JPS60217062A - 平面研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、被研磨体を、固形砥石表面に当接し、固形
砥石の作用により、研削または研磨を行うラッピング研
磨機等の平面研磨装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ラッピング研磨機に固形砥石を装着する場合には
、円周方向に回動する金属製定盤表面に接着剤、ホット
メルト等を塗布し、固形砥石を接着する方法が一般的で
あった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この方法では、大型のラッピング定盤を研磨装
置から取り外すことなく、その表面に砥石を接着する作
業にかなりの困難を伴うため、接着力が弱かったり、一
部接着されない部分が生じたりして完全な接着ができず
、研磨作業中に剥離、脱落したりするトラブルが生じて
いた。また、破損した砥石を交換したりする等の作業も
極めて困難であった。特に、研磨機の型式が、２枚のう
ツピング円盤の砥面を対面させて組み合わせた両面ラッ
ピング研磨機である場合、この傾向が著しかった。

さらに、研磨作業によって砥石が全て使いつ（され、新
しい砥石を装着する場合は、ラッピング定盤の表面に残
留した砥石片、接着剤等を完全に剥離除去し、表面を均
一に浄化してから装着する必要があるが、大型の定盤の
全面にこの作業を施すためには、装置を分解して定盤を
取り外してから行うという極めて大がかりな作業になり
、多（の労力と時間とを費やして行わなければならず、
稼動率の大幅な低下と運転経費の増大という事態を招い
ていた。

この発明者らは、従来のラッピング研磨機の有する上述
の問題点を解決するために、鋭意研究を行い、この発明
を完成するに至ったものであり、その目的とするところ
は、砥石の交換が容易で、かつ確実な装着が可能であり
、それによって稼動率を大幅に向上させうる平面研磨装
置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するためにこの発明は、円形盤状また
は環形盤状のラッピング定盤に固形砥石を装着した構造
のラッピング円盤を備えてなる平面研磨装置において、
上記定盤面をその中心部分または内円を横切る線によっ
て区画した複数個の区域をそれぞれ実質的に等しい平面
形状を有する取付板分割片にる固形砥石を配設するとと
もに、この取付板分割片を前記ラッピング定盤上に着脱
自在に装着したという構成をとる。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく説明する
。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示している。図において
、ｌはラッピング円盤で、中心穴付きラッピング定盤２
に、取付板分割片３を介して略扇形の固形砥石４を複数
個螺着することにより構成されている。３ａは固形砥石
４０間に放射状に形成された隙間で、研磨粉や脱落砥粉
を外部に排出する。この場合において、取付板分割片３
は、それぞれ、上記ラッピング定盤２を、その中心を横
切る複数の仮想線分によって区画して形成される複数個
の区域（全て等面積）の平面形状（略扇形）と等しい平
面形状に構成されていて互換性を有しており、それぞれ
に第２図に示すように２個のねじ穴５が形成されている
。この取付板分割片３の上には、その分割片３と同形の
略扇形の固形砥石４が、ねじ穴４ａを取付板分割片３の
ねじ穴５に合わせて積重され、その状態で第３図に示す
ように、ねじ６をねじ穴４ａに挿入してラッピング定盤
２に螺着される。このようなラッピング円盤１を備えた
平面研磨装置は、ラッピング円盤工および工作物（図示
せず）を相対的に回動させながら湿式法に基づいて工作
物表面の研磨を行う。

この装置においては、１個のラッピング円盤１に対して
２組の取付板分割片３を用意し、常に１組を予備として
おく。そして、研磨装置が稼動中に、予備の取付板分割
片３の表面を清浄化したうえで、固形砥石４を取り付け
て、準備を整える。

稼動中のラッピング円盤１の砥石４が使いつくされた場
合、または研削能力の低下のため丹念なドレッシング作
業を必要とするに至った場合等は、ラッピング円盤１よ
り固形砥石４を取付板分割片３ごと取り外し、予備の組
と交換する。このようにすることにより、容易迅速に運
転を再開することができるようになる。

なお、取付板分割片３の材質は特に限定されないが、軽
量性９強度およびコスト面等から考えて、アルミニウム
合金等の軽金属、プラスチック板およびガラス繊維補強
プラスチック板等の軽量構造材料が好適である。さらに
、ラッピング円盤１の表面に取り付けられる取付板分割
片３の数は、ラッピング円盤１の大きさにより適宜変え
ることが望ましい。例えば外径１００’　Ｏ＋ｎ以上の
大型円盤においては１６〜２４分割し、それ以下の小型
円盤では２〜１０分割といった比較的少ない分割で充分
である。

第４図はこの発明の他の実施例の構成図である。

図において、７はラッピング定盤、８は取付板分割片、
９は円柱状砥石、１０はラッピング円盤である。すなわ
ち、この平面研磨装置のラッピング円盤１０は、第５図
に示すように、略扇形の取付板分割片８に、柱状の円柱
状砥石９を、その頂部研磨面を同一平面上に位置させ、
かつ相互に所定間隔を保って植設し、第６図に示すよう
に、略扇形取付板分割片８に設けられたねじ１１にねじ
１２を挿入してラッピング定盤７に螺着することにより
構成されている。

この平面研磨装置は、上記のように、外周面の接触抵抗
の小さい円柱状砥石９を、間隔をあけて配設することに
よりラッピング円盤１０を構成しているため、研磨粉や
脱落砥扮が、生成すると同時に円柱状砥石９０間を通っ
て速やかにラッピング円盤１０外に排出される。そのた
め円柱状砥石９の目づまりが効果的に防止され、ドレッ
シングを要することなく、初期の研磨精度および研磨能
率が長時間保持されるようになる。

第７図はこの発明のさらに他の実施例に用いる金属製ラ
ッピング定盤の平面図である。図において、ラッピング
定盤１３は円形盤状または中央円内部分が透孔に形成さ
れている環形盤状になっている。この定盤１３はその中
心Ｊまたは内円Ｋを横切る仮想線分ａ　％　ｄによって
複数個の区域Ａ〜Ｈに区画されている。この場合、上記
仮想線分ａ〜ｄは直線であり、区域Ａ−Ｈを全て同一形
状。

等面積の略扇形に区画することが最も好ましい。

上記定盤１３の各区域には、それぞれねじ穴２１が穿設
されている。上記定盤１３の定盤面の区画された区域に
は、第８図に示すように、それぞれの区域と実質的に等
しい平面形状を有する取付板分割片１３ａが装着される
。ここにいう「実質的に等しい」とは、例えば略扇形の
区域に対して台形の取付板分割片を装着したり、隣接す
る取付板分割片の間に若干の間隙を設ける必要がある場
合等における僅少の誤差と許容されることを意味するも
のである。この取付板分割片１３ａは、前記定盤面の略
扇形区域に対応するもので、前記ねじ穴２１と合致する
ねじ穴１４を有している。取付板分割片１３ａの表面に
は、第９図に示すように、２個の固形砥石１．５．１５
ａが接着固定されている。これら固形砥石１５．１５ａ
は、２個１組で取付板分割片１３ａの略扇形と等しい平
面形状をなしている。１５ｂは上記２個の固形砥石１５
．１５ａの間に形成された隙間で、研磨粉や脱落砥粉を
回転による遠心力によって外部に排出する作用をする。

１６は前記ねじ穴１４に合致するようにそれぞれの固形
砥石１５，１５ａに穿設されたねじ挿通孔１６である。

固形砥石１５，１５８を接着担持した取付板分割片１３
ａは、第１０図に示すように、定盤１３に穿孔されてい
る。ボルト孔２１にボルト１７をねじ込み螺着される。

このようにして、定盤１３全面に固形砥石１５．１５ａ
が装着されてなるラッピング円盤１８を第１１図に示す
。ラッピング円盤１８を備えた平面研磨装置は、前記実
施例の平面研磨装置と同様の作用効果を奏する。

〔発明の効果〕

この発明に係る平面研磨装置によれば、砥石のラッピン
グ円盤への砥石の取り付けあるいは交換作業が極めて容
易迅速となり、作業者の負担を著しく軽減しうると同時
に装置の稼動率を大幅に向上させることが可能となる。

すなわち、従来、ラッピング定盤に砥石を接着するため
には、少なくとも１日は稼動を休止し剥離、接着作業を
しなければならないところ、この発明の装置では、取付
板分割片を別に１組準備しておき、これに予め砥石を接
着しておくことにより、砥石交換に要する時間を著しく
短縮しうるのである。さらに種類。

番手を変えた砥石を必要に応じて準備しておけば、随時
交換も可能であり、１台の研磨装置を多目的に使用する
ことも可能となる。また、何等かの事由により砥石の一
つが破損したり異常品質のものが混入した場合もその部
分のみ容易に交換が可能になり、経済的である。また、
砥石の接着作業が比較的軽量小型であって取り扱い容易
な取付板分割片について行われるため、綿密丹念な作業
が可能となり、接着ミス、接着不良による事故が殆どな
くなり、稼動率の向上、労働力の節減と相俟って、運転
経費を著しく低減することができる等の顕著な効果が得
られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に用いるラッピング円盤の
斜視図、第２図および第３図はその構成部品の説明図、
第４図はこの発明の他の実施例に用いるラッピング円盤
の斜視図、第５図および第６図はその構成部品の説明図
、第７図ないし第１０図はこの発明のさらに他の実施例
に用いるラッピング円盤の組立説明図、第１１図はその
ラッピング円盤の斜視図である。 １・−ラッピング円盤　２−ラッピング定盤　３−取付
板分割片　４−固形砥石 特許出願人鐘紡株式会社 代理人　弁理士　西　藤　征　彦 第４図 第　７　図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　円形盤状または環形盤状のラッピング定盤に固
   形砥石を装着した構造のラッピング円盤を備えてなる平
   面研磨装置において、上記定盤面をその中心部分または
   内円を横切る線によって区画した複数個の区域をそれぞ
   れ実質的に等しい平面形状を有する取付板分割片に固形
   砥石を配設するとともに、この取付板分割片を前記ラッ
   ピング定盤上に着脱自在に装着したことを特徴とする平
   面研磨装置。 （２）中心部分または内円を横切る線が直線であって、
   定盤面が等面積の略扇形区域に区画されている特許請求
   の範囲第１項記載の平面研磨装置。 （３）　取付板分割片が、アルミニウム合金、プラスチ
   ックスまたはガラス繊維補強プラスチックスからなる軽
   量構造材料で構成されている特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の平面研磨装置。