JPS60217892A - 製麹装置 - Google Patents
製麹装置Info
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- JPS60217892A JPS60217892A JP7443284A JP7443284A JPS60217892A JP S60217892 A JPS60217892 A JP S60217892A JP 7443284 A JP7443284 A JP 7443284A JP 7443284 A JP7443284 A JP 7443284A JP S60217892 A JPS60217892 A JP S60217892A
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- conveyor
- koji
- steamed rice
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- screw shaft
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Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製麹装置に係り、更に詳しくは麹を連続的にか
つ希望する品質に製造することができるように構成した
製麹装置に関するものである。
つ希望する品質に製造することができるように構成した
製麹装置に関するものである。
かつては麹は接種された蒸米を箱の中←収容し、適温に
保ち麹菌を繁殖させることにより製造されていた。
保ち麹菌を繁殖させることにより製造されていた。
このような箱作りは麹の製造に最も適したものであるが
生産能率が極めて悪く、現在はベルトコンベアを用いて
連続的に麹を製造するのが一般的である。
生産能率が極めて悪く、現在はベルトコンベアを用いて
連続的に麹を製造するのが一般的である。
そして、最適な品温を保つために装置を収容したケーシ
ング内に空気を送り品温を調節するという方法が採用さ
れたいた。
ング内に空気を送り品温を調節するという方法が採用さ
れたいた。
ところが、強制通風により品温を調節しようとすると、
麹の表面が乾燥しやすく、出来上った麹の品質に限界が
あった。
麹の表面が乾燥しやすく、出来上った麹の品質に限界が
あった。
麹の表面が乾燥しないように加湿空気を送ると、代って
品質が悪くなった。
品質が悪くなった。
麹の品温が上るのは麹菌が繁殖するためで、この品温の
調節を正確に行なえ希望する品質の麹を得−ることは困
難であった。
調節を正確に行なえ希望する品質の麹を得−ることは困
難であった。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、原料である米の性質、蒸米の仕上り状態に
応じて希望する最適ケ品質の麹が得られるように構成し
た製麹装置を提供することを目的としている。
れたもので、原料である米の性質、蒸米の仕上り状態に
応じて希望する最適ケ品質の麹が得られるように構成し
た製麹装置を提供することを目的としている。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細につい
て説明する。
て説明する。
第1図以下は本発明の一実施例を説明するもので、本発
明に成る製麹装置1は密封されたケーシング2を備えて
いる。
明に成る製麹装置1は密封されたケーシング2を備えて
いる。
このケーシング2の上端部の一部には排気ダンパ3が設
けられており、下端の一部には吸気ダンパ4が設けられ
ている。
けられており、下端の一部には吸気ダンパ4が設けられ
ている。
このケーシング2内には第1及び第2のコンベア5.6
が設けられている。
が設けられている。
2台のコンベア5,6が平行に配置されているが第1図
からも明らかなように側面から見ると反対方向に傾斜し
、交差した状態で配置されている。
からも明らかなように側面から見ると反対方向に傾斜し
、交差した状態で配置されている。
第1及び第2のコンベア5.6はそれぞれ平行に配置さ
れたフレーム7.7をそれぞれ有し、これらフレーム7
.7の前後の端部にはそれぞれローラ8,8がそれぞれ
回転自在に設けられており、これらローラ8,8間には
ベルト9がエンドレスの状態で張架されている。
れたフレーム7.7をそれぞれ有し、これらフレーム7
.7の前後の端部にはそれぞれローラ8,8がそれぞれ
回転自在に設けられており、これらローラ8,8間には
ベルト9がエンドレスの状態で張架されている。
それぞれのコンベア5.6のうち低い位置に位置するロ
ーラ8は可変速モータ10によりベルト11を介して回
転される。
ーラ8は可変速モータ10によりベルト11を介して回
転される。
ベルト9は例えば粗目ステンレスネットの上に着脱可能
な状態で通気性の良い布を貼着するか、あるいは細目で
蒸米が落下しない程度のステンレスや合成樹脂のネット
から構成されている。
な状態で通気性の良い布を貼着するか、あるいは細目で
蒸米が落下しない程度のステンレスや合成樹脂のネット
から構成されている。
また、それぞれのコンベア5.6のフレーム7゜7から
はそれぞれ側板12.12が所定高さで平行に突設され
ている。各側板12.12は何本かの支持梁13によっ
て連結、支持されている。
はそれぞれ側板12.12が所定高さで平行に突設され
ている。各側板12.12は何本かの支持梁13によっ
て連結、支持されている。
また、それぞれのコンベア5.6の外側に位置する側板
12からは複数個の突片14が水平な状態で突設されて
いる。
12からは複数個の突片14が水平な状態で突設されて
いる。
各突片14には側板12と直交する方向に長孔14aが
形成されており、これら長孔14a中にはフレーム1に
ねじ込まれる蝶ねじ15が挿入されている。
形成されており、これら長孔14a中にはフレーム1に
ねじ込まれる蝶ねじ15が挿入されている。
従って、長孔14aの長さの範囲内で外側の側板12の
位置を調節することができる。
位置を調節することができる。
また、支持梁13は第・1図に示すように断面をコ字状
にした支持金具16と蝶ねじ17とにより側板12の位
置に応じてその位置を変更することができる。
にした支持金具16と蝶ねじ17とにより側板12の位
置に応じてその位置を変更することができる。
なお、支持梁13はその両端部を側板12の外側におい
てフレーム1上に突設された支柱18に固定されている
。
てフレーム1上に突設された支柱18に固定されている
。
ところで、第1のコンベア5の高い位置にある側の端部
の下側と第2のコンベア6の低い位置にある側の上方に
は断面がU字状の枠体19が水平な状態で横架されてい
る。
の下側と第2のコンベア6の低い位置にある側の上方に
は断面がU字状の枠体19が水平な状態で横架されてい
る。
この枠体19は第2図からも明らかなように2つのコン
ベア5.6の幅を合わせただけの長さを有する。
ベア5.6の幅を合わせただけの長さを有する。
この枠体19の底面で、かつ第2のコンベア6側によっ
た位置には開口部19aが複数個形成されている。
た位置には開口部19aが複数個形成されている。
これら複数個の開口部19aは第3図からも明らかなよ
うに隣接するコンベアから離れるに従って開口面積が大
きくなるように形成されている。
うに隣接するコンベアから離れるに従って開口面積が大
きくなるように形成されている。
この枠体19と後述するスクリュ軸とでスクリュフィー
ダを構成している。
ダを構成している。
この枠体19内にはスクリュ軸20が回転自在に軸承さ
れた状態で収容されている。
れた状態で収容されている。
このスクリュ軸20の一端とモータ21の出力軸との間
にはベルト(チェーン)22が張架されている。
にはベルト(チェーン)22が張架されている。
また、スクリュ軸20の第1のコンベア5側においては
スクリュ軸20の螺旋溝中ににおいてスクリュ軸20と
直交した状態でビン23が複数本突設されている。
スクリュ軸20の螺旋溝中ににおいてスクリュ軸20と
直交した状態でビン23が複数本突設されている。
ビン23の長さはねじ山の高さと略同−である。
また、この枠体19の第1のコンベア5側でかつ外側に
開閉可能な回動板24が取付けられている。
開閉可能な回動板24が取付けられている。
この回動板24は第1図に示すように第10コンベア5
の側板12,12の高い方の位置にある端縁に接した状
態と、これから離れた位置とに開閉可能である。
の側板12,12の高い方の位置にある端縁に接した状
態と、これから離れた位置とに開閉可能である。
そして、この回動板24と対応した位置においてケーシ
ング2の側面には扉25が開閉自在に取付けられており
、これを開くと入口26が開き回動板24を入口26側
に倒し、麹を供給することができる。
ング2の側面には扉25が開閉自在に取付けられており
、これを開くと入口26が開き回動板24を入口26側
に倒し、麹を供給することができる。
また、第2のコンベア6の低い側の端部には枠体19に
回動板27が開閉自在に設けられた状態で取付けられて
いる。
回動板27が開閉自在に設けられた状態で取付けられて
いる。
この回動板27は第1図に実線で示すように第2のコン
ベア6の低い側の端部を閉塞する位置と、開く位置とに
回動可能である。
ベア6の低い側の端部を閉塞する位置と、開く位置とに
回動可能である。
この回動板27と対応した位置においてケーシング2の
側面にはW#28が開閉自在に設けられており、jji
28を外側に開けば出口29を開口させることができる
。
側面にはW#28が開閉自在に設けられており、jji
28を外側に開けば出口29を開口させることができる
。
92Bの下方においてケーシング2の外側には傾斜した
状態でスライド板30が設けられている。
状態でスライド板30が設けられている。
スライド板30はケーシング2側が高くなるように配置
されており、このスライド板30はjj128を開くと
出口29を通ってケーシング2内に挿入することができ
、第2のコンベア6側のおいて枠体19の下側に臨ませ
ることができる。
されており、このスライド板30はjj128を開くと
出口29を通ってケーシング2内に挿入することができ
、第2のコンベア6側のおいて枠体19の下側に臨ませ
ることができる。
一方、JR2のコンベアθの高い位置にある側の端部の
下側と第1のコンベア5の低い側の端部の上方との間に
は前記枠体19と略同−の構造を有する枠体31が横架
されており、この中にはスクリュ軸32が回転自在に軸
承された状態で収容されている。
下側と第1のコンベア5の低い側の端部の上方との間に
は前記枠体19と略同−の構造を有する枠体31が横架
されており、この中にはスクリュ軸32が回転自在に軸
承された状態で収容されている。
このスクリュ軸32はモータ33によってベルト(チェ
ーン)34を介して回転される。
ーン)34を介して回転される。
スクリュ軸32の第2のコンベア6側にはねじ溝間にお
いてビン35がスクリュ軸32に対して、直交した状態
で突設されている。
いてビン35がスクリュ軸32に対して、直交した状態
で突設されている。
なお、第1のコンベア5の低い側の端部と第2のコンベ
ア6の高い側の端部はそれぞれ端板36、37によって
閉塞されている。
ア6の高い側の端部はそれぞれ端板36、37によって
閉塞されている。
ところで、第1及び第2のコンベア5.6の中央部と低
い方の端部はそれぞれ支柱38.39によって固定され
ている。
い方の端部はそれぞれ支柱38.39によって固定され
ている。
一方、第1及び第2のコンベア5.6の中央部の下方に
は水平な状態で加湿バイブ40が配置されている。
は水平な状態で加湿バイブ40が配置されている。
加湿バイブ40には池数の長孔が形成されており、内部
に供給されるスチーム又は水霧が噴出される。
に供給されるスチーム又は水霧が噴出される。
この加湿バイブ40の下方に冷却を兼ねた除湿器41が
配置されている。
配置されている。
また、この除湿器41と並んで加温器42が設けられて
いる。
いる。
この加温器42はスチーム又は電気式のヒータとして構
成されている。
成されている。
また、ケーシング2の頂部の内面からは炭酸ガスセンサ
43、湿度センサ44、湿度センサ45が吊り下げられ
ている。
43、湿度センサ44、湿度センサ45が吊り下げられ
ている。
なお第3図にお″いて符号46で示すものは品温センサ
である。この品温センサ46の下端は第1のコンベア5
上にある麹の内部に挿入される。
である。この品温センサ46の下端は第1のコンベア5
上にある麹の内部に挿入される。
次に以上のように構成された製麹装置の動作について説
明する。
明する。
まず、第1及び第2のコンベア5.6を作動させた状態
で出口29側の扉28を閉じ、スライド板30をケーシ
ング2の外側にスライドさせておく。
で出口29側の扉28を閉じ、スライド板30をケーシ
ング2の外側にスライドさせておく。
この時には下側に位置する回動板27を閉じ第2のコン
ベア6の低い位置側の端部を閉塞しておく。
ベア6の低い位置側の端部を閉塞しておく。
この状態で入口26の扉25を開き、回動板24を入口
26側へ倒す。
26側へ倒す。
ところで、第1のコンベア5は第1図中反時計方向へ走
行しており、第2のコンベア6は第1図中時計方向へ走
行されている。
行しており、第2のコンベア6は第1図中時計方向へ走
行されている。
この状態で入口26から傾斜した回動板24上を滑べら
せて蒸米47を送り込む。
せて蒸米47を送り込む。
蒸米47はまず枠体19内に供給され、モータ21によ
って回転されるスクリュ軸20により第2のコンベア6
の低い側の端部上に送られ、枠体19の底面に形成され
た開口部19aから第2のコンベア6上に落下する。
って回転されるスクリュ軸20により第2のコンベア6
の低い側の端部上に送られ、枠体19の底面に形成され
た開口部19aから第2のコンベア6上に落下する。
この時第1及び第2のコンベア5,6上に麹菌を接種済
みの蒸米41が一定の厚みになるように供給される。
みの蒸米41が一定の厚みになるように供給される。
第2のコンベア6上に落下した蒸米47は低い位置から
高い位置へと運ばれ高い位置にある端部の枠体31内に
落下する。
高い位置へと運ばれ高い位置にある端部の枠体31内に
落下する。
落下した蒸米47はモータ33によって回転されるスク
リュ軸32によって第1のコンベア5の低い側の端部へ
と運ばれ、同じく枠体31の底面に形成された開口部3
1aから第1のコンベア5上に落下する。
リュ軸32によって第1のコンベア5の低い側の端部へ
と運ばれ、同じく枠体31の底面に形成された開口部3
1aから第1のコンベア5上に落下する。
そして、第1のコンベア5によって再び高い位置まで運
ばれる。
ばれる。
このような動作を繰り返して蒸米47が第1及び第2の
コンベア5,6上に所定の厚みで均一に供給され、この
状態で回動板24を閉じ、扉25を閉じる。
コンベア5,6上に所定の厚みで均一に供給され、この
状態で回動板24を閉じ、扉25を閉じる。
なお、この蒸米47の供給時には第1及び第2のコンベ
ア5,6上は毎分1TrL程度の比較的高速で走行され
る。
ア5,6上は毎分1TrL程度の比較的高速で走行され
る。
この状態で製麹時が開始される。
製麹はコンベアを停止又は超低速で走行させる。超低速
時には例えば毎R1m程度である。
時には例えば毎R1m程度である。
そして、炭酸ガスセンサ43、温度センサ44、湿度セ
ンサ45などによりケーシング2内の状態を検出し、品
温センサ46によって蒸米47の品温を検出しつつ製麹
を行なう。
ンサ45などによりケーシング2内の状態を検出し、品
温センサ46によって蒸米47の品温を検出しつつ製麹
を行なう。
そして、設定された品温と、この品温に到達するまで最
小時間と最大時間を設定し、品温が設定温度に到達する
とコンベアのスピードを早くする。
小時間と最大時間を設定し、品温が設定温度に到達する
とコンベアのスピードを早くする。
このようにして製麹が行なわれるが、一方のコンベアか
ら、他方のコンベアへ蒸米が移動する場合にはスクリュ
軸20.32に設けられたピン23、35により所定の
厚みにかなった蒸米はほぐされ、麹菌の繁殖による熱を
発散させ炭酸ガスも発散させる。
ら、他方のコンベアへ蒸米が移動する場合にはスクリュ
軸20.32に設けられたピン23、35により所定の
厚みにかなった蒸米はほぐされ、麹菌の繁殖による熱を
発散させ炭酸ガスも発散させる。
このようにして麹の製造が行なわれるが、麹菌の繁殖が
旺盛で、設定品温に到達するまでの時間が設定最小時間
より早い場合にはケーシング2内の温度、湿度の両方又
はいずれか一方を低りクシ、麹の自然放熱を促進させる
。
旺盛で、設定品温に到達するまでの時間が設定最小時間
より早い場合にはケーシング2内の温度、湿度の両方又
はいずれか一方を低りクシ、麹の自然放熱を促進させる
。
反対に設定した最大時間で設定品温に到達しない場合に
は温度、湿度又はいずれか一方を高くし、麹の成育を助
長させるようにする。
は温度、湿度又はいずれか一方を高くし、麹の成育を助
長させるようにする。
これらの操作は加湿バイブ40、除湿器41、加温器4
2等をコントロールして行なう。
2等をコントロールして行なう。
また、温度と湿度のコントロールの他に炭酸ガスの制御
は炭酸ガスセンサ43により排気ダンパ3、吸気ダンパ
4を連動させることにより行なう。
は炭酸ガスセンサ43により排気ダンパ3、吸気ダンパ
4を連動させることにより行なう。
なお、温度と湿度の設定の仕方で麹の品質が左右される
ため、原料の米の質、蒸米の仕上り状態、希望する麹の
品質等に応じて温度や湿度を任意に設定し、目的とする
麹を製造すればよい。
ため、原料の米の質、蒸米の仕上り状態、希望する麹の
品質等に応じて温度や湿度を任意に設定し、目的とする
麹を製造すればよい。
一方、麹がめる品質に成育された場合には扉28を開き
、出口29を開け、回動板27を出口29側へ開き、ス
ライド板30を枠体19の下側へスライドさせる。
、出口29を開け、回動板27を出口29側へ開き、ス
ライド板30を枠体19の下側へスライドさせる。
すると、枠体19の底面に形成された開口部19aから
落下する麹は第2のコンベア6上に達せず、スライド板
30上に落下し、出口29から外方へ排出される。
落下する麹は第2のコンベア6上に達せず、スライド板
30上に落下し、出口29から外方へ排出される。
この時にはベルトコンベア5,6を比較的高速で走行さ
せれば、麹を短時間で排出させることができる。
せれば、麹を短時間で排出させることができる。
麹の排出が終われば扉28を閉じ、スライド板30をも
との状態に戻し、蒸米を供給して前述したのと同様の動
作を繰り返し、麹の製造を行なえば良い。
との状態に戻し、蒸米を供給して前述したのと同様の動
作を繰り返し、麹の製造を行なえば良い。
なお、麹の量が多い場合には蝶ねじ15をゆるめてそれ
ぞれのコンベア5.6の外側の側板12を外側に移動さ
せればコンベア上にのせる幅が広くなり麹の量を増大さ
せることができる。
ぞれのコンベア5.6の外側の側板12を外側に移動さ
せればコンベア上にのせる幅が広くなり麹の量を増大さ
せることができる。
以上の説明から明かなように本発明によれば2台のベル
トコンベアを平行に、かつ互いに反対方向に傾斜さゼた
状態で隣接して配置し、それぞれのコンベアの端部同志
をスクリュフィーダにより連絡し、一方の側から他方の
側へ麹を受け渡しすることができる構成とされ、ケーシ
ング内の炭酸ガス、温度、湿度等を検出するセンサを備
え、麹の品温を検出するキンサを有し、加湿手段、冷却
兼吐出手段、加温手段を備えた構造を採用しているため
、原料の米の質、蒸米の仕上り状態、麹の希望する出来
上り品質に応じて温度や湿度を自由にコントロールする
ことにより目的とする麹を連続的にかつ高品質を保って
製造することができる。
トコンベアを平行に、かつ互いに反対方向に傾斜さゼた
状態で隣接して配置し、それぞれのコンベアの端部同志
をスクリュフィーダにより連絡し、一方の側から他方の
側へ麹を受け渡しすることができる構成とされ、ケーシ
ング内の炭酸ガス、温度、湿度等を検出するセンサを備
え、麹の品温を検出するキンサを有し、加湿手段、冷却
兼吐出手段、加温手段を備えた構造を採用しているため
、原料の米の質、蒸米の仕上り状態、麹の希望する出来
上り品質に応じて温度や湿度を自由にコントロールする
ことにより目的とする麹を連続的にかつ高品質を保って
製造することができる。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第1図は側面
図、第2図は平面図、第3図は正面図である。 1・・・製麹装置、2・・・ケーシング、3・・・排気
ダンパ、4・・・吸気ダンパ、5・・・第1のコンベア
、6・・・第2のコンベア、7・・・フレーム、8・・
・ローラ、9・・・ベルト、10,21.33・・・モ
ータ、12・・・側板、19、31・・・枠体、20.
32・・・スクリュ軸、23.35・・・ビン、24.
27・・・回動板、25.28・・・扉、26・・・入
口、29・・・出口、30・・・スライド板、36・・
・端板、40・・・加湿パイプ、41・・・冷却兼除湿
器、42・・・加温機、43・・・炭酸ガスセンサ、4
4・・・温度センサ、45・・・湿度センサ、46・・
・品温センサ、47・・・蒸米。 特許出願人 有限会社塚本鉱古商店 印よ・ゴ7
図、第2図は平面図、第3図は正面図である。 1・・・製麹装置、2・・・ケーシング、3・・・排気
ダンパ、4・・・吸気ダンパ、5・・・第1のコンベア
、6・・・第2のコンベア、7・・・フレーム、8・・
・ローラ、9・・・ベルト、10,21.33・・・モ
ータ、12・・・側板、19、31・・・枠体、20.
32・・・スクリュ軸、23.35・・・ビン、24.
27・・・回動板、25.28・・・扉、26・・・入
口、29・・・出口、30・・・スライド板、36・・
・端板、40・・・加湿パイプ、41・・・冷却兼除湿
器、42・・・加温機、43・・・炭酸ガスセンサ、4
4・・・温度センサ、45・・・湿度センサ、46・・
・品温センサ、47・・・蒸米。 特許出願人 有限会社塚本鉱古商店 印よ・ゴ7
Claims (1)
- 密封されたケーシング内に平行に、かつ互いに反対方向
に傾斜した状態で装置され、それぞれのベルトの走行速
度を自由に調節できる第1及び第2のコンベアと、第1
及び第2のコンベアの端部同志を連絡するスクリュフィ
ーダと、ケーシング内の炭酸ガス、温度、湿度をそれぞ
れ検出するセンサと、コンベア上部出口近くに設けられ
た麹の品温を検出するセンサと、ケーシング内に設けら
れた加湿手段、冷却兼除湿手段及び加温手段とを備えた
ことを特徴とする製麹装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7443284A JPS60217892A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製麹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7443284A JPS60217892A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製麹装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217892A true JPS60217892A (ja) | 1985-10-31 |
| JPS6233870B2 JPS6233870B2 (ja) | 1987-07-23 |
Family
ID=13547048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7443284A Granted JPS60217892A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 製麹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016126266A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Recirculating proppant conveyor system |
| JP7066078B1 (ja) * | 2022-03-09 | 2022-05-12 | 有限会社塚本鑛吉商店 | 製麹装置 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7443284A patent/JPS60217892A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016126266A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Recirculating proppant conveyor system |
| US10494187B2 (en) | 2015-02-06 | 2019-12-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Recirculating proppant conveyor system |
| JP7066078B1 (ja) * | 2022-03-09 | 2022-05-12 | 有限会社塚本鑛吉商店 | 製麹装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233870B2 (ja) | 1987-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |