JPS60218105A - 制御装置 - Google Patents
制御装置Info
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- JPS60218105A JPS60218105A JP7398384A JP7398384A JPS60218105A JP S60218105 A JPS60218105 A JP S60218105A JP 7398384 A JP7398384 A JP 7398384A JP 7398384 A JP7398384 A JP 7398384A JP S60218105 A JPS60218105 A JP S60218105A
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- JP
- Japan
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- control
- signal
- control system
- model
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/04—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/04—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
- G05B13/042—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a parameter or coefficient is automatically adjusted to optimise the performance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、制御対象のサンプル値制御装置に係シ、特に
閉ループ制御中に制御対象の動特性を同定して、その同
定結果にもとづいて制御定数を自動的に調整(チューニ
ング)することのできる機能を有し、さらに、チューニ
ング後の制御系の制御性能が制御対象の動特性変化に対
して劣化しない機能を有する制御装置に関する。
閉ループ制御中に制御対象の動特性を同定して、その同
定結果にもとづいて制御定数を自動的に調整(チューニ
ング)することのできる機能を有し、さらに、チューニ
ング後の制御系の制御性能が制御対象の動特性変化に対
して劣化しない機能を有する制御装置に関する。
プラントの流量、温度、圧力などを制御する制御装置は
その制御定数を制御対象の動特性に応じて適切に調整す
る必要がある。一方、最近ではプラントの省エネルギ運
転にともない、運転中に制御対象の動特性が変化するケ
ースが増加している。動特性変化に対して、これまでダ
インスケ?)ニール制御方式と、モデル規範形適応制御
方式たる2つの制御技術が知られている。
その制御定数を制御対象の動特性に応じて適切に調整す
る必要がある。一方、最近ではプラントの省エネルギ運
転にともない、運転中に制御対象の動特性が変化するケ
ースが増加している。動特性変化に対して、これまでダ
インスケ?)ニール制御方式と、モデル規範形適応制御
方式たる2つの制御技術が知られている。
この2つの方法は、広い意味で適応制御のクラスに属す
る制御方式であシ、まず前者のダインスケジュール制御
方式では、動特性変化に直接に関係する制御対象に関す
る補助信号を入力して、明らかになっているダインスケ
ジュール曲線に従って、制御定数を変化させていく方式
である。したがって、事前に動特性変化の様子と対応す
るゲインスケジュールの関係が明らかになっている必要
がある。
る制御方式であシ、まず前者のダインスケジュール制御
方式では、動特性変化に直接に関係する制御対象に関す
る補助信号を入力して、明らかになっているダインスケ
ジュール曲線に従って、制御定数を変化させていく方式
である。したがって、事前に動特性変化の様子と対応す
るゲインスケジュールの関係が明らかになっている必要
がある。
一方モデル規範形適応制御方式は、制御対象の動特性が
未知の場合に用いる制御方式であり、制御系の出力と制
御系のモデル出力との誤差が零となるように、コントロ
ーラの制御定数を適応的に調整していく制御方法である
。この方法は、制御対象の動特性が未知の場合に用いる
ことができる利点はあるが、未知外乱や観測ノイズなど
が原因して制御対象によっては、十分な性能を発揮でき
ないケースがあるばかシでなく、動特性が変化したとき
適応するのにある程度の時間がかがシ、さらに、過渡状
態での操作信号が大きく変動しやすいという問題を持っ
ている。
未知の場合に用いる制御方式であり、制御系の出力と制
御系のモデル出力との誤差が零となるように、コントロ
ーラの制御定数を適応的に調整していく制御方法である
。この方法は、制御対象の動特性が未知の場合に用いる
ことができる利点はあるが、未知外乱や観測ノイズなど
が原因して制御対象によっては、十分な性能を発揮でき
ないケースがあるばかシでなく、動特性が変化したとき
適応するのにある程度の時間がかがシ、さらに、過渡状
態での操作信号が大きく変動しやすいという問題を持っ
ている。
本発明は、上述した従来の制御装置の性能を改良したも
ので、制御対象の動特性変化に低感度、あるいはロバス
トな制御系に自動的にチューニングされる制御装置を提
供することを目的としている。
ので、制御対象の動特性変化に低感度、あるいはロバス
トな制御系に自動的にチューニングされる制御装置を提
供することを目的としている。
本発明は、閉ループ制御中に制御対象の動特性を同定す
る手段と、その同定結果から制御系の望ましいモデルを
用いて制御定数を演算する手段と、制御系の望ましいモ
デルを自動的に構成する手段と、望ましいモデルの出力
と制御系の出力との誤差信号をサンプル値PID演算し
、そのPID演算出力を制御対象に重畳するようにフィ
ードパ、りして構成した制御装置でおる。
る手段と、その同定結果から制御系の望ましいモデルを
用いて制御定数を演算する手段と、制御系の望ましいモ
デルを自動的に構成する手段と、望ましいモデルの出力
と制御系の出力との誤差信号をサンプル値PID演算し
、そのPID演算出力を制御対象に重畳するようにフィ
ードパ、りして構成した制御装置でおる。
上述した構成とすることによシ、制御系全体が制御対象
の動特性の変化に対して低感度、あるいは、口・々スト
となるばかシでなく、制御系に印加される外乱に対して
、その抑制力が強化される。このような制御系に、自動
的にチューニングされるので、設計や調整にかかわるマ
ンノ9ワーを大幅に省力化することができる。
の動特性の変化に対して低感度、あるいは、口・々スト
となるばかシでなく、制御系に印加される外乱に対して
、その抑制力が強化される。このような制御系に、自動
的にチューニングされるので、設計や調整にかかわるマ
ンノ9ワーを大幅に省力化することができる。
また、制御対象の動特性変化に対して、制御系を低感度
(ロバスト)とすることができるのでゲインスケジュー
ルする必要がないし、制御定数を動特性変化に対して時
々刻々適応させる必要もなく、動特性変化時の操作信号
や出力の応答もなめらかなものとすることができる。
(ロバスト)とすることができるのでゲインスケジュー
ルする必要がないし、制御定数を動特性変化に対して時
々刻々適応させる必要もなく、動特性変化時の操作信号
や出力の応答もなめらかなものとすることができる。
麻1図は、本発明の一実施例を示すブロック図である。
まず、実施例の構成を説明すると、y(t)は制御対象
1の出力信号、u(t)は入力信号あるいは操作信号で
あシ、制御対象1は操作信号側に外乱a (t)が入力
されている。出力信号y (t)は第1のサンシラ2に
よシ、サンプリング周期τ毎にサンプラされ、離散時間
の出力信号y (k)が生成5− される。ここで、kはにτ=tを意味する。また、r
(t)は制御系の目標値信号であシ、同様に第2のサン
プラ3によシサンプラされ、離散時間の目標値r*←)
が生成される。偏差演算器4では、r*(k)とy*(
k)よシ第1式によシ偏差#*(k)を演算する。
1の出力信号、u(t)は入力信号あるいは操作信号で
あシ、制御対象1は操作信号側に外乱a (t)が入力
されている。出力信号y (t)は第1のサンシラ2に
よシ、サンプリング周期τ毎にサンプラされ、離散時間
の出力信号y (k)が生成5− される。ここで、kはにτ=tを意味する。また、r
(t)は制御系の目標値信号であシ、同様に第2のサン
プラ3によシサンプラされ、離散時間の目標値r*←)
が生成される。偏差演算器4では、r*(k)とy*(
k)よシ第1式によシ偏差#*(k)を演算する。
eへ)=y〜)−y”(k) ・・・第1式主積分演算
器5では積分子インKを用いて、偏差e”(k)を積分
して、積分出力U。*(k)を演算する。
器5では積分子インKを用いて、偏差e”(k)を積分
して、積分出力U。*(k)を演算する。
u %)= u ”(k−1)十に−e(k) −・・
第2式%式% フィードバック補償器F(i−1) 6では、出力信号
y〜)を入力してu/”(k)を演算する。
第2式%式% フィードバック補償器F(i−1) 6では、出力信号
y〜)を入力してu/”(k)を演算する。
u 1Oc) −F(’g−1’) ・y”Qc) ・
・・第3式制御系モデル7では、後述する設計ブロック
15によシ設定されたモデルノ4ラメータとr*(k)
とを用いて、モデル出力y:(k)を演算する。
・・第3式制御系モデル7では、後述する設計ブロック
15によシ設定されたモデルノ4ラメータとr*(k)
とを用いて、モデル出力y:(k)を演算する。
yM%)=GM(Z−’ + τ+ ’ rα2.α、
・”) −r”(k)・・・第4式 出力誤差演算器8は、出力y*(k)とモデル出力y詠
)との誤差ε−)を次のように演算する。
・”) −r”(k)・・・第4式 出力誤差演算器8は、出力y*(k)とモデル出力y詠
)との誤差ε−)を次のように演算する。
eへ)=y〜)−y謹) ・・・第5式サンプル値PI
D補償器9では、出力誤差−(k)を入力して、設計プ
ロ、り15に設定されたノ母うメータをもちいて、U−
[有])を次のように演算する。
D補償器9では、出力誤差−(k)を入力して、設計プ
ロ、り15に設定されたノ母うメータをもちいて、U−
[有])を次のように演算する。
ug%)=H(Z−’ 、 r 、 a 、α2.α5
+ ・” e K r r ) ” ”QC)・・・
第6式 u g*(k)は、前述したuih>と加算器10で加
算され、この加算された出力は、加減算器11で、積分
出力、 ”(k)などと演算され入力信号、”(k)を
生成する。
+ ・” e K r r ) ” ”QC)・・・
第6式 u g*(k)は、前述したuih>と加算器10で加
算され、この加算された出力は、加減算器11で、積分
出力、 ”(k)などと演算され入力信号、”(k)を
生成する。
u%)=u、%)+v%)−u/ (k)−u−(k)
・・・第7式なお、マ嘩)は、同定信号発生器12で
生成された、制御対象1を同定するための信号である。
・・・第7式なお、マ嘩)は、同定信号発生器12で
生成された、制御対象1を同定するための信号である。
入力信号、”(k)は、零次ホールド13によシサンプ
ル周期の間ホールドされて入力信号u(1)となる。オ
ンライン同定器14では、入力U〜)と出力y*(k)
の時系列データを入力して、制御対象1の次のような離
散時間モデルの係数as(i=x。
ル周期の間ホールドされて入力信号u(1)となる。オ
ンライン同定器14では、入力U〜)と出力y*(k)
の時系列データを入力して、制御対象1の次のような離
散時間モデルの係数as(i=x。
2 # ・・’ l nl) bl (1−1+”’e
nl) )、但し、A (’r、−,1’) y*(
k)=B (z−1) u*Qc) ”・第8式をオン
ライン最小2乗法によシ同定する。
nl) )、但し、A (’r、−,1’) y*(
k)=B (z−1) u*Qc) ”・第8式をオン
ライン最小2乗法によシ同定する。
設計ブロック15では、同定された制御対象1の離散時
間モデル係数al、b1と、制御系の応答形状を規定す
るパラメータαと、ロバストダインrとを入力して主積
分演算器5の積分ダインにとフィードバック補償器6の
係数10 + / 1 r丁や制御系モデルrで用いる
τ、σ、α1.α2゜・・・などの係数や、サンプル値
PID補償器9で用いるτ、σ、α4.α2.・・・、
rなどの係数を設計するようになっている。システムコ
ントロールブロック16では、同定開始(start)
信号を受けて、同定信号発生器12、オンライン同定器
14などの動作状態を管理するようになっている。
間モデル係数al、b1と、制御系の応答形状を規定す
るパラメータαと、ロバストダインrとを入力して主積
分演算器5の積分ダインにとフィードバック補償器6の
係数10 + / 1 r丁や制御系モデルrで用いる
τ、σ、α1.α2゜・・・などの係数や、サンプル値
PID補償器9で用いるτ、σ、α4.α2.・・・、
rなどの係数を設計するようになっている。システムコ
ントロールブロック16では、同定開始(start)
信号を受けて、同定信号発生器12、オンライン同定器
14などの動作状態を管理するようになっている。
次に、この制御装置の動作を説明する。まず、積分ダイ
ンにとフィードバック係数f。、f、を制御系が安定に
動作する適当な定数に設定し、システムコントロールブ
ロックxgニ同定開1th信号を入力する。閉ループ制
御中に同定信号発生器12とオンライン同定器14を動
作させる。
ンにとフィードバック係数f。、f、を制御系が安定に
動作する適当な定数に設定し、システムコントロールブ
ロックxgニ同定開1th信号を入力する。閉ループ制
御中に同定信号発生器12とオンライン同定器14を動
作させる。
これにとも外いノ4−シスチントリ・エキサイテイング
な同定信号V〜)が生成され、制御系に注入される。し
たがって、入力u”(k)に出力y*o=)とは独立な
ノJ?−シスチントリ・エキサイテイングな信号成分が
含まれるので、閉ループ制御中でも入力U〜)と出力y
”k)から制御対象1の離散時間モデルの係数a1.J
が次のようなオンライン最小2乗フィルタによシ同定さ
れる 9− 同定が進むにつれて、同定誤差信号η(k)が小さくな
シ、未知・母うメータベクトル金仮)の変化が小さくな
ると、これをシステムコントロールツp、り16が検出
し、同定信号発生器12とオンライン同定器14との動
作を停止させるとともに、同定74ラメータal e
Jと応答形状係数αとpバストダインrが入力されてい
る設計ブロック15を起動させる。設計ブロック15で
は、まず同定ノ母うメータal 、 Jとサンプル周期
τとから、制御対象1の伝達関数QP (a)を演算す
る。
な同定信号V〜)が生成され、制御系に注入される。し
たがって、入力u”(k)に出力y*o=)とは独立な
ノJ?−シスチントリ・エキサイテイングな信号成分が
含まれるので、閉ループ制御中でも入力U〜)と出力y
”k)から制御対象1の離散時間モデルの係数a1.J
が次のようなオンライン最小2乗フィルタによシ同定さ
れる 9− 同定が進むにつれて、同定誤差信号η(k)が小さくな
シ、未知・母うメータベクトル金仮)の変化が小さくな
ると、これをシステムコントロールツp、り16が検出
し、同定信号発生器12とオンライン同定器14との動
作を停止させるとともに、同定74ラメータal e
Jと応答形状係数αとpバストダインrが入力されてい
る設計ブロック15を起動させる。設計ブロック15で
は、まず同定ノ母うメータal 、 Jとサンプル周期
τとから、制御対象1の伝達関数QP (a)を演算す
る。
次に、応答形状係数αによシ規定された、制御系のモデ
ルGM(m +σ、α、)とサンプル周期τとを用い部
分的モデルマツチングによシ、積分10− ゲインにとフィードバック係数f。、flとを演算し、
このとき決まる制御系の立ち上シ時間σから、制御系の
離散時間モデルの係数σ、α2゜α6.・・・、を演算
し出力する。
ルGM(m +σ、α、)とサンプル周期τとを用い部
分的モデルマツチングによシ、積分10− ゲインにとフィードバック係数f。、flとを演算し、
このとき決まる制御系の立ち上シ時間σから、制御系の
離散時間モデルの係数σ、α2゜α6.・・・、を演算
し出力する。
これらの係数を受けて、まず、制御系のモデル7では、
前記第4式にもとづきモデル出力” M” (k)を出
力する。一方、設計ブロック15で演算された、σ、α
2.α3.・・・、r、Kを用いて、サンプル値PID
補償器9では、出力誤差ε(k)を入力して、ug”(
k)を出力する。このu、1)信号は、制御系に印加さ
れた外乱と制御対象1の動特性変化分から構成されてお
シ、この信号u−(k)を操作端へフィードバックする
ことによシ、動特性変化に強い、しかも、外乱にも強い
ロバストな制御系が自動的に構成されることになる。
前記第4式にもとづきモデル出力” M” (k)を出
力する。一方、設計ブロック15で演算された、σ、α
2.α3.・・・、r、Kを用いて、サンプル値PID
補償器9では、出力誤差ε(k)を入力して、ug”(
k)を出力する。このu、1)信号は、制御系に印加さ
れた外乱と制御対象1の動特性変化分から構成されてお
シ、この信号u−(k)を操作端へフィードバックする
ことによシ、動特性変化に強い、しかも、外乱にも強い
ロバストな制御系が自動的に構成されることになる。
なお、設計ブロック15では、次のようなステップでま
ずα2.α3.α4を設計するとともに、σ、に、fo
、f、などの設計定数を設計する。
ずα2.α3.α4を設計するとともに、σ、に、fo
、f、などの設計定数を設計する。
また、制御系設計のための参照モデルをGM(s、σ、
α2.α、)とすると GM(lI、σ、α2.α3.・・・)=110+σ@
剌z(σB)2+α3(σl)3+α4(σs ) ’
−1−・・)ることによシ離散時間モデルをめることが
できる。
α2.α、)とすると GM(lI、σ、α2.α3.・・・)=110+σ@
剌z(σB)2+α3(σl)3+α4(σs ) ’
−1−・・)ることによシ離散時間モデルをめることが
できる。
GM(Z−’ r τ* ’ *α2 +α51”’)
為(8+ ’ r α2 r α5 t”’)1゜・・
・第15式 次に、K*IO*f、については、以下の演算によシ設
計される。
為(8+ ’ r α2 r α5 t”’)1゜・・
・第15式 次に、K*IO*f、については、以下の演算によシ設
計される。
(11)
・・・第16式
の正の最小機σを用いて、K r for flは次の
ようにまる。
ようにまる。
また、以上によシ演算されたσ、τ、α1(1=1.2
.・・・)、γから、サンプル値PID補償器9の演算
器を 13− (12) 以上のように本発明では、閉ループ制御中に制御対象の
伝達関数をオン−ライン同定し、同定結果から、各補償
器と制御系の望ましいモデルを構成しているので構成さ
れた後は、制御対象の動特性変化に対してロバストな制
御系となるため、ロバストな制御系が自動的に構成され
ることになる。
.・・・)、γから、サンプル値PID補償器9の演算
器を 13− (12) 以上のように本発明では、閉ループ制御中に制御対象の
伝達関数をオン−ライン同定し、同定結果から、各補償
器と制御系の望ましいモデルを構成しているので構成さ
れた後は、制御対象の動特性変化に対してロバストな制
御系となるため、ロバストな制御系が自動的に構成され
ることになる。
尚、本実施例では、ロバストなI−PD制御装置につい
て説明したが、サンプル値PID制御演算器を主制御演
算器としたロバストなPID制御装置で構成することも
できる。
て説明したが、サンプル値PID制御演算器を主制御演
算器としたロバストなPID制御装置で構成することも
できる。
図は本発明の一実施例に係る制御装置のプル2ク図であ
る。 1・・・制御対象、2,3・・・サンプラ、5・・・主
積分演算器、6・・・フィードバック補償器、7・・・
制14− 御系モデル、8・・・出力誤差演算器、9・・・サンプ
ル値PID補償器、12・・・同定信号発生器、14・
・・オンライン同定器、15・・・設計ブロック。
る。 1・・・制御対象、2,3・・・サンプラ、5・・・主
積分演算器、6・・・フィードバック補償器、7・・・
制14− 御系モデル、8・・・出力誤差演算器、9・・・サンプ
ル値PID補償器、12・・・同定信号発生器、14・
・・オンライン同定器、15・・・設計ブロック。
Claims (1)
- 目標値信号と制御対象の出力信号とから制御演算出力信
号を演算する制御演算器と、前記目標値信号を入力して
制御系上デル出力信号を演算する制御系のダイナミック
モデルと、前記制御対象の出力信号とモデル出力信号と
の差から出力誤差信号をめる減算器と、前記出力誤差信
号を入力してPID (比例、積分、微分)演算を行な
うPID演算器と、とのPID演算器の出力信号を前記
制御演算出力信号から減算する減算器と、この減算器の
出力を前記制御対象の操作信号とする制御装置において
、同定用信号発生器と、制御対象の動特性を同定するオ
ンライン同定器と、同定結果から前記制御演算器で用い
る制御定数と前記PID演算器の制御定数と前記ダイナ
ミックモデルのパラメータとを演算する設計ブロックと
を有し、閉ループ制御中に制御対象の動特性を同定し、
その同定結果から各定数を自動的に演算する機能を備え
てなることを特徴とした制御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7398384A JPS60218105A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 制御装置 |
| EP85300069A EP0159103B1 (en) | 1984-04-13 | 1985-01-04 | Process control apparatus |
| DE8585300069T DE3572740D1 (en) | 1984-04-13 | 1985-01-04 | Process control apparatus |
| AU37330/85A AU550917B2 (en) | 1984-04-13 | 1985-01-04 | Process control apparatus with reference model |
| US06/690,259 US4679136A (en) | 1984-04-13 | 1985-01-10 | Dynamic error compensating process controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7398384A JPS60218105A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218105A true JPS60218105A (ja) | 1985-10-31 |
| JPH0434766B2 JPH0434766B2 (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=13533844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7398384A Granted JPS60218105A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218105A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63181003A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | Nec Home Electronics Ltd | 予測演算制御方法 |
| JPS63241601A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Toshiba Corp | プロセス制御装置 |
| JPS63279301A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-16 | Yokogawa Electric Corp | フィ−ドバック系の同定方法 |
| JPH01314306A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-19 | Kyushu Denki Seizo Kk | 演算回路付モデル規範形適応先行制御装置 |
| JPH03111904A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Yokogawa Electric Corp | セルフチューニング調節計 |
| CN105404149A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-16 | 本钢板材股份有限公司 | 一种基于钢种净空渣厚的多模型lf炉电极调节方法 |
| JP2017079084A (ja) * | 2006-10-02 | 2017-04-27 | フィッシャー−ローズマウント システムズ,インコーポレイテッド | プロセス制御システムを実施する方法 |
Citations (5)
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1984
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0434766B2 (ja) | 1992-06-09 |
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