JPS6021882A - 炭酸石膏発泡体の製法 - Google Patents

炭酸石膏発泡体の製法

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JPS6021882A
JPS6021882A JP12854483A JP12854483A JPS6021882A JP S6021882 A JPS6021882 A JP S6021882A JP 12854483 A JP12854483 A JP 12854483A JP 12854483 A JP12854483 A JP 12854483A JP S6021882 A JPS6021882 A JP S6021882A
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carbonate
gypsum
aqueous solution
calcium
stearate
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JP12854483A
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賢一 阿部
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  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来,発泡石膏体を製造するに際し気泡助剤として界面
活性剤を使用するが,半水石膏の種類,例えばα型の半
水石膏及びβ型の半水石膏等そのほか銘柄に応じて個別
に界面活性剤を選択しなければならない。しかしながら
,界面活性剤を用いてポリマー水溶液(例えば,酢酸ビ
ニールのエマルジヨン水溶液)と半水石膏及び硬化促進
剤等の添加剤を加えてミキシングした場合,膨張したス
ラリー中の微細な気泡は粗大化したり,トビ状の気泡が
発生したりして不均質な気泡密度になるのが普通である
。従つて,この現象を緩和するためには膨張率を高めて
スラリーの比重を小さくする工夫が必要とされるが,そ
の反面石膏の耐圧強度が低下してしまうという製造上の
難点があつた。
本発明者はこの点に鑑み研究し従来の製造法上の欠点を
排除しようとするものである。更に詳述すれば,本発明
方法によつて製造する炭酸石膏発泡体の嵩比重は1.3
5以下の範囲内にあり,使用して配合する各種添加物質
は次のようであるがこれらは選択的に用いて添加するこ
とができるものである。
本発明方法による各種添加物質 半水石膏:化学式がCaSO4・1/2H2Oで示され
るα型はたはβ型の半水石膏の粉末,粒度 はなるべく100メツシユ以下が望ま しい。
脂肪酸塩:ラウリン酸バリウム〔(C11H23COO
)2Ba〕ラウリン酸亜鉛,ラウリン酸鉛,ラウ リン酸マグネシウム,ラウリン酸カル シウム,パルミチン酸亜鉛〔(C15H31COO)Z
n〕,パルミチン酸コバルト,パルミチン酸鉛,パルミ
チン酸マグネシウム ,パルミチン酸マンガン,オレイン酸 亜鉛〔(C17H33COO)2Zn〕,オレイン酸コ
バルト,オレイン酸鉛,オレイン酸マ グネシウム,オレイン酸マンガン,ス テアリン酸スズ〔(C17H35COO)4Sn〕,ス
テアリン酸亜鉛,ステアリン酸コバル ト,ステアリン酸鉛,ステアリン酸ジ ルコニウム,ステアリン酸アルミニウ ム,ステアリン酸カルシウム,ステア リン酸カドミウム,ステアリン酸バリ ウム,ステアリン酸マグネシウム,ス テアリン酸マンガン塩等の低級脂肪酸 塩及び高級脂肪酸塩。
炭酸塩または重炭酸塩の炭酸塩:炭酸亜鉛,炭酸アンモ
ニウム,炭酸カドミウム,炭酸 カリウム,炭酸カリウムナトリウム, 炭酸カルシウム,炭酸クロム,炭酸コ バルト,水酸化炭酸コバルト,水酸化 炭酸銅,水酸化炭酸鉛,水酸化炭酸ニ ツケル,水酸化炭酸マグネシウム,炭 酸鉄,炭酸銅,炭酸ナトリウム,炭酸 ナトリウムカリウム,炭酸鉛,炭酸ニ ツケル,炭酸バリウム,炭酸マグネシ ウム,炭酸マグネシウムカルシウム, 炭酸マンガン等の炭酸塩,三炭酸二水 素四アンモニウム,炭酸水素アンモニ ウム,炭酸水素カリウム,炭酸水素ナ トリウム,炭酸水素マグネシウムカリ ウム,炭酸水素リチウム等の重炭酸塩 の炭酸塩。
酸性弗化物:珪弗化ナトリウム塩(ヘキサフルオロ珪酸
ナトリウム塩),珪弗化カルシ ウム塩,珪弗化カリウム塩,珪弗化亜 鉛塩,珪弗化鉛塩,珪弗化アンモニウ ム塩,珪弗化バリウム塩等の珪弗化塩 珪弗化水素酸水溶液,弗化水素酸水溶 液,酸性弗化ナトリウム及び酸性弗化 カリウム等の酸性の弗化化合物または 酸性弗化物。
合成樹脂のエマルジヨン水溶液:ポリ酢酸ビニールエマ
ルジヨン水溶液,アクリル酸エ ステル共重合体エマルジヨン水溶液, ポリスチレンエマルジヨン水溶液,ス チレンブタジエン共重合体エマルジヨ ン水溶液及びポリビニールアルコール 塩化ビニール共重合体エマルジヨン水 溶液等の合成樹脂のエマルジヨン水溶 液等。
硬化促進剤:硫酸アンモニウム,硫酸カリウム,明バン
,硫酸マグネシウム等の硫酸塩 珪酸質物質及び動物の膠質物質等。
防水剤:パラフインのエマルジヨン水溶液またはアスフ
アルトのエマルジヨン水溶液 固形分(乾燥重量)に換算し,2.0重量%以下の添加
量で防水にすることが できる。
繊維物質:硝子繊維,シリカ繊維,カーボン繊維パルプ
繊維,ポリエステル繊維,プロ ピレン繊維及び金属繊維等繊維物質で あれば何んでもよい。
珪酸塩:珪酸カルシウム(例えば,メタ珪酸カルシウム
),珪酸バリウム,珪酸鉛, メタ珪酸マグネシウム,珪酸二石灰, メタ珪酸マグネシウムカルシウム,メ タ珪酸マンガン等。
塩化物:塩化カルシウム,塩化バリウム,塩化マグネシ
ウム,塩化鉛,塩化アンモニ ウム等。
ポリビニールアルコール:5〜10重量%のポリビニー
ルアルコール水溶液に調製し た水溶液を使用することができるが, 粉末状のポリビニールアルコールも使 用することができる。
次に本発明を実施例によつて説明する。
実施例 1 配 合 β型の半水石膏 100 重量部 ステアリン酸カルシウム 0.015重量部平均粒子径
0.15ミクロンの炭酸カルシウム 0.4 〃10%
の珪弗化カルシウム水溶液 3.6 〃15%の酢酸ビ
ニールエマルジヨン水溶液 10 〃硫酸アンモニウム
 1.2 水 60 〃 上記からなる配合添加物質をミキサー中において10秒
間以内で均質に撹拌または混合し,無数の微細な炭酸ガ
スの気泡を含有する流動性のよい発泡石膏スラリーを作
成後,これを型枠内に流し込み8分で硬化せしめ150
℃以下の温度で乾燥後,9ミリ厚,嵩比重0.81の炭
酸石膏発泡体ボードの成型品を製造した。
実施例 2 配 合 β型の半水石膏 100 重量部 ラウリン酸バリウム 0.02 〃 平均粒子径0.15ミクロンの炭酸カルシウム 0.4
 重量部10%の珪弗化カルシウム水溶液 3.6 〃
15%の酢酸ビニールエマルジヨン水溶液 10 〃硫
酸アンモニウム 1.3 〃 ガラス繊維 0.4 〃 水 60 〃 実施例 1と同様な作業を行い,9ミリ厚,嵩比重0.
81の炭酸石膏発泡体ボードを製造した。
実施例 3 配 合 β型の半水石膏 100 重量部 ステアリン酸カルシウム 0.02 〃平均粒子径0.
15ミクロンの炭酸カルシウム 1.0 〃10%の珪
弗化ナトリウム水溶液 10.3 〃10%のメタ珪酸
カルシウム水溶液 1.2 重量部塩化カルシウム(C
aCl2・2H2O) 0.8 〃15%の酢酸ビニー
ルエマルジヨン水溶液 10 〃5%のポリビニールア
ルコール水溶液 20 〃硫酸アンモニウム 1.4 
〃 水 42 〃 実施例 1と同様な作業を行い,嵩比重0.61の炭酸
石膏発泡体ブロツクを製造した。実施例3の発泡反応は
次のようである。硬化時間は8分。
2Na2SiF6+2CaSiO3+2CaCO3+2
CaCl2+4H2O→6CaF2↓+4H2SiO3
↓+4NaCl+2CO2↑実施例3 はポリビニール
アルコールを併用して実施できることを示している。以
上,詳述のように,本発明方法によると微細(顕微鏡的
)な気泡を含有する炭酸石膏発泡体を経済的に低廉に製
造することが可能であるため,その応用の用途は広範で
ある。例えば,石膏軽量鋳型等にも適用することが可能
となるものである。
特許出願人 阿部賢一

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.α型またはβ型の半水石膏を主原料とし,これに脂
    肪酸塩(アルカリ金属の脂肪酸塩は除く),炭酸塩また
    は重炭酸塩の炭酸塩,酸性弗化物,合成樹脂のエマルジ
    ヨン水溶液,硬化促進剤及び半水石膏の混水量の水を加
    えミキサー中で均質に撹拌または混合し,これを型枠内
    に流し込み硬化せしめ乾燥することを特徴とする炭酸石
    膏発泡体の製法。
JP12854483A 1983-07-14 1983-07-14 炭酸石膏発泡体の製法 Pending JPS6021882A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2020174744A1 (ja) * 2019-02-28 2020-09-03

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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