JPS6021908A - 複合モノフイラメントの製造法 - Google Patents

複合モノフイラメントの製造法

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JPS6021908A
JPS6021908A JP58128666A JP12866683A JPS6021908A JP S6021908 A JPS6021908 A JP S6021908A JP 58128666 A JP58128666 A JP 58128666A JP 12866683 A JP12866683 A JP 12866683A JP S6021908 A JPS6021908 A JP S6021908A
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core
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松野 仁彦
Katsuhiro Shishikura
宍倉 勝博
Kunio Goda
郷田 邦雄
Isao Fujimura
藤村 勲
Taizo Sugihara
杉原 泰三
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent

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  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱接着性を有し隼かつ強度の優れた複合モノフ
ィラメント(以下「複合MFJと略記する。)の製造法
に関するものである。更に詳しくは、鞘側に低融点ポリ
オレフィン樹脂成分を、芯側に融点の高いポリプロピレ
ン(以下[高融点PPJと略記する。)を使用して、鞘
芯型の口金を用いて溶融押出し冷却固化後延伸してなる
熱接着性を有し、かつ強度の優れたポリオレフィン樹脂
複合MPの製造法である。
一般にポリオレフィン樹脂を溶融押出し冷却後延伸して
なる単一成分のモノフィラメント(以下「通常MFJと
略記する。)は機械的強度、耐薬品性、耐腐食性、耐水
性、成形性等が優れていることから、ロープ、漁網等の
水産資材及び防虫網、防風網、ゴルフネット、遮光ネッ
ト、フィルター・1、土木シート等の陸上用ネット類に
加工され巾広く使用されている。
ところで陸上用ネット類は主に編織加工して使用されそ
の機械的強度が強いことが実用上の特徴となっているが
編織物の縦、横交絡部(以下「網目」と言う。)は結合
されておらず比較的に自由な為、編、織加工時及びネッ
ト製品の施行時あるいは実用状態によっては網目がずれ
てネット製品の主たる目的である遮蔽あるいは保護効果
を逸失したり外観の見映えが悪くなシ美観を損う等の欠
点がある。
一方、特殊回転口金を用い溶融押出しにより直接ネット
状に成形し網目が結合されたネット又はこのネット成形
品を更に縦横方向に延伸して得られるネット類の製網技
術が公知となっている。しかし、これらのモノフィラメ
ント(以下「MFJと略記する。)は、通常MF’から
なるネメト類の縦、横1本々々のMF強度が3t/d以
上であるのに比較して・共に1,5 t’/a以下と極
端に強度が低いためきわめて限られた簡易軽量物包装用
等にしか適用できない問題がある。
又、不織布分野に於いては、近年熱融着性機能を付与し
た複合繊維を使、用して布状にした後熱処理を施し網目
部を熱融着させたものが種々の用途に利用されているが
、これに使用される熱融着性複合繊維は繊度がほぼ1〜
30デニールと非常に細いため、通常MPとして使用さ
れている繊度100デニール以上の太物としてその複合
繊維を利用する場合は、繊維集束体とする必要があるか
ら、加工が繁雑になりそれにつれてコストが非常に高く
なる欠点がある。
本発明の目的は、熱接着性を有し、強度が優れかつカー
ルがなく、層間剥離のない複合MFの製造方法を提供す
ることである。
即ち、本発明は高密度ポリエチレン(以下jHDPEJ
と略記する。)又は直鎖状低密度ポリエチレン(以下[
LLDPEJと略記すム)もしくは、融点が135℃以
下のポリプロピレン(以下「低融点PPJと略記する。
)又はそれらの混合物である一低融点ポリオレフイン樹
脂と融点が150℃以上の高融点ポリプロピレンとを前
者を鞘、後者を芯とする鞘芯型に複合紡糸して得られる
複合MF未延伸糸であって、その低融点ポリオレフィン
樹脂成分と高融点PP成分との溶融流動指数比(以下1
’−FR比」と略記する。)が1.5以上7以下であり
、かつ複合比が30 : 70〜60:40であるもの
を、6本発明に用いるHDPB及びポリプロピレン(以
下[PPJと略記する。)は、いずれもエチレン又はプ
ロピレンの単独重合体のみならずエチレンを主体とした
プロピレン、ブテン−1等との共重合体又はプロピノン
を主体としたエチレン・ブテン−1等との共重合体も好
ましく用いることができる。又これらの重合体又はこれ
らの混合物には通常ポリオレフィン樹脂に添加される酸
化防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤や着色剤、滑剤、帯
電防止剤、艶消剤2等の添加剤を必要に応じて添加する
ことができる。
本発明に於いて鞘成分としてHDPE%LLDPE又は
低融点pp等を混合して用いる場合の混合方法は押出機
、パンパシーミキサー、タンブラ−ミキサー・ヘンシェ
ルミキサー等の通常の装置、方法で可能である。又複合
押出紡糸方法や装置は・2台の押出機と並列型あるいは
鞘芯型の複合口金を用いて複合押出しする等の公知の技
術で可能であるが、本発明に於いては紡糸、延伸安定性
及び延伸された複合MPの鞘芯成分境界面層の難剥離性
等の面で有利となる鞘芯型複合口金を使用することが好
ましい。
複合MFの芯側に使用される高融点PPの溶融流動指数
は通常MPに使用される0、3〜15の範囲のものでよ
いが、その融点は150℃以上を必要とし、これと複合
される鞘側の低融点ポリオレフィン樹脂成分とのFR比
は1.5以上7以下で本発明の効果が顕著となる。即ち
、芯成分の融点が150℃以下では芯成分の基本的性能
である強度が低下し、更には収縮性が大きくなりネット
状に編、織加工した後のヒートセット時に於いて収縮・
変形が激しくなシ好ましくない。FI’L比は、1,5
以下では紡糸、延伸性が不安定でしかもネットの熱接着
性に劣り、7以上になると鞘成分と芯成分のノズル内で
の流動性が異り、又画成分間の結晶化挙動差あるいは溶
融状態から冷却固化に到る過程の鞘芯層の体積収縮差に
よる応力歪が大きくなり押出未延伸糸がノズル出口で湾
曲あるいはカール状に&D可紡性が悪化する。又鞘芯成
分に掛かる延伸応力の差が大きくな9延伸切れ又は延伸
糸がカールし易くなり延伸トラブルが発生し易くなる。
鞘成分として使用される低融点ポリオレフィン樹脂は複
合MPに熱融着による接着性を付与させる成分となるも
のであシ、HDPE%LLDPE、低融点PPの単独使
用で充分効果が顕われるがそれらの2種類以上の混合使
用によっても単独使用と同様の効果が顕われ、その場合
の成分の組合わせは、同程度の流動性を持つものの組合
せが好ましい。鞘成分として低融点PPセットする場合
必然的に高温長時間となシ・熱接着ができたとしてもヒ
ートセット時の熱により複合MP芯成分の配向が戻り強
度が低下し、芯成分の受け持つ強度維持特性を損うこと
になるので好ましくない。
鞘成分と芯成分の鞘/芯の複合比は・30ニアo〜60
 : 40の範囲が好ましい。鞘成分が30%以下では
紡糸、延伸性が不良になり易く更に複合MPの熱接着成
分が少なくなりネットの網目接着部の結合力が弱くなり
好ましくない。
他方芯成分が40チ以下になると芯成分の受け持つ基本
要素である強度が低下して好ましくない。
本発明に於ける延伸は、通常MFでとられている一般的
な装置及び方法で可能であり、その延伸倍率は6〜9倍
が適当である。複合MPの場合通常MFに比べて構造的
に強度嘉低目になる為6倍以下では強度が低く、9倍以
上になると強度は充分であるφ;、複合構造特有の重合
体間境界面の相溶性が乏しいことに起因して鞘芯成分の
延伸性の差が著るしくなり延伸過程に於いて鞘成分のメ
クレあるいは剥離等のトラブルが発生し、又延伸後にカ
ールし易くなり巻工程での巻姿不良又は巻りズレ等の巻
取不良トラブルの原因になり好ましくない。尚延伸工程
の後に延伸糸の収縮性を改善する目的で一般的な装置及
び方法によシ緩和アニールを施ずことも好ましく用いる
ことができる。
本発明によって得られた複合MPは通常MP並みの強度
特性を維持しかつ熱接着性を兼ね備えたものである。こ
の複合MPを用いて編・織加工されたネット状物を熱ロ
ール又、熱カレンダーあるいは熱風又はスチーム処理等
の一般的な方法で熱処理を施すことにより得られた網目
部が熱接着結合されたネット状物は、通常MFからなる
ネット状物盤みの強度を保持し、がっ網目部の目ズレが
起きにくいネット状製品となる。
以下に実施例及び比較例によシ本発明について説明する
。伺評価の基準及び表中の記号は下記の如くである。
1)MI・・・・・・・・・・・ポリエチレン樹脂の溶
融流動指数(AS TMD−1238(L)による。即
ち、オリフィス孔径2.092±0.002閣、温度1
90℃、荷重2.16 Of 、の条件下で1o分間押
し出した試料の重量を 1数で表したもの) 2)MFR・・・・・・・・・・・・ポリプロピレン樹
脂の溶融流動指数(温度を230℃とする以外は 1)と同様である。) 3)FR比・・・・・・・・・・・・鞘成分と芯成分の
溶融流動指数の比(1)及び2)で測定したMIとMP
Rとの比) 4)複合比・・・・・・・・・・・・鞘芯成分を各単独
に押出しその未延伸糸の単位時間当りの重量測定 を行なった鞘芯成分の重量比率 5)紡糸性・・・・・・・・・・・・押出未延伸糸の状
態O:正常。
Δ:未延伸−系がノズル出口で湾曲する。
×:未延伸糸がノズル出口で湾曲し、 紡糸が不能になる。
6)延伸性・・・・・・・・・・・・延伸の状態で評価
した。尚、*印は延伸不能を表わす。
○:延伸糸においても延伸プロセスに おいても正常。
△:延伸糸が白化状になる。
X:延伸切れ又はカール状になり巻 取トラブルを発生し易い。
7)複合MPの剥離性・・・・・・・・・・・・鞘芯成
分の層間分離性 ○:強制的に鞘層を剥ごうとしても 剥離しない。
△:強制的に鞘層な剥げば剥離する が通常では問題なし。
×:延伸巻取工程にて剥離し易くな る。
8)ネット状物のヒートセット(熱接着)法・・・複合
MFを使い通常の方法で織った ネット状物を140〜150℃の熱 風加熱槽内に1.5分間放置する。
9)熱接着加工後の複合MP強度・・・・・・・・・・
・・網目部が熱接着されたネット状物から複合 MPを採取し引張強度を測定し評価 した。
○: 4.Ot/dより大 △: 3.0〜4.Of/d X : 3.Of/dより小 注)引張強度測定条件 ■引張試験機 東洋ボールドウィン社製・テンンロン■
型 ■チャック間 200mn ■引張速度 200wII/min ■室 温 23℃ ■湿 度 50チ 10)ネット状物の網目部の接着性・・・・・・・・・
・・・網目郡部の接着強力を測定 Q:接着強力30Ofより大 △: 〃 10 o〜300 f X: // 100より小(−窓付い ているが接着性微弱なものが含ま れる。) 実施例−1及び比較例−1 芯成分として融点が161℃でMFRが種々のPPを、
鞘成分として種々なMIのHDPEもしくはLLDPE
又は融点が128℃のPPを、各単独(二用いて口径4
0wnの押出機2台及び口径が1.5mの鞘芯型複合口
金を用い、窓側押出温度を260℃、鞘側押出温度を2
40℃・複合口金温度260℃として溶融押出し冷却に
よる紡糸を行い、複合比が50:50の鞘芯型複合未延
伸糸を得た。これを湿式加熱延伸装置により5〜1o倍
に延伸し、450デニールの各種複合MFを得た。その
ときの押出未延伸糸の紡糸性と延伸性及び複合MPの鞘
芯層間剥離性についての結果を第1表に示す。更に上記
プロセスでつくられた各種複合MFを用いて織り密度が
タテ5本/ 25 mm X 5本/ 25 mmのネ
ット状物に成織した後140℃の熱風加熱槽にて1.5
分間ヒートセットして取り出して網目部の熱接着性と複
合MFの残存強度を評価した結果を第2表に示す。
これらの表から161℃の高融点PPを芯成分とし、H
DPE又はLLDPB又は融点が128℃の低融点PP
を各単独に鞘成分とした場合・FR比が1.5〜7.0
及び延伸が6〜9倍の範囲に於いて剥離のない安定した
複合構造の延伸MPが得られることがわかり、そのうち
でも鞘成分を低融点PPとした場合は特(=剥離し難い
複合MFが得られることがわかる。更(二それらの複合
MPによるネット状物をヒートセットすることにより得
られたネット状物は網目部が熱接着によシ結合され、強
度も充分維持されていることがわかる。
実施例−2及び比較例−2 芯成分として融点が161℃でMFRが3.1のPPを
鞘成分としてHDPB、LLDPB又は融点が128℃
のPPを各単独に用いて、実施例−1と同じ条件による
紡糸を行い、複合比が種々の鞘芯型複合、未延伸糸を得
た。これを湿式加熱延伸装置により延伸し、450デニ
ールの複合MFを得た。そのときの未延伸糸の紡糸性と
延伸性並びに得られた複合MFi二ついて実施例−1と
同様にネット状物の熱接着性と残存強度の評価を行った
。その結果を第3表(二示す。
第3表から鞘芯成分の複合比は、30 : ’i’0〜
60:40の範囲で、紡糸延伸安定性及び複合M、Fに
よるネット状物の熱接着性と残存強度が優れていること
がわかる。
実施例−3及び比較例−3 芯成分として融点が161℃でMFRが3.1のPPと
鞘成分にMFRが15.5で融点の異る種々の低融点P
Pを各単独に用いて、実施例−1と同じ条件により複合
MFをつくり、ネット状物の熱接着性と残存強度につい
て評価した。
その結果を第4表に示す。
第4表から、鞘成分に低融点PPを使う場合、融点が1
35℃以上になるとネット状物のヒートセット条件によ
り熱接着性と残存強度の相反性が大きくなり融点が高く
なるにつれて熱接着性が悪くなり熱接着性を良くするた
めにヒートセット温度を上げると逆に熱接着加工後の複
合MP強度が低くなり過ぎることがわかる。
実施例−4 融点が161℃でMFRが3゜1のPPを芯成分に、H
DPB、LLDPE又は融点が128℃のPPを各1:
1の比率でヘンンエルミキサーで混合したのち、口径4
0咽の押出機で押出造粒した混合樹脂を鞘成分として実
施例−1と同様の評価をした。その結果を第5表に示す
第5表から、鞘成分をHDPK、LLDPE及び低融点
PPの混合物とした場合でも単独成分と同様の効果があ
ることがわかる。
実施例−5及び比較例−4 芯成分としてMFRが同程度で融点が種々のPP′ta
0:、鞘成分としてHDPE、LLDPE又は融点が1
28℃のPPを、各単独に用い、実施例−1と同様に評
価した結果を第6表に示す。
第6表から、芯成分の融点が150℃以下になると熱接
着性は問題ないが残存強度の低下が著しいことがわかる

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンもしく
    は融点が130℃以下のポリプロピレン又はそれらの混
    合物である低融点ポリオレフィン樹脂と融点が150℃
    以上のポリプロピレンとを前者を鞘、後者を芯とした鞘
    芯型に複合紡糸して得られる複合モノフィラメント未延
    伸糸であって、その低融点ポリオレフィン樹脂成分と融
    点が150℃以上のポリプロピレン成分との溶融流動指
    数比が1.5以上7.○以下であシ・かつ鞘/芯の複合
    比が30:’i’o〜6o:4oであるものを6〜9倍
    に延伸することを特徴とする熱接着性を有し、かつ強度
    の優れた複合モノフィラメントの製造法。
JP58128666A 1983-07-14 1983-07-14 複合モノフイラメントの製造法 Granted JPS6021908A (ja)

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