JPS60219226A - 高重合度ポリエステルの製造法 - Google Patents

高重合度ポリエステルの製造法

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JPS60219226A
JPS60219226A JP7615884A JP7615884A JPS60219226A JP S60219226 A JPS60219226 A JP S60219226A JP 7615884 A JP7615884 A JP 7615884A JP 7615884 A JP7615884 A JP 7615884A JP S60219226 A JPS60219226 A JP S60219226A
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JP
Japan
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polyester
hydrogen chloride
acid
reaction
terephthalic acid
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Pending
Application number
JP7615884A
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English (en)
Inventor
Tetsuo Matsumoto
哲夫 松本
Takayuki Imamura
高之 今村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Ester Co Ltd
Original Assignee
Nippon Ester Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリエステルの製造法、特に機械的。
熱的特性の優れた高重合度ポリエステルを短時間で製造
する方法に関するものである。
(従来技術) 従来より、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレ
ート又はエチレンテレフタレート単位ヲ主たる構成単位
とするポリエステルは優れた諸性質を有するため、繊維
、フィルム、その他の成形物に広く用いられてきている
ポリエチレンテレフタレートを製造するには。
通常ジメチルテレフタレートとエチレングリコールとを
エステル交換反応させるか、テレフタル酸とエチレング
リコールとを直接エステル化反応させることにより、ビ
ス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート及び/又
はその低重合体を形成させ5次いで重縮合反応させるこ
とにより、所望の性状のポリエステルとする方法によっ
て製造されている。
しかしながら1重縮合工程、なかでも最終重縮合工程に
おいては1通常長時間にわたって280℃ないし300
℃という高温が必要とされるため1例えば極限粘度0.
6以上のポリエステルを得るためには必ずといってよい
ほど熱分解反応、その他の副反応が伴う結果、普通は黄
色に着色したり、カルボキシル末端基濃度やジエチレン
グリコール結合の含有量が増大するなどしてポリエステ
ルの物理的性質が損なわれることとなる。
ポリエステルの製造に際しては、一般に触媒が使用され
1例えば、特公昭2B−4640号公報にはエステル化
反応触媒として塩化水素が用いられる旨記載されている
が、エステル化反応時から塩化水素を添加すると、副友
応の結果ジエチレングリコール結合の含有量が増大する
とともに1重縮合反応触媒としての活性は極度に低下し
てしまい2重縮合反応時間を短縮することはできない。
(発明の目的) 本発明は1機械的、熱的特性の優れた高重合度ポリエス
テルを短時間で製造する方法を提供することを目的とす
るものである。
(発明の構成) 本発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究の結果
、塩化水素を所定の時期に、所定量添加することが有効
であることを見出し1本発明に到達したもので、その要
旨は次のとおりである。
テレフタル酸又はこれを主成分とする二官能性カルボン
酸あるいはそのエステル形成性誘導体とエチレングリコ
ール又はこれを主成分とするグリコールあるいはそのエ
ステル形成性誘導体とを反応させてポリエステルを製造
するに際し、エステル化反応又はエステル交換反応が実
質的に終了した後、塩化水素を原料酸成分1モルに対し
て0.2XIO−’〜30X10−’モルの割合で添加
することを特徴とするポリエステルの製造法。
本発明において、塩化水素の添加時期はエステル化反応
又はエステル交換反応が実質的に終了した時点、すなわ
ち1反応率が90%以上、特に92〜98%となった時
点とする必要があり、これより前に添加すると前述のよ
うな問題が発生ずる。
塩化水素の添加量はポリエステルの原料酸成分1モルに
対して0.2X10−’〜30 X 10−’モルの割
合とすることが必要である。この範囲より添加量が少な
いと添加効果が実質上認められず、またこの範囲より添
加量が多いと添加効果が飽和となるばかりか、かえって
重縮合反応の遅延をきたすとともに1通常のステンレス
製反応器では反応器が腐食され、セラミック製など特殊
な反応器を用いる必要が生じる。
本発明において、酸成分はテレフタル酸又はそのアルキ
ルエステル、フェニルエステルのようなエステル形成性
誘導体を主たる対象とするが、その一部(通常30モル
%未満)を1例えばメチルテレフタル酸、イソフタル酸
、メチルイソフタル酸。
5−ナトリウムスルホイソフタル酸、フタル酸。
ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸。
ナフタリンジカルボン酸、アジピン酸、七ノ\シン酸、
p−〔ドロキシエキトシ安息香酸又はこれらのエステル
形成性誘導体などの一種以上でおきかえてもよい。一方
、グリコール成分はエチレングリコール又はエチレンオ
キシドのようなエチレングリコールのエステル形成性誘
導体を主たる対象とするが、その一部(通常30モル%
未満)を例えばプロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、1,4−シクロヘキサンジメタツール、■
、4−シクロヘキサンジオール、■、4−ビスーヒドロ
キシエトキシヘンゼンなどの脂肪線、芳香族、脂環族な
どのジオール化合物又はこれらのエステル形成性誘導体
などの一種以上でおきかえてもよい。
これら二官能性カルボン酸とグリコールとからポリエス
テルを製造するには公知の任意の方法が適用できる。例
えば、ジメチルテレフタレートとエチレングリコールと
をエステル交換反応させるか、テレフタル酸とエチレン
グリコールとを直接エステル化反応させるかあるいはテ
レフタル酸とエチレンオキシドとを付加反応させるかし
て、ビス=(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート及
び/又はその低重合体を形成させ1次いで所定量の塩化
水素を添加して重縮合反応させて所定の性状とする。塩
化水素触媒のほか2例えばエステル交換又はエステル化
工程が実質上終了したところで、必要に応じほかの添加
剤2例えば他の触媒。
安定剤、顔料、染料、螢光増白剤、核剤1重合促進剤、
易滑剤、増量剤などを添加することも可能である。
生成ポリエステルの重合度は特に制限されないが、実用
上好ましいのは、フェノール−四塩化エタン(1対1)
の混合溶媒に溶解し、20℃で測定した溶液粘度よりめ
た極限粘度(以下〔η〕と記す)で0.6〜1.0の範
囲である。
本発明において、塩化水素触媒以外の添加剤を添加する
ことなくポリエステルを製造し2通常の乾燥温度(14
0℃前後)に対し比較的高温条件。
ずなわら1通常160〜220℃、好ましくは、180
〜200“Cで長時間熱風乾燥あるいは減圧乾燥してポ
1j゛エステル中に残存する塩化水素を十分に飛散させ
ることによりポリエステル以外の触媒等の残渣の全くな
い純粋なポリエステルを得ることも可能であり、熱分解
速度や再溶融時の重合度低下を極めて小さくできる。
(実施例) 以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が1本発明はこれら実施例によってなんら限定されるも
のではない。
実施例中、「部」は重量部を示し、特性値の測定は次の
ようにして行った。
(a+カルボキシル末端基濃度(COO11)はヘンシ
ルアルコール中で1/10規定の水酸化カリウム溶液で
滴定してめたもので、低い程好ましい。
(blジエチレングリコール結合の濃度(DEC)はメ
タノール還流下で2時間分解し、ガスクロマトグラフィ
ーで分析定量したもので1通常は低い方が好ましい。
実施例及び比較例 テレフタル酸とエチレングリコールとからビス(β−ヒ
ドロキシエチル)テレフタレート及びその低重合体を公
知の方法で製造した。この100部に対し塩化水素を第
1表に示した添加量(HCI(モル)は酸成分1モルに
対する量〕で加え、285℃まで昇温後、系内を徐々に
減圧にし、最終的にQ、1mm11gで、第1表に示し
た時間重縮合反応を行った。
また、参考例として触媒として塩化水素の代わりに三酸
化アンチモンを2X10−’モル/酸成分モル使用して
同様にしてポリエステルを製造した。
得られたポリエステルの特性値を第1表に示す。
第1表 : 1 トン) : 1 一1  1  1 □□□□□□□□□−一」 1 一一」 I □1 ) 1 なお、実施例1で得られた乾燥ポリエステル中の残存塩
化水素量は、螢光X線法による検出限界(30ppm)
未満であった。
また、塩化水素を多量に添加した比較例3では重合度が
上昇しないとともに、ステンレス製反応装置を激しく腐
食した。
(発明の効果) 以−トに述べたごとく本発明の方法によれば、短時間に
機械的、熱的特性の優れた高重合度のポリエステルを製
造できるので、特に重縮合反応中あるいは重縮合反応後
の処理過程で生ずるポリエステル中のカルボキシル末端
基及びジエチレングリコール結合金有量の増加現象が防
止され、繊維。
フィルム、その他の成形物として使用する際の商品価値
を極めて向上させることができる。
また、塩化水素以外の添加剤を添加しないでポリエステ
ルを製造すれば、触媒等の残渣を含有しない純粋なポリ
エステルを得ることが可能である。
特許出願人 日本エステル株式会社 代理人 児玉雄三

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)テレフタル酸又はこれを主成分とする二官能性カ
    ルボン酸あるいはそのエステル形成性誘導体とエチレン
    グリコール又はこれを主成分とするグリコールあるいは
    そのエステル形成性誘導体とを反応させてポリエステル
    を製造するに際し、エステル化反応又はエステル交換反
    応が実質的に終了した後、塩化水素を原料酸成分1モル
    に対して0.2xlO−’〜30 X 10〜4モルの
    割合で添加することを特徴とするポリエステルの製造法
JP7615884A 1984-04-16 1984-04-16 高重合度ポリエステルの製造法 Pending JPS60219226A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7358322B2 (en) 2004-03-09 2008-04-15 Eastman Chemical Company High IV melt phase polyester polymer catalyzed with antimony containing compounds
US7459113B2 (en) 2004-03-08 2008-12-02 Eastman Chemical Company Process of making a container from polyester polymer particles having a small surface to center intrinsic-viscosity gradient
US8901272B2 (en) 2007-02-02 2014-12-02 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Polyester polymers with low acetaldehyde generation rates and high vinyl ends concentration
US8968615B2 (en) 2004-09-02 2015-03-03 Eastman Chemical Company Low melting polyester polymers
US8987408B2 (en) 2005-06-16 2015-03-24 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates
US9267007B2 (en) 2005-09-16 2016-02-23 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Method for addition of additives into a polymer melt
KR20160091989A (ko) * 2013-11-29 2016-08-03 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 코팅 조성물

Cited By (8)

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