JPS6021927A - 紡機におけるスピンドルの残糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、精紡機、撚糸機等の紡機におけるスピンドル
の残糸処理装置に関するものである。

従来技術 精紡機、撚糸機等ではローラパートに連なる糸がリング
レールのトラベラに通ったま＼スピンドルに接続してい
ることが、特に自動管替作業において要求される。それ
は満ボビンを抜き取す、代りに空ボビンをスピンドルに
装着後、運転を開始した場合、糸を空ボビンに自動的に
巻き付けることができるからである。

そのため従来より、第１図及び第２図に示すように、満
管後リングレールｌを急降下させ、スピンドル１５下部
の尻糸巻部λに糸を数回巻き付けるようにしている０尻
糸巻部コは巻糸位置が容易に変動しないようローレット
掛は等をした粗面となっている０そして、満ボビン抜き
上げ時に、満ボビンと尻糸巻部２との間において、特に
尻糸巻部２側に連なる糸端ａが短かくなるように切断す
るため、尻糸巻部λの直上に爪部Ｊにより掴持された円
形カッターダを有するカッタ一部１０を設け、満ホビン
を抜き上げる際の糸張力により糸をカッターｌに圧接し
切断するようになっている。その後、空ボビンが装着さ
れ運転を再開すると、尻糸巻部コとトラベラＳとの間に
連なる糸は、リングレールｌの上昇に伴って尻糸巻部と
ボビン巻部６との間に渡り糸すを形成する。

ところで、このような作動を満管時毎に繰り返している
と、尻糸巻部λでの尻糸残糸量が増え、粗面での糸変動
規制作用が減少し、糸端ａや渡り糸すの切断によってで
きた別の糸端が何、　本も振り廻され、しかも尻糸が粗
面から解放される傾向も強まるので、糸端ａは長くなる
Ｏこのため、第２図に示すように運転を再開すると、ス
ピンドル／Ｓが回転すると共にリンクレール／が上昇す
るときに新しくできる渡り糸すに糸端ａが絡み付き糸切
れの原因となる。

そのため尻糸残糸を処理する様々な装置が提案されてき
た。その代表的なものとしては・渡り糸を切断する切断
刃と、尻糸巻部の残糸を除去するブラシとを有する本体
を備え、該本体をスピンドル列に沿って走行させること
により、切断刃で各組り糸婆勧断し、□次いで後続のブ
ラシにより残糸を除去せんとする装置があった０この装
置はある程に所期の効果をあげることはできたが、十分
に満足しつるものではなかった０即ち、紡機の運転経験
によると、渡り未切断前には、勿論尻糸は第３図（イ）
に示すように尻糸巻部コの所定領域に巻き付けられるの
であるが、ブラシによる尻糸の除去工程中に、ブラシの
ワ、イヤ面と尻糸巻部のローレット掛は面との相互作用
により、尻糸巻部−の残糸コ°はそれに加わる力の作用
方向に微妙な変化を受け、尻糸巻部λの粗面にもかかわ
らず、スピンドル１５の軸方向におけるその位置を第３
図←）及び（ハ）に示すように変動する場合のあること
が分かった。第３図（鴫の位置にある残糸２′は、前述
したブラシの下流側部分で比較的に容易に除去されるが
、第３図（ハ）に示すようにカッタ一部と尻糸巻部コと
の接続部に形成される鋭利な角部若しくはその近傍の位
置まで残糸コ１が移動してしまうと。

ブラシではその位置への接近が困難であるため処理する
ことができなかった。しかも、残糸は第３図（０）より
も第３図（／うの位置に移動する傾向が強かった。

発明の目的 従って、本発明の目的は、カッタ一部と尻糸巻部との接
続部に形成される角部若しくはその近傍に残糸が存在し
ても、確実に該残糸を処理することができるスピンドル
の残糸処理装置を提供することである。

発明の構成 この目的から、本発明による紡機におけるスピンドルの
残糸処理装置は、スピンドル列に沿って走行可能な本体
に、その走行方向に関して上流側から順に配列された、
カッタ一部の上方又は下方において尻糸巻部からの渡り
糸を切断しうる位置にまで延びる第１切断部材と、少な
くとも尻糸巻部に接触するブラシと、更に、尻糸巻部及
び大径のカッタ一部の間の角部若しくはその近傍にまで
延びる１、弾性を有する第コ切断部材とを備える。従っ
て、第１切断部材によって渡り糸が切断され、ブラシに
よって通常の位置又はその下方にある残糸は強く擦り取
られ、第コ切断部材によって残糸が前記角部に存在して
もそれを取り除くことができる。

実施例 次に本発明の好適な実施例を添付図面について詳細に説
明するが、図中、同一符号は同−又は対応部分を示すも
のとする。

第ダ図は本発明を実施したリング精紡機のスピンドル構
造を示す側面図である。第１図及び第２図に関連して説
明したように、リングレール／は満管後急降下し、スピ
ンドル１５の下部の尻糸巻部−に糸を数回巻き付け、尻
糸を形成する。そして、満ボビンを抜き上げる際の糸張
力により満ボビンと尻糸巻部２との間の糸をカッターｌ
に圧接し切断する。その後、空ボビンが挿着され運転を
再開する。と、尻糸巻部コとトラベラｊとの間に連なる
糸は、リングレールの上昇に伴って尻糸巻部２と管糸巻
部６との間にいわゆる渡り糸を形成する。この時の状態
は第２図に示す通りであり、尻糸巻部コにある尻糸残糸
コ１からは、空ボビン挿着前の満ボビン抜上げ時にでき
た糸端ａと、空ボビン挿着後のリングレール上昇時にで
きた渡り糸すとが延びているＯ 第ダ図〜第６図において、本発明によれば、この尻糸残
糸を確実に処理するために、本体？に、第１切断部材／
りと、ブラシｇと、第２切断部材／１とが特別の関係で
配設されている。

即ち、本体デは公知の中間ペッグ１２の取付レールｌ／
のフランジ部１３上に載置されるコ字形の構造であり、
取付レールｉｉ即ちスピンドル１５の列に沿って走行可
能であり、本体の走行はその頂面に設けた把手／４１を
持って簡単に行なうことができる。勿論、本体デは取付
レール／ｌではなく、後述する作用効果を奏するように
作動できればボビンレール１６その他の適当な部材に装
着してもよい。なお、中間ペッグｉａは自動管替機の作
動工程の１つにおいて、満ボビン又は空ボビンが一旦こ
れに挿着されるためにある公知のものである。

この本体９は第５図において矢印１９の方向に走行する
。走行方向は、ブラシｇがスピンドルｉｓの尻糸巻部２
に接触する位置における該尻糸巻部λの回転方向に逆行
しているが、必ずしもその必要はない。走行方向に関し
て上流側から順に、前述した第１切断部材ｌりとブラシ
ｔと第λ切断部材ｉｔとが配設される。

第１切断部材／７は、第２図に示した渡り糸すを切断す
るためのもので、その先端は該渡り糸すを切断しつる位
置まで延びる。図示の実施例では、第１切断部材１７は
第２切断部材／ｇと同様にコイルばねで構成され、その
上端のアーム部／７ａが尻糸巻部コに接触しつるように
図示されているが、渡り糸すを切断するためのものであ
るので、アーム部／７ｔＬが爪部３の上方に延びていて
もよいし、また、剛な非弾性材料で形成してもよい。

ブラシｒはワイヤブラシであって、本体９の頂面に適宜
の手段で取り付けられており、そのブラシ面は少なくと
も尻糸巻部コの全面に接触する。該ブラシｇはピン及び
長孔からなる公知の機構により回動可能に保持され、板
ばね２０によって常時矢印２１の方向に付勢されており
。

ブラシ面と尻糸巻部２との接触を確実且つ十分なものに
している。

第２切断部材／ｇは、第６図に最も良く示すように、尻
糸巻部コ及び大径のカッタ一部１０の間の角部りまで延
びる。図示の実施例ではコイルばねが使用されているが
、板ばね等であってもよい。第コ切断部材ｉｔを支持す
るために、本体デのスピンドル側にブラケットココを取
着し、該ブラケットココ上に、Ｍ２切断部材ｉｔの巻着
された中空シリンダコ３を載置し、ワッシャλダ及びボ
ルト２Ｓによりブラケット２２に対して固定する。図示
はしないが、第コ切断部材ｉｔはその回り止めのため下
端でブラケットコλ又は中空シリンダ２３に固定されて
いる。

また、尻糸巻部λに対する第２切断部材／ｇのアーム部
／ｌａの先端位置を調節するために、尻糸巻部２に関す
るアーム部／ｆｆ＆の傾斜角度を可変に構成するとよい
。これは、図示しないが、ワッシャ２’ｌｌＣｍつかの
係合部を設け、所望の傾斜角度に応じて、アーム部／ｌ
＆の係合する保合部を選択することによって簡単に行な
うことができる。

次に本発明の残糸処理装置を使用する残糸処理について
説明する。

第２図に示すように、空ボビンをスピンドルｉｓに挿着
した後、スピンドルの回転及びリングレールｌの上昇に
伴って、渡り糸すが尻糸巻部λと管糸巻部６との間にで
きる。そして、リングレール７が更に上昇して残糸処理
装置の走行に支障のない位置に達した後の適宜の時点、
例えば第１図に示した状態の時点で、把手／ダを持って
残糸処理装置を取付レールｌ／のフランジ部／３上に載
置し、第５図に示す矢印１９の方向に走行させる。

先ず最初に第１切断部材／？の先端が渡り糸ｂ（第２図
）に当たってこれを切断し１次いでワイヤブラシｔが渡
り糸を切断された尻糸残糸を擦り取る。前述したよう化
、ワイヤ面とローレット掛けした尻糸巻部ａの局面との
相互作用によると思われるワイヤの微妙な動きにより、
尻糸残糸２１は第３図（呻及び（／今に示す位置に移動
することがある。第３図（時の位置に移動する場合は比
較的に少なく且つブラシｇの下流側で除去しつるが、第
３図ｆうの位置に達してし才うと、ブラシｔで除去する
ことは困難である。このようなｌ尻糸残糸を後続する第
２切断部材／１の先端が擦り切断する。

なお本発明では、残糸処理装置の走行方向に関し該第２
切断部材１１の下流側に、ボビン下部と尻糸巻部２に接
触する柔らかいブラシ装置を設けて、第２切断部材／１
が擦り切断した尻糸残糸をより確実に除去するようにし
てもよい。

発明の効果 以上のように本発明によれば、走行方向に関して上流側
から順に、第１切断部材１７とブラシざと第２切断部材
／ｌとを本体９に配設し、特に該第２切断部材は尻糸巻
部２及び大径のカッタ一部ｌＯの間の角部７若しくはそ
の近傍にまで延びる、弾性を有するものであるので、角
部７に移動した尻糸残糸でも確実に処理することが可能
であり、残糸の存在による前述したトラブルを完全に未
然に防ぐことができる〇

【図面の簡単な説明】

第１図は玉揚げ時での渡り糸の切断状態を示す一部断面
側面図、第２図は運転再開時における渡り糸の形成状態
を示す一部断面側面図、第３図０）〜（ハ）はブラシ掛
は後の尻糸残糸の移動について説明する尻糸巻部近辺の
拡大側面図、第ダ図は本発明の残糸処理装置を装着した
状態のスピンドル列側面図、第Ｓ図は第１図のＶ−Ｖ線
における拡大断面図、第６図は第５図のＶｌ　−■線に
沿って見た、ブラシを除いた断面図である０ 図中、λは尻糸巻部、７は角部、ｇはブラシ。 ９は本体、ｉｏはカッタ一部、１５はスピンドル、／り
は第１切断部材、／ｌは第２切断部材である。 特許出願人　株式会社豊田自動織機製作所第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スピンドル列を備え、各スピンドルがその下部に尻糸巻
   部と、該尻糸巻部より大径のカッタ一部とを有する紡機
   におけるスピンドルの残糸処理装置であって、前記スピ
   ンドル列に沿って歩行可能な本体と、該本体にその走行
   方向に関して上流側から順に配列された、前記カッタ一
   部の上方又は下方において尻糸巻部からの渡り糸を切断
   しつる位置に菫で延びる第１切断部材と、少なくとも前
   記尻糸巻部に接触するブラシと、前記尻糸巻部及び大径
   の力゛ツタ一部の間の角部乃至その近傍にまで延びる、
   弾性を有する第コ切断部材とを備える紡機におけるスピ
   ンドルの残糸処理装置。