JPS60219627A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は強磁性金属粉末を用い九ビデオテープ、オーデ
ィオテープ、コンピューター用テープ等の一気記録媒体
に適し、特に回転ヘッド系及び固定ヘッド系の両方式に
使用される磁気記録媒体、例えばデジタルオーディオテ
ープに好適な磁気記録媒体である。

（従来技術） 磁気記録媒体は年々高密度化されており磁性粉末は、酸
化鉄系磁性粉末から金属磁性粉末へと開発が進められて
いる。強磁性金属粉末を用いた一気記録媒体は固定ヘッ
ドタイプのオーディオ用コン／ξクトカセットテープに
おいて商品化され広く使用されている。すなわちメタル
ポジション用メタルカセットテープである。

強磁性金属粉末は、広い範囲で抗磁力を選択することが
可能であシ、かつ、従来の磁性体よシ大きな磁気モーメ
ントを有しており、利用範囲は広く、高密度化をめざす
各分野において商品化されて（るものと予想される。

例えば回転ヘッドタイプのｔｍビデオ用に研究がなされ
てお９実用化が間近い。更には、ＰＣＭ記録によるデジ
タルオーディオテープ（以下ＤＡＴという）の研究本行
なわれている。

ＤＡＴは高性能音楽用テープとして期待されておシ、ハ
イファイ分野から４般オーディオまで広い分野で利用さ
れることが考えられる。

その方式も回転ヘッドタイプ及び固定ヘッドタイプが考
えられ、使用される磁気記録媒体は、両方式に使用でき
ることが必要である。従来はそれぞれ各方式に適した磁
気記録媒体を開発することにより実用化されていた。

回転ヘッドタイプは、主にビデオ用に使用され例えばＶ
Ｈ８方式、β方式等において使用されていた。ζこで、
記録密度を上け、記録波長を短かくするために平滑なベ
ースを使用し磁性面も平滑となるよう処理するのが一般
的である（例えば特開昭！７−／４Ａ３７３Ｊ号、特願
昭５ｒ−ｉｔ２≠３号）。しかしこのよ、うな表面平滑
性の良い磁気記録体は、固定ヘッド方式で走行させた場
合走行不良具体的にはテープ鳴き、走行ストップ等が起
シ易い。磁性面と反対側（フィルム面側）にパック層を
塗布することによる走行性の改善も検討されているがコ
ストアップになってしまう。

一方固定ヘッドタイプは通常のオーディオテープ用に使
用されている。すなわちオーディオ用コンパクトカセッ
トである。記録波長は約２μｍ以上の範囲で使われるの
が一般的でｉｂ主に固定ヘッドに対する走行耐久性を持
たせるように設計されている。

その為従来のテープでは、短波長記録すなわち記録波長
がコμｍ以下の領域では電磁変換特性的に問題があるこ
と、回転ヘッドタイプで使用した場合の走行耐久性具体
的にはスチル特性等に問題があった。

そとでＤＡＴにおいて高密度記録に適しかつ回転ヘッド
タイプ及び固定ヘッドタイプの両方式に使用し得る磁気
記録媒体を開発することを目的として非磁性体、強磁性
金属粉末及び磁性層の特性について鋭意検討を行なった
結果、上記欠点を解消できることを見出し本発明に至っ
た。

（発明の目的） 本発明の目的は第１に強磁性金属粉末を用いた磁気記録
媒体で記録波長が約２μｍ以下の高密度記録に適しかつ
回転ヘッドタイプ及び固定ヘッドタイプの方式にも充分
な実走行特性を有する磁気記録媒体を提供することにあ
る。第２に工業的に安価な磁気記録媒体を提供すること
にある。

（発明の構成） 本発明の上記目的は非磁性基体上に強磁性金属粉末とバ
インダーを主成分とする磁性層を設けた磁気記録媒体に
おいて、１）該非磁性基体はその厚さが！−７．２μｍ
であり、その長さ方向のＦＥ値が／　ｔｋｇ／ｙ　２以
上、破断強度がλｋｋｌｌ／關２以上、破断伸度が２０
％以下であシ、その表面粗さくＲａ　ｌが０．０／−０
，０ｊｆｉ＠でがっフィッシュアイ（ＦＥ）は高さで表
わして６Ｈ以上のＦＥはＯ個／１００ｃｍ”、！ＨのＦ
Ｅは２個以下／／　００ａｎ　ｓ　４’ＨのＦＥは！個
以下／１００ｃｍ”であるポリエステルフィルムであシ
、２）該強磁性金属粉末はその飽和磁化［１（σＳ）が
／１０−／ＡＯｅｍｕ１０ｓそのＢＥＴ法による比表面
積が２！〜６−１ｍ１ｇであシ、３）該磁性層はその抗
磁力（Ｈｃｌ空７００Ｑ６　以上であり、その表面粗さ
くＲａ　）は０．０１ｊμｍ以下であシ、かつその厚さ
が／、ｊ−１，１／ｊ％であることを特徴とする磁気記
録媒体によって達成できる。

本発明な使用される非磁性基体はポリエステルフィルム
であシ、その厚さはμ〜１２μｍの範囲である。物理特
性は長さ方向（テープの場合の長さ方向）のＦＥ値（フ
ィルムが！チ伸びた時の強Ｋ）が／　４　ｋ６Ｉ／ｍ　
２以上、破断強度（フィルムが伸びて切れた時の強度）
がコ、ｔ　ｋｌ？　／　ｍｍ　以上、破断伸度（フィル
ムが切れた時の伸び）りｏｑｂ以下であることが重要で
ある。又幅方向はｐｊ値、破断強度とも長さ方向よシ値
が小さくてもよいができる限シ高い方が好ましい。

一方非磁性基体の表面性は触針式（針径コμ７ダイアモ
ンド針）でカットオフ０　、　Ｊ　１％の時の表面粗さ
く中心線平均粗さ）Ｒａがｏ、ｏｉ−ｏ。

ｏｓｐ、の範囲、好ましくは０．０／ｊ〜０．０−２ｊ
μｍの範囲であシ、かつそのフィルムに生じているフィ
ッシュアイは、その高さで表わしてｔＨ以上のＦＥは０
個７１００６Ｂ　％ｊＨＯＦＥは２個以下／１ＯＯｃＩ
ｒＬ２．４ＬＨのＦＥは５個以下／１ｏｏｃｔｒｔ”で
あることが重要である。

ＦＥのチェックは偏光板付実体顕微鏡で行い、その高さ
の測定は多重干渉顕微鏡で行う。フィルターとしてはＩ
Ｆ（金属干渉フィルターλ＝ｊｌｃＡ　ｎ　ｍ　）を使
用し、干渉縞の数で高さを表示する。

すなわち／Ｈは干渉縞が１つであることを示す。

ここで／Ｈ＝０．２７３μ凱である。従って例えばｊｌ
（は干渉縞がＩつあることを示し、高さは！Ｈ＝ｉ、ｓ
ｔｚμｍとまる。

特に非磁性基体の表面性は重要であり、Ｒａ値の範囲は
回転ヘッド系及び固定ヘッド系の走行特性と重要な関係
にある。一方ＦＥＦｉＤ、Ｏと関係が強く、磁気記録媒
体のエラーレートをｉｏ　’オーダーを保つためにＦＥ
に起因するり、Ｏを所望以下に押えることが必要である
。そのため翼はＰＨ以上のＦＥの数が特に重要であり、
上記高さの範囲にＦＥを押える必要がある。すなわち表
面性は磁気記録媒体の電磁変換特性と走行特性に影響を
与えるため、Ｒ＆値、ＦＥの高さ及び個数を上記範囲に
設計することによシ本発明の効果が得られるものである
。上記ポリエステルフィルムの表面性は表面及び裏面と
も同一面でよい。デュアルフィルムでも上記範囲内であ
れば問題ない。一方物理特性値は特に長手方向のＦＥ値
、破断強度が上記値よシ低い場合には工程適性例えばス
リット性に影響を及はし得率低下につながシコストアッ
プとなる。又、固定ヘッド及び回転ヘッドタイプの各々
の走行特性においてバランスを失うため好ましくない。

特にフィルムの厚さが薄くなる程顕著である。

本発明は使用する強磁性金属粉末は、Ｃ８がｌｔｏ−ｔ
ａｏｅｍｕ／９好ましくは／／ｊ−、−／弘ｊ　ｅ　ｍ
　ｕ　／　ｆ／の範囲であｊ９ＢＥＴ法による比表面積
はコ！〜４１ｍ１（／好ましくは、Ｊ　ｊ−ｊ　、ｔｓ
　”　／　９であシ、抗磁力（Ｔ（ｃ）は所望のテープ
Ｈｅとなるように適宜選択することができる。強磁性金
属粉末は公知な方法によシ製造したものが使用できる（
例えば特開昭ｔ、ｚ−ｚｔｚｉｉ号明細書に記載）。

本発明における強磁性金属粉末とは、従来公知なものが
使用できその７！重量％、好ましくはｔｏ重量−以上が
金属分で１）、賦金属分の１０重量−以上がＦｅであり
、他にＣ０１Ｎ　Ｌ　Ｃｒ５Ｃｕ　ｓ　Ｚ　ｎ　ｓ人Ａ
！、Ｍｎ等から選ｄれた一種もしくは二種以上の金属を
含んでもよい（例えば特開昭！−−１６１０１号に記載
）。金属分以外にはＨ，０、Ｎ等を含んでもよい。粒子
サイズは短軸方向で平均１ｚｏ−ｚｏｏＡ好ましくは２
００〜μ！Ｏ又であり軸比は平均３〜コＯの範囲内のも
のが使用される。

本発明の磁性層は、上記強磁性金属粉末と／（インダー
、潤滑剤、研磨剤、導電性カーボン及び有機溶媒を混合
、混線、分散させて磁性塗布液を調整し非磁性基体上に
塗布して得られる。

本発明の磁性層のＨｅは７　ｏ　００ｅ　以上好ましく
は／１００−／ｌ！００ｅ　の範囲でおシ、厚さはｉ、
ｚ〜弘、５μｍ好ましくはコ、Ｏ〜３・ｊμ風の範囲で
あシ、その表面粗さはＲａ値でＯ・ｏｉｚμ重以下好ま
しくは０．０／Ｊ〜ｏ、ｏ。

４μｍに調整することが重要である。

本発明における強磁性金属粉末と−くインダーとの混合
割合は重量比で強磁性金属粉末ｉｏｏ重量部に対してバ
インダー１ｏ−ｔｉ−ｏｏ重量部、好ましくは／！〜！
０重量部の範囲で使用される。

本発明に使用される・くインダーとしては従来公知の熱
可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混
合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては軟化温度がｔｚｏ　０ｃ以下、平
均分子量が７０．０００−２００．０００゜重合度が約
２００−３００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビ゛ニル塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニルアク１３０ニトリル共重合体、アクリル酸エ
ステルアクリロニド１Ｊル共重合体、アクリル酸エステ
ル塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステルスチレ
ン共重合体、メタクリル酸エステルアクリロニトリル共
重合体、メタクリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体
、メタクリル酸エステルスチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ナイμンーシリ；ンＪｍｊｌ、ニド巨セル
ロース−ポリアミド樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デンアクリ四ニトリル共重合体、ブタジェンアクリロニ
トリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリヒニルグチラー
ル、セルロース誘導体（セルロースアセテートブチレー
ト、セルロースダイアセテート、セルローストリアセテ
ート、セルロースプロピオネート、ニトロセルロース等
）、スチレンメタジエン共重合体、ポリエステル樹脂、
クロロビニルエーテルアクリル酸エステル共重合体、ア
ミン樹脂、各種の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこれら
の混合物等が使用される。

熱硬化性樹脂又は反応型樹脂として祉塗布液の状態では
２００．０００以下の分子量であシ、塗布、乾燥後に加
熱することにょシ、縮今１、付加等の反応により分子量
は無限大のものとなる。又、これらの樹脂のなかで、樹
脂が熱分解するまでの間に軟化又は溶融しないものが好
ましい。具体的には例えばフェノール樹脂、エポキシ樹
脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂
、アルキッド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂
、エポキシ−ポリアミド樹脂、ニトロセル口・　−スメ
ラミン樹脂、高分子量ポリエステル樹脂とインシアネー
トプレポリマーの混合物、メタクリル酸塩共重合体とジ
イソシアネートプレポリ”ｆ　−の混合物、ポリエステ
ルポリオールとポリイソシアネートの混合物、尿素ホル
ムアルデヒド樹脂、低分子量グリコール／高分子量ジオ
ール／トリフェニルメタントリイソシアネートの混合物
、ポリアミン樹脂及びこれらの混合物等で娶る。

これらの樹脂の例示は特公昭ｊ４−２４ｆｆり。

号の公報に記載されている。

強磁性金属粉末とバインダーを混合し分散する場合他に
必要に応じ研摩剤、導電性カーボン等が使用され得る。

導電性カーボンは強磁性金属粉末ｉｏｏ重量部に対して
０．／、、２０重量部好ましくは０．２〜を重量部の範
囲で添加される。

研磨剤としては一般に使用される材料で溶融アルミナ、
炭化ケイ素、酸化り目ム、コランダム、Ｔｉ０ｚ　（ｚ
＝／　、０−／　、り）、人造コランルーム、ダイアモ
ンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリー（主成分
：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。これらの研磨
剤は平均粒子径が０．０り〜ｊμの大きさのものが使用
され、特に好ましくは０．／−λμである。これらの研
磨剤は強磁性金属粉末ｉｏｏ重量部に対してｏ、ｔ−ｓ
ｏ重量部の範囲で添加される。強磁性金属粉末、バイン
ダー、研磨剤の混線分散にあたっては各種の混線機が使
用される。例えば二本ロールミル、三本ロールミル、ホ
ールミル、ペブルミル、トロンミル、サンドグラインダ
ー、Ｓｚｅｇｖａｒｉアトライダー、高速インはラー分
散機、高速ストーンミル、高速度衝撃ミル、ディスパー
、ニーダ−１高速ミヤサー、ホモジナイザー、超音波分
散機などである。

混線分動に関する技術は、Ｔ　、Ｃ，ＰＡＴＴＯＮ著の
’Ｐａ１ｎｔ　Ｆｌｏｗ　ａｎｄ　ＰｉｇｍｅｎｔＤｉ
ｓｐｅｒｓｉｏｎ’（／２４％年、Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅ
ｙ＆　５ｏｎｓ社発行）に述べられている。又米国特許
第５ｚｔｉｕｉｐ号、同ｘｔｚｚｉｚｔ号に４述べられ
ている。

支持体上へ前記の磁気記録層を塗布する方法としてはエ
アードクターニート、ブレードコート、エアナイフコー
ト、スクイズコー）、含２：Ｉ−）、リバースロールコ
ート、トランスファー日−ルコ−）、クラビヤ・コート
、キスコート、キャストコート、スプレィコート等が利
用でき、その他の方法も可會ｉでアシ、これらの具体的
説明は朝食書店発行の「コーティング工学」２ｊ３頁〜
２７７頁（昭和弘ｔ、３．コＯ発行）に詳細に記載され
ている。

塗布の際に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
プノン等のクトン系：メタノールエタノール、プロパツ
ール、シタノール等のアルコール系：酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸メチル、乳酸エチル、酢酸クリコールモノ
エチルエーテル等のエステル系：エーテル、グリコール
ジメチルエーテル、クリコールモノエチルエーテル、ジ
オキサン等のグリコールエーテル系：ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等のタール系（芳香族炭化水素）：メチレ
ンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、クロ
ロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン
等の塩素化炭化水素等のものが使用できる。

この様な方法によシ、支持体上に塗布された磁性層は必
要により層中の強磁性金属粉末を配向させる処理を施し
たのち、形成し九磁性層を乾燥する。

この場合、配向磁場は交流または直流あるいは両者の併
用で約ｚ　ｏ　ｏ　−ｔ　ｏ　ｏ　ｏ　Ｏｓ　程度であ
シ、乾燥温度は約５０−／コｏ　ｅｈ（：程度、乾燥時
間は約０．ｔ−７０分間程度である。

又必要によル表面平滑化加工を施す。本発明ではこの表
面平滑化加工によル磁性層表面粗さくＲａ　）をｏ、ｏ
ｉｚμ以下に制御することができる。ついで所望の形状
に裁断して、本発明の磁気記録媒体を製造する。

（実施ｆｉｔ） 以下に本発明を実施例によシ更に具体的に説明する。実
施例中「部」は「重量部」を示す。

実施例１ ニッケルを吸着したゲーサイトを１００〜７！Ｏ”Ｃで
熱処理してＦｅ−Ｎｉ系針状酸化物とし、ついで３００
−←ｏｏ”ｃで水素還元処理を施こしてＦｅ−Ｎ１系強
磁性金島粉末を得た。

ついでトルエン中に浸漬し、大気中に取出し酸素製置を
コントロールしながらトルエンを蒸発させ、乾燥され九
ＦキーＮ１−Ｃｒ系強磁性金属粉末を得た。、仁の強磁
性粉末の特性線飽和磁化量σ８１４′Ｏｅｍｕ／ｇ、抗
磁力Ｈｅ／７０００ｅ。

ＢＥＴ比表面積ｓ／、１ｍ１ｇであった。Ｆｅに対する
Ｎｉの割合は！、ｊ重量％Ｃｒの割合紘３．７重量％で
あった。

この強磁性金属粉末を用いて下記の組成によシ磁性、塗
料を調製した。

上記組成分をボールミルに入れ１０時間混線し九のち、
サンドグラインダーで更に一時間分怒させて磁性塗料と
した。

更にトリイソシアネート化合物（商品名日本ポリウレタ
ン社製［コロネー）ＬＪ）を５部とオレイン酸１部、シ
リスチン酸１部、ブチルステアレー）７部を加え３０分
高速剪断分働した。

次いでｊμ−１μ−ｌμの３段のフィルターでろ過した
磁性塗料を第１表に示すポリエステル（ＰＥＴ）ベース
の片面にそれぞれ塗布した。次に約ｕ、０００Ｇａ旧ｌ
のコバルト磁石で長手方向に配向させ、約／　１００Ｇ
ａｕｓｓソレノイド中で更に配向を続せたのち最高温度
／１０”（：の乾燥部で加熱乾燥して磁気ウェブを得た
。

かくして得た磁気ウェブをスーパーカレンダー処理を行
い、３．７１ａ幅にスリットして磁気テープを得た。第
７表におけるＰＥＴＡ／−ｉｏに上記磁性層を設けたも
のをそれぞれテープＡＩ、ＩＯとする。

テープＡ／−１０の諸物件を第２表に示す。

又分散時間を変更した磁性塗料とＰＥＴＡ／を用いて塗
布条件（磁性層の厚さ）及びカレンダー条件（磁性面の
Ｒａ、）を変更して磁気テープ（テープＡ／／−／ｊ）
を得た。

との磁気テープの諸物件を第３表に示す。

／ 第１表、第２表、第３表に示した評価項目のうち、Ｒａ
及びＦＥ以外の項目の測定方法は以下の通シである。

１、ＦＩ値、破断強度、破断伸度 東洋ボールドライ５・ン社のｒＴＥＮｓＩＬＯＮＳＴＭ
−Ｔ−／　ｏｏＪによシ測定した。

測定条件はＪＩ８　Ｃコｓｉｔに準じた。

なおＦｌ値はフィルムがｊｔＩＩＩ伸びた時の強度であ
る。

２出力 固定ヘッド・・・薄膜ヘッドを使用し’１．７１ａｎ／
秒の速度で走行させ記録波長的 Ｏ０Ｉμｍの信号を記録し、チー プＡ／の再生出力レベルをｏ、。

ｄＢとして表示した。

回転ヘッド・・・センダストヘッドを使用し、テープと
の相対速度を２．２ｍ／秒と し記録波長的０．１μの信号を記 録しテープＡ／の再生出力レベル を０．０ｄｆ３として表示した。

＆　固定ヘッド系走行特性 出力測定と同一系を使用した。

Ｄ、０・・・Ｄ、Ｏが起因するエラーレートがｌ×１０
　以上をＮＧとした。

ヘッド目詰り・・・ｉｏｏ回走行させヘッド目詰シが生
じたか否かで判断し、ヘッド目詰 シが生じた場合をＮＧとした。

走行耐久性・・・・・・１００回走行させ４ｄＢ以上の
レベルダウンもしくは鳴きが発生し九 Ｉ　場合をＮＧとした。

本　回転ヘッド系走行特性 出力測定と同一系を使用した。

ヘッド目詰シ・・・３０分分間性させ目詰〕が生じたか
否かで判断した。ヘッド目詰りが 生じた場合をＮＧとした。

走行耐久性・・・・・・／２０分走行きせＡｄＢ以上の
レベルダウンもしくは鳴きが生じた場 合をＮＧとした。

第２表及び第３表における走行特性の評価については 各項目共ｎ−一で評価し 判定レベル　コ点ともＯＫ　Ｏ Ｉ　ＮＧ　× １点ＯＫ。

他の１点ＮＧ　△ とした。

第−表及び第３表において、テープＡ／−４、！／〜／
３が本発明の実施例であυ、テープＡｔ〜ｉｏ、ｉ弘〜
１４は比較例である。

以上の結果よυ本発明の組み合せに係る実施例はいずれ
も記録波長の短い領域での電磁変換特性が安定してよい
レベルにあシ、固定ヘッド及び回転ヘッド系における走
行特性が・ゼランスよく保たれていることが判る。

特許出願人　富士写真フィルム株式会社第１頁の続き ［相］発　明　者　鎌　１）　晃　小田原市扇町２丁目
１２＃ｒ１号　富士写真フィルム株式会社手続補正書 昭和ｊり年弘月１７日提出の特許出馳 ２、発明の名称　磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 任　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称（５２
０）富士写真フィルム株式会社４、補正の対象　明細書
の「発明の詳細な説明」の欄 １正の内容 １嘗の「発明の詳細な説明」の項の記載を下１り補正す
る。

第４頁１〜２行目の 「走行不良具体的には」を 「走行不良、具体的には」 と補正する。

２）第４頁１５行目の 「走行耐久性具体的には」を 「走行耐久性、具体的には」 と補正する。

３）第６頁９行目の 「本発明な使用される」を 「本発明に使用される」 正する。

）第１７頁１９行目の 「シリスチン酸」を 「ミリシチン酸」 と補正する。

第１８頁９行目の ｒ３．７８億幅」を ｒ３．７８０幅」 と補正する。

手続補正書 １、事件の表示　昭和！２年特願第７７ＩＩＩＩ号２、
発明の名称　磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 性　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称（５２
０）富士写真フィルム株式会社４、補正の対象　明細書
の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （１）　明細書の第を頁１行目の ［Ｊ　、ｔ　Ｎｔ　Ｊ　ｓ　”　／　、ｐ　Ｊを　、「
２ｚ−ｇｓｍ２／ｐ」 と補正する。

手続補正書 １、事件の表示　昭和ｊり年特願第７７／≠を号２、発
明の名称　磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 性　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地４、補正の対
象　明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （１）　明細書の第１０￥Ｌ≠行目の １−Ｒａ値」を ［Ｒａ値（ＪＩＳ−ＢＯ４Ｏ／（０１項で定義されるカ
ットオフ値０．−２１雛の中心線平均粗さでの測定値）
」 と補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性基体上に強磁性金属粉末とバインダーを主成分と
   する磁性層を設けた磁気記録媒体において、１）該非磁
   性基体はその厚さが弘〜７．２μｍ１その長さ方向のＦ
   ！値が１ｔｋｃＩｌ譚２以上、破断強度がＪ　！　ｋｇ
   ／ｍ　”以上、破断伸度がりＯチ以下であシ、その表面
   粗さくＲａ　）がｏ、ｏｉ−ｏ。 ０３μｍでかつそのフィッシュアイ（ＦＥ）が高さで表
   わして、ＡＨ以上のＦＥはＯ個／　／　００ｃｍ”、Ｉ
   ＨのＦＥは２個以下／１００ｃｒＩＬ　、ＩＨのＦＥは
   Ｉ個以下／１００ｃｔｔｔ”であるポリエステルフィル
   ムであシ、２）該強磁性金属粉末はその飽和磁化量（ａ
   ｓ）がｔ　ｔ　ｏ−ｉ　ｇ　ｏ　ｅｍｕ／９ｓそのＢＥ
   Ｔ法による比表面積が２！〜Ａｒｍ／！であシ、３）該
   磁性層はその抗磁力（Ｈｅ）が７０００ｅ　以上でおり
   、その表面粗さくＲａ）が０．０１５μｍ以下であシ、
   かつその厚さが／、ｊ〜ｐ、ｔμｍであることを特徴と
   する磁気記録媒体。