JPS60221475A - 感圧接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感圧接着剤組成物及び該組成物の製法及び該組
成物を用いてなる片面又は両面感圧接着テープ・シート
又はこれらの類似物品からなる接着性物品に関するもの
であって、更に詳しくは、スチレンとイソプレンからな
るブロック共重合体を主成分とする、紙材の如き表面層
間強度の比較的弱い表面を損傷することなく剥離できる
程度の接着力と、紙材の如き表面が粗面である適用体面
に対しても接着剤層の接着界面における微細な凝集破壊
により良好な保持性能を発揮する感圧接着剤組成物及び
該組成物を用いてなるテープ・シート又はラベルの如き
接着性物品を提供するものである。

包装用接着テープ、塗装用マスキング接着テープ及び接
着ラベルの如き被着体面に軽し圧着する程度で接着する
物品に使用されている感圧接着剤組成物としては、天然
ゴムに代表されるゴム成分を主成分とするゴム系のタイ
プと、アクリル系樹脂に代表される樹脂成分を主成分と
する樹脂系のタイプのものが知られている。

これらのゴム又は樹脂系の感圧接着剤組成物は、一般に
主成分を構成するポリマーが水に分散されているか、或
いは有機溶剤に溶解されているものであるが、水分散タ
イプにおいては１．前記組成物の製造時に加えられる界
面活性剤に起因して、得られる接着物品の耐水性が劣る
という問題があり、溶剤タイプにおいては、接着性物品
の製造時に溶剤を揮散させる必要があるために、作業者
の健康全阻害したり、火災を招く危険性を有するもので
あり、そのために大型の溶剤回収装置を必要とするとい
った問題がある。

近時、かかる水分散又は溶剤タイプにおける問題点を解
決する感圧接着剤組成物として、界面活性剤や有機溶剤
などを全く或いは殆んど使用しない熱溶融型又は高濃度
型の感圧接着剤組成物力（開発され、使用されつつある
。

これらの接着剤組成物の代表的な主成分としては、一般
にスチレン−イソプレン（又はブタジェン）糸ブロック
共重合体が知られているが、ブタジェン系のものはゴム
弾性が不足するために、イソプレン系はど充分な粘、着
特性が得られず、汎用されるに至っていないのが現状で
ある。

しかして、かかるスチレン−イソプレン系ブロック共重
合体を主成分とする接着剤組成物を用ｌ／Ｘでなる接着
テープ等の接着性物品は、該組成物の主成分たる前記共
重合体の高凝集性に起因して、貼着後に被着体面から剥
がれ易いものである。

例えば、近時、数平均分子量が約８０００〜３００００
のスチレンブロックポリマーと、数平均分子量が約１０
００００〜２０００００のイソプレンブロックポリマー
とからなり、スチレンの含有量が全ポリマーの１５〜２
０重量％のスチレン−イソプレン−スチレンブロック共
重合体を主成分とした接着剤組成物も提案されている。

この組成物を用いた接着テープ等の接着性物品は、天然
ゴム系の組成物を用いた接着性物品に比して粘着力は若
干劣るものの、例えばステンレス板の如き平滑な被着体
に対しては１０００り／２５ｗｎ以上という非常に高い
接着力を有する。しかし、紙材に如き粗ｌに対しては保
持性能が劣るものである。

ところで、接着テープ等の接着性物品には、必ずしも高
い接着力や凝集力を必要とせず、むしろ目的とする機能
さえ得られれば、低い方が望ましいことがある。

例工ば封緘、包装、マスキングなどの用途に使用する場
合がその代表的な例であり、段ボール箱を封緘する場合
、常に正確な位置に接着テープで貼り付けできるとは限
らず、テープを剥離して再貼着することはよく行われる
ことであるが、テープの接着力が高過ぎると、この再貼
着時に段ボール箱の表層部がテープの接着剤層面に取ら
れて再貼着できないことがあり、また家具などの表面塗
装されている物品の包装に、接着力の高い接着テープを
用いると、テープを剥がしたときに表面塗装をも剥がし
てしまうという問題がある。

更に、目的とする表面に塗装を行う場合、目的としない
表面をマスキング用接着テープで被覆するか、或いは被
覆材料としての紙やプラスチックフィルムを削紀接着テ
ープで固定して連数することが一般に行われるが、塗装
終了後に接着テープを剥がすときに、必要以上にテープ
の接着力が高いと、テープを貼着した被着体の表面を損
傷せしめることがあるものである。

また、激集力が高過ぎると、接着剤層が外部からの衝撃
を吸収緩和する能力に劣るために接着テープが剥がれ易
いという現象と、粗面に対する接着性が劣るという問題
がある。

しかして、前記スチレンーイソブレンースチレンブロッ
ク共重合体を主成分とする感圧接着剤組成物を用いてな
る接着テープ等の接着性物品は、前述の如く、接着力が
高く、しかも′高凝集性であるために、粗面に対する接
着性低下や衝撃によって剥がれるという欠点を解決して
いない。

即ち、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体を用いてなる前記接着性物品は、Ｊ工Ｓなどで規定さ
れている試験法における試験結果では充分満足する値を
示すものであるが、実際に段ボール紙などの粗面やポリ
オレフィン系フィルム又はシートなどに貼涜使用してみ
ると、表面を損傷するなどの実用上の欠点を有するもの
である。

従って、本発明の目的は、封緘、包装、マスキングなど
の用途に用いたときに、例えば被着体の表面から剥離し
ても被着体の表面に損傷しない程度の適度な接着力を有
すると共に、段ボール紙、ベニヤ板の如き粗面に対して
も充分に実用的な保持性能を有する感圧接着剤組成物及
び該組成物を用いた接着テープ等の接着性物品を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は以下の説明から理解されるであろう
。

かかる本発明の目的は、一般式（Ｓ、−１１１）ｎ　−
Ｓ２型ブロック共重合体（式中、Ｓ、及びＳ２はスチレ
ン又はスチレン同族体より誘導されるブロックポリマー
で且つ数平均分子量が７０００以下であり、■、はイソ
プレン又はイソプレン同族体より誘導されるブロックポ
リマーであり、Ｓユ及びＳ２の合計含有量は全ポリマー
の１５重量％以下である。ｎは１〜５の整数）１００重
量部に対して、θ〜１００凰量都の一般式８３　’２ｍ
フロック共嵐合体（Ｓ、はスチレン又はスチレン同族体
より誘導されるブロックポリマーで且つ数平均分子量が
７０００以下であり、Ｉ２はイソプレン又はイソプレン
同族体より誘導されるブロックポリマーである。）と、
３０〜４００重量部の接着性付与樹脂とが配合され、常
温における引張強度が５に９１ｃｒｌ以下で且つ破断伸
度が５００％以上であることを特徴とすることによって
達成　゛されるものである。

本発明の感圧接着剤組成物及び該組成物を用いてなる接
着テープ等の接着性物品によれば、常温における引張強
度が５＃／ｃ＋７以下で且つ破断伸度が５００％以上に
設定されているので、適度な接着力と、粗面に対して良
好な保持性能を発揮するという特徴が得られるものであ
るが、とりわけ従来のスチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体を主成分とする感圧接着剤組成物及び
該組成物を用いてなる接着テープ等の接着性物品と際立
って異なる点は、従来の接着性物品における、被着体と
接着性物品の接着剤層との剥離は接着界面での剥離であ
るのに対し、本発明の感圧接着剤組成物を用いてなる接
着性物品の接着剤層と被着体との剥離は、接着剤層の接
着界面における微細な凝集破壊によるものであることで
あって、かかる現象によって、外部からの衝撃に対する
剪断抵抗が著しく高められ、耐衝撃性や粗面への接着保
持性能が飛躍的に向上したことである。

本発明の実施に当って用いられる一般式（Ｓ□−１１）
ｎ−８２で示されるブロック共重合体囚は、Ｓ□及びＳ
２はスチレン又はスチレン同族体より誘導されるスチレ
ン系ブロックポリマーで且つ数平均分子量が７０００以
下であり、■□はイソプレン又はイソプレン同族体より
誘導されるイソプレン系ブロックポリマーであり、Ｓ□
及びＳ２の合計含有量は全ポリマーの１５重量％以下で
あることが必要である。

該共重合体囚の数平均分子量は５００００〜１００００
００のものが好適に用いられる。

前記スチレン系ブロックポリマーとしては、スチレンに
メチル基、ニトリル基などの官能基を常法により付与し
た同族体でも使用できるが、数平均分子量が７０００を
超えると本発明の目的とする接着特性が得られないので
好ましくないものであり、実用的には２０００〜６００
０のものが望ましいものである。またスチレン系ブロッ
クポリマーの合計含有量は２〜１５重量％が好ましく、
１５重量％を超えると感圧接着剤組成物の凝集力が高く
なりすぎて前述の如き問題を起生ずる恐れがあるので好
ましくないものである。

またイソプレン系ブロックポリマーとしては、数平均分
子量が４５０００以上で、８５重量％以上含むものが使
用される。

前記共重合体囚の構造は、放射状（前記一般式における
ｎが２〜５のもの）でも、直鎖状（ｎ＝１）のものでも
良いが、分岐の数の少ない直鎖状の方が接着特性上好ま
しいものである。

また本発明の実施に当って必要に応じて用いられる一般
式Ｓ３−Ｉｎ型ブロック共重合体田）は、Ｓ３がスチレ
ン又はスチレン同族体より誘導されるブロックポリマー
で且つ数平均分子量が７０００以下でアリ、■２カイソ
プレン又はイソプレン同族体より誘導されるブロックポ
リマーからなるものであって、各ブロックポリマーに包
含される範囲は、共重合体（４）と略々同じである。な
お共重合体ＣＢ）の数平均分子量は、５００００〜１０
０００００のものが実用的に好ましいものである。

これらの共重合体（２）及びの）は、リチウム系開始剤
を用い、リビング又はアニオン重合するこにより得られ
る。

即ち、ベンゼン、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサンの如き
炭化水素から選ばれた不活性溶媒中に、ｎ−ブチル・リ
チウム、５ｅｃ−ブチル・リチウムの如き携機リチウム
系化合物を加え、次にスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレン、α−メチルスチレンの如き芳香族系ビニル
モノマーと、イソプレン、メチルイソプレンの如き同族
体モノマーとを順次添加しつつ、通常５０〜７０°Ｃの
温度条件下で各ブロックを形成させることにより得られ
るものである。

共重合体（４）は、共重合体ＣＢ）を四塩化スズ、ポリ
エポキシド、ジビニルベンゼン、ジビニルトルエンの如
きカップリング剤を用いてカップリングさせることによ
っても得られる。

またこれらの共重合体（２）及びＣＢ）は、米国特許明
細書第３７８７５３１号、同第３２８１３８３号、特公
昭３６−１９２８６号公報、同４０−２４９１４号公報
などに記載された方法によっても得られる。

接着性付与樹脂は、感圧接着剤組成物に適度な接着力を
付与するものであって、例えばロジン系樹脂、テルペン
系樹脂、テルペン変成系樹脂、クマロンインデン系樹脂
、石油系樹脂、スチレン系樹脂などの一種以上が用いら
れる。

本発明の感圧接着剤組成物は、前記共重合体（８）及び
接着性付与樹脂を必須成分とし、必要に応じて前記共重
合体ＣＢ）を配合して、常温（一般ｖｃ２０°Ｃとされ
る）Ｋおける引張強度が５に９／ｃｒｌ以下、好ましく
は０．３〜３　ｋｑ／ｃｒｌで、破断伸度が５００１以
上、好ましくは８００〜２０００％の範囲となるように
調整することによって、約１５０〜５００９／１０Ｂの
接着力と約５０〜１５０分（４０”Ｃ）の保持力とが得
られるものである。

そして、さらに光分な粘着性を得るために、２０”Ｃで
ＩＨｚにおける貯蔵弾性率（線形粘弾性の動的測定によ
る）を３　Ｘ　１０６ｄ）’ｎｅ／ｃＴＩ以下、好まし
くは３×−１０５〜２×１０６ｄｙｎｅ／ｃｒＩの範囲
となるように調整するのが好ましいもめである。

引張強度が５１Ｑ／ｃｔｌを超えると接着力が高くなり
すぎると共に被着体との界面において接着界面での剥離
を起生じ、このために、外部からの衝撃に対する耐剪断
抵抗が劣り、衝撃によって剥離し易／　ｆｈ　１　／７
）＋７’　五Ｚ　’＆　ｌ　／　ｆＰ　１．％　ｉｆ　
／ｌ’％　”ｙ’ｓ　’ｋ、　ス、　士〜ＩＪｋ　比丘
１山度が５００％未満であると接着力が低すぎると共に
、耐衝撃性及び耐クリープ特性も劣るので好ましくない
ものである。また貯蔵弾性率が３　Ｘ　１０６ｄＶｎｅ
／ｃ１を超えると粗面に対する粘着性が低下するので好
ましくないものである。

前記諸物性を有する感圧接着剤組成物は、前記共重合体
囚１００重量部に対して、接着性付与樹脂を３０〜４０
０重量部、好ましくは５０〜３００患量部の範囲で配合
することによって得られる。該樹脂が３０重重部未満で
は接着力が不光分で、４００重鰍部を超えると接着力が
尚すぎると共に粗面での保持性能が低下するので好まし
くないものである。

前記共重合体の）の使用は必須ではない。しかし、前記
共重合体（５）と接着性付与樹脂とを組み合せて、前記
諸物性の感圧接着剤組成物を得ようとすると、使用でき
る前記樹脂の種類及び配合部数の範囲が狭められ、必要
以上の労力及び費用を要するという実用上の問題がある
が、共重合体の）の併用はかかＡ間碩を解滉するという
頗巣を登揮するものである。

しかして、共重合体（Ｂ）の配合量は、共重合体（８）
１００重量部に対して、多くても１００重量部を超えて
はならないものであり、８〜８０重量部の範囲で使用す
るのが好ましいものである。

本発明の感圧接着剤組成物には、前記諸物性を満足する
範囲において、充填剤、顔料、軟化剤、可塑剤、老化防
止剤などの公知の配合剤を添加することができるもので
あって、上記以外の好ましい配合物として、例えば素線
した天然ゴム、スチレンブタジェンゴム、ポリイソブチ
レンゴム、ポリブタジェンゴム、ブタジェン−ニトリル
ゴムの如きゴム又はアクリル系ポリマーの如きポリマー
を挙げることができる。これらのゴム又はポリマーの添
加は感圧接着剤組成物に他の必要特性例えば耐寒性など
を向上させ・′る働きをする。

しかして、これらのゴム又はポリマーの添加量は、前記
共重合体■１００重量部に対して、５０重量部を超えて
はならないものであって、５０重量部を超えると感圧接
着剤組成物の前記諸物性が得られに＜＜、また該組成物
の溶融粘度が著しく上昇し、テープ支持体フィルム又は
シート状物への塗工作業性が低下するので好ましくない
ものである。

本発明の感圧接着剤組成物は、通常押出機のホッパーに
投入されて、１５０〜２００　’Ｃで加熱され、１００
０〜４０００ボイズに溶融して、プラスチックフィルム
又はシート、紙、織布、不織布、箔などのテープ支持体
表面（片面又は両面）ＶＣ，５〜３００μｍの厚さで塗
工され、接着テープ等の接着性物品が作られるものであ
る。

本発明の感圧接着剤組成物は、以上の如く、スチレン−
イソプレン−スチレンブロック共重合体と接着性付与樹
脂とからなる配合物を、常温における引張強度を５ｋｑ
／ｃＪ以下で且つ破断伸度を５００％以上に設定し、更
に好ましくは貯蔵弾性率を３Ｘ　１０’ｄｙｎｅ　／ｃ
−以下ｖｃ調整したので、被着体の表面を損傷しない程
度の適度な接着力と粗面に対して良好な保持性能を有す
るという特徴を有する。

以下本発明の実施例を示すが、引張強度及び破断伸度は
、次の方法にて測定したものである。

〈引張強度及び破断伸度〉 厚さ０．２１＋Ｌｍ、幅５酩の短棚状試料片（感圧接着
剤組成物シート片）を、チャック間隔Ｉ　Ｑ　ｍｍで長
さ方向の両端を固定し、引張速度５　Ｃｒａｍ）Ｉｎ　
ｉ　ｎ　（条件２０〜２６Ｃ）で引っ張って測定し、試
料片の破断時の引張強度と伸度をめたものである。

以下の実施例において、文中部とあるのは重量部を意味
するものとする。

実施例１ 不活性溶媒としてのシクロヘキサン７ｅに対して第２ブ
チル・リチウムを４９添加して６０°（Ｉｃ昇温し、次
ｖｃ２７９のスチレン及び６００ｑのイソプレンモノマ
ーを、スチレン−イソプレン−スチレンの順序で添加し
てリビング重合を行い、これにフェノール系抗酸化剤１
０ｇ含有メチルアルコールを５ｇ添加して、約４０００
の数平均分子量を有するスチレンブロックポリマーと、
約９００００の数平均分子量を有するイソプレンブロッ
クポリマーとからなる線状スチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体溶液を得た。

該共重合体中のスチレンブロックポリマーの含有量は約
８重量％であるが、前記共重合体中には約４０００の数
平均分子量を有するスチレンブロックポリマーを包含し
且つ全体の数平均分子量が約５００００のスチレン−イ
ソプレンブロック共重合体を約１０重量％含有していた
。

次に前記共重合体溶液を乾燥して固形分とし、この固形
分１００部に、石油系樹脂１００部、プロセスオイル５
部及び老化防止剤１部を疼加し、加圧ニーダ−にて１６
０　’Ｃで２０分混練して、感圧接着剤組成物を得た。

この組成物を評価するために、トルエンに溶解し、これ
をシリコーン系剥離剤を被覆した剥離紙上に、乾燥後の
厚みが１００μｍとなるように塗布乾燥して、感圧接着
剤フィルムを得た。

このフィルムを２枚重ね合せて引張強度及び破断伸度を
測定したところ、１．８に９／ｃｒｌ及び１６００％の
値が得られた。

また上記フィルムを５枚重ね合せて、２０”Ｃで１Ｈｚ
における貯蔵弾性率を測定したところ、５．２Ｘ１０’
ｄｙｎｅ／ｃ−の値が得られた。

次に上記トルエンに溶解した組成物を、クラフト紙の片
面に乾燥後の厚みが３０μｍとなるように塗布乾燥して
接着テープを作成した。

このテープをＪＩＳ　Ｚ　１５２２に準じて接着力を測
定したところ３５０９／１０１１にであり、同法に準じ
て保持力を測定（条件α１４０°Ｃ）シたところ１５０
分であった。この保持力測定時、被着体からのテープを
剥離状態を観察したところ、接着剤層の接着界面におけ
る微細な凝集破壊によるものであった。

さらにテープを段ボール紙に貼り付け、所定時間後にゆ
っくり剥離したところ、段ボール紙の表面破壊は僅かで
あった。

参考例１ スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体とし
て、スチレンスロックポリマーの数平均分子量が約１１
０００のものを用いる以外は、全て実施例１と同一であ
る。

測定値及び測定結果は次の通りであった。

引張強度：　１８．３部ｇ／ｃｒＩ 破断伸度：　１６００％ ２０”ＣでＩＨｚＫおける貯蔵弾性率：　９．Ｉ　Ｘ　
１０　’ｄ３’ｎ研Ｊ接着カニ８４０す／１０酩 保持カニ　１０００分以上 剥離状態：接着界面での剥離 段ボール紙からの剥離：段ボール紙の表面を完全破壊 実施例２ 実施例１と同様の操作にて、約２５００の数平均分子量
を有するスチレンブロックポリマーと約１０００００の
数平均分子量を有するイソプレンブロックポリマーとを
有し、スチレンブロックポリマーの含有量が５重量％で
ある線状スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体溶液を得た。

該共重合体の固形分１００部に、石油系樹脂８０部、低
軟化点樹脂（軟化点５°Ｃ）２５部及び老化防止剤１部
からなる感圧接着剤組成物を得た。

比較のために、約８５００の数平均分子量を有するスチ
レンブロックポリマーと、約１２００００の数平均分子
量を有するイソプレンブロックポリマートカらなるスチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体５０部と
、約８５００の数平均分子量を有するスチレンブロック
ポリマーと、約５ｏｏｏｏ〜１２００００の数平均分子
量を有するインプレンブロックポリマーとからなるスチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体５０部と
に、前記２種類の樹脂及び老化防止剤とを同−爪配合し
て、感圧接着剤組成物を得た。

測定結果は以下の通りである。

手続補正書 昭和５９年　４　月２３１」 １、事件の表示 昭和５９年特許願第　５２６５１　号 ２発明の名称 感圧接着剤組成物 ３補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、　の日刊　（自主） ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細１）明細
書の「特許請求の範囲」を別紙の如く補正する０ ２）明細書第３頁第７行目の「軽し」を「軽く」と補正
する０ ３）同第１８行目の１接着物品」を「接着性物品」と補
正する０ ４）同第４頁第２０行目の「数平均分子量」を「１ブロ
ック当りの数平均分子量」と補正する。

５）同第６頁第１６行目の「徴集力」を１凝集力」と補
正する。

ｊ）同第８頁第８行目及び同第１０頁第４行目の［Ｓ＋
及びＳ２Ｊを「スチレン」と補正する０７）同第１９頁
第７行目の［Ｓｓ　−ＩｎＪをｒＳａ　ＳＪと補正する
。

８）同第１７頁第１２行目の「４９」をｒｏ、４ｇＪと
補正する。

９）同第１９頁第７行目ノｎ司法」をｒ　ＪＩＳ　Ｚ　
１５２４Ｊと補正する。

１の同第８行目の「（条件ａｔ４０℃）」を「（条件ａ
ｔ　４０込被着体はダンボール紙、貼り付は面積２５　
＋ｕ　ｘ　１０　”１１１１）同第１７行目の「゛スチ
レンブロックポリマー」を「スチレンブロックポリマー
の１ブロツク当如と補正する０ １２）同第２０頁第１９行目の［約８５００　Ｊを［１
ブロック当り約１８５００Ｊと補正する。

１３）同第２１頁第３行目の［約８５００　Ｊを［１ブ
ロック当り約８５００　Ｊと補正する０ （以上） 別紙 「２、特許請求の範囲 １）一般式（Ｓ＋　Ｉｔ）ｙＩ　Ｓｔ型ブロック共重合
体（式中、Ｓ＋及びＳ２はスチレン又はスチレン同族体
より誘導されるブロックポリマーで且つ数平均分子量が
７０００以下であり、Ｉｔはイソプレン又はインプレン
同族体より誘導されるブロックポリマーであり、スチレ
ンの合計含有量は全ポリマーの１５Ｍ量チ以下であるＯ
ｎは１〜５の整数）１００重量部に対して、０〜１００
重量部の一般式５ｓ−Ｉｓ型ブロック共重合体（Ｓｓは
スチレン又はスチレン同族体より誘導されるブロックポ
リマーで且つ数平均分子量が７０００以下であり、工２
はイソプレン又はイソプレン同族体より誘導されるブロ
ックポリマーである。）と３０〜４００重量部の接着性
付与樹脂とが配合され、常温における引張強度が５ψ寞
以下で且つ破断伸度が５００％以上であることを特徴と
する感圧接着剤組成物。

２）一般式８Ｂ−１２型ブロック共重合体の配合量が８
〜８０重量部である特許請求の範囲第１項記載の感圧接
着剤組成物。

３）一般式（Ｓ＋　、ｒ＋）ｎ−８２型ブロック共重合
体１００重量部に対して、一般式Ｓ８−Ｉ２型ブロツク
共重合体以外のゴム又はポリマーを５０重量部を超えな
い量で配合してなる特許請求の範囲第１項記載の感圧接
着剤組成物。

４）２０℃でＩＨｚにおける貯蔵弾性率（線形粘弾性の
動的測定による）が３　Ｘ　１０　ｄｙｎｅ／ａ＋’以
下である特許請求の範囲第１項記載の感圧接着剤組成物
Ｏ」手続補正書 昭和５９年　７月１０日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第　５２６５１　号 ２、発明の名称 感圧接着剤組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４　の日イ寸　自主 ５、補正の対象 昭和５９年４月２３日付提出の手続補正書ｌ）「特許請
求の範囲」を別紙の如く補正する。

２）明細書第１３頁第１２行目、第１４頁第３行目、第
１６頁第１６行目、第１９頁第１行目、第２０頁第３行
目、及び第２１頁表中の「貯蔵弾性率」を「剪断貯蔵弾
性率」と補正する。

以ト 別紙 ［２、特許請求の範囲 ｌ）一般式（Ｓ＋　−Ｌ　）ｎ　−Ｓｓ型ブロック共重
合体（式中、Ｓｌ及びＳ２はスチレン又はスチレン同族
体より誘導されるブロックポリマーで且つ数平均分子量
が７０００以下であり、■、はイソプレン又はイソプレ
ン同族体より誘導されるブロックポリマーであり、スチ
レンの合計含有量は全ホ’）マーの１５重量％以下であ
る。ｎは１〜５の整数）１００重量部に対して、０〜１
００重量部の一般式Ｓｓ　１２型ブロック共重合体（Ｓ
ｌはスチレン又はスチレン同族体より誘導されるブロッ
クポリマーで且つ数平均分子量が７０００以下であＪ、
Ｉｓはイソプレン又はイソプレン同族体より誘導される
ブロックポリマーである。）と３０〜４００重量部の接
着性付与樹脂とが配合され、常温における引張強度が５
ｋｆ／−以下で且つ破断伸度が５００％以上であること
を特徴とする感圧接着剤組成物。

２）一般式Ｓｓ　Ｉｚ型ブロック共重合体の配合量が８
〜８０重量部である特許請求の範囲第１項記載の感圧接
着剤組成物。

３）一般式（Ｓ＋　Ｌ）ｎ　Ｓｌ型ブロツク共重合体１
００重量部に対して、一般式Ｓｓ　Ｉ２型ブロツク共重
合体以外のゴム又はポリマーを５０重量部を超えない量
で配合してなる特許請求の範囲第１項記載の感圧接着剤
組成物。

４）２０℃でＩＨｚにおける剪断貯蔵弾性率（線形粘弾
性の動的測定による）が３　Ｘ　１　（１’ｄｙｎｅ／
６／Ｉ以下である特許請求の範囲第１項記載の感圧接着
剤組成物。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一般式（Ｓｌ−Ｉ、）ｎ　−８２型ブロック共重合
   体（式中、Ｓユ及びＳ２はスチレン又はスチレン同族体
   より誘導されるブロックポリマーで且つ数平均分子量が
   ７０００以下であり、■、はイソプレン又はイソプレン
   同族体より誘導されるブロックポリマーであり、８０及
   びＳ２の合計含有量は全ポリマーの１５重量％以下であ
   る。ｎは１〜５の整数）１００重意部に対して、０〜１
   ００重量部の一般式Ｓ３　Ｉ２型ブロツク共重合体（Ｓ
   ３はスチレン又はスチレン同族体より誘導されるブロッ
   クポリマーで且つ数平均分子量が７０００以下であり、
   Ｉ２はイソプレン又はイソプレン同族体より誘導される
   ブロックポリマーである。）と、３０〜４００重量部の
   接着性付与樹脂とが配合され、常温における引張強度が
   ５にη−以下で且つ破断伸度が５００％以上であること
   を特徴とする感圧接着剤組成物。 ２）一般式Ｓ３−工２型ブロック共重合体の配合量が８
   〜８０重量部である特許請求の範囲第１項記載の感圧接
   着剤組成物。 ３）一般式（Ｓニー１１）ｎ　−Ｓ２型ブロック共重合
   体１００重量部に対して、一般式Ｓ３−　Ｉ２型ブロツ
   ク共重合体以外のゴム又はポリマーを５０重量部を超え
   ない量で配合してなる特許請求の範囲第１項記載の感圧
   接着剤組成物。 ４）２０°Ｃで１）１ｚにおける貯蔵弾性率（線形粘弾
   性の動的測定による）が３　Ｘ　１０’　ａｙｎｅ／ｃ
   ｎｌ以下である特許請求の範囲第１項記載の感圧接着剤
   組成物。