JPS60223733A - 粉粒体揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は船倉内などにばら積されている粉粒体を揚送す
るための粉粒体揚送装置に関する。

〔発明の背景〕

この種装置として、第１図に示すものが試みら、、＝’
ている。船倉１０内には粉粒体１２がばら積されている
。揚送装置１４は上下に配設した回転ドラム１６’、１
８間にヒレ付ベルト２２を架設し。

電動機２０を駆動して、上部回転ドラムを回転させ、前
記ヒレ付ベルト２．２を反時計方向に周回させる。ヒレ
付ベルト２２の外側はケーシング２４によって覆われて
おシ、ケーシング２４は上部に粉粒体の排出口２６．下
部に粉粒体の受入口２８を有する。またこのケーシング
下部の受入口の部分には、ロータ３０が配設されている
。このロータは回転ドラム３２の外周に複数の羽根３４
を取付けたものであり９反時計方向に回転して、粉粒体
をその遠心力により、前記ヒレ付ベルトに粉粒体を供給
する。ばら積された粉粒体層のレベルが低下したときは
、揚送装置１４をその自重により徐々に下降させ、粉粒
体層内に突っ込む。この際前記ロータ３０を回転させな
がら、上記の操作を行うので、揚送装置１４を容易に下
降させることができる。

しかしながら、上記装置においては、ロータ３０の粉粒
体の取シ込みが第１図において左側（背面部）で行われ
、一方、粉粒体の放出は右側（前面部）で行われる。こ
のため、このロータ３０における粉粒体の取り込みから
放出までの距離が長くなり、この間における被送物とし
ての羽根３４間の粉粒体と、堆積物としての羽根外周位
置に存在する粉粒体との摩擦損失が大きくなり、ロータ
３０の消費動力が大きいという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、ロータの消費動力が少なく。

かつ、揚送装置を下降させて、その先端部分を粉粒体層
に突っ込む操作も容易な粉粒体揚送装置を提供すること
にある。

〔発明の概要〕

本発明は上下に配設した回転ドラムと、これらの回転ド
ラム間に配設したヒレ付ベルトと、このヒレ付ベルトの
直下位置に複数の羽根を備えたロータとを有し、このロ
ータの羽根間に取り込んだ粉粒体をロータの回転遠心力
により、前記ヒレ付ベルトを供給して粉粒体を揚送する
装置において。

前記ロータの羽根は、ロータの外周にロータの巾よりも
長手方向に張り出して設けるとともに、ロータの周囲を
ケースで囲い、ケースのロータ軸方向位置に粉粒体をケ
ース内に取シ込むだめの側面開口を設けたこと、および
ケースの下方部分にスリット状の開口を設けたことを特
徴とする。

〔発明の実施例〕

以下９本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第２図および第３図に本発明の実施例を示す。図中前掲
第１図と同一符号を付したものは第１図と同一の構成を
示す。ロータ３６の外周には、ロータの巾よりも長手方
向に張シ出した複数の羽根４０が取付けられている。

ロータ軸４２は、ケーシング２４などから適当な支持部
材を介して支持され、また適当な伝達手段によシ回転さ
れる。ロータ３６の外周はケース４４で囲われる。ケー
ス４４の前記ロータ軸方向位置には側面開口４６が設け
られる。この側面開幻４６は前記軸４２を中心としてロ
ータ３６の外周、換言すれば羽根４ｏの内周に一致して
円形状に形成され、ばら積みの粉粒体を前記ケース４４
内に取り込むための粉粒体流入口として機能する。

また、ケース４４の下方部分はスリット４８が設けられ
、このスリット４８以外の部分が、スリット状の開口５
ｏを形成する。また、ケース４４の背面側はルーバ５２
を形成する。以上のように。

ケース４４はロータ３６を完全に覆うものではなく、側
面開口４６．スリット状の開口５０．ルーバ５２部分の
開口および前記ケーシング２４とを連通口を４様に有す
る。

以下１本実施例装置の動作を説明する。

本装置は図示しないクレーンなどにより吊り下げられ、
その操作により、まず、下端のケース４４の部分が徐々
に粉粒体１２の層に突っ込まれる。この際、ケース４４
の外周付近の粉粒体は。

スリット４日やルーバ５２の開口部分からケース４４内
に押し込まれる。ケース４４内に入った粉粒体はロータ
３６の羽根４０間に至り、その回転ドよシ加速され、ケ
ース４４の内面に沿って上方し、゛ ―放出される。放出される粉粒体の゛速度は羽根４０の
先端周速とほぼ等しくなるため、ロータ３の回転数を適
当に設定することによシ、粉粒体に十分な放出速度を付
与できる。放出された粉粒体はヒレ付ベルト２２に受＾
れられ揚送される。以上の動作を継続することによシ、
揚送装置を容易に粉粒体層に突っ込むことができる。ケ
ース４４の側面開口４６が粉粒体の層に埋まる程度に突
っ込まれると、粉粒体は重力による自然流動で側面開口
４６からケース４４内のロータ３６の羽根４０間に至り
、上記と同様に上方に放出され、ヒレ付ベルト２２に受
入れられる。この際、粉粒体は羽根４０の内側から外側
に向けて自然落下状態で流れ込むので、粉粒体の取り込
み平均位置は。

ロータの下方部となる。このため、ロータ３６における
粉粒体の取り込みから放出までの距離は。

前掲第１図で示した装置に比べて約２分の１となる。し
たがって、この間における粉粒体同志の摩擦損失が半減
し、ロータの消費動力、ひいては揚送装置全体の消費動
力を小さくすることができる。

なお、この揚送装置はばら積された粉粒体を揚送する際
の作業性を高めるため、一般にその上端を支点に前後に
角度を振るスイング機能を必要とする場合が多い。スイ
ングの角度ヲ−１５°〜＋１５゜の範囲とした場合、ま
ず−１５°スイング時には第４図のように、突っ込み時
はロータ３６直下の粉粒体１２はスリット４８の開口５
０からケース４４内に押し上げられ、ロータ３６に取シ
込まれる。

側面開口４６が叩まると突っ込みが停止され、側面開口
４６から粉粒体を取り込みヒレ付ベルト２２への供給が
継続される。この際ルーバ５２はロータ３６の背面側か
ら粉粒体がケース４４内に流入することを防止している
。このルーバ５２の高さやピッチはスイングの角度の最
低値や粉粒体の安息角によって決定される。

一方、＋１５°スイング時には第５図のように。

突っ込み時は粉粒体１２はスリット４８の開口５０およ
びルーバ５２の開口がケース４４内に押７上げられ、ロ
ータ３６内に取り込まれる。この状態で突っ込みを停止
すると、ルーバ５２の開ロ袖、、付近の粉粒体は安息角
以下の状態となっているので、このルーバ５２付近の粉
粒体がケース内に流入することはない。このため、側面
開口４０からの粉粒体の取シ込みを安定に維持できる。

このように、いずれのスイン（状態においても、突っ込
みを円滑に行うことができ、突っ込み量が十分となって
、突っ込みを停止した後は、ロータ３６の背面側から粉
粒体が流入することはなく、側面開口４６のみから粉粒
体を取り込むことができる。

以上に説明した実施例は、ルーバ５２を有しているもの
であるがとのルーバ５２は必須のものではなく、前記側
面開口から粉粒体をケース内に取り込む際に、ロータの
背面部から粉粒体をケース内に流入することを防止する
ものであればよく。

例えば平面状の板であってもよい。なお９本装置は、前
記に限らず、突っ込みと、側面開口からの粉粒体の取り
込みを同時に行うように作動させてもよい。

〔発明の効果］ 以上に述べたように７本発明に係る粉粒体揚送装置は、
下部位置に配置したロータの外周をケースで囲み、この
ケースに側面開口とスリット状の開口を設けたので、突
っ込み時においてはスリット状の開口が機能して突っ込
みが６易に行われるとともに、粉粒体を揚送する際には
、粉粒体を側面開口から取り込むので消費動力が少ない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の粉粒体揚送装置の概略構成を示す縦断面
図、第２図は本発明の実施例を示す縦断面図、第３図は
第２図の１ｌｌ−ＩＩＩ矢視図、第４図および第５図は
同じく第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図であり。 第３図とは異なる作動状態を示す図である。 １６．１８・・・回転ドラム　２２・・・ヒレ付ベルト
３６・・・ロータ　４０・・・羽　根 ４４・・・ケース　４６・・・側面開口４８・・・スＩ
Ｊ　ツ）　５２・・・ルーバ。 第２図 −１ 第３図 ８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　上下に配設した回転ドラムと、これらの回転ド
   ラム間に配設したヒレ付ベルトと、このヒレ付ベルトの
   直下位置に複数の羽根を備えたロータとを有し、このロ
   ータの羽根間に取シ込んだ粉粒体をロータの回転遠心力
   によシ。 前記ヒレ付ベルトに供給して粉粒体を揚送する装置にお
   いて、前記ロータの羽根は、ロータの外周にロータの巾
   よシも長手方向に張シ出して設けるとともに、ロータの
   周囲をケースで囲い、このケースのロータ軸方向位置に
   粉粒体をケース内に取り込むための側面開口を設けたこ
   と、およびケースの下方部分にスリット状の開口を設け
   たことを特徴とする粉粒体揚送装置。 （２、特許請求の範囲第１項に記載において、前記ケー
   スの背面側は粉粒体がケース内へ自然流入しない方向に
   設けたルーバによって形成されたことを特徴とする粉粒
   体揚送装置。