JPS60224093A - 沸騰水型原子炉の運転方法 - Google Patents
沸騰水型原子炉の運転方法Info
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- JPS60224093A JPS60224093A JP59079651A JP7965184A JPS60224093A JP S60224093 A JPS60224093 A JP S60224093A JP 59079651 A JP59079651 A JP 59079651A JP 7965184 A JP7965184 A JP 7965184A JP S60224093 A JPS60224093 A JP S60224093A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は沸騰水型原子炉(以下BWRと称す)の運転方
法に関する。
法に関する。
[発明の技術的背景]
第1図乃至第5図を参照して従来例を説明する。
第1図はBWRの概略構成を示す縦断面図である。
図中符号1は原子炉圧力容器を示し、この原子炉圧力容
器1内には炉心2および冷却材3が収容されている。上
記炉心2は複数の燃料集合体4および第2図に示す制御
棒5等から構成されている。
器1内には炉心2および冷却材3が収容されている。上
記炉心2は複数の燃料集合体4および第2図に示す制御
棒5等から構成されている。
上記冷却材3は上記炉心2を下方から上方に向って流通
しその際炉心2の核反応熱により昇温しで水と蒸気の二
層流状前となる。二層流状前となった冷却材3は炉心2
の上方に設置された気水分離器6内に流入して水と蒸気
に分離される。分離された蒸気はこの気水分離器6の上
方に設置された蒸気乾燥器7内に流入して乾燥され、乾
燥蒸気となり前記原子炉圧力容器1に接続へれた主蒸気
配管8を介して図示しないタービン系に移送され発電に
供される。上記炉心2は原子炉圧力容器1内に原子炉圧
力容器1と同心上に設置されたシュラウド9内に収容さ
れており、また上記シュラウド9と原子炉圧力容器7と
の間のダウンカマ部10にはジェットポンプ11が等間
隔に複数台設置されている。このジェットポンプ11は
再循環系入口ノズル12および再循環系出口ノズル13
を介して配設される図示しない再循環配管およびこの再
循環配管に介挿される図示しない再循環ポンプとで再循
環系を構成しており、冷却材3を炉心2に強制循環させ
ている。なお図中符号14は給水ノズルを示し、符号1
5は炉心スプレィスパージャを示しまた符号16は前記
制御棒5を炉心2内に挿入、引抜する制御棒駆動機構を
示す。
しその際炉心2の核反応熱により昇温しで水と蒸気の二
層流状前となる。二層流状前となった冷却材3は炉心2
の上方に設置された気水分離器6内に流入して水と蒸気
に分離される。分離された蒸気はこの気水分離器6の上
方に設置された蒸気乾燥器7内に流入して乾燥され、乾
燥蒸気となり前記原子炉圧力容器1に接続へれた主蒸気
配管8を介して図示しないタービン系に移送され発電に
供される。上記炉心2は原子炉圧力容器1内に原子炉圧
力容器1と同心上に設置されたシュラウド9内に収容さ
れており、また上記シュラウド9と原子炉圧力容器7と
の間のダウンカマ部10にはジェットポンプ11が等間
隔に複数台設置されている。このジェットポンプ11は
再循環系入口ノズル12および再循環系出口ノズル13
を介して配設される図示しない再循環配管およびこの再
循環配管に介挿される図示しない再循環ポンプとで再循
環系を構成しており、冷却材3を炉心2に強制循環させ
ている。なお図中符号14は給水ノズルを示し、符号1
5は炉心スプレィスパージャを示しまた符号16は前記
制御棒5を炉心2内に挿入、引抜する制御棒駆動機構を
示す。
上記炉心2は第2図に示すように構成されている。第2
図は炉心2の一部平面図である。すなわち4体の燃料集
合体4を断面が十字型の制御棒5の周囲に配置して単位
格子21を構成し、この単位格子21をさらに格子状に
配列した構成である。
図は炉心2の一部平面図である。すなわち4体の燃料集
合体4を断面が十字型の制御棒5の周囲に配置して単位
格子21を構成し、この単位格子21をさらに格子状に
配列した構成である。
このようなりWRにおいては、核分裂性物質、あるいは
その娘核として生成されたゼノンの中性子吸収能力が大
きい為にゼノンが全く存在しない起動開始時と、ゼノン
が飽和に達した定格運転時とではゼノンが寄与する反応
度効果が2.5%Δに/に程度異なり、その為原子炉の
起動あるいは再起動を考える上で上記ゼノン濃度が重要
な意味を有する。
その娘核として生成されたゼノンの中性子吸収能力が大
きい為にゼノンが全く存在しない起動開始時と、ゼノン
が飽和に達した定格運転時とではゼノンが寄与する反応
度効果が2.5%Δに/に程度異なり、その為原子炉の
起動あるいは再起動を考える上で上記ゼノン濃度が重要
な意味を有する。
すケわち原子炉の起動開始時において、ゼノンが殆無い
状態で前記制御棒5を引抜いた場合には、制御棒5を炉
心定格出力レベルを実現するのに必要とされる制御棒パ
ターンまで引抜く以前に出力が大幅に上昇してしまう。
状態で前記制御棒5を引抜いた場合には、制御棒5を炉
心定格出力レベルを実現するのに必要とされる制御棒パ
ターンまで引抜く以前に出力が大幅に上昇してしまう。
このように制御棒5の引抜量が少ない状態で炉心出力を
上昇させると、引抜かれた制御棒5の割合が少ない為発
熱が上記引抜かれた制御11+5に対応した燃料集合体
4に集中してこの部分に局所的過出力部分が発生する。
上昇させると、引抜かれた制御棒5の割合が少ない為発
熱が上記引抜かれた制御11+5に対応した燃料集合体
4に集中してこの部分に局所的過出力部分が発生する。
また一般に燃料の設計にあたっては定格時の飽和ゼノン
の状態で適切な出力分布となるように行なわれており、
ゼノンが無い状態ではボイドの発生がない炉心下部の出
力が大幅に大きくなるという問題がある。そして原子炉
の運転にあたっては一般に燃料の健全性を確保する為に
、炉心慣し運転の為の法案(以後PCIOMR基準と称
す)が設定されており、燃料の出力に制限値(以後PC
エンベO−プと称す)を設けている。よってゼノンが無
い状態で急激に出力を上昇させると、前述したように局
所的な出力上昇が発生し、上記PCエンベロープを越え
てしまうことがある。したがって炉心出力上昇時にはゼ
ノンの蓄積をまって順次出力を増加させることが必要で
ある。
の状態で適切な出力分布となるように行なわれており、
ゼノンが無い状態ではボイドの発生がない炉心下部の出
力が大幅に大きくなるという問題がある。そして原子炉
の運転にあたっては一般に燃料の健全性を確保する為に
、炉心慣し運転の為の法案(以後PCIOMR基準と称
す)が設定されており、燃料の出力に制限値(以後PC
エンベO−プと称す)を設けている。よってゼノンが無
い状態で急激に出力を上昇させると、前述したように局
所的な出力上昇が発生し、上記PCエンベロープを越え
てしまうことがある。したがって炉心出力上昇時にはゼ
ノンの蓄積をまって順次出力を増加させることが必要で
ある。
ところで前述したような構成のBWRにおいて炉心出力
の制御は再循環系による再循環流量の調整により行なう
方法と、MIlI捧駆動機駆動機構15制御棒5を操作
して行なう方法の二通りの方法により行なわれている。
の制御は再循環系による再循環流量の調整により行なう
方法と、MIlI捧駆動機駆動機構15制御棒5を操作
して行なう方法の二通りの方法により行なわれている。
そして起動時には制御棒5を全挿入の状態から順次引抜
いて定格運転用制御棒パターンとする。しかしこの間に
実施される制御棒パターンによっては局所出力分布が大
きくひずみ、前記PCエンベロープを越える場合があり
得るので、かかる場合にはゼノン濃度の増加を利用して
出力を低下させる必要がある。一方前記再循環系によっ
て再循環流量を制御することにより炉心出力を制御する
場合には、前記PCIOMR基準がある規定値以下の出
力上昇率であれば上記PCエンベロープを越えた出力上
昇を許容している為、出力を徐々に増加させることが可
能であり、PCIOMR基準で決められた設定値以上に
出力を上昇させることか可能である。
いて定格運転用制御棒パターンとする。しかしこの間に
実施される制御棒パターンによっては局所出力分布が大
きくひずみ、前記PCエンベロープを越える場合があり
得るので、かかる場合にはゼノン濃度の増加を利用して
出力を低下させる必要がある。一方前記再循環系によっ
て再循環流量を制御することにより炉心出力を制御する
場合には、前記PCIOMR基準がある規定値以下の出
力上昇率であれば上記PCエンベロープを越えた出力上
昇を許容している為、出力を徐々に増加させることが可
能であり、PCIOMR基準で決められた設定値以上に
出力を上昇させることか可能である。
かかる状況の基に従来、原子炉起動時の運転では運転の
簡便さを優先させ制御棒5を十分低い出力レベルで引抜
くことができるように低出力運転を長時間継続させてい
る。そのため原子炉の起動に長時間を要するという問題
があった。そこで起動に要する時間を短縮させることを
目的として、第3図に示すような運転方法が考えられて
いる。
簡便さを優先させ制御棒5を十分低い出力レベルで引抜
くことができるように低出力運転を長時間継続させてい
る。そのため原子炉の起動に長時間を要するという問題
があった。そこで起動に要する時間を短縮させることを
目的として、第3図に示すような運転方法が考えられて
いる。
第3図は横軸に時間(日)をとり、縦軸に炉心出力をと
り炉心出力の時間変化を示した図である。
り炉心出力の時間変化を示した図である。
なお図中実線太線は制御棒5の引抜により炉心出力を上
昇させた場合を示し、また破線は炉心流量の調整によっ
て炉心出力を制御した場合を示す。
昇させた場合を示し、また破線は炉心流量の調整によっ
て炉心出力を制御した場合を示す。
図中01点で発電機を併入し、制御棒5を引抜いて図中
A1点まで出力を上昇させる。その状態で図中81点ま
で出力を保持する。このような一定時間の出力保持は定
期検査後の初起動では必要とされており、この間に例え
ば交換された機器の機能の健全性等を検査する。そして
所定時間出力を保持した後制御棒5を引抜いて図中C1
点まで出力を急速上昇させる。その際01点における制
御棒パターンの一実施例を第4図に示す。この第4図は
炉心2を模式的に示した平面図であり、1つの升目が前
記単位格子21を示す。また各升目内に記載された数字
は制御棒5の挿入、引抜状態を示す数字で全挿入の状態
をOで示し、全引抜の状態を48で示し、数が多い程制
御棒5が多く引抜かれていることを示している。なお第
4図中数字の記載のない位置の制御棒5は全て全引抜状
態にある。この01点での制御棒パターンは前記PCI
OMR基準を遵守することができること、お5よびゼノ
ンの蓄積がない為に反応度補償機能を果たすことが必要
とされる。その為第4図にも示すように中央部に位置す
る制御棒5は浅く挿入されており、また最外周に位置し
ている制御棒5は全挿入されている。次に上記01点か
らD1点を介して61点までは、炉心流量の調整(具体
的には炉心流量の増大)により出力を上昇させるととも
に、ゼノンの蓄積を行なう。その後炉心流量を低下させ
ることにより、図中F1点まで出力を低下させる。ここ
に出力の低下を行なうのは次に制御棒5を操作して出力
を上昇させる場合、局所的に出力が上昇して前記PCエ
ンベロープを越えるといった事態を未然に防止する為で
ある。出力を低下させた後第5図に示す目標制御棒パタ
ーンを作製するべく上記中央部の浅挿入制御棒5および
最外周制御棒5の引抜を行ない図中01点まで出力を上
昇させる。以降炉心流量の調整により図中11点ま−で
出力を上昇させて定格出力状態を得る。
A1点まで出力を上昇させる。その状態で図中81点ま
で出力を保持する。このような一定時間の出力保持は定
期検査後の初起動では必要とされており、この間に例え
ば交換された機器の機能の健全性等を検査する。そして
所定時間出力を保持した後制御棒5を引抜いて図中C1
点まで出力を急速上昇させる。その際01点における制
御棒パターンの一実施例を第4図に示す。この第4図は
炉心2を模式的に示した平面図であり、1つの升目が前
記単位格子21を示す。また各升目内に記載された数字
は制御棒5の挿入、引抜状態を示す数字で全挿入の状態
をOで示し、全引抜の状態を48で示し、数が多い程制
御棒5が多く引抜かれていることを示している。なお第
4図中数字の記載のない位置の制御棒5は全て全引抜状
態にある。この01点での制御棒パターンは前記PCI
OMR基準を遵守することができること、お5よびゼノ
ンの蓄積がない為に反応度補償機能を果たすことが必要
とされる。その為第4図にも示すように中央部に位置す
る制御棒5は浅く挿入されており、また最外周に位置し
ている制御棒5は全挿入されている。次に上記01点か
らD1点を介して61点までは、炉心流量の調整(具体
的には炉心流量の増大)により出力を上昇させるととも
に、ゼノンの蓄積を行なう。その後炉心流量を低下させ
ることにより、図中F1点まで出力を低下させる。ここ
に出力の低下を行なうのは次に制御棒5を操作して出力
を上昇させる場合、局所的に出力が上昇して前記PCエ
ンベロープを越えるといった事態を未然に防止する為で
ある。出力を低下させた後第5図に示す目標制御棒パタ
ーンを作製するべく上記中央部の浅挿入制御棒5および
最外周制御棒5の引抜を行ない図中01点まで出力を上
昇させる。以降炉心流量の調整により図中11点ま−で
出力を上昇させて定格出力状態を得る。
[背景技術の問題点]
上記構成において目標の出力状態を得る前の操作として
61点から11点までの出力降下およびその後の制御棒
5の引抜操作が必要となり、その為目標の出力状態を得
るまでに長時間を必要としてしまい、また上記11点か
らG1点まで出力を上昇させる為に制御棒5を引抜く際
前記PCIOMR基準の基に十分な監視が必要となると
ともにゼノン濃度が複雑に変化しまた制御棒操作に伴う
局所出力分布の変化が大きい為操作に困離を要してしま
うという不具合があった。
61点から11点までの出力降下およびその後の制御棒
5の引抜操作が必要となり、その為目標の出力状態を得
るまでに長時間を必要としてしまい、また上記11点か
らG1点まで出力を上昇させる為に制御棒5を引抜く際
前記PCIOMR基準の基に十分な監視が必要となると
ともにゼノン濃度が複雑に変化しまた制御棒操作に伴う
局所出力分布の変化が大きい為操作に困離を要してしま
うという不具合があった。
本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
するところは短時間で目標の炉心出力状態を得ることを
可能とする沸騰水型原子炉の運転方法を提供することに
ある。
するところは短時間で目標の炉心出力状態を得ることを
可能とする沸騰水型原子炉の運転方法を提供することに
ある。
すなわち本発明による沸騰水型原子炉の運転方法は、制
御棒の周囲に4体の燃料集合体を装架して、単位格子を
構成しこの単位格子を複数個格子状に配列して炉心を構
成した沸騰水型原子炉において、上記炉心の最外周位置
に位置する最外周制御棒の炉心への挿入本数が相対せノ
ン濃度に対応した本数となるように制御棒を引抜き炉心
の目標出力に対して所定レベルまで出力を上昇させる工
程と、その後上記挿入されている最外周制御棒を所定m
ずつ引抜き目標制御棒パターンを作製する工程とを具備
した構成である。
御棒の周囲に4体の燃料集合体を装架して、単位格子を
構成しこの単位格子を複数個格子状に配列して炉心を構
成した沸騰水型原子炉において、上記炉心の最外周位置
に位置する最外周制御棒の炉心への挿入本数が相対せノ
ン濃度に対応した本数となるように制御棒を引抜き炉心
の目標出力に対して所定レベルまで出力を上昇させる工
程と、その後上記挿入されている最外周制御棒を所定m
ずつ引抜き目標制御棒パターンを作製する工程とを具備
した構成である。
第6図乃至第9図を参照して本発明の一実施例を説明す
る。第6図は横軸に時間(日)をとり縦軸に炉心出力を
とり炉心出力の時間変化を示す線図である。まず図中0
2点で発電機を伴入し、制御棒5を引抜いて図中A2点
まで出力を上昇させる。この状態で出力を図中82まで
一定保持する。
る。第6図は横軸に時間(日)をとり縦軸に炉心出力を
とり炉心出力の時間変化を示す線図である。まず図中0
2点で発電機を伴入し、制御棒5を引抜いて図中A2点
まで出力を上昇させる。この状態で出力を図中82まで
一定保持する。
このように出力を一定時間保持するのは前述した通りで
ある。次に82点から図中02点まで出力を上昇させる
。その際上記02点における制御棒5の状態が第7図に
示すようなパターンになるように制御棒5の引抜を行な
う。すなわち82点からC2点に到る間はぜノンの蓄積
が無く、そこで炉心2の最外周に位置する最外周制御棒
5の挿入本数を02点において従来より多くなるように
制御棒5の引抜操作を行ない、これによってゼノン不足
による反応度を補償しようとするものである。
ある。次に82点から図中02点まで出力を上昇させる
。その際上記02点における制御棒5の状態が第7図に
示すようなパターンになるように制御棒5の引抜を行な
う。すなわち82点からC2点に到る間はぜノンの蓄積
が無く、そこで炉心2の最外周に位置する最外周制御棒
5の挿入本数を02点において従来より多くなるように
制御棒5の引抜操作を行ない、これによってゼノン不足
による反応度を補償しようとするものである。
またその時02点での最外周制御棒5の挿入本数は以下
のようにして決定される。すなわち第8図に示すように
最外周に位置する最外周制御棒5を夫々符号a、b、c
、dで示す。ここにaで示す最外周制御棒5は4本であ
り、bで示す最外周制御棒5は8本、Cで示す最外周制
御棒5は8本、dで示す最外周制御棒5は4本である。
のようにして決定される。すなわち第8図に示すように
最外周に位置する最外周制御棒5を夫々符号a、b、c
、dで示す。ここにaで示す最外周制御棒5は4本であ
り、bで示す最外周制御棒5は8本、Cで示す最外周制
御棒5は8本、dで示す最外周制御棒5は4本である。
そしてこれらa、b、c、dで示された最外周制御棒5
を挿入状態にある最外周制御棒5の本数をとり縦軸に相
対ゼノン濃度をとり、相対ゼノン濃度と02点で挿入状
態にある最外周制御棒5の本数との関係を示した図であ
る。そして例えば02点でのゼノン濃度がeであると予
想される場合には、02点でRIR的に第8図中aで示
される最外周制御棒5が挿、入された状態になるように
制御棒5の引抜操作を行なう。また02点でのゼノン濃
度がfであると予想される場合には第8図中すで示す最
外周制御棒5がRf8的に挿入状態にあるように制御棒
5の、引抜操作を行なう。以下ゼノン濃度がQ。
を挿入状態にある最外周制御棒5の本数をとり縦軸に相
対ゼノン濃度をとり、相対ゼノン濃度と02点で挿入状
態にある最外周制御棒5の本数との関係を示した図であ
る。そして例えば02点でのゼノン濃度がeであると予
想される場合には、02点でRIR的に第8図中aで示
される最外周制御棒5が挿、入された状態になるように
制御棒5の引抜操作を行なう。また02点でのゼノン濃
度がfであると予想される場合には第8図中すで示す最
外周制御棒5がRf8的に挿入状態にあるように制御棒
5の、引抜操作を行なう。以下ゼノン濃度がQ。
h、畠場合にも同様に最終的に挿入状態にある最外周制
御棒′5の本数が決定される。本実施例の場合にはぜノ
ン濃度がiの場合を想定して示しである。よって前記第
7図においてa、b、cの位置に対応した最外周制御棒
5が挿入されている。
御棒′5の本数が決定される。本実施例の場合にはぜノ
ン濃度がiの場合を想定して示しである。よって前記第
7図においてa、b、cの位置に対応した最外周制御棒
5が挿入されている。
なおこの時前記PCIOMR基準を遵守できるような制
御棒操作であることは勿論である。次に02点以降はゼ
ノンが徐々に蓄積されていくため、PCIOMR基準上
余裕が発生し、よって挿入状態にある最外周制御棒5を
徐々に引抜いて前記第5図に示した目標制御棒パターン
とし出力の上昇を図る。その際の制御棒5の引Illは
次のような量である。すなわち制御棒5を軸方向に24
分割し、その内の1分割に相当する軸方向距離を最少制
御棒駆動単位とすると、1時間に3R少制御棒駆動単位
ずつ引抜いていく。かかる操作も上記PCIOMR基準
を確実に遵守しながら出力の上昇を図る為である。そし
てこのような制御棒操作により第6図中02点まで出力
を上昇させる。12点以降は炉心流最の調整によりF2
点を介して02点まで出力を上昇させ、定格出力状態を
得る。
御棒操作であることは勿論である。次に02点以降はゼ
ノンが徐々に蓄積されていくため、PCIOMR基準上
余裕が発生し、よって挿入状態にある最外周制御棒5を
徐々に引抜いて前記第5図に示した目標制御棒パターン
とし出力の上昇を図る。その際の制御棒5の引Illは
次のような量である。すなわち制御棒5を軸方向に24
分割し、その内の1分割に相当する軸方向距離を最少制
御棒駆動単位とすると、1時間に3R少制御棒駆動単位
ずつ引抜いていく。かかる操作も上記PCIOMR基準
を確実に遵守しながら出力の上昇を図る為である。そし
てこのような制御棒操作により第6図中02点まで出力
を上昇させる。12点以降は炉心流最の調整によりF2
点を介して02点まで出力を上昇させ、定格出力状態を
得る。
以上本実施例による運転方法によると従来のように一旦
上昇させた出力を降下させてあらためて制御棒操作によ
り出力を上昇させるという操作が不要となるので操作が
簡略化されるとともに定格出力状態を得るまでに要する
時間を短縮させることができる。これを第3図と第6図
との比較で説明すると従来2日と数時間で略65%程度
の出力を得ていたのに対して、本実施例の場合には2日
と数時間で略80%程度の出力を得ることができ、また
その後略3日で定格の出力状態を得ることができる。こ
れは従来略4日を要していたのに対して略1日の短縮を
図ることが可能となる。そしてこのように定格出力状態
を1与るに要する時間の短縮はプラントの稼働率の向上
を図る上で極めて効果的なことである。また第6図中0
2点では炉心2の中心部通例の制御棒パターンは目標制
御棒パターンと一致しており、よって02点からF2点
への出力上昇の際にはそれらの制御棒5を操作する必要
はない。中心部の制御棒5の操作は炉心出力にあたえる
影響が大きく、したがってこれら中心部の制御棒5を操
作しないということはPCIOMR基準を遵守する上で
極めて効果的なことである。なお前記実施例はゼノンが
全く無い状態を想定して説明したがこれに限ったことで
はなく、ゼノンがある程度存在する場合等その状況に応
じて最外周制御棒5の本数を決定して運転すればよい。
上昇させた出力を降下させてあらためて制御棒操作によ
り出力を上昇させるという操作が不要となるので操作が
簡略化されるとともに定格出力状態を得るまでに要する
時間を短縮させることができる。これを第3図と第6図
との比較で説明すると従来2日と数時間で略65%程度
の出力を得ていたのに対して、本実施例の場合には2日
と数時間で略80%程度の出力を得ることができ、また
その後略3日で定格の出力状態を得ることができる。こ
れは従来略4日を要していたのに対して略1日の短縮を
図ることが可能となる。そしてこのように定格出力状態
を1与るに要する時間の短縮はプラントの稼働率の向上
を図る上で極めて効果的なことである。また第6図中0
2点では炉心2の中心部通例の制御棒パターンは目標制
御棒パターンと一致しており、よって02点からF2点
への出力上昇の際にはそれらの制御棒5を操作する必要
はない。中心部の制御棒5の操作は炉心出力にあたえる
影響が大きく、したがってこれら中心部の制御棒5を操
作しないということはPCIOMR基準を遵守する上で
極めて効果的なことである。なお前記実施例はゼノンが
全く無い状態を想定して説明したがこれに限ったことで
はなく、ゼノンがある程度存在する場合等その状況に応
じて最外周制御棒5の本数を決定して運転すればよい。
以上詳述したように本発明による沸騰水型原子炉の運転
方法1よ、制御棒の周囲に4体の燃料集合体を装架して
、単位格子を構成しこの単位格子を複数個格子状に配列
して炉心を構成した沸騰水型原子炉において、上記炉心
の最外周位置に位置する最外周制御棒の炉心への挿入本
数が相対ゼノン濃度に対応した本数となるように制御棒
を引扱き炉心の目標出力に対して所定レベルまで出力を
上昇させる工程と、その後上記挿入されている最外周制
御棒を所定量ずつ引抜き目標制御棒パターンを作製する
工程とを具備した構成である。
方法1よ、制御棒の周囲に4体の燃料集合体を装架して
、単位格子を構成しこの単位格子を複数個格子状に配列
して炉心を構成した沸騰水型原子炉において、上記炉心
の最外周位置に位置する最外周制御棒の炉心への挿入本
数が相対ゼノン濃度に対応した本数となるように制御棒
を引扱き炉心の目標出力に対して所定レベルまで出力を
上昇させる工程と、その後上記挿入されている最外周制
御棒を所定量ずつ引抜き目標制御棒パターンを作製する
工程とを具備した構成である。
したがって原子炉の定格出力状態を得るまでに要する時
間を大幅に短縮することが可能となり、ひいてはプラン
トの稼働率の向上を図ることが可能となる。
間を大幅に短縮することが可能となり、ひいてはプラン
トの稼働率の向上を図ることが可能となる。
第1図乃至第5図は従来例を示す図で第1図はm謄本型
原子炉の概略構成を示す縦断面図、第2図は炉心の一部
平面図、第3図は炉心出力の時間変化を示す線図、第4
図および第5図は制御棒パターンを示す炉心の模式的な
平面図、第6図乃至第9図は本発明の一実施例を示す図
で、第6図は炉心出力の時間変化を示す線図、第7図お
よび第8図は制御棒パターンを示す炉心の模式的な平面
図、第9図は相対ゼノン濃度と挿入される最外周制御棒
の本数との関係を示ず線図である。 2・・・炉心、4・・・燃料集合体、5・・・制御棒、
21・・・単位格子。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3図 Fi子M(日数) 第6図 時M(日数) 第9図 最外/&1質仰捧本牧
原子炉の概略構成を示す縦断面図、第2図は炉心の一部
平面図、第3図は炉心出力の時間変化を示す線図、第4
図および第5図は制御棒パターンを示す炉心の模式的な
平面図、第6図乃至第9図は本発明の一実施例を示す図
で、第6図は炉心出力の時間変化を示す線図、第7図お
よび第8図は制御棒パターンを示す炉心の模式的な平面
図、第9図は相対ゼノン濃度と挿入される最外周制御棒
の本数との関係を示ず線図である。 2・・・炉心、4・・・燃料集合体、5・・・制御棒、
21・・・単位格子。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3図 Fi子M(日数) 第6図 時M(日数) 第9図 最外/&1質仰捧本牧
Claims (2)
- (1)制御棒の周囲に4体の燃料集合体を装架して、単
位格子を構成しこの単位格子を複数個格子状に配列して
炉心を構成した沸騰水型原子炉において、上記炉心の最
外周位置に位置する最外周制御棒の炉心への挿入本数が
相対ゼノン濃度に対応した本数となるように制御棒を引
抜き炉心の目標出力に対して所定レベルまで出力を上昇
させる工程と、その後上記挿入されている最外周制御棒
を所定量ずつ引抜き目標制御棒パターンを作製する工程
とを具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉の運転方
法。 - (2)上記最外周制御棒を引抜く際制御棒を軸方向に2
4分割しその内の1分割に相当する軸方向距離を最少制
御棒駆動単位とした場合3単位/1時間の割合で引扱く
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の沸騰水型
原子炉の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079651A JPS60224093A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 沸騰水型原子炉の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079651A JPS60224093A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 沸騰水型原子炉の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224093A true JPS60224093A (ja) | 1985-11-08 |
| JPH053556B2 JPH053556B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=13696026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079651A Granted JPS60224093A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 沸騰水型原子炉の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224093A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52112097A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-20 | Hitachi Ltd | Operating method of reactor |
| JPS56124087A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-29 | Hitachi Ltd | Operating method of bwr type reactor |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59079651A patent/JPS60224093A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52112097A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-20 | Hitachi Ltd | Operating method of reactor |
| JPS56124087A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-29 | Hitachi Ltd | Operating method of bwr type reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053556B2 (ja) | 1993-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |