JPS60224840A - 織機における織段発生防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はｒａｍにおける織段発生防止方法に関するもの
である。

従来技術 一般に、織機の経糸送り出し装置においては経糸の張力
変動に基づいて経糸の送り出し量を一１ｍする変速機が
備えられており、ワープビームから送り出される経糸の
張力を適正な許容範囲内に維持すべく、経糸の張力変動
に応じて変位するテンションローラにより経糸の張力を
検出し、その張力が許容範囲を越えて大きくなったとき
にはワープビームの経糸送り出し速度を増大させる方向
へ前記変速機の変速比を調整し、反対に経糸の張力が許
容範囲より小さくなったときにはワープビームの送り出
し速度を減少させる方向へ前記変速比を調整するように
なっている。従って、通常の織機運転時には前記のよう
な経糸送り出し装置により経糸の張力が自動的に補正さ
れ、均一な密濱の織布が織成されていく。

しかし、織機の運転を停止した優、再び起動する際には
機台の立ち上がり特性に関連して筬打ち強度が通常のＨ
ｍ運転時と異なって十分でなく、織布に薄膜が発生する
。そこで、従来においてはＩｌｌの運転停止後の機台再
起動時には経糸に対して負荷を加え、一時的に経糸張力
を増加した状態で織機の再起動を行い、織機の停止に伴
う織段発生を防止する方法が採用されている。

ところが、このような織段発！１．防に方法においては
織機の運転を停止した理由の如何にかかわらず織機の再
起動時には一律に経糸張力を増加させていたため、機台
を停止した後に再起動する場合には織段防止効果が得ら
れたが、緯入れミス発生によって織機の運転が停止され
た後ミス糸処理のために機台を逆転してミス糸処理を行
い、その後、機台再起動を行なった場合には前記のよう
な織段発生防止効果を得ることができない場合があった
。

本願発明者による種々の実験結果によれば前記の織段発
生防止効果の得られない原因としてミス糸を除去するた
めに行われる機台逆転の際の開口運動、経糸張力、織物
密度あるいは織成直後の織物組織等の関係により織前近
傍の織物組織が緩み、＃ｌ前が本来の位置より織機の後
方に移動してしまうことが織段発生要因であるという事
実が見出された。

このような織段発生現象は密度の高い織物において特に
顕著である。

目的 本発明は前記問題点を考慮しつつなされたものであって
、その目的は緯入れミスあるいは緯糸供給ミス等の発生
に伴って機台を逆転した後に行われる機台再起動時にお
ける織段の発生を防圧する方法を提供することにある。

構成 前記目的を達成するため、本発明では織布巻取装置の駆
動経路中に電磁クラッチを介在し、緯入れミスあるいは
緯糸供給ミス発生等による機台停止後の機台逆転期間に
おいて所定時間前記１ｔｌｉクラツチの作動連結を解除
して織布の巻戻しを停止することにより経糸送り出し側
と織布巻取り側とにおいて経糸張力のバランスをとり、
機台逆転俊の再起動時において織前が適正位置に来るよ
うにした。

実施例 以下、本発明を流体噴射式Ｓ機に具体化した一実施例を
図面に基づいて説明すると、ワープビーム１から送り出
される経糸Ｔはパックローラ２及びテンションローラ３
を介して開口系４側に案内され、同開口系４において織
布Ｗに織成された後、■キスパンジョンバー５及び圧接
関係にある勺−フェス０−ラ６とブレス０−ラフとの間
を経由し、しわ取り用ガイド部材８にて摺動案内された
後、機台駆動モータＭに作動連結された巻取軸９に巻取
られる。

テンションローラ３は軸１０を中心として往復回動可能
なテンションレバー１１の一端部に回転可能に支持され
ており、テンションレバー１１の他端部に吊下されたバ
ランスウェイト１２によりテンションローラ３が経糸Ｔ
に押接され、同軽糸ｒには所定の張力が付与されるよう
になっている。

従って、テンションローラ３は経糸Ｔの張力変動に応じ
て上下に変位し、この上下運動がテンションレバー１１
及び同レバー１１に連結されたリンク１３を介して経糸
送り出し装置を構成する変速１１１１４の変速レバー１
４ａに伝達される。

同変速機１４には入力プーリ１４ｂ及び出力ギヤ１４ｃ
が設けられており、機台駆動モータＭの回転駆動力がク
ランク軸１５、軸１６に止着されたプーリ１７と同プー
リ１７に作動連結されたプーリ１８、同プーリ１８を止
着した軸１９上に同じく止着されたプーリ２０を介して
変速１１１１４の入力プーリ１４ｂに伝達される。

変速機１４は入力側における回転方向を出力側において
常に一方向への回転、ずなわちワープど一ム１から経糸
Ｔを送り出す方向へ変換するようになっている。これに
応じて変速機１４の出力ギヤ１４ｃとワープビーム軸１
ａとの間には逆転機構２１が設けられている。すなわち
、出力ギヤ１４Ｃに噛合するギヤ２２の軸２３の一端に
設けられたベベルギヤ２４には軸２５に対して回動不能
、かつ周軸方向にスライド可能に装着された相対向する
一対のベベルギヤ２６ａ、２６ｂが噛合可能となってお
り、バネ２７により軸２８を中心として回動付勢される
切換レバー２９がＭ磁ソレノイド３０の励消磁に伴って
切換動作される。そして、織機の通常運転時及び停止時
にはベベルギヤ２６ａがベベルギヤ２４に噛合するよう
になっており、出力ギヤ１４０の回転がギヤ２２、ベベ
ルギヤ２４．２６ａ、軸２５の一端に設けられたウオー
ム３１、ウオームギヤ３２及び同ギヤ３２を止着した軸
３３の他端に設番ブられたギヤ３４を介してワープビー
ムギヤ１ｂに伝達され、ワープビーム軸１８が経糸Ｔを
送り出す方向に回転される。そして、電磁ソレノイド３
０が励磁されると、切換レバー２９がバネ２７に抗して
軸２８を中心にして反時計回り方向に回動され、第３図
に示すようにベベルギヤ２６ｂがベベルギヤ２４と噛合
し、出力ギヤ１４Ｃの回転が前記と逆の方向に変換され
てワープビーム軸１ａに伝達され、ワープビーム軸１ａ
が経糸Ｔを引き戻す方向へ回転される。

一方、巻取軸９はその駆動ツノを図示しない作動連結手
段によりサーフェス０−ラ６から得ており、同サーフェ
スローラはそのローラ軸６ａの一端に止着されたギヤ３
５、軸３６に回動可能に支持され、ギｌν３５に噛合さ
れたギヤ３７、軸３６上に止着されたプーリ３８及び同
プーリ３８に作動連結されたプーリ３９を介してクラン
ク軸１５に作動連結されている。従って、機台駆動モー
タＭの正逆転に応じてサーフェスローラ６及び巻取軸９
が正逆転されるようになっている。

なお、サーフェスローラ６と巻取軸９との作動連結手段
はＩｌ！ｌ圧擦機構を備えており、織布Ｗの巻取径が増
加するに伴い巻取軸９の回転が減少するようになってい
る。

そして、本実施例では軸３６上に電磁クラッチ４０が装
着されている。

軸３６方向にスライド可能、かつ同軸に回動不能に支持
されたクラップ体４０ａは軸３６．トに回転可能に支持
されたギヤ３７のクラッチ部３７ａにバネ４０ｂにより
常には圧接されており、軸３６が回転されるとギヤ３７
も回転するようになっている。そして、ソレノイド４０
ｃが励磁されると、第３図に示すようにクラッチ体４０
ａがバネ４０ｂの作用に抗してクラッチ部３７ａから離
間し、軸３６の回転がギヤ３７に伝達しないようになっ
ている。ソレノイド４０ｃは機台逆転操作ボタンＢのＯ
Ｎ操作に基づく制御装置Ｃからの指令により励磁される
ようになっている。同制御装置Ｃは機台回転角度検出装
Ｍ４１（例えば公知のロータリエンコーダが用いられる
）からの検出イを月に基づいて設定された機台回転角度
の範囲のみにおいて前記ソレノイド４０ｃに励磁指令を
送るようになっているとともに、前記機台逆転操作ボタ
ンＢのＯＮ操作に基づいてｆｆｉ磁ソシソレノイド３０
磁指令を送るようになっている。

本実施例では機台が停止するときの機台回転角度がθで
あり、機台逆転操作ボタンＢのＯＮ操作に基づく制御装
置Ｃからソレノイド４０ｃへの励磁指令は［θ１．θ］
　（θ１〈θ）の機台回転角度範囲内で行われるように
なっており、以下、この条件に基づいて本実施例の作用
を説明する。

さて、織機が通常の運転状態にあり、第４図に示ずＪ：
うにスレイ４２上に多数並設された緯糸ガイド部材４３
の緯糸案内孔４３ａ内に図示しないメインノズルから緯
糸が射出緯入れされ、筬４４により織布Ｗの織前Ｗ１に
打込まれる。緯糸が正常に綿入れされている間は織機の
運転が続行され、ワープビーム１から経糸Ｔが順次送り
出され、織布Ｗが巻取軸９に巻取られていく。この状態
において種々の原因により経糸Ｔの張力が変動するが、
この経糸の張力変動はテンションローラ３のし下方向の
変位として取出され、同突（Ｑが変速レバー１４ａに伝
達される。すなわち、経糸下の張力変動に応じて変速機
１４の変速比が自動的に調整され、経糸張力が許容範囲
を越えて大きくなったときにはワープビーム１の経糸送
り出し速度が増大され、反対に経糸の張力が小さくなっ
たときにはワープビーム１の経糸送り出し速度が減少さ
れる。

従って、経糸の張力が常に適正状態に維持され、織布Ｗ
には織段が発生することはない。

緯入れミスが発生すると、スレイ４２上に設けられた図
示しない投受光方式の緯糸検出装ηがらの緯入れミス検
出信号に基づいて制御装置ｃが駆動モータＭに停止指令
を送り、機台の運転がＰＰ　、＋１される。このとき、
第５図（ａ　）に示すようにミス糸Ｙ２は織布Ｗに織込
まれ、その後、機台が慣性作動に基づいてほぼ一回転し
、ミス糸Ｙ２に続く緯糸Ｙ３が筬打ちされる一ｆ前の状
態にて機台が回転角度θで停止するとともに、織前ｗ１
、すなわちミス糸Ｙ２が筬４４のヒーティングポイント
Ｐに位動する。そこで、ミス糸Ｙ２の除去作業のために
前記機台逆転操作ボタンＢを押すと、制御装置Ｃから電
磁クラッチ４０のソレノイド４０ｃ及び電磁ソレノイド
３０に励磁指令が送られるとともに、駆動モータＭに逆
転作動指令が送られる。

従って、電磁クラッチ４０における作動連結が解除され
、かつ逆転機構２１における作動連結が逆転方向に切換
られた状態で機台が逆転される。この機台逆転時におい
て機台がほぼ半回転して経糸Ｔ１．Ｔ２が最大開口状態
になったとき、まずミス糸Ｙ２に続いて緯入れされた緯
糸Ｙ３を抜き、さらにそこから機台がほぼ１回逆転して
第５図（ｂ）に示すように経糸７１．１’２が再び最大
開口状態になったとき、すなわち第４図に示すように筬
４４が実線で示す位置にきたとき、ミス糸Ｙ２を織布Ｗ
から取除く。ミス糸Ｙ２を除去した後、前記機台逆転操
作ボタンをＯＮ操作して機台をほぼ半回転はど逆転させ
、前記機台回転角度θにて停止さける。

前記緯入れミス発生に伴う機台停止時から行われる機台
逆転時において、機台回転角度がθがらθ１へと移行す
ると、機台回転角度検出装置４１からの角度検出信号に
より１ＩＩＩ御装「Ｃは電磁クラッチ４０のソレノイド
４０ｃへの励磁指令を停止し、クラッチ休４０ａがギＸ
７３７のクラッチ部３７ａに再び圧接され、電磁クラッ
チ４０における作動連結が復帰する。従って、機台回転
角度θがら機台回転角度θ１までの間、ワープビーム軸
１ａが逆転されて経糸Ｔが引戻されるが、リーフゴスロ
ーラ６及び巻取り軸９は逆転することなく停止状態にあ
り、ワープビーム軸１ａ及び巻取り軸９が同時に逆転し
ているときに比べて織前ｗ１の後退ｍが減少するととも
に、経糸Ｔの張力が増大する。

機台回転角度が６１となると、前述のごとく機台回転角
度検出装置１４１からの検出信号により制御装置Ｃは電
磁クラッチ４ｏのソレノイド４０ｃへの励磁指令を停止
し、電磁クラッチ４ｏの作動連結が復帰し、サーフェス
ローラ６及び巻取軸９の逆転が開始される。従って、ワ
ープビーム軸１ａ及び巻取軸９が同時に逆転され、織前
Ｗ１が後ｊｇする。従って、織布の種類に応じて電磁ク
ラッチ１９の作動連結解除時間を適宜設定して絹布及び
経糸全体の逆転ｍを抑制するため、織物組織の緩みとい
う現象が生じても、緯入れミスに伴って機台が停止した
ときから２回転逆転して停止した状態では織前Ｗ１、す
なわちミス糸Ｙ２の直前に織込まれた緯糸Ｙ１は第５図
（Ｃ）に示すように再起動時の最適なビーティングポイ
ントＰに調整できるので、機台再起動時に織段が発生す
ることはない。

このような織段発生防止効果は機台逆転時において所定
の機台回転角度範囲の間電磁クラッチ４０の作動連結を
解除し、サーフェスローラ６及び巻取軸９の逆転を停止
してワープビーム軸１ａのみの逆転を行うようにしたこ
とから得られるものであり、織布Ｗの巻戻し停止及びワ
ープビーム１側における経糸引戻しに基づいて張力バラ
ンスが行われ、前記従来技術において述べたような織前
Ｕ近における織物緩みによる織前の戻り過ぎが防止され
、織前が再起動時の最適なご−ｊイングポイントＰに調
整されるためである。

前記の緯入れミス発生時においては機台の逆転は２回転
であったが、図示しないメインノズル内において緯糸が
噴射切れを起こし、切１ｉ緯糸が前記緯糸検出装置によ
り検出されて正常な緯入れとみなされる一方、以俊の緯
糸射出が行われ４【いという緯糸供給ミスが発生した場
合には機台を３回逆転する必要がある。なぜなら前記切
断緯糸が織布に織込まれた後、緯糸供給動作に伴って機
台がほぼ２回転するためである。このＪ：うな機台逆転
の場合にも電磁クラッチ４０の作動連結解除により機台
の逆転による織前Ｗ１の戻り過ぎが補正され、織前Ｗ１
が再起動時の最適なビーティングポイントＰに調整され
る。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば電磁クラッチ４０の作動連結解除開始時を機台逆
転開始と同時どするかわりに機台逆転途中にて行なって
もよい。又、電磁クラッチ４０の作動連結を復帰するタ
イミング設定はタイマーにより行なってもよい。さらに
電磁クラッチは前記実施例における８着位置以外にも巻
取装置の駆動経路中の適宜の位げに介在してもよく、あ
るいは機台逆転を手回しで行い、機台逆転開始信号に応
じてＮ磁りラッチの作動連結を解除するようにしてもよ
い。

又、機台の正逆転をそのままワープビーム側に伝える変
速機を用いた織機に本発明を具体化することも可能であ
る。

効果 以上詳述したように、本発明の織段発生防止方法は緯入
れミスあるいは緯糸供給ミス発生に伴う機台逆転後の織
前位置が所定位瞠に調整されるので、機台逆転後の再起
動時における織段発生を防止し得るという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は織
機の略体側面図、第２図は電磁クラッチの作動連結状態
を示す一部破断要部平面図、第３図ｔよ電磁クラッチの
作動連結を解除した状態を示す一部破断要部平面図、第
４図は経糸開口付近を示づ側面図、第５因（ａ　＞、（
ｂ　）、（ｃ　）はいずれも織布の織前付近を示す側面
図である。 サーフェスローラ６、巻取軸９、電磁クラップ４０、織
前Ｗ１゜ 特許出願人　株式会社豊田自動、織ＩＩ製作所代　理　
人　弁理士　恩１）博宣

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．１１布巻取装置の駆動経路中に電磁クラッチを介在
   し、緯入れミスあるいは緯糸供給ミス発生等による機台
   停止後の機台逆転期間において所定時間前記電磁クラッ
   チの作動連結を解除して織布の巻戻しを停止することを
   特徴とする＄１１１ａにおける織段発生防止方法。