JPS60227401A - コイルユニツト - Google Patents
コイルユニツトInfo
- Publication number
- JPS60227401A JPS60227401A JP59085306A JP8530684A JPS60227401A JP S60227401 A JPS60227401 A JP S60227401A JP 59085306 A JP59085306 A JP 59085306A JP 8530684 A JP8530684 A JP 8530684A JP S60227401 A JPS60227401 A JP S60227401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coils
- outer cylindrical
- radial direction
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野」
この発明は第１図及び第２図に示す如く並列に配した等
長のコイル素線（１）より形成される内円筒コイル（１
１）と−外円筒コイル（１２）を嵌合して組合せ、該重
なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成する無鉄
心型電機子のロータ等に適したコイルユニットに関する
。
長のコイル素線（１）より形成される内円筒コイル（１
１）と−外円筒コイル（１２）を嵌合して組合せ、該重
なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成する無鉄
心型電機子のロータ等に適したコイルユニットに関する
。
なお叙上の如く形成されるコイルユニットは既によく知
られているが、内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（
１２）のコイル素線（１）が連続する１個の閉ループを
形成するためには例えば次の条件を満すことが必要であ
る。
られているが、内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（
１２）のコイル素線（１）が連続する１個の閉ループを
形成するためには例えば次の条件を満すことが必要であ
る。
即ち、内円筒コイル（１１）、外円筒コイル（１２）を
形成するコイル素線（１）のいずれも同数からなり、重
なり合うことなく円筒面上に並列していること、また内
円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌合する
とき、各端部に２いて、半径方向上に外円筒コイル（１
２）の各コイル素線（１）が内円筒コイル（１１）の各
コイル素線（１）に対応重合することが必要である。
形成するコイル素線（１）のいずれも同数からなり、重
なり合うことなく円筒面上に並列していること、また内
円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌合する
とき、各端部に２いて、半径方向上に外円筒コイル（１
２）の各コイル素線（１）が内円筒コイル（１１）の各
コイル素線（１）に対応重合することが必要である。
そして相互にコイル素線（１）を逆方向に捻じって内Ｈ
局コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を形成する場
合であってこれらを組合わせ嵌合するときは、内円筒コ
イル（１１）のコイル素Ｎ （１）に外円筒コイル（１
２）のコイル素線（２）が点対称となるように配するの
でなく、一端部においてコイル素線（１）が一本分ずれ
るように嵌合するのである。
局コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を形成する場
合であってこれらを組合わせ嵌合するときは、内円筒コ
イル（１１）のコイル素Ｎ （１）に外円筒コイル（１
２）のコイル素線（２）が点対称となるように配するの
でなく、一端部においてコイル素線（１）が一本分ずれ
るように嵌合するのである。
〔背景技術」
従来、叙上の如き内円筒コイル（１１）と外円筒コイル
（１２）の半径方向に重なりあうコイル素線（１）を接
合するには、第３図に示される如く半径方回に重合する
コイル素線（１）間に結合材（３２）をかけわたしこれ
をレーサー光線等で溶接接続せしめておこなっている。
（１２）の半径方向に重なりあうコイル素線（１）を接
合するには、第３図に示される如く半径方回に重合する
コイル素線（１）間に結合材（３２）をかけわたしこれ
をレーサー光線等で溶接接続せしめておこなっている。
しかしながら叙上の如く、コイル素線（１）をスパイラ
ルに巻いて形成する、傾斜方向か相反対方向の門外向円
筒コイル（１１）、（１２）を一体化して形成せるコイ
ルユニットにあっては第３図の如く結合材（３２）を半
径方向に重なり合う内外のコイル素線（１）の重合部の
端面上にかけわたし、さらにその両端部を接合する作業
は困難であった。また結合材（３２）は直線材であって
単にコイル素線（１）上に上載接合しているので、接合
強度が十分でなく、モーターのロータとして使用する時
に遠心力が加わったり、熱により膨張収縮のおこるとき
には接合が外れやすい欠点があった。
ルに巻いて形成する、傾斜方向か相反対方向の門外向円
筒コイル（１１）、（１２）を一体化して形成せるコイ
ルユニットにあっては第３図の如く結合材（３２）を半
径方向に重なり合う内外のコイル素線（１）の重合部の
端面上にかけわたし、さらにその両端部を接合する作業
は困難であった。また結合材（３２）は直線材であって
単にコイル素線（１）上に上載接合しているので、接合
強度が十分でなく、モーターのロータとして使用する時
に遠心力が加わったり、熱により膨張収縮のおこるとき
には接合が外れやすい欠点があった。
〔発明の目的ｊ
本発明は並列に配した等長のコイル素線（１）より形成
される内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を
嵌合して組合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉
ループを形成する無鉄心型電機子のロータ等に適したコ
イルユニットにおいて、内外両円筒コイル（１１）、（
１２）の半径方向コイル素線（１）の接合を容易かつ確
実強固にぜんとするものである。
される内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を
嵌合して組合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉
ループを形成する無鉄心型電機子のロータ等に適したコ
イルユニットにおいて、内外両円筒コイル（１１）、（
１２）の半径方向コイル素線（１）の接合を容易かつ確
実強固にぜんとするものである。
〔発明の開示」
この発明の要旨とするところは並列に配した等長のコイ
ル素線（１）より形成される内円筒コイル（１１）と外
円筒コイル（１２）を歌合して組合せ、該重なり部を順
次接合して電気的に閉ループを形成するコイルユニット
において、内外円筒コイル（１１）、（１２）の開口端
部に？けるコイル素線（１）の接合部の絶縁被膜（２）
を除去し、該部分にコ字型に折曲せる結合材（３２）を
その脚部が当接するように歌合取着して半径方向に重合
するコイル素線（υの端部を接合することを特徴とする
コイルユニットである。
ル素線（１）より形成される内円筒コイル（１１）と外
円筒コイル（１２）を歌合して組合せ、該重なり部を順
次接合して電気的に閉ループを形成するコイルユニット
において、内外円筒コイル（１１）、（１２）の開口端
部に？けるコイル素線（１）の接合部の絶縁被膜（２）
を除去し、該部分にコ字型に折曲せる結合材（３２）を
その脚部が当接するように歌合取着して半径方向に重合
するコイル素線（υの端部を接合することを特徴とする
コイルユニットである。
以下この発明を第４図乃至第９図の図示例に基づいて説
明する。
明する。
従来と同様の方法等で形成される内円筒コイル（１１）
と外円向コイル（１２）は予じめコイル素線（ＩＩが半
径方向に重合するよう嵌合しておく。
と外円向コイル（１２）は予じめコイル素線（ＩＩが半
径方向に重合するよう嵌合しておく。
歌合した状態に窓いて、開口部における外周面の絶縁被
膜（２）及び内周面の絶縁被膜（２）を除去する。第４
図はこの状態を示す。
膜（２）及び内周面の絶縁被膜（２）を除去する。第４
図はこの状態を示す。
次に絶縁被膜（２）を除去した部分にその両脚が当接す
るよう第５図の如きコ字型の結合材（３２）を歌合取着
する。
るよう第５図の如きコ字型の結合材（３２）を歌合取着
する。
このコ字型の結合材（３２）は当初よりコ字型に形成し
たものを圧入して使用してもよいが、第５図及び第６図
の如く、直線材の状態で重合端面上に上載した上で第７
図の如く金型（３）によりコ字型に折曲して歌合取着し
てもよい。
たものを圧入して使用してもよいが、第５図及び第６図
の如く、直線材の状態で重合端面上に上載した上で第７
図の如く金型（３）によりコ字型に折曲して歌合取着し
てもよい。
嵌合取名した結合材（３２）は必要暑こ応じて第８図の
如くレーサー光の照射等によりスポット溶接し取着を二
層確実にすることができる。（４）は溶接部を示す。
如くレーサー光の照射等によりスポット溶接し取着を二
層確実にすることができる。（４）は溶接部を示す。
このようにＪｉ？成されたコイルユニ・・・ドにｖＡ９
図のように整流子（１７）：１ｉ５よび軸（１８）を固
着して無鉄心型電機子が得られる。コイル素線（１）と
整流子セグメント（１９）との間はジャンパー線（２０
）で接続したものである。
図のように整流子（１７）：１ｉ５よび軸（１８）を固
着して無鉄心型電機子が得られる。コイル素線（１）と
整流子セグメント（１９）との間はジャンパー線（２０
）で接続したものである。
〔発明の効果」
以上のようにこの発明によれは、コ字型の結合材を使用
して内外円筒コイル（１１）、（１２）の端面を挾持し
て半径方向に重合するコイル素線（１）を接合している
ので接合が容易かつ確実なのである
して内外円筒コイル（１１）、（１２）の端面を挾持し
て半径方向に重合するコイル素線（１）を接合している
ので接合が容易かつ確実なのである
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は従来例を示す図で、第１因及び第２
図は斜視図、ｊ８３図は要部の斜視図、第４図乃至第９
図はこの発明の一実施例を示す図で、第４図は要部の断
面図、第５図は要部の斜視図、第６図乃至第８図は要部
の断面図、％９図は斜視図である。 第１図 第５図 第６図 第９図
図は斜視図、ｊ８３図は要部の斜視図、第４図乃至第９
図はこの発明の一実施例を示す図で、第４図は要部の断
面図、第５図は要部の斜視図、第６図乃至第８図は要部
の断面図、％９図は斜視図である。 第１図 第５図 第６図 第９図
Claims (1)
- （１） 内外円筒コイル（１１）、（１２）の開口端部
におけるコイル素線（１）の接合部の絶縁被膜（２）を
除去し、該部分にコ字型に折曲せる結合材（３２）をそ
の脚部が当接するように嵌合取着して半径方向に重合す
るコイル素線（ＩＩの端部を接合することを特徴とする
コイルユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085306A JPS60227401A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | コイルユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085306A JPS60227401A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | コイルユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227401A true JPS60227401A (ja) | 1985-11-12 |
Family
ID=13854910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59085306A Pending JPS60227401A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | コイルユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227401A (ja) |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59085306A patent/JPS60227401A/ja active Pending
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