JPS6022433A - 無鉄芯型電機子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はコアレス七−夕などに使用される無鉄芯型電機
子に関するものである。

〔背景技術〕

従来第１図（ａ）に示すように、円柱状の芯体Ａの回り
に平行に等じ・リチで且つ重なり合わないよに束ねられ
Ｔこシート状被覆導線束（１）をスパイラル状に巻回し
て円筒状の内層コイル（２）を形成し、さらに内層コイ
ル（２）の上から同図（ｂ）に示すようにシート状被覆
導線束（１）を逆旋回方向にスパイうル状に巻回して外
層コイル（３）を形成し、上記内層外層側コイル（２）
（３）を第２図に示すように一定間隔しごとに同時に切
断し、該切断部端面（４）にて両コイル（２）（３）の
各コイル素線（５）（６）を互いに溶接するようにした
無鉄芯型電機子の製造方法が開発されている。上記切断
部端面（４）は第５図に示すように、内層外層の各コイ
ル素線（５）（６）が絶縁被覆（７）（８）を介して隣
接しているので、良好に溶接するために第４図に示すよ
うに補助接続部材（９）を用いて、各コイル素線（５）
（６）ごとに別々にナゲｔリド００が形成されるように
している。第５図は無鉄芯型電機子の完成した状態を示
している。同図に、示すように、内層コイル（２）の内
周面の一端には円板状の絶縁板ＯｆＪが嵌着されており
、この絶縁板（１１）の中心部には、回転軸（１カが固
着されている。また回転軸０のの周囲には、略円板状に
整流子板０３が配設されている。各整流子板０罎は、整
流子接続用の補助材α委を介して、内層コイル（２）と
外層コイル（３）との補助接続部材（９）による接続箇
所に略等角度間隔毎に接続されている。しかるにかかる
従来例にあっては、七−夕の起動・停止時の加速度によ
る力やコイルの熱膨張等による力で補助材面が七−夕回
転中に破断するようなことがあった。

〔発明の目的〕

本発明は上述のような点に鑑みて為されたものであり、
内層コイルと外層コイルとを接続するｔこめの補助接続
部材にて整流子接続用の補助材を兼用することができ、
しかも遠心力やコイルの熱膨張により整流子接続用の補
助材に加わる力によって破断されるような不都合を防止
できるようにした無鉄芯型ＩＮ　柚子を提供することを
目的とするものである。

〔発明の開示〕

以下本発明の構成を図示実施例について説明すると、第
１図乃至第８図に示すように、平行に等ピッチで且つ重
なり合わないように束ねられたシート状被覆導線束（１
）をスパイラル状に巻回して円筒状の内層コイル（２）
を形成し、さらに内層コイル（２）の上から上記シート
状被覆導線束（１）を逆旋回方向にスパイラル状に巻回
して外層コイル（３）を形成し、上記内層外層側コイル
（２）（３）を一定間隔しごとに同時に切断し、該切断
部端面（４）にて両コイル（２）（３）の半径方向に隣
接する各コイル素線（５）（６）を互いに溶接するよう
にした無鉄芯型電機子において、一端を内層コイル（２
）のコイル素線（５）の切断端αυに接続し、他端を前
記切断端哄と隣接する外層コイル（３）のコイル素線（
６）の切断端等に接続し、中央部を整流子板ａ３に接続
し、中央部と一端および他端との間にそれぞれ適宜たる
みを有する整流子接続用の補助材ＣＬ４）を設けたもの
である。本実施例にあ゛つては、整流子板０３との接続
用の補助材（１４１を取り付けるべき箇所に第６図に示
すように内外層コイル（２）（３）に段差をっけ、図示
のように、比較的長い補助材（１荀をレーザ等によるス
ポット溶接にて接合する。接合順序は内層側接合後、外
層側を溶接すれば良い。その後第７図に示すように、整
流子板（１３の下端部に設けた突起０υに整流子接続用
の補助材（１４）を鈑めた後、半田付けすることにより
内外層コイル（２）　（３）と整流子板（至）との接続
を完了する。ここで整流子接続用の補助材（１荀は、内
層コイル（２）と外層コイル（３）を接続する補助接続
部材（９）を兼用している。なお補助材Ｃ１，４１の長
さには、ある程度の余９裕を持たせて熱膨張等の力を吸
収できるようにしておくキー１４硅し壬セ啼ものである
。

第９図（ａ）〜（ｄ）は、整流子接続用の補助材α荀の
接続方法の他の例を示している。本例にあっては、内外
Ｉ−コイル（２）　（３）の切断部の端面の溶接時に使
用する補助接続部材（９）の上部に、第９図（ａ）に示
すような凹部α６を形成する。かかる凹部ａ０は、内外
層コイル（２）　（３）の切断部端面に補助接続部材（
９）をセットする際に補助接続部材（９）を押さえ込む
ためのクランづへηに、第９図（ｂ）に示すように突起
Ｑｅを設けておくことにより容易に形成することができ
る。

この際補助接続部材（９）は前記突起（至）の押圧力に
よって塑性変形してくぼみが生じる程度の柔い材質とし
ておく必要がある。しかして補助材ｏ４を補助接続部材
（９）に接続するにあたっては、補助材（１４）の一端
を補助接続部材（９）の四部０１Ｓに嵌入し、第９図（
Ｃ）の矢印Ｐに示すようにレーザビームを照射すること
により、補助材α菊を接続し、さらに第９図（ｄｌに示
すように補助材αくの他端を整流子板α埠の側に接続す
るものである。第１０図は補助材へ４の他端が接続され
る整流子板α１の構造を示している。同図に示すように
、整流子板α］は断面略円弧状であり、回転軸Ｑ２を嵌
入される丸孔α呻を中心部に有する円筒体（イ）の周囲
に互いに絶縁された状態で複数枚設けられている。各整
流子板α３の下端部には、補助材Ｏａの他端を接続する
ための舌片１２ηが突出形成されている。第１１図は整
流子板α浄と補助材αくとの接続を完了した状態におけ
る縦断面図である。

次に第１２図および第１５図（ａ）　（ｂ）は、整流子
板Ｏｊを１本の導線（イ）を複数回折り返すことによっ
て形成し、整流子板０３から整流子接続用の補助材（１
局を一体的に導出するようにした例である。第１２図は
、１本の導線（イ）を整流子板０：令の高さ１１に応じ
て複数回折り返し、さらにこれを円筒体−の外周形状に
沿って曲成することにより、形成している。導線（イ）
の端部は、整流子接続用の補助線（１４１として外部に
導出されている。第１２図において％　ｄ、は整流子板
０３の１セジメ−）ｌ・分の長さを示しており、またｄ
２は整流子板０ｊの間の隙間の長さを示している。

第１３図は整流子板（１３の縦断面構造を示しており、
同図（ａ）に示すように丸線を用いても、また同図（ｂ
）に示すように角線を用いてもよい。なお、使用すべき
導線０ｊとして自己融着線を用いれば、整流子板０３の
形成が容易である。

第１４図（ａ）〜（ｄ）および第１５図（ａ）　（ｂ）
は、整流子接続用の補助材（１４１と補助接続部材（９
）との接続方法の別の例を示している。本例にあっては
第１４図（ａ）に示すように、整流子接続用の補助材Ｑ
４）の一端部を圧延して平板部（ハ）を形成する。そし
てこの平板部（ハ）を、第１４図（ｂ）に示すように、
補助接続部材（９）の上に載置して、矢印に示す方向に
補助接続部材（９）の両端部を折り曲げて、第１４図［
Ｃ）に示すように平板部（ハ）にて補助接続部材（９）
を囲繞するものである。

そして第１４図（ｄｌの矢印Ｐに示すように、し−ザピ
ームを照射して、平板部（ハ）と補助接続部材（９）と
を溶接するものである。このようにすれば、接続強度は
かなり強くなるので、整流子接続用の補助材α荀を整流
子板（至）に接続する作業中に、補助接続部材（９）と
補助材α菊との接続部分が外れるような不都合は防止す
ることができるものである。第１５図の例は平板部（ハ
）を圧延によって形成する代わりに、整流子接続用の補
助材α冶をパイプ状に整形するようにしたものである。

第１５図（ａ）に示すように、平板状の板材（財）に切
り込み（ハ）を設けて、平板部（ハ）を残して他の部分
をパイプ状に整形する。これによって第１５図（ｂ）に
示すような形状の補助材（１→が得られるものであり、
前述の第１４図（ｂ）〜（ｄ）に示すような方法によっ
て補助接続部材（９）と強固に接続することができるも
のである。

〔発明の効果〕

本発明は全天上のように構成されており、平行に等ヒｔ
リチで且つ重なり合わないように束ねられたシート状被
覆導線束をスパイラル状に巻回して円筒状の内層コイル
を形成し、さらに内層コイルの上から上記シート状被覆
導線束を逆旋回方向にスパイラル状に巻回して外層コイ
ルを形成し、上記内層外層側コイルを一定間隔ごとに同
時に切断し、該切断部端面にて両コイルの半径方向に隣
接する各コイル素線を互いに溶接するようにした無鉄芯
型電機子において、一端を内層コイルのコイル素線の切
断端に接続し、他端を前記切断端と隣接する外層コイル
のコイル素線の切断端に接続し、中央部を整流子板に接
続し、中央部と一端および他端との間にそれぞれ適宜た
るみを有する整流子接続用の補助材を設けたものである
から、補助材にたわみがあること、および補助材が二重
になっていることによって補助材に加わる力に対する耐
久性が向上し、七−夕の起動・停止時にかかる力やコイ
ルの熱膨張等による力によって、整流子接続用の補助材
が外れるような不都合を防止することができるという利
点があり、また、かかる整流子接続用の補助材によって
、内層コイルと外層コイルとの補助接続部材の役割を兼
用することができるという利点をも有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）及び第２図は従来の無鉄芯型電機
子の製造方法を示す斜視図、第５図は同上コイル切断面
の正面図、第４図は同上のコイル素線の接続状態を示す
斜視図、第５図は同上の無鉄芯型電機子の完成した状態
を示す斜視図、第６図は本発明の一実施例の要部側断面
図、第７図は同上の整流子板との接続状態を示す要部側
面図、第８図は同上の要部斜視図、第９図は整流子接続
用の補助材の接続方法の他の例を示すものであり、同図
（ａ）は接続補助材の斜視図、同図（ｂ）は同上のクラ
ンプによる接続補助材のセラリド時の断面図、同図（ｃ
）は同上の溶接時の状態を示す斜視図、同図（ｄ）は同
上の接続完了状態を示す断面図、第１０図は同上に用い
る整流子板の例観を示す斜視図、第１１図は同上の整流
子板を用いた無鉄芯型電機子の断面図、第１２図は整流
子板の他の形成方法を示す斜視図、第１凸図（ａ）は同
上の整流子板の断面構造を示す断面図、同図（ｂ）は同
上の他の整流子板の断面構造を示す断面図、第１４図（
ａ）〜（ｄ）は整流子接続用の補助材と補助接続部材と
の接続方法の別の例を示す斜視図、第１５図ｆａ）（ｂ
）は整流子接続用の補助材の他の形成方法を示す斜視図
である。 （１）はシート状被覆導線、（２）は内層コイル、（３
）は外層コイル、（４）は切断部端面、（ｉ）（ａ）は
コイル素線、α３は整流子板、α（イ）は補助材　であ
る。 代理人　弁理士　石　１）長　七

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）平行に等ピ・ソチで且つ重なり合わないように束
   ねられたシート状被覆導線束をスパイラル状に巻回して
   円筒状の内層コイルを形成し、さらに内層コイルの上か
   ら上記シート状被覆導線束を逆旋回方向にスパイラル状
   に巻回して外層コイルを形成し、上記内層外層両コ・ｆ
   ルを一定間隔ごとに同時に切断し、該切断部端面にて両
   コイルの半径方向に隣接する各コイル素線を互いに溶接
   するようにした無鉄芯型電機子において、一端を内層コ
   イルのコイル素線の切断端に接続し、他端を前記切断端
   と隣接する外層コイルのコイル素線の切断端に接続し、
   中央部を整流子板に接続し、中央部と一端および他端と
   の間にそれぞれ適宜たるみを有する整流子接続用の補助
   材を設けたことを特徴とする無鉄芯型電機子。