JPS61273148A - コイルユニツトの製法 - Google Patents
コイルユニツトの製法Info
- Publication number
- JPS61273148A JPS61273148A JP60112392A JP11239285A JPS61273148A JP S61273148 A JPS61273148 A JP S61273148A JP 60112392 A JP60112392 A JP 60112392A JP 11239285 A JP11239285 A JP 11239285A JP S61273148 A JPS61273148 A JP S61273148A
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- JP
- Japan
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- coil
- ring
- cylindrical coil
- outer cylindrical
- coupling
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- Pending
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 25
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
- H02K15/0414—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines the windings consisting of separate elements, e.g. bars, segments or half coils
- H02K15/0421—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines the windings consisting of separate elements, e.g. bars, segments or half coils and consisting of single conductors, e.g. hairpins
- H02K15/0428—Processes or apparatus for simultaneously twisting two or more hairpins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明はコアレスモーターのローター、弱電関係機器
のコイルとして使用するに適したコイルユニットの製法
にかんする。
のコイルとして使用するに適したコイルユニットの製法
にかんする。
（背景技術）
従来より、第５図及び第６図に示すごとく並列に配置し
た等しい長さのコイル素線ｌにより形成される内円筒コ
イル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合せ、該重
なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成するコイ
ルユニットが知られている。
た等しい長さのコイル素線ｌにより形成される内円筒コ
イル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合せ、該重
なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成するコイ
ルユニットが知られている。
叙上の如き内円筒コイル１１と外円筒コイル１２のコイ
ル素線１が連続する一個の電気的に閉ループを形成する
ためには、例えば、次の条件を満たすことが必要である
。
ル素線１が連続する一個の電気的に閉ループを形成する
ためには、例えば、次の条件を満たすことが必要である
。
即ち、内円筒コイル１１、外円筒コイル１２を形成する
コイル素線ｌがいずれも同数からなり、重なり合うこと
なく円筒面ヒに並列していること、また、内円筒コイル
１１と外円筒コイル１２を嵌合するとき、各端部におい
て、半径方向上に外円筒コイル１２の各コイル素線１が
内円筒コイル１１の各コイル素線１に対応重合すること
が必要である。
コイル素線ｌがいずれも同数からなり、重なり合うこと
なく円筒面ヒに並列していること、また、内円筒コイル
１１と外円筒コイル１２を嵌合するとき、各端部におい
て、半径方向上に外円筒コイル１２の各コイル素線１が
内円筒コイル１１の各コイル素線１に対応重合すること
が必要である。
そして相互にコイル素線１を逆方向に捻って内円筒コイ
ル１１と外円筒コイル１２を形成する場合であって、こ
れらを組合せ嵌合するときは、内円筒コイル１１のコイ
ル素線１に外円筒コイル１２のコイル素線１が点対象と
なるように配置するのではなく、一端部においてコイル
素線ｌが一本分ずれるように嵌合するのである。
ル１１と外円筒コイル１２を形成する場合であって、こ
れらを組合せ嵌合するときは、内円筒コイル１１のコイ
ル素線１に外円筒コイル１２のコイル素線１が点対象と
なるように配置するのではなく、一端部においてコイル
素線ｌが一本分ずれるように嵌合するのである。
しかるに、従来は、内円筒コイル１１と外円筒コイル１
２の半径方向に重なりあうコイル素線１を接合するには
、第６図に示すごとく半径方向にあいとなるコイル素線
１間に結合材３２をかけわたし、レーザ光線等で溶融接
合しておこなっている。
２の半径方向に重なりあうコイル素線１を接合するには
、第６図に示すごとく半径方向にあいとなるコイル素線
１間に結合材３２をかけわたし、レーザ光線等で溶融接
合しておこなっている。
しかしながら、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２間
のコイル素線ｌに一本一本結合材３２を架け渡し、保持
して、レーザ光線等で溶融接合する工程を繰り返すのは
非常に生産能率が悪いという欠点があった。
のコイル素線ｌに一本一本結合材３２を架け渡し、保持
して、レーザ光線等で溶融接合する工程を繰り返すのは
非常に生産能率が悪いという欠点があった。
（発明の目的）
この発明の目的とするところは、内円筒コイル１１と外
円筒コイル１２間のコイル素線１の重なり部の接合が容
易なコイルユニットの製法を提供することである。
円筒コイル１２間のコイル素線１の重なり部の接合が容
易なコイルユニットの製法を提供することである。
（発明の開示）
以下、この発明を図示せる一実施例に基いて説明する。
第１図乃至第４図に示すのはこの発明の一実施例で、並
列に配置した等しい長さのコイル素線１により形成され
る内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み
合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ループを形
成するコイルユニットの製法において、内円筒コイル１
１と外円筒コイル１２の嵌合部の径に略等しい径のリン
グ２１に弾性を有する結合片２２の中央部を支持せしめ
ると共に該結合片２２の両端部を下方に向けて湾曲せし
めて結合リング２３を形成し、他方、内円筒コイル１１
と外円筒コイル１２の半径方向に重合するコイル素線１
間に嵌合溝２４を架け渡し形成し、前記結合リング２３
の結合片２２の両端部を嵌合溝２４に弾力嵌合すると共
に該結合リング２３の両端部をコイル素線１に溶接し、
結合片２２間のリングを切除することを特徴とするコイ
ルユニットの製法である。
列に配置した等しい長さのコイル素線１により形成され
る内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み
合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ループを形
成するコイルユニットの製法において、内円筒コイル１
１と外円筒コイル１２の嵌合部の径に略等しい径のリン
グ２１に弾性を有する結合片２２の中央部を支持せしめ
ると共に該結合片２２の両端部を下方に向けて湾曲せし
めて結合リング２３を形成し、他方、内円筒コイル１１
と外円筒コイル１２の半径方向に重合するコイル素線１
間に嵌合溝２４を架け渡し形成し、前記結合リング２３
の結合片２２の両端部を嵌合溝２４に弾力嵌合すると共
に該結合リング２３の両端部をコイル素線１に溶接し、
結合片２２間のリングを切除することを特徴とするコイ
ルユニットの製法である。
図面において、１１は内円筒コイルであり、１２は外円
筒コイル１２であり、両者はコイル素線１が半径方向に
重なるように嵌合されている。
筒コイル１２であり、両者はコイル素線１が半径方向に
重なるように嵌合されている。
これらの内円筒コイル１１と外円筒コイル１２は従来と
同様の方法で形成される。
同様の方法で形成される。
結合リング２３は、一般に導電性良好な銅、アルミニュ
ウム等の金属で形成され、金属板のプレス加工等により
簡単に形成されるものである。
ウム等の金属で形成され、金属板のプレス加工等により
簡単に形成されるものである。
この結合リング２３は必ずしも完全な円形リングとなっ
ている必要はなく、複数の弧条のものを使用時に円筒コ
イルの端面上にリング状に配置して使用するものであっ
てもよい。
ている必要はなく、複数の弧条のものを使用時に円筒コ
イルの端面上にリング状に配置して使用するものであっ
てもよい。
而して、結合片２２の内円筒コイル１１と外円筒コイル
１２の半径方向に重合するコイル素線１上への架け渡し
は、結合リング２３の各々の結合片２２の両端部を嵌合
溝２４に弾力嵌合することにより、簡単に仮止した状態
でレーザーの照射等により確実に行なえる。そして結合
片２２間のリング２１を切除することもレーザーの照射
等により確実に行なえる。
１２の半径方向に重合するコイル素線１上への架け渡し
は、結合リング２３の各々の結合片２２の両端部を嵌合
溝２４に弾力嵌合することにより、簡単に仮止した状態
でレーザーの照射等により確実に行なえる。そして結合
片２２間のリング２１を切除することもレーザーの照射
等により確実に行なえる。
以上のようにして、内円筒コイル１１と外Ｈ箇コイル１
２間のコイル素線１の重なり部の接合が完了する。
２間のコイル素線１の重なり部の接合が完了する。
（発明の効果）
以上のようにこの発明によるコイルユニットの製法によ
れば、結合片２２の内円筒コイル１１と外円筒コイル１
２の半径方向に重合するコイル素線１上への架け渡しは
、結合リング２３の各々の結合片２２の両端部を嵌合溝
２４に弾力嵌合する仮止めを利用して簡単、且つ確実に
行なえるのである。
れば、結合片２２の内円筒コイル１１と外円筒コイル１
２の半径方向に重合するコイル素線１上への架け渡しは
、結合リング２３の各々の結合片２２の両端部を嵌合溝
２４に弾力嵌合する仮止めを利用して簡単、且つ確実に
行なえるのである。
第１図乃至第４図に示すのはこの発明の一実施例を示す
図で、第１図乃至第３図は斜視図、第４図は要部の断面
図、第５図及び第６図に示すのは従来例を示す斜視図あ
る。 ２１はリング、２２は結合片、２３は結合リング、２４
は嵌合溝。 松下電工株式会社
図で、第１図乃至第３図は斜視図、第４図は要部の断面
図、第５図及び第６図に示すのは従来例を示す斜視図あ
る。 ２１はリング、２２は結合片、２３は結合リング、２４
は嵌合溝。 松下電工株式会社
Claims (1)
- １）並列に配置した等しい長さのコイル素線１により形
成される円内筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合し
て組み合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ルー
プを形成するコイルユニットの製法において、内円筒コ
イル１１と外円筒コイル１２の嵌合部の径に略等しい径
のリング２１に弾性を有する結合片２２の中央部を支持
せしめると共に該結合片２２の両端部を下方に向けて湾
曲せしめて結合リング２３を形成し、他方、内円筒コイ
ル１１と外円筒コイル１２の半径方向に重合するコイル
素線１間に嵌合溝２４を架け渡し形成し、前記結合リン
グ２３の結合片２２の両端部を嵌合溝２４に弾力嵌合す
ると共に該結合リング２３の両端部をコイル素線１に溶
接し、結合片２２間のリングを切除することを特徴とす
るコイルユニットの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112392A JPS61273148A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | コイルユニツトの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112392A JPS61273148A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | コイルユニツトの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61273148A true JPS61273148A (ja) | 1986-12-03 |
Family
ID=14585519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60112392A Pending JPS61273148A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | コイルユニツトの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61273148A (ja) |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP60112392A patent/JPS61273148A/ja active Pending
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