JPS60227897A - 有機性汚泥の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、し尿、下水その他の有機性汚水の処理に伴っ
て発生する有機性汚泥の省エネルギ的な処理方法に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、し尿、下水その他の有機性汚水の処理において発
生する有機性汚泥は、カチオンポリマなどの各種脱水助
剤が添加され、機械脱水されているが、脱水ケーキの含
水率はまだ高く、特に難脱水性の汚泥の場合には脱水ケ
ーキの含水率が８０％台と高いことが多い。したがって
、このような脱水ケーキは、そのままでは処分が困難で
あるために、乾燥、焼却される例が多いが１．その乾燥
、焼却に際しては多量の有価燃料を必要とし、エネルギ
節約の立場から大きな問題となっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、有機性汚水処理ｌこ伴って不可避的に発生す
る有機性汚泥の脱水ケーキを乾燥、焼却するにあたり、
重油などの有価燃料を不要とし、処理系内でのエネルギ
を自己充足し得るきわめて省エネルギ的な合理的処理方
法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、有機性汚水処理において得られた初沈汚泥を
脱水し、該脱水ケーキを前記有機性汚水処理に使用され
る曝気ブロワの吐出空気によって通気乾燥して乾燥物を
得る一方、前記有機性汚水処理において得られた余剰活
性汚泥を別個に脱水し、該脱水ケーキを乾燥又は焼却す
るに際し前記乾燥物を乾燥又は焼却用熱源として使用す
ることを特徴とするものである。

〔実施例〕

本発明の一実施例を下水処理への適用を例にとって図面
を参照しながら説明すると、下水１は最初沈殿池２に導
かれて沈降しやすい懸濁固形物を沈殿分離したのち、曝
気槽３において曝気を受けて生物処理される。曝気槽３
にて生物処理された下水は、さらに最終沈殿池４におい
て沈殿分離され、得られた汚泥の一部は余剰活性汚泥５
となり、他部は曝気槽３へ返送される返送汚泥６となる
。

従来、余剰活性汚泥５は、最初沈殿池２で沈殿分離され
た初沈汚泥７と混合されて処理されることが多かったが
、本発明では余剰活性汚泥５と初沈汚泥７とを別々に脱
水することが第１の重要点である。

すなわち、本発明者の実験によれば、初沈汚泥７をスク
リュープレスなどの脱水機８によって脱水すると、カチ
オンポリマなどの脱水助剤を添加することなく脱水する
ことが可能で、６０〜６５％程度の低含水率の脱水ケー
キ９を得ることができるのに対し、余剰活性汚泥５を初
沈汚泥７に混合すると、もはやスクリュープレスによっ
ても無薬注脱水することがきわめて困難になるという重
要な現象が認められた。

このように、初沈汚泥７を余剰活性汚泥５とは別個に脱
水するが、初沈汚泥７の性状の変動に伴って無薬注脱水
が困難になることもあり得ることを配慮し、初沈汚泥７
に故紙をハイピロパルパーによって解離したパルプスラ
リ、スクリーンかす、あるいはもみがら、おがくずなど
の有機粉体Ａを添加することによって、常に安定した無
薬注脱水を行うことができ、また後述する乾燥物１５の
発熱量も萬くなる。この故紙の添加率としては、初沈汚
泥７中の固形物量に対して２０％（重量％）程度で十分
である。

しかして、脱水機８によって無薬注で低含水率に脱水さ
れた初沈汚泥７の脱水ケーキ９は、通気乾燥器１０内に
供給されて充填層１１が形成され、下水の生物処理工程
における前記曝気槽３に曝気用空気を供給する曝気ブロ
ワ１２の吐出空気１３が吹き込まれ、充填層１１内を上
向流で通気し乾燥が行われながら、通気乾燥器１０から
の流出空気１４は曝気槽３に散気され、曝気用空気とし
て利用される。曝気ブロワ９の吐出空気１３は、断熱圧
縮によって７０℃程度の温度となっているから、この保
有熱量によって、含水率の少ない初沈汚泥７の脱水ケー
キ９は重油などの燃料を使用することなく乾燥される。

脱水ケーキ９の乾燥に際しては、脱水ケーキ９を押出し
造粒機などによって粒径１０朋程度に造粒したのちに通
気乾燥器ＩＯ内に供給すれば、良好な通気性が確保され
るから有利であり、また通気乾燥器１０内には縦長の例
えば層厚５０〜７０儂の充填層を形成させるのが効果的
である。

このように、曝気ブロワ１２の吐出空気１３の保有熱量
によって通気乾燥器１０において含水率１５％未満の乾
燥物１５を得ることができ、この乾燥物１５は低位発熱
ｔ　３５００　Ｋｃａｌ　７ｋｇ　乾燥物の固形燃料と
なり、これが本発明の第２の重要点である。

なお、余剰活性汚泥５と初沈汚泥７との混合汚泥（混合
生汚泥という）を脱水しようとすれば、如何なる型式の
脱水機でも無薬注脱水はきわめて困難で、得られた脱水
ケーキの含水率が高く、曝気ブロワ１２の吐出空気１３
の保有熱量が乾燥所要熱量に対して著るしく不足し、満
足できる低水分の乾燥物を得ることができないことが確
認された。

次に、余剰活性汚泥５は、カチオンポリマ、ＦｅＣｌ３
などの脱水助剤１６の添加を受けて任意の脱水機１７（
ばルトプレス、フィルタプレス、遠心脱水機、スクリュ
ープレスなど）によって脱水され、含水率７０〜８０％
程度の脱水ケーキ１８となる。

この場合、カチオンポリマなどの脱水助剤１６の添加は
、余剰活性汚泥５に対してのみ行い、一般的な下水処理
工程の余剰活性汚泥５と初沈汚泥７の発生量の比率は４
：１０であるから、脱水助剤１６の所要量は混合生汚泥
を脱水する場合に比べて約７０％減となり、大きな省資
源効果がある。

さらに、余剰活性汚泥５の脱水ケーキ１８は乾燥又は焼
却炉１９に導かれるが、その乾燥又は焼却用熱源として
前記初沈汚泥７の固形燃料化した乾燥物１５を使用する
ことによって、有価燃料を全く使用することなく乾燥又
は焼却することができ、これが本発明の第３の重要点で
ある。

図中、２０は燃焼用空気を、２１は乾燥又は焼却残渣を
示し、２２は焼却時に発生する焼却生成熱で、スクリュ
ープレス脱水機のスクリュー軸などの加温熱源として、
あるいは通気乾燥器１ｏの補助熱源として有効利用する
のが好適である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明は初沈汚泥を脱水し、その脱
水ケーキを曝気ブロワの吐出空気の保有熱を利用して乾
燥して固形燃料化し、これを余剰活性汚泥の脱水ケーキ
の乾燥又は焼却用の熱源として使用するものであるから
、次のようなきわめて重要なる効果を得ることができる
。

■　有機性汚泥を、重油などの有価燃料を使用すること
なく、省エネルギ的に乾燥、焼却処分することができる
。

■　有機性汚泥に添加すべき脱水助剤の所要量をきわめ
て節減することができる。

■　少量かつ低水分の初沈汚泥の脱水ケーキのみをまず
乾燥するから、乾燥所要熱量が少なく、曝気ブロワ吐出
空気の保有熱量によっても十分な乾燥を行え、初沈汚泥
から固形燃料として利用できる乾燥物を得ることができ
、その乾燥器の規模も小さくてよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す系統説明図である。 １・・・・・・下水、２・・・・・・最初沈殿池、３・
・・・・・曝気槽、４・・・・・・最終沈殿池、５・・
・・・・余剰活性汚泥、６・・・・・・返送汚泥、７・
・・・・・初沈汚泥、８，１７・・・・・・脱水機、９
．１８・・・・・・脱水ケーキ、１０・・・・・・通気
乾燥器、１１・・・・・・充填層、１２・・・・・・曝
気ブロワ、】３・・団・吐出空気、■４・・・・・・流
出空気、１５・・・・・・乾燥物、１６・・・・・・脱
水助剤、１９・・・・・・乾燥又は焼却炉、２０・・・
・・・燃焼用空気、２１・・・・・・乾燥又は焼却残渣
、２２・・・・・・焼却生成熱。 特許出願人　荏原インフィルコ株式会社代理人　弁理士
　高　木　正　行

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　有機性汚水処理において得られた初沈汚泥を脱水
   し、該脱水ケーキを前記有機性汚水処理に使用される曝
   気ブロワの吐出空気によって通気乾燥して乾燥物を得る
   一方、前記有機性汚水処理において得られた余剰活性汚
   泥を別個に脱水し、該脱水ケーキを乾燥又は焼却するに
   際し前記乾燥物を乾燥又は焼却用熱源として使用するこ
   とを特徴とする有機性汚泥の処理方法。 ２、前記初沈汚泥の脱水ケーキを造粒したのち前記曝気
   ブロワの吐出空気によって通気乾燥するものである特許
   請求の範囲第１項記載の有機性汚泥の処理方法。 ３　前記初沈汚泥の脱水ケーキの通気乾燥に際し、前記
   脱水ケーキの充填層を形成するものである特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載の有機性汚泥の処理方法。