JPS60228356A - シ−ト状物品の重合方法 - Google Patents
シ−ト状物品の重合方法Info
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- JPS60228356A JPS60228356A JP59082331A JP8233184A JPS60228356A JP S60228356 A JPS60228356 A JP S60228356A JP 59082331 A JP59082331 A JP 59082331A JP 8233184 A JP8233184 A JP 8233184A JP S60228356 A JPS60228356 A JP S60228356A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 18
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
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- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は錠剤を真空包装したブリスターパック等のシー
ト状物品をその搬送工程に於てその突起部が互いに重な
るようにして二枚−組として組み合わせるに関するもの
である。
ト状物品をその搬送工程に於てその突起部が互いに重な
るようにして二枚−組として組み合わせるに関するもの
である。
シート状物品の反転重合装置として脣公昭51−295
10号公報に示される如きものがある。この公知装置は
等分割に凹溝を形成した回転円板をチエンコンベヤをは
さんで対設し、この回転円板の凹溝に薄板状物品を差込
むための反転自在に枢支せしめた差込みフィンガーと前
記物品の送9フィンガーを交互に所定の間隔を設けてと
シフけたチエンコンベヤを設けたことを要旨とする。
10号公報に示される如きものがある。この公知装置は
等分割に凹溝を形成した回転円板をチエンコンベヤをは
さんで対設し、この回転円板の凹溝に薄板状物品を差込
むための反転自在に枢支せしめた差込みフィンガーと前
記物品の送9フィンガーを交互に所定の間隔を設けてと
シフけたチエンコンベヤを設けたことを要旨とする。
しかし公知装置では回転円板の凹溝に搬送されてくるシ
ート状物品が挿入され反転するようにしているため、搬
送速度と回転円板の回転とを完全に同期させる必要があ
夛、構造が複雑となると共に両者の同期は限界があり高
速化はあまシ期待できないものである。またこの搬送速
度と回転との同期を行なうにその調整に手数を要する欠
点がめる。
ート状物品が挿入され反転するようにしているため、搬
送速度と回転円板の回転とを完全に同期させる必要があ
夛、構造が複雑となると共に両者の同期は限界があり高
速化はあまシ期待できないものである。またこの搬送速
度と回転との同期を行なうにその調整に手数を要する欠
点がめる。
本発明はこれに鑑みてシート状物品の搬送ラインに於て
整列して搬送される物品を一個毎に搬送方向姿勢を変え
、少し落下させることによって重積せしめ、これにより
高速化を図多能率の向上とm成の簡易化を達成せんとす
る。
整列して搬送される物品を一個毎に搬送方向姿勢を変え
、少し落下させることによって重積せしめ、これにより
高速化を図多能率の向上とm成の簡易化を達成せんとす
る。
以下本発明を図面に基づいて説明する。図に於て1は片
面に突起物があるシート状の物品G(例えばブリスター
パック等)を整列して定ピツチで搬送するようになした
搬送ラインで、この搬送ラインは送り爪2a付のチェン
コンベヤ式2とするか、又はベルトコンベヤ式とし、い
ずれの方式であっても搬送物品が整列して搬送できるよ
うになす。図示の実施例では二条のチェノ2.2を平行
に配設し、このチェン間に物品Gが横架するよう載置さ
れるものである。そしてこの搬送ライン1には上述の如
き物品が一定ピッチで整列して供給され搬送されるが、
この搬送ライン1の途中で一個毎に反転する反転部IA
1物品の搬送方向姿勢を90度変換する旋回’tfB
1B 、突起面が互いに対向して二枚の物品を互いに重
ねる重合部10′t−順次配設される。
面に突起物があるシート状の物品G(例えばブリスター
パック等)を整列して定ピツチで搬送するようになした
搬送ラインで、この搬送ラインは送り爪2a付のチェン
コンベヤ式2とするか、又はベルトコンベヤ式とし、い
ずれの方式であっても搬送物品が整列して搬送できるよ
うになす。図示の実施例では二条のチェノ2.2を平行
に配設し、このチェン間に物品Gが横架するよう載置さ
れるものである。そしてこの搬送ライン1には上述の如
き物品が一定ピッチで整列して供給され搬送されるが、
この搬送ライン1の途中で一個毎に反転する反転部IA
1物品の搬送方向姿勢を90度変換する旋回’tfB
1B 、突起面が互いに対向して二枚の物品を互いに重
ねる重合部10′t−順次配設される。
反転部1人は反転用の爪3tl−搬送ラインと平行に配
設されたチェノ4に突設し、搬送ラインよシ上方に反転
フィンガー5を揺動自在に設けて成シ、搬送ライン上を
搬送されてくる物品の一個毎にこの反転フィンガー5と
反転爪3との協働作用にて反転すなわち裏返しを行うも
のである。これは反転部にきた物品Gを搬送ラインの搬
送速度よシも速く駆動される反転爪3にて物品Gを送シ
爪より受け取)、この送力型より先行するようになると
、物品の先端が反転フィンガー5の下端引掛部5aに引
掛けられ、反転爪による搬送力を利用して反転フィンガ
ー5は上部の枢軸5bを中心にして旋回するカが作用し
、この反転フィンガーの物品先端の引掛けと反転爪によ
る物品後端の押圧力とKよル第3因に示すように上下が
変るすなわち表返しく反転)されるものである。
設されたチェノ4に突設し、搬送ラインよシ上方に反転
フィンガー5を揺動自在に設けて成シ、搬送ライン上を
搬送されてくる物品の一個毎にこの反転フィンガー5と
反転爪3との協働作用にて反転すなわち裏返しを行うも
のである。これは反転部にきた物品Gを搬送ラインの搬
送速度よシも速く駆動される反転爪3にて物品Gを送シ
爪より受け取)、この送力型より先行するようになると
、物品の先端が反転フィンガー5の下端引掛部5aに引
掛けられ、反転爪による搬送力を利用して反転フィンガ
ー5は上部の枢軸5bを中心にして旋回するカが作用し
、この反転フィンガーの物品先端の引掛けと反転爪によ
る物品後端の押圧力とKよル第3因に示すように上下が
変るすなわち表返しく反転)されるものである。
旋回部1Bは搬送ライン1上を搬送されてくる物品のう
ち突起部が上を向いている未反転物品の旋回と、反転物
品(突起部が下向きとなっている)の旋回とを個別に行
うようKなし、図示の実施例で鉱未反転物品の旋回が先
行し、反転物品の旋回が後になるよう配設されている。
ち突起部が上を向いている未反転物品の旋回と、反転物
品(突起部が下向きとなっている)の旋回とを個別に行
うようKなし、図示の実施例で鉱未反転物品の旋回が先
行し、反転物品の旋回が後になるよう配設されている。
この旋回部は未反転、反転の各物品の旋回は同じ構成の
ものを二段に設けて行うため次にその構成を説明する。
ものを二段に設けて行うため次にその構成を説明する。
搬送ライン1のチェノ2と平行し摺動板6.6が二枚対
向して配設されると共にこの画板6.6の頂面は同じ高
さとし、そしてこの一方もしくは双方の摺動板上部を外
方に拡がるように屈曲または彎曲させて旋回シュート部
6a、6aを形成し、下部を略水平にして底片6b、6
bを形成し、この底片6b、6bを互いに対設して成9
、さらにこの摺動板の上方にストッパー7aと7bとが
前後にして設ける。セして摺動板6の下部に形成する底
片は第1図、第2図に詳示されるよう未反転物品を旋回
させた後支持する底片6bと反転物品の旋回後支持する
底片6b′とをその高さを異にして上下に平行される。
向して配設されると共にこの画板6.6の頂面は同じ高
さとし、そしてこの一方もしくは双方の摺動板上部を外
方に拡がるように屈曲または彎曲させて旋回シュート部
6a、6aを形成し、下部を略水平にして底片6b、6
bを形成し、この底片6b、6bを互いに対設して成9
、さらにこの摺動板の上方にストッパー7aと7bとが
前後にして設ける。セして摺動板6の下部に形成する底
片は第1図、第2図に詳示されるよう未反転物品を旋回
させた後支持する底片6bと反転物品の旋回後支持する
底片6b′とをその高さを異にして上下に平行される。
すなわち底片6bは底片6b′よプも下方で後述の重合
部にまで延長された長いものであるが、反転物品用の底
片6t1′はこの反転物品を旋回させる位置だけに設け
られる短いものである。このよう罠形成された旋回s1
Bでまず未反転物品が旋回せしめられるのは、この物品
が旋回位置にきたときを検知してストン/<−7aを降
下せしめると搬送ラインにて摺動板頂面上を摺動移動さ
せられる物品の先端側面がストッパー7aに当接される
。しかしこのストッパー7aはいずれが一方の摺動板側
に片寄って垂設状態となっているため固定されたストッ
パーに物品先端が当接停止しても送p爪2aでは連続的
に搬送されるため、物品はストッパー 7 aと送シ爪
2aとにょシ旋回カが与えられ旋回する。そして物品の
対角線上にある隅角部が摺動板頂面よシ旋回シュート部
6aに導びがれ、このシュート部を摺動落下する時物品
はさらに旋回力が与えられ正確に設定された角度(例え
ば90度)を旋回し、下方の底片6b上に落下する。こ
の底片上に落下する時物品に加えられる衝撃エネルギー
、回転エネルギー等はg&収され正常な位置に静止でき
、これを底片6b、6b間に覗かせるようにして配設さ
れた送シ爪8にてさらに搬送されるものである。また次
に反転物品がこの未反転物品旋回用ストッパー7aの位
置にくるときはストツノく一7aは昇降装置(図示省略
)にて上昇位置で停止しているため、反転物品はこのス
トツノく一7aに当接されることはない。そして次のス
トツノ(−7bの位置にくると、このストツバ7 bは
摺動板頂面上を摺動する物品すべてに対して当接するよ
う予め固定されているため、この反転物品の先端はスト
ッパー7bに当接し、同様に送ル爪2ELに後端が押さ
れ、ストッパー7bと送勺爪2aとの作用にて物品1c
旋回力が与えられ回転し、次に旋IEilり一一ト郡に
導びかれ摺動落下時さらに旋回されて正確に旋回が行な
われ、底片615′上に落下するものである。このスト
ッパー7bは7&と反対側にあり反転物品と未反転物品
の旋回方向は第1図又は第4図に示すように互いに異な
る方向となる。この底片6b′上に旋回して落下した反
転物品も先の送少爪8にて下方の底片6b上にある未反
転物品と同時に送られ、底片6)′が切れ良路端部をす
ぎるとこの底片6b′上の物品は自重により未反転物品
上に落下して自然に重合されるものである。この時反転
、未反転物品は夫々定められたピッチで送シ爪にて同時
に送られるようになっているため自然に確実に重合でき
るものである。
部にまで延長された長いものであるが、反転物品用の底
片6t1′はこの反転物品を旋回させる位置だけに設け
られる短いものである。このよう罠形成された旋回s1
Bでまず未反転物品が旋回せしめられるのは、この物品
が旋回位置にきたときを検知してストン/<−7aを降
下せしめると搬送ラインにて摺動板頂面上を摺動移動さ
せられる物品の先端側面がストッパー7aに当接される
。しかしこのストッパー7aはいずれが一方の摺動板側
に片寄って垂設状態となっているため固定されたストッ
パーに物品先端が当接停止しても送p爪2aでは連続的
に搬送されるため、物品はストッパー 7 aと送シ爪
2aとにょシ旋回カが与えられ旋回する。そして物品の
対角線上にある隅角部が摺動板頂面よシ旋回シュート部
6aに導びがれ、このシュート部を摺動落下する時物品
はさらに旋回力が与えられ正確に設定された角度(例え
ば90度)を旋回し、下方の底片6b上に落下する。こ
の底片上に落下する時物品に加えられる衝撃エネルギー
、回転エネルギー等はg&収され正常な位置に静止でき
、これを底片6b、6b間に覗かせるようにして配設さ
れた送シ爪8にてさらに搬送されるものである。また次
に反転物品がこの未反転物品旋回用ストッパー7aの位
置にくるときはストツノく一7aは昇降装置(図示省略
)にて上昇位置で停止しているため、反転物品はこのス
トツノく一7aに当接されることはない。そして次のス
トツノ(−7bの位置にくると、このストツバ7 bは
摺動板頂面上を摺動する物品すべてに対して当接するよ
う予め固定されているため、この反転物品の先端はスト
ッパー7bに当接し、同様に送ル爪2ELに後端が押さ
れ、ストッパー7bと送勺爪2aとの作用にて物品1c
旋回力が与えられ回転し、次に旋IEilり一一ト郡に
導びかれ摺動落下時さらに旋回されて正確に旋回が行な
われ、底片615′上に落下するものである。このスト
ッパー7bは7&と反対側にあり反転物品と未反転物品
の旋回方向は第1図又は第4図に示すように互いに異な
る方向となる。この底片6b′上に旋回して落下した反
転物品も先の送少爪8にて下方の底片6b上にある未反
転物品と同時に送られ、底片6)′が切れ良路端部をす
ぎるとこの底片6b′上の物品は自重により未反転物品
上に落下して自然に重合されるものである。この時反転
、未反転物品は夫々定められたピッチで送シ爪にて同時
に送られるようになっているため自然に確実に重合でき
るものである。
重合部10は上述のように底片6b、6b間に覗かせた
送少爪8にて同時に送られる未反転。
送少爪8にて同時に送られる未反転。
反転両物品が上方の底片6b′の終端によシ自然に落下
して行なわれ、引き続いてこの送り爪8にて底片6bを
重合状態で搬送されるものである。
して行なわれ、引き続いてこの送り爪8にて底片6bを
重合状態で搬送されるものである。
尚図面の実施例は爪付チェノコンベヤに摺動板、ストッ
パーを用いたものであるが、このチェノコンベヤ及び摺
動板下部に形成する底片に代えてベルトコンベヤを用い
て、上下二段式ベルトコンベヤとしても同様の作用効果
を有するものであシ、また反転装置は各種のものを採用
可能である。
パーを用いたものであるが、このチェノコンベヤ及び摺
動板下部に形成する底片に代えてベルトコンベヤを用い
て、上下二段式ベルトコンベヤとしても同様の作用効果
を有するものであシ、また反転装置は各種のものを採用
可能である。
本発明による時は上部に外方に拡開するようになした旋
回シェード部を形成された摺動板を搬送ラインにそって
配設され、これに昇降式と固定式のストッパーを前後に
配し、下部に上下二段の底片を形成してい勾ため交互に
反転、未反転に組み合わされ整列して搬送される物品を
その搬送方向の姿勢を変えるよう旋回されしかも上下に
突起向が互いに重なるように重合せしめられ、従来の回
転円板を用いる方式に比べ構造が極めて簡単となシ、し
かも上下に重合される二物品を同時に同じ送ル爪にて搬
送されるので確実に同期せしめられ、高速での重合も簡
単に確実に行なえるものである。
回シェード部を形成された摺動板を搬送ラインにそって
配設され、これに昇降式と固定式のストッパーを前後に
配し、下部に上下二段の底片を形成してい勾ため交互に
反転、未反転に組み合わされ整列して搬送される物品を
その搬送方向の姿勢を変えるよう旋回されしかも上下に
突起向が互いに重なるように重合せしめられ、従来の回
転円板を用いる方式に比べ構造が極めて簡単となシ、し
かも上下に重合される二物品を同時に同じ送ル爪にて搬
送されるので確実に同期せしめられ、高速での重合も簡
単に確実に行なえるものである。
第1図状斜視図、第2図は側面図、第3図拡y転mの#
親図、第4図は全形の平面図、第5図は同側面図である
。 1は搬送ライン、2はチェノ、2aは送少爪、3は反転
爪、4はチェノ、5は反転フィンガー、6は摺動板、6
aは旋回シーート部、6b、6b’ハi片、 7 a
、 7 bはストッパー、8は送り爪、Gは物品である
。
親図、第4図は全形の平面図、第5図は同側面図である
。 1は搬送ライン、2はチェノ、2aは送少爪、3は反転
爪、4はチェノ、5は反転フィンガー、6は摺動板、6
aは旋回シーート部、6b、6b’ハi片、 7 a
、 7 bはストッパー、8は送り爪、Gは物品である
。
Claims (1)
- 搬送ラインの一部に搬送物品の旋回部を形成し、搬送ラ
イン上を反転、未反転物品を交互に配列されて搬送し、
旋回部に於て反転、未反転物品を上部を旋回シニート部
を形成した摺動板及び昇降式及び固定式のストッパーと
搬送ラインの搬送力とによル個別に旋回落下せしめ、上
下二段式に支持された上記二物品を送り爪にて同時に押
し出し上部底片の切目位置にて上下に重合せしめるよう
になした片面に突起面を有するシート状物品の本合方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082331A JPS60228356A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | シ−ト状物品の重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082331A JPS60228356A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | シ−ト状物品の重合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228356A true JPS60228356A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=13771574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082331A Expired - Lifetime JPS60228356A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | シ−ト状物品の重合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228356A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011037527A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Omori Mach Co Ltd | Ptpシートの抱き合わせ方法及び装置 |
| JP2019001511A (ja) * | 2017-06-15 | 2019-01-10 | 大森機械工業株式会社 | 集積装置 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59082331A patent/JPS60228356A/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011037527A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Omori Mach Co Ltd | Ptpシートの抱き合わせ方法及び装置 |
| JP2019001511A (ja) * | 2017-06-15 | 2019-01-10 | 大森機械工業株式会社 | 集積装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |