JPS6022930A - ガス浄化用触媒およびその製造法 - Google Patents
ガス浄化用触媒およびその製造法Info
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- JPS6022930A JPS6022930A JP58132411A JP13241183A JPS6022930A JP S6022930 A JPS6022930 A JP S6022930A JP 58132411 A JP58132411 A JP 58132411A JP 13241183 A JP13241183 A JP 13241183A JP S6022930 A JPS6022930 A JP S6022930A
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- Japan
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- cerium
- catalyst
- carrier
- platinum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動車排ガス・工場排ガスあるいは、石油、
木、ガス着の燃焼器や調理器等から排出される一酸化炭
素、炭化水素等を酸化し、人体に無害な二酸化炭素、水
に変化させる反［５に対して優れた促進作用を有する酸
化触媒およびその製造方法に関すＺ）。
木、ガス着の燃焼器や調理器等から排出される一酸化炭
素、炭化水素等を酸化し、人体に無害な二酸化炭素、水
に変化させる反［５に対して優れた促進作用を有する酸
化触媒およびその製造方法に関すＺ）。
従来例の構成とその問題点
パラジウノ・、白金等の白金族金属は、−酸化炭素、炭
ｉｔｓ水素舌に対して、有効な酸化触媒効果を示すため
、自動車Ｎ［ガス浄化、工場排ガス浄化、燃焼器、調理
機活の排ガス浄化用に広く用いられている６主にペレッ
ト状、球状、ハニカム状の形状を有している。これらの
触媒として、一般には、コー７；ライト・）・ライト等
の粘土質焼結型４−ｒ！体がＪ’ｌＪいられている・ これＣ）の４１．、！体に１１．１０００℃以上の高温
で焼結されでいるため、比表面積が 通常１０ｍ’ ／
ｇ以１： と非常に小さく、またパラジウム、白金等の
白金族金属を４！ｌ持しにくい表面状態を有している、
そのためウメ・ンンユコートと呼ばれる処理が必要とな
る。これは、最も一般的には、コロイダルシリカ、アル
ミナゾル等を表面に付着させ、乾燥する方法がとられる
。そして、この上に、パラジウム、白金等の白金族金属
および必要に応じて・各種金属酸化物の担持層を形成す
る。このようにして得られる触媒体は、次のような欠点
を有する。
ｉｔｓ水素舌に対して、有効な酸化触媒効果を示すため
、自動車Ｎ［ガス浄化、工場排ガス浄化、燃焼器、調理
機活の排ガス浄化用に広く用いられている６主にペレッ
ト状、球状、ハニカム状の形状を有している。これらの
触媒として、一般には、コー７；ライト・）・ライト等
の粘土質焼結型４−ｒ！体がＪ’ｌＪいられている・ これＣ）の４１．、！体に１１．１０００℃以上の高温
で焼結されでいるため、比表面積が 通常１０ｍ’ ／
ｇ以１： と非常に小さく、またパラジウム、白金等の
白金族金属を４！ｌ持しにくい表面状態を有している、
そのためウメ・ンンユコートと呼ばれる処理が必要とな
る。これは、最も一般的には、コロイダルシリカ、アル
ミナゾル等を表面に付着させ、乾燥する方法がとられる
。そして、この上に、パラジウム、白金等の白金族金属
および必要に応じて・各種金属酸化物の担持層を形成す
る。このようにして得られる触媒体は、次のような欠点
を有する。
（１）担体の焼結、ウォッシュコート・白金族金属の担
持、必要な場合の金属酸化物の担持という複雑な製造工
程を有するため、製造原価が高い。
持、必要な場合の金属酸化物の担持という複雑な製造工
程を有するため、製造原価が高い。
（巧 担体へのウォッシュコートの付着が物理吸着であ
るため、そして担体の比表面積が小さいため触媒組成の
脱落の危険性があり、寿命が短い。
るため、そして担体の比表面積が小さいため触媒組成の
脱落の危険性があり、寿命が短い。
（３）触媒体を９ｏｏ℃以上の温度で使用するとき、ウ
ォッシュコート材料のシンタリング、焼結による活性の
低下がある。そのため、白金族金属等が多く必要となる
。また、この種のウォッシュコートの不要な担体として
、アルミン酸石灰を主成分とする硬化物が知られている
。しかし９００〜１０ｏｏ℃程度の高温で使用すると・
触媒金属のシンタリングや飛散が生じ、酸化触媒能が早
期に劣化する欠点があった。
ォッシュコート材料のシンタリング、焼結による活性の
低下がある。そのため、白金族金属等が多く必要となる
。また、この種のウォッシュコートの不要な担体として
、アルミン酸石灰を主成分とする硬化物が知られている
。しかし９００〜１０ｏｏ℃程度の高温で使用すると・
触媒金属のシンタリングや飛散が生じ、酸化触媒能が早
期に劣化する欠点があった。
発明の目的
本発明１３以上のような従来の不都合を除き特に９００
〜１０００℃程度の高温の使用でも長スを命で、安価な
触媒を提供することを目的とする。
〜１０００℃程度の高温の使用でも長スを命で、安価な
触媒を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の触媒Ｃよ、アルミン酸石灰と骨材と二酸化チタ
ンを主成分とする硬化物を担持とし、これに酸化ヒリウ
ムと・ぐラジウム及び白金を４■持し／こ構成を有して
いるー 実施例の説明 次に、本発明を実姉例によって詳しく説明する、本発明
の担体は・アルミン酸石灰、骨材、二酸化チタンを主成
分といアルミン酸石灰は結合剤の役割も果たす１．アル
ミン酸石灰は・一般には・アルミナセメントと呼ばれ、
Ａ ｌ ２０３・ＣａＯなる化学式で示される、このＡ
ｌ２Ｏ３およびＣａＯの配合比によって、各種グレード
が存在するが、ＡｄｚＯ３／ＣａＯ比の大きいものほど
、一般に耐熱性に優れている。
ンを主成分とする硬化物を担持とし、これに酸化ヒリウ
ムと・ぐラジウム及び白金を４■持し／こ構成を有して
いるー 実施例の説明 次に、本発明を実姉例によって詳しく説明する、本発明
の担体は・アルミン酸石灰、骨材、二酸化チタンを主成
分といアルミン酸石灰は結合剤の役割も果たす１．アル
ミン酸石灰は・一般には・アルミナセメントと呼ばれ、
Ａ ｌ ２０３・ＣａＯなる化学式で示される、このＡ
ｌ２Ｏ３およびＣａＯの配合比によって、各種グレード
が存在するが、ＡｄｚＯ３／ＣａＯ比の大きいものほど
、一般に耐熱性に優れている。
一方、本発明の担体は、ＣａＯのもつアルカリとしての
挙動が、白金族金属や、金属酸化物の担持に有効である
だめ、ＣａＯの配合比の多い方が触媒活性で有利になる
。
挙動が、白金族金属や、金属酸化物の担持に有効である
だめ、ＣａＯの配合比の多い方が触媒活性で有利になる
。
次に骨材としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア等さ
まざまなものがあるが、次のような順序で耐熱性に優れ
ている。
まざまなものがあるが、次のような順序で耐熱性に優れ
ている。
溶融シリカ〉アルミナ〉ジルコニア〉天然ケイ砂
二酸化チタンは、白金族金属の中で・特に白金に対して
その均一な担持および、高温での焼結防止に効果がある
。ルチル型とアナターゼ型に分けられるが・高温ではル
チル型が安定であるので・粒径が数７ノまでのルチル型
の二酸化チタンを用いるのがよい。
その均一な担持および、高温での焼結防止に効果がある
。ルチル型とアナターゼ型に分けられるが・高温ではル
チル型が安定であるので・粒径が数７ノまでのルチル型
の二酸化チタンを用いるのがよい。
これらアルミン酸石灰、骨材、二酸化チタンの混合物を
混練し、他に成形形状より、適当な成形助剤を加え、ハ
ニカム状、ペレ・・ト状等に成形する、アルミン酸石灰
の完全硬化を促すため、６０〜６０℃以上の温度の湯中
で養生することは・触媒の強度を増すのに非常に効果が
ある、次に、これを乾燥し、瓜焼して酸イビセリウムと
なるセリウム塩を相持する。セリウム塩としては、硝酸
セリウム、硫酸セリウム、及びこれらのアンモニウム錯
体が、低温度で燻焼できるとともに、担体表面に均一に
分散するので有利であるンこれは、担体中に含まれてい
るＣａＯ成分が、アルカリとしての挙動をし・セリウム
の酸化合物と反応するためである。次に、これを鐸更焼
しに後、Ｐｄ とｐｔをそれぞれの塩化物もしくは硝酸
アンモニウム化合物の形で・担持し、還元処理を実施す
る、担体表面へのセリウム及びＰｄ、Ｐｔの担持順序と
してシ」１、数通りのものが考えられる。代表的な方法
を以下に挙げる。
混練し、他に成形形状より、適当な成形助剤を加え、ハ
ニカム状、ペレ・・ト状等に成形する、アルミン酸石灰
の完全硬化を促すため、６０〜６０℃以上の温度の湯中
で養生することは・触媒の強度を増すのに非常に効果が
ある、次に、これを乾燥し、瓜焼して酸イビセリウムと
なるセリウム塩を相持する。セリウム塩としては、硝酸
セリウム、硫酸セリウム、及びこれらのアンモニウム錯
体が、低温度で燻焼できるとともに、担体表面に均一に
分散するので有利であるンこれは、担体中に含まれてい
るＣａＯ成分が、アルカリとしての挙動をし・セリウム
の酸化合物と反応するためである。次に、これを鐸更焼
しに後、Ｐｄ とｐｔをそれぞれの塩化物もしくは硝酸
アンモニウム化合物の形で・担持し、還元処理を実施す
る、担体表面へのセリウム及びＰｄ、Ｐｔの担持順序と
してシ」１、数通りのものが考えられる。代表的な方法
を以下に挙げる。
（１） セリウノ、、Ｐｄ、 Ｐｔ イオンを含む液に
担体を浸漬するか、４−１！体に液を吹きつける等によ
って同時にＪ、ｌ持する、 （２）セリウムとＰｄ もしくはセリウムとｐｔＯ液を
−Ｉ’ｌｌ持Ｖ＝−、’）Ｗｉ焼し、次にｐｔもしくは
Ｐｄを担持する。
担体を浸漬するか、４−１！体に液を吹きつける等によ
って同時にＪ、ｌ持する、 （２）セリウムとＰｄ もしくはセリウムとｐｔＯ液を
−Ｉ’ｌｌ持Ｖ＝−、’）Ｗｉ焼し、次にｐｔもしくは
Ｐｄを担持する。
（鴫 セリウムを担持後、ズ脹焼し、その後・ｐｔとＰ
ｄを担持する。もちろん、セリウムをＰｔ、Ｐｄ含浸後
に担持する方法も考えられるが・この場合・Ｐｔ、Ｐａ
の酸化活性の一部がセリウムにより、被覆され、効果が
小さくなる。
ｄを担持する。もちろん、セリウムをＰｔ、Ｐｄ含浸後
に担持する方法も考えられるが・この場合・Ｐｔ、Ｐａ
の酸化活性の一部がセリウムにより、被覆され、効果が
小さくなる。
以上の３通りの担持方法の中で、最も効果の大きい担持
順序は、（３）のセリウムを担持後、ナ萩焼し・その後
、Ｐｔ、 Ｐ（ｉを担持する方法である、これは・担体
表面の０２ＬＯ分子に対し、まずセリウム化合物で処理
することにより、Ｃｅ０ｚがＣａＯ分子を覆うように分
散する。そのため、担体表面は、Ｔｉ０ｚとＣｅ０ｚが
均一に分散したような形状を有することになる。
順序は、（３）のセリウムを担持後、ナ萩焼し・その後
、Ｐｔ、 Ｐ（ｉを担持する方法である、これは・担体
表面の０２ＬＯ分子に対し、まずセリウム化合物で処理
することにより、Ｃｅ０ｚがＣａＯ分子を覆うように分
散する。そのため、担体表面は、Ｔｉ０ｚとＣｅ０ｚが
均一に分散したような形状を有することになる。
次に・これにＰｄとｐｔのイオンを含む液で、含浸もし
くは・スプレーすることにより、Ｐｄ 、 Ｐｔがそれ
ぞれＣｅＯ２及びＴｉＯ２と関連した結合を有する組み
合わせが出現する。このような、ＣｅＯ２とＰｄ、Ｔｉ
Ｏ２とｐｔは、共に高温でのシンタリング防止に効果が
あるとともに・ｐｔはＣＯの酸化Ｐｄは炭化水素（ＨＣ
）の酸化にそれぞれ有効な働きをする。ｐｔおよびＰｄ
のイオンを含む液に、含浸後は、還元処理を実施するこ
とにより・本発明の触媒は完成する。この還元処理の条
件としては、触媒全体が３Ｑｏ℃以上に保持された時点
で終了する。
くは・スプレーすることにより、Ｐｄ 、 Ｐｔがそれ
ぞれＣｅＯ２及びＴｉＯ２と関連した結合を有する組み
合わせが出現する。このような、ＣｅＯ２とＰｄ、Ｔｉ
Ｏ２とｐｔは、共に高温でのシンタリング防止に効果が
あるとともに・ｐｔはＣＯの酸化Ｐｄは炭化水素（ＨＣ
）の酸化にそれぞれ有効な働きをする。ｐｔおよびＰｄ
のイオンを含む液に、含浸後は、還元処理を実施するこ
とにより・本発明の触媒は完成する。この還元処理の条
件としては、触媒全体が３Ｑｏ℃以上に保持された時点
で終了する。
以上のような構成を有する触媒において、その構成比は
何も重要な因子となる。
何も重要な因子となる。
ＣａＯ含鼠２５爪叶−のアルミン酸石灰、５１０２及び
Ｔｉ０ｚの配合比を変えて、ＣａＯ及びＴｌＯ２の含ら
１の異なるＪ！■体をつくり、これにＣｅＯ２を０．１
ｍ ｇ／７．Ｐｄとｐｔを各々Ｑ０５ｍｇ／ｃａ担持
させた、Ｊ７さ１市、大きさ６×６順の薄片状ベレット
である。触媒の４１！持方法は、担体に硝酸セリウムを
含浸し３００℃で熱処理してセリウム塩１ｃｅ５０２に
転化後、パラジウム塩と白金塩を含む水溶液を含浸し、
３００℃で熱処理する方法によった。またＧＯ浄化率は
、上記の触媒を９ｏｏ℃で５時間熱処理後に、入［ＩＣ
Ｏ濃度１１００ｐｐ、温度２０Ｃ）℃、ｓｖ値６．０，
０ＯＯｈｒ のもとで測定した。
Ｔｉ０ｚの配合比を変えて、ＣａＯ及びＴｌＯ２の含ら
１の異なるＪ！■体をつくり、これにＣｅＯ２を０．１
ｍ ｇ／７．Ｐｄとｐｔを各々Ｑ０５ｍｇ／ｃａ担持
させた、Ｊ７さ１市、大きさ６×６順の薄片状ベレット
である。触媒の４１！持方法は、担体に硝酸セリウムを
含浸し３００℃で熱処理してセリウム塩１ｃｅ５０２に
転化後、パラジウム塩と白金塩を含む水溶液を含浸し、
３００℃で熱処理する方法によった。またＧＯ浄化率は
、上記の触媒を９ｏｏ℃で５時間熱処理後に、入［ＩＣ
Ｏ濃度１１００ｐｐ、温度２０Ｃ）℃、ｓｖ値６．０，
０ＯＯｈｒ のもとで測定した。
浄化率は９０％以上をｅ印、８０％以上ｆＱ印６０〜８
ｏチをΔ印、６０％未満をＸ印で表わしたＯ 図から明らかなように、担体のＣａＯ含量５重量％以上
、Ｔｉ０ｚ含量１０重量％以上で良好な性能を示す。
ｏチをΔ印、６０％未満をＸ印で表わしたＯ 図から明らかなように、担体のＣａＯ含量５重量％以上
、Ｔｉ０ｚ含量１０重量％以上で良好な性能を示す。
第２図は担体のＣａＯ含量１０重量％、ＴｉＯ２含［：
２０重４１３％、ＣｅＯ２の担持量ｏ、１ｍｇ／ｃｒ
ｉと一定にして、Ｐ（１とｐｔの担持量を変えた触媒に
ついて前記と同様の条件で測定したＣＯ浄化率とＰ（ｉ
及びｐｔ担持量との関係を示す。
２０重４１３％、ＣｅＯ２の担持量ｏ、１ｍｇ／ｃｒ
ｉと一定にして、Ｐ（１とｐｔの担持量を変えた触媒に
ついて前記と同様の条件で測定したＣＯ浄化率とＰ（ｉ
及びｐｔ担持量との関係を示す。
第３図は、第２図の場合と同様の触媒を用いて測定した
炭化水素（Ｈｅ）浄化率と陀及びｐｔ担持量との関係を
示す、なお、Ｈｅ浄化率は、触媒′！１ｌ−９ｏｏ℃で
５時間熱処理後に、入口トルエン濃度（メタン換算値）
１００ｐｐｍ、温度２５０℃−ＳＶ値５０，０ＯＯｈｒ
（７）もとで測定シた＠また、第４図は、第２図の場
合と同様の担体に各種の割合でＣｅ０ｚを担持させた後
・Ｐｄとｐｔｌ各々０．０５ｍｇ／ｃｒＩ担持させた触
媒について、第３図の場合と同様の条件で測定したＨｅ
浄化率と・Ｃｅ０２ＪＩｌ持１７７、との関係を示す・
発明の効果 本発明の４１１体に１２、アルミン酸石灰が結合剤とし
ての働き全有′ｒるので・水で混練し、適当な形状に成
形後硬化させるという無焼結で得られるので製造コスト
が安価であり・しかも比表面積が大きい／こめ、つＡ・
・シュコートが不要である。また、ＣｅＯ２とＰｄ、Ｔ
ｉ０ｚとｐｔｏ組み合わせ効果により、高温でＰｄ、Ｐ
ｔがシンタリングーすることが少なく、９０ｏ℃以上の
高温で使用することができる。さらに、相体中に含まれ
るＣａＯのため、セリウム、Ｐｄ、Ｐｔの分散が均一で
、少量で効果が得られるため、安価な触媒を提供できる
。
炭化水素（Ｈｅ）浄化率と陀及びｐｔ担持量との関係を
示す、なお、Ｈｅ浄化率は、触媒′！１ｌ−９ｏｏ℃で
５時間熱処理後に、入口トルエン濃度（メタン換算値）
１００ｐｐｍ、温度２５０℃−ＳＶ値５０，０ＯＯｈｒ
（７）もとで測定シた＠また、第４図は、第２図の場
合と同様の担体に各種の割合でＣｅ０ｚを担持させた後
・Ｐｄとｐｔｌ各々０．０５ｍｇ／ｃｒＩ担持させた触
媒について、第３図の場合と同様の条件で測定したＨｅ
浄化率と・Ｃｅ０２ＪＩｌ持１７７、との関係を示す・
発明の効果 本発明の４１１体に１２、アルミン酸石灰が結合剤とし
ての働き全有′ｒるので・水で混練し、適当な形状に成
形後硬化させるという無焼結で得られるので製造コスト
が安価であり・しかも比表面積が大きい／こめ、つＡ・
・シュコートが不要である。また、ＣｅＯ２とＰｄ、Ｔ
ｉ０ｚとｐｔｏ組み合わせ効果により、高温でＰｄ、Ｐ
ｔがシンタリングーすることが少なく、９０ｏ℃以上の
高温で使用することができる。さらに、相体中に含まれ
るＣａＯのため、セリウム、Ｐｄ、Ｐｔの分散が均一で
、少量で効果が得られるため、安価な触媒を提供できる
。
第１図は担体のＣａＯ含量及びＴｉＯ２含計とＧＯ浄化
率の関係を示す図、第２図はＰ（ｉ及びｐｔの担持量と
ＣＯ浄化率の関係を示す図、第３図はＰｄ及びｐｔ担持
量とＨｅ浄化率の関係を示す図、第４図）ｊＯｅＯｚ担
持量とＨｅ浄化率との関係を示ｆ図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ０１が７名、
第１図 ０ ５’ｆ０ ７５ Ｃｏ−０４量（重量２） 第２図 Ｏ，ＯＯｏ／ ｏ、ｏｏｔ ｏ、ｏｔ ｏ、ｌ ／Ｐｔ
、担持量（砿１に一す ３図 ｏ、ｑｏｏｔ ｏ、ｏｏｔ ｏｏｔ θｔｌＰｔ粗持量
（纜４広２ジ 第４図 ｏ、ｏｏｏ＋ ｏ、ｏｌ Ｏ，Ｊ ／ ＩＱＣｅ（ｈ
Ｈ荷量（−Ｋｔｎ ２ ）
率の関係を示す図、第２図はＰ（ｉ及びｐｔの担持量と
ＣＯ浄化率の関係を示す図、第３図はＰｄ及びｐｔ担持
量とＨｅ浄化率の関係を示す図、第４図）ｊＯｅＯｚ担
持量とＨｅ浄化率との関係を示ｆ図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ０１が７名、
第１図 ０ ５’ｆ０ ７５ Ｃｏ−０４量（重量２） 第２図 Ｏ，ＯＯｏ／ ｏ、ｏｏｔ ｏ、ｏｔ ｏ、ｌ ／Ｐｔ
、担持量（砿１に一す ３図 ｏ、ｑｏｏｔ ｏ、ｏｏｔ ｏｏｔ θｔｌＰｔ粗持量
（纜４広２ジ 第４図 ｏ、ｏｏｏ＋ ｏ、ｏｌ Ｏ，Ｊ ／ ＩＱＣｅ（ｈ
Ｈ荷量（−Ｋｔｎ ２ ）
Claims (1)
- （１）アルミン酸石灰と骨材と二酸化チタンを主成分と
する担体に酸化セリウムと、パラジウム及び白金を担持
したことを特徴とするガス浄化用触媒。 （閾 前記担体のＣａＯ分含川が用重量％以上でＴｉＯ
２分含賭が１Ｑ重量ヂ以上である特許請求の範囲第１項
記載のガス浄化用触媒。 （３〕 アルミン酸石灰と骨材及び二酸化チタンを主成
分とする硬化物の担体にセリウム塩を含浸し３００℃以
上の温度でセリウム塩を酸化セリウムに転化した後、パ
ラジウム塩及び白金塩を含浸し・３００℃以上の温度で
熱処理することを特徴とするガス浄化用触媒の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132411A JPS6022930A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガス浄化用触媒およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132411A JPS6022930A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガス浄化用触媒およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022930A true JPS6022930A (ja) | 1985-02-05 |
| JPS6260937B2 JPS6260937B2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=15080755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132411A Granted JPS6022930A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ガス浄化用触媒およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022930A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61271033A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化用触媒担体の製造方法 |
| JPS6227041A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化用触媒体の製造法 |
| JPH02109531A (ja) * | 1988-09-15 | 1990-04-23 | Vileda Gmbh | 床及びその他の表面を磨くモップ |
| CN108404920A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-17 | 天津大学 | 一种降解VOCs的催化剂的制备方法 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58132411A patent/JPS6022930A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61271033A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化用触媒担体の製造方法 |
| JPS6227041A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化用触媒体の製造法 |
| JPH02109531A (ja) * | 1988-09-15 | 1990-04-23 | Vileda Gmbh | 床及びその他の表面を磨くモップ |
| CN108404920A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-17 | 天津大学 | 一种降解VOCs的催化剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260937B2 (ja) | 1987-12-18 |
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