JPS6023100Y2 - 形鋼用ガス切断機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はＨ形鋼のような形鋼を切断する形鋼用ガス切断
機に関するものであり、更に詳しくは被処理形鋼６に固
着される案内レール２と、この案内レール２に沿って走
行自在な機台１と、この機台１に装着されて前記案内レ
ール２と直交する長手方向に移動自在とされた第１可動
レール３と、この第１可動レール３の一端に連結されて
案内レール２及び第１可動レール３の夫々に直交する長
手方向に移動自在とされた第２可動レール４と、この第
２可動レール４の一端に回動自在に保持されたガス切断
トーチ５とから構成され、互いに直交する三方向Ｘ？
Ｙ’＊ Ｚへの移動自由度と、案内レール２と第２可
動レール４との二直交方向戒分ｘ、 ｚを含む面内で
の回動自由度とがガス切断トーチ５に付与されて成る形
鋼用ガス切断器に係るものである。

Ｈ形鋼やＨ形鋼やコ字形鋼のような互いに直角な板面を
有する形鋼に対する切断といえば、その殆んどが形鋼を
横断する方向に切断することであり、このため従来の形
鋼用ガス切断機は、第１図に示すように被処理形鋼６に
これと直交する方向に案内レール２を取付けて、この案
内レール２に沿って機台１を走行自在とし、またこの機
台１に案内レール２と被処理形鋼６とに夫々直交する長
手方向に移動自在とした可動レール４を装着して可動レ
ール４の一端にガス切断トーチ５を回動自在に保持させ
ることで構成していた。

そして第２図に示すようにＨ形鋼の切断に際してはまず
第１工程■−■とじて被処理形銅６のフランジを可動レ
ール４を移動させることによってガス切断トーチ５を上
動させて切断腰次いで機台１を案内レール２に沿って移
動させるとともにガス切断トーチ５を回動させて第２工
程■−■に入り、案内レール２に沿った機台１の移動で
ウェブを切断する。

その後ガス切断トーチ５を他方のフランジの外方に移動
させ、可動レール４の移動でガス切断トーチ５を下動さ
せてこのフランジを外面から切断する第３工程■−■に
移るのである。

この結果第３図ａに示すような直線的切断を行なえるわ
けであり、また案内レール２を被処理形鋼６に対して斜
めに取付けて前述のような工程での切断を行なえば、第
３図すに示す斜め切断を行なえるわけである。

ところで、形鋼に対して自なう切断作業は上記のような
−直線状の切断だけであく、時として第１０図ａ、 ｂ
、 ｃに示すようにウェブ全体を残してフランジのみ
を切断したリウェブの一部を残したりあるいはウェブの
みを切断したりすることがある。

しか腰このような切断は前記従来例のガス切断機では行
なえない。

本考案はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは切断加工の自由度を増やし、より多
様な切断方法に応することのできる形鋼用ガス切断機を
提供するにある。

以下本発明を図示実施例に基いて詳述すると、第４図は
一実施例の斜視図、第５図は分解斜視図、第７図は正面
図、第８図は側面図、第９図は縮小平面図であり、この
ガス切断機は機台１、案内レール２、第１及び第２可動
レール３，４及びガス切断トーチ５から構成されている
。

案内レール２は被処理形、ｍ６にこの案内レール２を固
定するための一対の取付金具７，７を有していて小なく
とも一方の取付金具７が案内レール２の長手方向に移動
自在とされて被処理形鋼６の大小に対応できるようにな
っている。

案内レール２の上面には一対の平行な突条８，８が形成
されて周突条８．８の相対面に溝９が夫々長手方向全長
にわたり形成されている。

機台１はこの案内レール２に沿って走行するもので、下
面に前記溝９内を転接する金属製乃至合成樹脂製の車輪
１０を４個具備して各車輪１０が溝９に圧接するように
付勢されており、モータ１１にて駆動される１個の車輪
１０と、他の遊転自在な３個の車輪１０とで案内レール
２に沿って機台１が自走する。

機台１には第１可動レール３を装着しである。

この第１可動レール３は案内レール２の方向Ｘと直交す
る水平方向ｙに配置されたもので、機台１内に配置した
車輪１２によって第６図ａに示すように保持されたもの
であり、モータ１３によって駆動される車輪１２と他の
遊転自在な車輪１２とによって第１可動レール３はその
長手方向に移動する。

この第１可動レール３に対する車輪１２は、第１可動レ
ール３の一端に後述する第２可動レール４を取着する上
に第１可動レール３の移動によって荷重によるモーメン
トが変化するため、総計８個の車輪１２を用いて、一対
め車輪１２．１２が第１可動レール３の側面の上下の面
取りを施した斜面に圧接するようにすることで第１可動
レール３の４点を支持し、もって第１可動レール３の振
れを単に摩除駆動することだけの場合よりも更に防止し
ている。

第１可動レール３の一端には取付板１５を固着しである
。

この取付板１５にはモータ１６と、このモータ１６で駆
動される車輪１７を含む４個の車輪１７を取付けである
。

これらの車輪１７が両側面の溝１８に圧接することで第
２可動レール４が案内レール２及び第１可動レール３の
夫々の長手方向Ｘ、ｙと直交する方向２である長手方向
に移動自在としている。

そして第２可動レール４の下端に設けたホルダー１９に
よってガス切断トーチ５を案内レール２の方向Ｘと、第
２可動レール４の方向２とを含む面内で回動自在に保持
している。

尚、このガス切断機においては上述のように三直交方向
ｘ、ｙ、ｚへのガス切断トーチ５の移動が行なえるわけ
である。

２１はバンドル、２２はクラッチバンドルでこのクラッ
チバンドル２２を採用することでモータ１１と車輪１０
とを切り離し、案内レール２に対して機台１を自由走行
させ得るようにしているものである。

また第９図中の２７はバルブレバー、２８は切断酸素レ
バー、２９は予熱ガスバンドル、３０は予熱酸素バンド
ル、３１は切断酸素バンドル、３２は火口である。

かくして本考案にあってはガス切断トーチの移動自由度
が、形鋼の切断に必要な全方向について確保されたもの
であり、このため第３図に示すような切断はもちろん、
第１０図に示したような切断も容易に且つ精度良く行な
えて多用途に使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図は同上による被処理形
鋼の切断工程を示す正面図、第３図ａ。 ｂは同上による切断方向を示す被処理形鋼の平面図、第
４図は本考案−実施例の斜視図、第５図は同上の分解斜
視図、第６図ａは同上の第１可動レールの断面図、同図
すは同上の第２可動レールの断面図、第７図は同上の正
面図、第８図は同上の側面図、第９図は同上の縮小平面
図、第１０図ａ、 ｂ、 ｃは夫々同上による切断加工
が施こされた被処理形鋼の斜視図であって、１は機台、
２は案内レール、３は第１可動レール、４は第２可動レ
ール、８はガス切断トーチ、６は被処理形鋼を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被処理形鋼に固着される案内レールと、この案内レール
   に沿って走行自在な機台と、この機台に装着されて前記
   案内レールと直交する長手方向に移動自在とされた第１
   可動レールと、この第１可動レールの一端に連結されて
   案内レール及び第１可動レールの夫々に直交する長手方
   向に移動自在とされた第２可動レールと、この第２可動
   レールの一端に回動自在に保持されたガス切断トーチと
   から構成され、互いに直交する三方向への移動自由度と
   、案内レールと第２可動レールとの二直交方向成分を含
   む面内での回動自由度とがガス切断トーチの付与されて
   成る形鋼用ガス切断機。