JPS6023102A - 袋への連続包装方法 - Google Patents

袋への連続包装方法

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JPS6023102A
JPS6023102A JP12801083A JP12801083A JPS6023102A JP S6023102 A JPS6023102 A JP S6023102A JP 12801083 A JP12801083 A JP 12801083A JP 12801083 A JP12801083 A JP 12801083A JP S6023102 A JPS6023102 A JP S6023102A
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bag
packaging
bags
packaged
feeding
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内田 卓也
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は独立した袋を一連に接続して、この接続部の一
部若しくは連結された袋の側端を利用して6袋を移動さ
せ、連続的に各包装袋に被包装物上包装する方法に関す
る。
合成樹脂フィルム、紙、アルミニウム箔などの単体又は
複合積層フィルムなどによって製袋した袋に粉粒体など
を包装する手段として既に釉々の′;5法か採用され℃
いる。そして被包装物(主として粉粒体)全連続して袋
に包装する量産方式では所定幅の包装紙を連続的に製袋
しながら1袋づつ被包装物を充填包装する形式が一般に
採用されて論る。この包装方式は包装材(包装用紙)全
縦方向に移動させつつ先づ製袋し1次いで製袋された部
分に被包装物全充填し、しかる後封口処理會行うと同時
に連続部に切断用ミシン目力ど老人れる操作を順次繰返
し行う方法である。
しかし乍らこのような包装方式による場合は、すべての
作業が縦方向の流れに沿って行われるので、被包装物が
粉粒体などである場合にはどうしても製袋した後に粉粒
体全充填する際その一部が製袋上部に伺着しやすく、そ
のためシール部分での密封効果が妨げられて完全な包装
ができないという欠陥を有し・そのため袋の長さ寸法を
長くシたシ、シール部分の面積ケ広くするなどして上記
の欠陥に7’7F決している。ところがこれとてもやは
シ一部で不完全な包装が生じ、かつ拐料費もかさみ作業
能率の向上も図れない等積々の問題点ケ多く有している
更に上記した方法によって連続包装され九包装物は縦方
向に一連となっているのでこれを一袋づつ切断するηへ
或いは単位数袋ごとに切断して市場に供給するようにし
ているが、縦方向綴シになっているので取扱い上不都合
なことが多く、更にまた他の包装方式として包装用紙を
斜横向きに走行させながら二つ折りして製袋しながら被
包装物を包装する方式も採用されているが、この場合で
あっても連続した袋の区切9部の下隅部に被包装物殊に
粉粒体などが付着し易く、この方式においても包装の完
全性が充分得られないし、シール部分に被包装物が付着
するのを避けるために包装量に比べて包装容積會必要以
上に太きくしなければならない等の問題点を有している
そこで本発明は斯かる従来の問題点を解決して。
独立状態で一連にし次小袋を横方向に移動させて開口せ
しめ、連続的に任意の速度で種々の被包装物を充填或い
は挿入し、確災にかつ能率よく包装することができる包
装方法ヶ目的とする。
本発明の主たる目的は所要外形寸法の袋葡その開口部が
上向き状態で並列するように所要の間隔で一連に連結し
て成る袋連続体の袋連結部分に送シ用係合部を設け、包
装作業時に前記送り用保合部を用いて袋連続体を連続的
に移送せしめ、その移送過程において被包装物を6袋の
開口部より供給し・次いで開口部を封口することを特徴
とした □袋への連続包装方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、所要外形寸法に製袋した袋
を、その−外側面の適所にテープを貼着することにより
、#袋を所要の間隔で移送方向に対して直交する上向き
に開口した状態に連結し。
この連結したテープの各袋貼層間の自由部分に移送用の
ピン係合部欠設け、このピン保合部に送り車のビン葡保
合させて、ロータリー充填機若しくは間欠移動式の充填
機に前記袋會移送し、この位置で連続する6袋が、テー
プとの取伺は面より外力に突き出るようにしてその開口
部?開口せしめると共に該開口部よシ被包装物を袋内に
供給し、次いで袋開口部を封口する力法會提供すること
にある。
更に、本発明の他の目的は、底面をもつ型式の袋の一外
側面適所に、該袋の底面にテープの一側縁が揃うように
貼着して6袋を所要の間隔でかつ開口部が上向きとなる
ように連結し、この連結したテープの各袋貼着間の自由
部分に移送用のビン保合部を設け、この保合部に送シ車
のピンを係合させることにより水平方向に連itたは間
欠移送せしめ、その移送過程で被包装物を開口部から袋
内に容易に供給し得るように6袋がこれを連結するテー
プよシ外力に突き出すように操作して被包装物を袋内に
供給し、し1為る後装の開口部をヒートシールなどによ
シ封口して包装上連続的に行なうようにした包装方法を
提供する。
更にまた、本発明の他の目的は、一連の包装用紙上その
長手方向に折曲げて1袋を所定の間隔で形成すると共に
、この袋間を、6袋の開口部よりも下側位置で密接した
連続帯によシ一体に連結すると共に、この連結帯部分に
移送用のビン保合部を設けて、この保合部に送υ車のピ
ンを係合させて水平方向に連続乃至間欠移送させ、その
移送過程で被包装物奮各袋の開口部に充填ノズルを介し
て充填し、その充填後装の開口部tヒートシールなどに
より封口して包装上連続的に行なうようにした包装方法
を提供することにある。
而して本発明における包装用袋の拐質としては合成樹脂
フィルムの積層材、アルミニウム箔に熱可塑性合成樹脂
を積層したシート、グラシン紙・ポリエチレンセロファ
ン積層紙、合成紙・強vJ紙或いは織地など被包装物に
応じて選択使用することができる。
また本発明に君いては連結される袋と、送路のためのテ
ープとの連結部分については、製袋の都合により袋の外
側向中央部或いは上下刃向に片寄った部分など任意の位
置で一体に取伺けることができるのである。
そして包装用袋の形状としては長刀形の袋、三方シール
形になる角形袋、カセット伺き袋、有底袋・スティック
状袋、網袋などが用途に応じて採用できるものであり、
更に被包装物によっては開口部となる部分に合成樹脂で
底形した吐出口會付し、これにキャップを取付けたもの
とすることもできる。
更にまた1袋を被包装物の供給位置及び封口位置に移送
するためのテープ若しくは連結帯部には、送υ車との保
合のために、ピン孔、ピン挿入可能なようにクロスカッ
トした保合部或いは側縁位置に切欠部などを設けること
ができ2筐た必要に応じてこのピン保合部を通してテー
プの長手方向に自交する向きで一部づつに切断できるよ
う切線を部分的に形成し、包装後の袋葡切断容易なよう
にすることもできる。
以下本発明の包装方法を実施例について2図面?I−後
照して説明すれば次の通りである。
オ1図は包装過程の概略を示す図であり、第2−はいわ
ゆるスティック包装用の縦方向に細長い袋(21k、そ
の中間部背面にて送りテープ(3)にそれぞれ−足の間
隔で貼着してなる袋連続体(1)の斜視図?示しておシ
、前記送シテーグ(3)には容袋(2)の配置間隔Pと
等しい間隔Pでかつ袋(2)の相互間に位置して送りビ
ン孔(4)が穿設してあり、斯かる袋連続体(1)は容
袋(2)を自動製袋した後、強靭な紙若しくは紙と他の
部材との積層したもの或いは合成樹脂フィルムなどよυ
成るテープ(3)に製袋綴じ合せ部などの位置で貼着し
て一連のものとし、これをリールなどに巻取って(必ず
しもこれに限定されない)充填装置に供給する。図中(
3どは切断用切込線である。
而して上記したように構成された袋連続体(11に対す
る被包装物の充填には、自動充填機が用いられ、好筐し
くはロータリ一式の充填機が使用される。
オ1図はロータリ一式の充填@輯IJi使用した場合を
示し、前記した構成の袋連続体(1)は送りテープ(3
1に設けたビン孔(4)に係合するビン會外周に備えた
送り車(231と、その反対側に位置しその移動方向の
前後に配したテンションローラム′、(ハ)′とによシ
送シテーブ(3)と送り車すとの確実な係合によシ前記
充tfX機(JLIIに移送される。この充填機(2(
Nは、前記袋連続体(1)ヲ巻き付ける回転ドラム(2
11と、上部に位置しかつ前記回転ドラムC21)と同
期回転しながら昇降動作して被包装物を供給する複数の
充填ノズル(図示せず)とを備えて成り、前記袋連続体
(1)は充填機−の回転ドラム圓に移行する送り込み側
で案内ローラf25にょシ調子が整えられて回転ドラム
(2+1の周囲を取シ巻き、繰り出し側へ移行する。
前記回転ドラム01)には袋連続体(1)の送りテープ
(3)全巻掛けてその送りビン孔(4)と係合するビン
e4が周囲に設けてあり、これらの保合を介して袋連続
体(])が前記回転ドラム(211の周囲に巻付く。
このようにして案内ローラ(221yjhら回転ドラム
(211に沿って移動する容袋(2)に対してその上部
に配置された充填機における充填ノズル(粉粒体或いは
粘ネ闇物全供給する型式〕が順次回転ドラム圓の回動と
同期しながら下降しつつ円周の約ど回転の範囲でF91
[fの被包装物を袋(21内に充填する。この充填操作
時に送シテープ(3)の前面に取イリく容袋(21は回
転ドラム(211の周面に沿ってテープ(3)が彎曲す
ることになるから袋(2)は必然的に外力へ突出し・し
かもテープと一部で連結されているから開口部は開き勝
手に作用して、充填ノズル先端の受入れが容易となシ・
確実な充填が行なえる。しかして回転ドラム(211の
回動に伴ない充填操作が行われ該充填ノズルが上昇した
後、袋(2)の開口部近傍に位置し、かつ回転ドラムc
!IIからの繰り出し位置に達する以前の定常位置に配
設したたとえばロール式のヒートシール機構(251に
よシ充填済みの容袋の開口部を例えばヒートシールして
封口する(第4図参照)前記繰り出し位置には、いわゆ
るスターボイルに相当して包装後の袋(2)が外カケ受
けないで反転できるように受入れる寝所(26どを所要
の円ピッチで外周に形成し、かっ送シビン孔に係合する
ビンを備えた繰り出し車12G)と、積極的に送りテー
プ(3)ヲ送シカ向に駆動する送り車ガ)とが配設され
ており、充填俊の袋+2]會備えた袋連続体(11が出
口側に移送される。
なお出口側に移送された袋連続体は、一連の1ま適請づ
つ箱などに収納した後、所委長さで送りテープ(3)全
切断するが、或いは搬送途中にカッター(ハ)?配設し
、これを移送速度に連動させて一定数毎切l+frして
箱などに収納する。
上述したようシカ式によれば、予め製袋と送υテープに
対する6袋の取付けとが自動的に行なえるようにするこ
とで、開口部近傍に被包装物が付着するようなことなし
に、高速度で確実な充填包装が可能になシ、高能率であ
ると共に2袋の包装容積を必要以上に大きくすることな
しに包装することもできて経済的効果が得られる。
袋連続体としては、上記したような細長い・いわゆるス
ティック状の袋(2)ヲ用いるほかに、刈・5図で示す
ように側面を閉じた長方形の袋(2A)k用いその外側
片面中央部で前記具体例と同様の送シテーグ(3)全貼
着して一定のピッチPでかつ開口部が送シテープ(3)
による移送方向と直交する向きに揃えて連結したもの(
この場合充填機(21+1に移行する以R11に底部が
封口される)。或いはオ6図に示すように直角2カを閉
じた長方形の袋(2B)a:用い、製袋時のシール部分
(2)′の縦方向の中間位置で送シテープ(3)と一体
内に貼着して1丁度各袋(2B)の中央部近傍位置で所
要間隔にて送シピン孔(4)ヲ送シテープ(3)に設け
たものを使用することができる。
なお、上記したような長方形の袋にあっては。
カセット付袋や底面を有する袋であっても同様に取扱う
ことができる。
以上は、6袋の中間位置に送りテープ會貼着した袋連続
体を使用した場合について説明したが・このほかに各袋
會連結する送シテーブ(31に;17図に示す如く袋(
ηの下端(底縁)に下縁を揃えるようにして連結した型
式にして使用することもできるのであり1殊に袋が底面
會有する袋である場合。
前Bt送りテープ(3)7袋の底面に1Thilえて配
−rるようにしておくことで、被包装物が粉粒体、粘イ
用物などを充填するのに袋の安定性がよくなり、包装速
度を高め得るのである。筐た、この拳りテープに比較的
厚内のもの或いは肉薄であっても剛性が太きいもの?使
用することで、包装俵1袋づつ分割したときこのテープ
部分は袋が底面で自立させるの葡助ける。
更に底′IfI七有する袋を用いた際・充填づにセの回
転ドラムに沿って袋連続体が巻き伺い/ことき、送りテ
ープとの貼看面から積極的に外力に突き出して平袋に比
し開口部が大きく開き、充填作業を容易に行える。
更に本発明の上記したような方法によれば、その被包装
物に対向して袋の形成材料を選択することにより1例え
ばアルミニウム箔にラミネートした包装シート、合成樹
脂フィルムの積層シートなどを使用することで薬剤その
他の粉粒体、粘性物粘ヰ1η剤或いは液体などの包装が
省力えるのであり。
これらを充填するに際しては2前記したように送りテー
プによって所定の間隔で開口部を上向きにして移送しつ
つその移送過程で充填操作を行うものであるから、充填
ノズルによる被包装物の供給が容易であると共に1袋の
移送方向と被包装物の供給方向とが直角方向であること
によυ袋開口部に被包装物が付着する惧れもなく、従っ
て確実な封口処理ができ、かつ袋容積も小さくてすむ彦
どの利点會有する。
筐た。上記のような被包装物のほかに固形物を投入して
包装する場合であっても・袋は前記したように独立した
ものである〃)ら、その包装も容易にでき、従って機器
の部品或いは医薬品、薬剤などを包装する場合にも有効
であり、更に袋會絨物で作成し、これに固形物金入れて
包装りるたとえば漢方薬やお茶などの包装にも有効なも
のである。
オ8図乃至第10図は2本発明における他の実施例を示
しており、この実施例においては2才8図に示すように
積層紙や合成樹脂フィルムを長手方向に二つ折りして製
袋して1袋(6)と、シールされた連結部(7)と全交
互に一体成形すると共に、その連結部(7)の上半部上
切欠しかつこの連結部(力の中間位置に送りピン孔(4
1k−袋(6)のピッチと等しいピッチで穿設して前記
連結部(7)が前1(ピ送りテープの役目會なすように
した袋連続体(1)aが用いられている。
而して、このように構成された袋連続体(IlaK被包
装物?包装するに際しては、之・9図及び第10図に示
す如く、ロータリー光Jfl(4幾(2島の回転ドラム
cillaに対して袋連^ヅC体(jla?lrややオ
ーバーフィードするようにフイードホイールレ9+、 
(killにより送り込むようにしてガイドホイール測
會経てjlI!′1?X惧給するのであり・ ガイドホ
イー11回及び回転ドラム(211aの外周には取扱う
袋連続体(1’aの送りビン孔(4)のピッチよりもや
や短かい寸法の円ピッチで該送りビン孔(41と係合す
る送りビン(241が植設してあり、ガイドホイール(
カにぢいて前記送りビンO11と前記連結部(7)の送
りビン孔(4)との保合により袋連続体(1版は回転ド
ラム(211aに送り込1れる。そして回転ドラム(2
1シに巻回された袋連続体(1!aは前記ガイドホイー
ル(30)と対峙したもう一つのガイドホイールに傷′
の位置で繰シ出される。前目ピ回転ドラムcシthの外
側には。
前記回転ドラム(2扼の外周に沿って走行するように案
内ローラ132 K 、mリエンドレス状に循環し、か
つ外面に押し片G3H−前記回転ドラム(211aの外
周に設けた送りビンの円ピッチと等しく配したエンドレ
スチェンC341が配設されている。
しかして充填機(^稙?駆動すると、回転ドラムC!l
!aが回転すると共に光重1軛に備えた充填ノズルが下
降して回転ドラム(211aの周面に保持されて移動す
る袋連続体(1)aの容袋(6)の開口部から被包装物
?供給し、瓶要量の粉粒体又は粘 物等を供給したのち
、充填ノズルは上昇し、シかる改定位置に配設されたヒ
ートシール機構Q5Iによって袋の開口部をI11次封
0し・繰り出し側のガイドホイール!31A’に介して
出口側に送り出され、かつ必要に応じて力゛ツタ郭によ
シ前記連結部(7)を切断し2包装処理するものである
而してこの包装に際しては1袋連続体を回転ト。
ラムに対してオーバーフィードして移送すると回転ドラ
ム周面では送りビン孔(41間の寸法が製袋状態での送
りピッチよりも短刀)くなり、し〃1もこの送りビン孔
(4)と係合する前記回転ドラム四に設けたビン(24
1との係合位置近傍?同期移動するエンド“レスチェン
C341の押え片(ト)にて押圧されるので、容袋(6
)は回転ドラム周面から突き出されるようになって積極
的に開口し、従って袋内えの充填ノズルの押入が容易に
行われ、確実な彷包装物の供給がなされるのである。そ
して袋(6)が底面全層する袋であれば・この開口作用
によって扁平状に折畳1れていた袋が容易に開き、開口
部近傍に付着することなく被包装物を袋内に供給するこ
とができる。
このほかに、本発明の趣旨に則すれば、スティック形の
袋において、予め製袋時に下側になる部分にプラスチッ
ク製の注出口(キャップ伺き・若しくはカットすること
で開口するようなもの)を一体に取付け、これを送シテ
ープによシ連結して袋連続体を構成し、これを用いて前
記と同様な方法により被包装物全包装することもでき・
粘性の高い被包装物などを包装する場合に好都合である
上述したように1本発明の方法によれば、従来のように
・被包装物殊に粉粒体が袋えの供給時にその開口部に付
着して封口処理が不充分となりまた必要以上に包装容量
音大きくしなければならないといった切除が解消し得て
連続的にかつ確実な包装が可能となると共に包装量に見
合った大きさの容積をもつ袋が使用できて経済的であ#
)、また包装速度も高めることができ、更に送りテープ
により多数の袋を連結状態に構成した袋連続体を用いる
ので・箱詰めするような場合にも、その数量を決めて包
装するのに便利である等の利点を有する。
なお・本発明方法によれば、包装用袋の形状、並びに送
シテープの寸法や取付は位14について。
上記実施例に駆足されるものではなく、それら以外の形
状にても採用できるのであり、送りビン保合用のビン孔
としては抜き孔のは刀・に切欠き、或いはクロスカット
した部分にビンを係合させるようにすることも任意なし
得る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例會示すものであって・刀′1図は
スティック状包装用袋による場合の連続包装用袋の一部
會示す斜視図、第2図はロータリ一式の充填包装機によ
る包装態様奮説明する図、第3図は被部の拡大図、第4
図は包装された状態を示す斜視図、第5図乃至第8図は
連続包装用袋の別例図、第9図は第8図にて示す包装用
袋葡使用した包装態様を示す因、オlO図は回転ドラム
に沿って移動させる包装用袋の態様を示す図である。 図中(11,(liaは袋連続体、(21、(2A)、
 (2B)、 (20)は袋、(3)は送υテープ・(
4)は送りビン孔、(6)は袋、(7)は連結部、(イ
)、四aは充Jj4機、圓、 Qllaは回転ドラム。 (21を案内o −5,t231.4271tj:送F
)車* C1!31’ハf y シフ/ローラ、(24
1は送シピン、シ5)はヒート機構、 a61は繰り出
し車、(2nは送勺車、@はカッター、Q(ト)はフィ
ートホイール・(至)、(至)′はガイドホイール12
は案内ローラ、(331は押し片%C341はエンドレ
スチェーンである。 特許出願人 内 1)卓 也 第3図 第4図 コ 第9図 32−一−−3432 0、、/−\ 0 j 32” 321 ゜ 25 0 。 ?7 第10図 (h) (O) a  24

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 所要外形寸法の袋をその開口部が上向き状態で並列する
    ように所要の間隔で一連に連結して成る袋連続体の袋連
    結部分に送シ用保合部を設け、包装作業時に前記送シ用
    保合部を用いて袋連続体を連続的に移送せしめ、その移
    送過程において被包装物會各袋の開口部よシ供給し2次
    いで開口部を封口することを特徴とした袋への連続包装
    方法。
JP12801083A 1983-07-15 1983-07-15 袋への連続包装方法 Pending JPS6023102A (ja)

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JP12801083A JPS6023102A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 袋への連続包装方法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008532859A (ja) * 2005-03-09 2008-08-21 ウォーターウェルクス リミテッド 充填装置のためのパッケージ化バッグの供給
JP2010540367A (ja) * 2007-09-28 2010-12-24 エコリーン・リサーチ・アンド・ディベロップメント・エー/エス 折りたためるタイプの容器の充填方法及び装置

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JP2008532859A (ja) * 2005-03-09 2008-08-21 ウォーターウェルクス リミテッド 充填装置のためのパッケージ化バッグの供給
JP2010540367A (ja) * 2007-09-28 2010-12-24 エコリーン・リサーチ・アンド・ディベロップメント・エー/エス 折りたためるタイプの容器の充填方法及び装置

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