JPS60231765A - 耐衝撃性熱可塑性ポリマ−混合物の製法および耐衝撃性ポリマ−組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱可塑性ポリマーおよびゴムを主体とする耐
衝撃性の熱可塑性ポリマー混合物の製法に関する。また
、本発明はかかる耐衝撃性の熱可塑性ポリマー混合物か
ら出発する耐衝撃性ポリマー組成物の製法にも関する。

従来の技術 ゴム粒子、たとえばスチレンブタジェンの共重合体が分
散されている、ポリスチレンのような熱可塑性ポリマー
のマトリックスを製造することは公知である（たとえば
Ｒｕｂｂｅｒ　Ｃｈｅｍ。

Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ第４３巻（１９７０年）、第１１
２９頁以降参照）。こうして得られた混合物は普通、・
ζツチ混練および／または押出しのような公知技術を用
いて小粒、とくに顆粒に変えられ、この形で加工工業に
販売される。

たとえば射出成形またはシート押出しによりこのような
顆粒を引続き加工するのは、分散している粒子の形状お
よび寸法の変化およびかかる顆粒から得られた物体の離
層のような若干の望ましくない現象を伴なう。

製品に大きい安定性を与えるため、混合物製造の間熱可
塑性マド、ｌＪラックス中ゴムの付着促進剤を加えるこ
とにより、かかるポリマー混合物顆粒の製造における不
利な現象を減少させることは既に提案されている（たと
えばＪｏｕｒｎａｌＭａｃｒｏｍｏｌ　ｒ　５ｃｉｅｎ
ｃｅ　−Ｐｈｙｓｉｃｓ　Ｅｄｅ）第Ｂ１７（２）巻、
１９８０年、第３５５〜３７４頁参照）。

良好な耐衝撃性を有する組成物を得る目的で、ビニル芳
香族ポリマーとジエンゴムとの間の付着促進剤を加える
ことは、既にフランス国特許出願第２３２９７０５号に
記載されている。

このような方法によって得られた混合物は加工において
よシ安定であるが、かかる混合物を加工する場合に離層
がなおむしろ著しい程度に生起することが判明している
。

本発明は、熱可塑性ポリマーとゴムを主体とする耐衝撃
性の熱可塑性、Ｊ　ＩＪママ−合物を製造でき、該混合
物は引続き加工する際に最終製品中に離層を全く示さな
いかまたは非常に小さい離層を示すような方法を提供す
る。

ヨーロツノξ特許出願第４４２３４号には、スチレンと
エチレン−プロピレンターポリマーのグラフト共重合体
を製造するため、該グラフト共重合体に製造後に放射線
照射を加える方法が記載されている。この方法の欠点は
、骨が折れかつ経済的に興味が少ないことである。

問題点を解決するための手段 本発明は、加工後に改良された性質を有する耐衝撃性の
熱可塑性ポリマー混合物の製法に関し、（ａ）混合帯域
中で、照射に対して抵抗性の熱可塑性ポリマーのマトリ
ックス相およびそれに分散されたゴム粒子の相を有する
混合物を、マトリックス中の粒子の付着を促進する化合
物のたは後で放射線照射を加えることを要旨とする。

照射に対して抵抗性の熱可塑性ポリマーとは、その良好
な性質がゴム粒子の架橋に必要な照射の際に十分な程度
に保持されている熱可塑性ポリマーを表わすものとする
。

この方法は、マトリックスで存在する場合に粒子の最適
の寸法および形状が実質的に固定され、こうして引続く
加工を通じて保持される混合物を生じることが判明した
。

この現象の説明は、分散されたゴム相が、照射の結果と
して完全にまだは部分的に架橋されてマトリックス中に
固着されてとどまシ、マトリックス自体は照射の影響下
に全く架橋されず、このため熱可塑性にとどまることで
ある。

この方法において使用される熱可塑性ポリマーとゴムと
の混合物は、自体公知の方法でかつ、自体公知の混合帯
域において、たとえば−軸スクリユーまだは二軸スクリ
ュー押出機のような連続的方法を使用するかまたは・ζ
ツチ混線まだはロール作業のような不連続的方法を使用
して得ることができる。

混合物中の成分の割合は広範に変化しうる。

一般に、熱可塑性ポリマー約５０〜９５重量部、有利に
約７５〜９０重量部およびゴム粒子約５０−５重量部、
有利に約２５〜１０重量部を含有する混合物が使用され
る。

この実施態様における熱可塑性プラスチック成分として
は、原則的には放射線照射に対して抵抗性のすべての熱
可塑性ポリマーからなっていてもよい。

無水マレイン酸との共重合体、ナイロン６、ナイロン６
．６、ナイロン４．６、ナイロン１２のようなポリアミ
ドおよびその共重合体、ポリエチレンテレフタレートま
たはポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル
、ポリプロピレンまたはポリカーゼネートを包含する。

スチレンの（コ）ポリマーがすぐれている。

適用しうるゴムは、ポリブタジェン、ブタジェン−アク
リロニトリルまたはブタジェン−スチレン共重合体、ア
クリレートまたはブチルゴム、エチレン−ゾロピレンま
タハエチレンー酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレ
ン、ジシクロペンタジェンまたはエチリデシノルールネ
ンのような他の不飽和上ツマ−が共重合されているエチ
レン−プロピレン共重合体、またはこれらゴムの２つ以
上の混合物を包含する。このようなゴムと、ポリイソブ
チンのような他のゴム状ポリマーとの混合物を使用する
ことも可能である。混合物の耐衝撃性は、熱可塑性マト
リックス中に分散されているゴム粒子の粒径が減少すれ
ば増加することが判明した。さらに、最適の耐衝撃性を
有する混合物は、マトリックス中に分散しているゴム粒
子の数平均粒径（走査電子顕微鏡によシ測定）が最高１
．０μ、有利に約０．１〜１．０μの間、最も有利には
約０．２〜０゜５μの間の範囲内にある場合に得られる
ことが判、明した。

かかる混合物は、製造の間、ゴム粒径を減少すると同時
にマトリックス中の粒子の付着を促進する化合物を加え
ると得ることができる。この目的に役立つのには、化合
物は少なくとも一部がマトリックス相に可溶であシ、他
の部分がゴム相に可溶であるポリマー単位からなるべき
である。かかる化合物の例は、エチレン−スチレンまた
はイソブチン−スチレン共重合体、スチレンとエチレン
−プロピレン多量不飽和モノマーのグラフトポリマー、
または水素化ブタジエンースチレンマタハスチレンーブ
タジエンブ−ロック共重合体のようなジーおよびトリー
ブロックである。熱可塑性プラスチック成分としてポリ
スチレンまだはスチレンの共重合体を使用する場合、非
常に適当な薬剤は、シェル社によシフレ−トン（Ｋｒａ
ｔｏｎ）Ｇ−１６５２（ＲＴＭ　）なる名称で市販され
ている製品ｆあシ、このものはスチレンおよびブタジェ
ンの陰イオンブロック重合によ′り不飽和スチレンーブ
タジエンースチレンブロック共重合体をつくり、これを
引続き水素化して製造され、この場合１重量％よシも少
ない不飽和を有する（スチレン−エチレン／ブテン−ス
チレン）ブロック共重合体が得られる（　Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ　Ｅｎｇ＋ａｎｄ　５ｃｉｅｎｃｅ　＋第２３巻（１
９８３年６月）　Ａ　９、第５１０頁〜第５１４頁参照
）。

熱可塑性プラスチックとしてポリアミドを使用する場合
、適当な薬剤はイソブチンと１種以上のラクタムとのブ
ロック共重合体、およびカルゼキシル化ＥＰＤＭを主体
とするナイロンによるグラフト共重合体を包含し、ポリ
プロピレンを含有する熱可塑性プラスチックにはゾロピ
レンとエチレンのブロック共重合体が適当である。

混合物中のかかる付着促進剤の量は、たとえばポリマー
混合物に対して計算して約０．１〜１０重量％の間で変
化しうる。ゴムと混合することができ、それ自体は照射
の作用下で少なくとも部分的に架橋しうる薬剤を使用す
る場合には、原則的には大量の薬剤を使用することがで
き、それに比例してゴムの量を減少させることができる
。適当な薬剤を選択すれば、かかる薬剤を使用してゴム
の全量を置換することさえ可能である。

こうして得られたポリマー混合物は、そのまま加工して
ポリマー製品にするか、またはまず自体公知の方法で、
たとえば運搬、貯蔵に適当な顆粒、リボン、ストランド
またはストリップに変えることにより凝固させ、引続き
加工する。

望ましくは、混合物を顆粒に変える。

本発明によれば、混合帯域から得られる混合物またはそ
れから製造した顆粒、リボン、ストランＰまたはストリ
ップを照射する。これは、製品を照射源の下方に通過さ
せるか、もしくは混合物または製品を照射源の間に通過
させることによって行なうことができる。照射源として
は有利に電子ビーム発生器を使用することができるが、
原則としてはコバルト６０のようなガンマ線を使用する
こともできる。通常の照射源および照射法は、′ラノζ
−ケミストリイ・アンＹ−チクノロシイ”　（Ｒｕｂｂ
ｅｒ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ　）第５５巻（１９８２年）第５７５頁〜第６６８頁
に示されている。

この方法に適用される照射強さは、照射すべき製品の直
径または厚さに依存して変化し、強さは一般に大きい直
径または厚さを有する製品に対しては増大する。照射線
量レベルは、有利に約０．１〜２０　Ｍｒａｄ　、最も
有利には約０．５〜５Ｍｒａｄの間の範囲にあるように
選択される。照射は、減圧、高めた圧力または大気圧で
、場合によシ実際に酸素を含まない不活性雰囲気中で実
施することができ、製品または混合物は室温または低下
または高めた温度であってもよい。高めた温度（たとえ
ば＞５０℃）を使用する場合には低い照射線量で十分で
あり、この理由でこの実施態様が有利である。

また、混合物中の照射効率を増進する薬剤の混和にも若
干の利点がある。適当な薬剤は、少なくとも部分的にゴ
ムに溶解する多官能性不飽和化合物、だとえはトリアリ
ルシアヌレートおよび−イソシアヌレート、トリメチロ
ールプロノぐントリメタクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、トリアリルホスファイトまたは低
分子１．２−ポリブタジェンである。照射効率を増進す
る適当な薬剤のリストは、“′プラスチックスチクノロ
シイ”（ＰｌａｓｔｉｃｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　）第
１０巻（１９６４年）第２８頁に示されている。かかる
薬剤の適用量は、たとえばゴム成分に対して計算して約
０．１〜１０重量％の間で変化しうる。

こうして得られたポリマー混合物は、そのままの形でた
とえば射出成形、シート押出し等によシポリマー製品に
加工することができる。得られた製品は、−面でかなり
の剛性を有しなければならず、他面では高い耐光または
耐候性を有しなければならない商品、たとえばＴＶセッ
ト幾または事務機器、庭園設備の部品に極めて適してい
る。

得られたポリマー混合物は、相客性ポリマーと混合し、
引続きポリマー製品に加工することもできる。

ポリマー混合物は、それと混合しうる熱可塑性共重合体
と混合して高い耐衝撃性を有する熱可塑性ポリマー組成
物を製造するのに著しく適している。これは、ポリフェ
ニレンオキサイドのようなエンジニアリングプラスチッ
ク中に、たとえばポリマー混合物約１ｏ〜９０重量％（
フェニレンオキサイド約９０〜１’Ｏ重ｆｃ％）の量で
混和するのにとくに適当である。

本発明のすぐれた実施態様を下記の実施例に詳述するが
、これに限定されるものではない。

実施例 例１ ダビドブリッジ（Ｄａｖｉｄ　Ｂｒｉｄｇｅ　）型のノ
々ツチ混練機に、ポリスチレン、ゴムおよび相溶化剤を
、７５：２０：５の重量比で供給した。ポリスチレンと
しては、ダウ（Ｄｏｗ　）社にょシスチロン（Ｓｔｙｒ
ｏｎ）６８６Ｅ（ＲＴＭ）なる名称で市販されている顆
粒製品を適用した。ゴムはＤＳＭ社によりケルタン（Ｋ
ｅｌｔａｎ　）”３７８　（ＲＴＭ）なる名称ｆ市販さ
れているＥＰＤＭゴムであり、相溶化剤はシェル社（５
ｈｅｌｌ　）にょシクレートン（Ｋｒａｔｏｎ　）Ｇ１
６５２　（ＲＴＭ）なる名称で市販されている製品であ
った。混練機中の開始温度は約１１０〜１２０℃であシ
、この温度は混練（速度１６０　ｒｐｍ　）の間約２０
０℃に増加した。混線機から出る混合物は押出機（Ｓｃ
ｈｗａｂｅｎｔａｈｎ型）中で造粒した。

こうして形成した顆粒の一部を、３Ｍｅ■の電子銃を用
い、温度約５０℃および全照射線量４Ｍ　ｒ　ａ　ｄで
２段階に照射した。残シの顆粒部分は照射しなかった。

照射した顆粒と照射しなかった顆粒の双方を、約２４０
℃のテクニカ（Ｔｅ１ｃｎｉｋ’ａ　）型の射出成形装
置中で、ＡＳＴＭ規格２５６１５６によるアイゾツト測
定に適当なパールに加工した。

試験席１（比較テスト） 照射しなかった製品のアイゾツト値は７．８±０、２　
Ｋ　Ｊ／ｍ２であった。射出成形後、製品の構造は明ら
かに不均質であったが、これは０添付図面の第１図およ
び第２図の顕微鏡写真により説明される。殊に、縁部に
おいて単層構造の堆積が識別できた（第２図の写真）。

製品は明瞭に離層を示した。たとえば撓みの際、不利な
フレーキングが起きた。

試験４．２　（本発明による） 照射した製品のアイゾツト値は、照射しなかった製品の
値よシも若干高かった、つまシ８３±０．３ＫＪ／ｍ２
゜射出成形後、製品は非常に均質な構造（第３図および
第４図の写真）を有し、縁部に単層構造を明瞭に示した
（第４図の写真）。

たとえば撓みの際に、フレーキングまたは他の離層現象
はどこにも起きなかった。

比較例Ａ（試験席３および扁４） 例１に記載した方法で、スチロン６８６Ｅ（ＲＴＭ）型
のポリスチレンを造粒し、顆粒の一部を照射し、照射物
と照射しなかった顆粒の双方を射出成形した。照射した
製品も照射しなかった製品も耐衝撃性は認められなかっ
た；アイゾツト値は実際に等しく、つまりそれぞれ１．
５±〇、ｌＫＪ／ｍ２および１．３±○、ｌＫＪ／ｍ２
であった。

比較例Ｂ 例１におけると同じ方法で、スチロン６８６Ｍ（ＢＴＭ
）型のポリスチレンを種々のタイプのケルタンゴムおよ
び相溶化剤と混合し、その後造粒し、２００℃で射出成
形した。得られた製品のアイゾツト値およびゴム粒径を
測定した。

結果は第１・表に示す。

上記表は、製品の耐衝撃性がゴム含量および相溶化剤含
量が増大すると増加することを明瞭にするが、射出成形
によって得られる製品は種種の離層を示すことが判明し
た。

例２（試験扁１０〜１４） 比較例Ｂの方法を繰返したが、得られた顆粒に５０〜５
５℃で電子照射を加えた、全照射線量は４Ｍｒａｄであ
る。得られた製品のアイゾツト値は、比較例Ｂの値よシ
も僅かに高いが、離層現象は全く起きなかったことが判
明した。

例３ 例１におけると同じ方法で、ポリスチレン（Ｓｔｙｒｏ
ｎ　６８．６　Ｅ　（ＲＴＭ　）　）　７５重量％、ゴ
ム（Ｋｅｌｔａｎ　３７８　（ＲＴＭ　）’　）　２０
重量％および相溶化剤（Ｋｒａｔｏｎ　Ｇ　１６５２　
（ＲＴＭ　）　）　５重量％の混合物をつくり、混合物
を造粒し、照射し、射出成形した。結果は第■表にまと
められでいる。

第　■　表 試験　射出成形　照射　アイゾツト値 煮　温度（℃）　線量（Ｍｒａｄ　）　（ＫＪ／ｍ２．
　）　註上記の結果は、照射によシ離層現象が除去され
るだけでなく、高い射出成形温度で得られた製品の著し
く高いアイゾツト値が得られることを示す。

例牛 例１におけると同じ方法で、ポリスチレン、ゴムおよび
相溶化剤の混合物を造粒し、照射し、射出成形した。得
られた製品は、離層を示さなかった。結果は第■表にま
とめられている。

例υ 例１、におげろと同じ方法で、７作りスチレン（Ｓｔｙ
ｒｏｎ　６８６　Ｅ　（Ｒ，ＴＭ　）　）　８０重＃係
、Ｅ　Ｉｌ　Ｉ）Ｍ！ｌ＝　（Ｋｅｌ、ｔ、ａｎ　５７
８　（Ｒ，ＴＭ　）　）　１６．５　＠品％および相溶
化剤の混合物を造粒１−１顆粒を照射ｉ、−’　（線量
４　Ｍ　ｒａｄ　）、２００℃で射出成形１−２だ１、
試験ｊ５３８では、相溶化剤は／エル召（５ｈｅｌｌ　
）によりギヤリフ１／ツクス（Ｃａｒｉｆｌｒｘ　）　
Ｔ　Ｒ，ｌ　１０７（、ＲＴＭ）なる名称で市販き汎て
いるスチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体
力らなっていた０、試験馬３９および筋牛Ｏでに１、相
溶化剤はそれぞ：ｈ、　８０係および９０係寸で水素化
されていたギヤリフレックスＴ　Ｒ１−］、、　］０７
製品であった。

射出成形後にＷＪられた製品のアイシソ１：′仙は、４
．４ＫＪ／ｍ２（試験篇３８）、６．４　ＫＪ７ｍ２（
試験扁３９）、および７．　Ｉ　ＫＪ／ｍ２（試験扁４
０）干あった。製品は離層を示さなかつｆｒ　。

例６ 例１におけると同じ方法で、ダウ社（Ｄｏｗ　）により
タイリル（Ｔｙｒｉｌ　）　ｌ　１０　（ＲＴＭ）ｉる
名称で市販されているスザレンーアクリｒ１＝　ｌ・リ
ル共屯合体８２５重量％、Ｅ　Ｉ）　ＤＭ　：Ｉ″ｌ−
（Ｔ）ＳＭネ」のＫｅｌｔ、ａｎ　３７８　（Ｒ，ＴＭ
　）　）　２２．０重量係および相溶化剤（５ｈｅｌｌ
社のＫｒａｔ、ｏｎ　Ｇ　］−６５２（Ｒ，ＴＭ　）　
）　５．５重溪係の混合物を造粒し／Ｑｏ顆粉の一部を
照射しく照射線量４Ｍｒａｄ）、−その後照射した顆粒
および照射しなかった顆粒の双方を２２０℃および２４
−０　’Ｃで射出成形した。

照射しなかつ／ζ製品のアイゾツト値は２゛γＫＪ／ｍ
２（射出成形温度２２０’Ｃ）おＪ、び２．５ＫＪ／ｍ
２（射出成形温度２４０℃）であった。

製品は、撓みの際に明らかにフ［バーキングを示した。

照射し７だ製品）−アイシソ１−″イｉ（Ｈは２．８Ｋ
Ｊ／ｍ２（射出成形温［ｆ　２２０　’Ｃ）および２．
７　Ｋ　Ｊ　／？７１２（射出成形温度２４−０℃）で
あった。製品は、撓みの際にフレークＬ、　ｆｘかった
。、

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、例］の比較試験Ａ；１からの照
射しなかった製品の顕微鏡写真であり、第３図および第
４−図は例］の試験那２からの本発明による照射１〜だ
製品の顕微鏡写真て・ある６、’、′：ｌ＋、：；”　
ｌ＞Ｉｆ）□（’　ｌ’；Ｉｔミ；゛ｔ−ζリド゛、）
・・・−久　１５　１１Ｇ４　／ｌ λづ（マ、（、Ｊ） 手続補正書（方式） 昭和６０年　４月２日 特許庁長官殿 １・　事件の表示　昭和５９年特許願！２５４２７３号
２・発明の名称 耐衝撃性熱可塑性ポリマー混合物の製法および耐衝撃性
ポリマー組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　スタミカーゼン・ベスローテン・ベンノートシ
ャッゾ ４、代理人 昭和６０年３　月２６日　（発送日） ７、　補正の内容 （１）明細書第２９頁第１行の「製品の顕微鏡写真」を
「製品の粒子構造を示す顕微鏡写真」と補正する。 同第２９頁第３行の「製品の顕微鏡写真」を「製品の粒
子構造を示す顕微鏡写真」と補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性ポリマーに対するゴムの付着を促進する能
   力を有する化合物の存在下の、熱可塑性ポリマーおよび
   ゴムを主体とする、加工後に改良された性質を有する、
   耐衝撃性の熱可塑性、＋Ｅ’　ｌ）マー混合物の製法に
   おいて、混合帯域中で照射に対して抵抗性の熱可塑性ポ
   リマーのマトリックス相およびその中に分散されたゴム
   粒子の相を有する混合物を、マトリックス中への粒子の
   付着を促進する化合物の存在においてつくシ、混合帯域
   からの混合物を凝固させ、混合帯域からの混合物に、凝
   固の前または後に照射を加えることを特徴とする耐衝撃
   性の熱可塑性ポリマー混合物の製法。 ２、照射に対して抵抗性の熱可塑性ポリマーがポリスチ
   レンまたはスチレンとアクリロニトリルまたは無水マレ
   イン酸との共重合体である、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３、混合帯域で得られた混合物に、凝固に先立って照射
   を加える、特許請求の範囲第１項記載の方法。 屯　混合帯域で得られた混合物を、照射に先立って顆粒
   に変え、こうして得られた顆粒に照射を加える、特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ５、混合物が主としてポリスチレン捷たはスチレンとア
   クリロニトリルまたは無水マレイン酸との共重合体　約
   ５０〜９５重量部；ポリブタジェン、ブタジェン−アク
   リロニトリル共重合体、ブタジェン−スチレン共重合体
   、アクリレートゴム、ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニ
   ル共重合体、エチレン−プロビレ／共重合体、塩素化ポ
   リエチレン、他の多不飽和モノマーが共重合されている
   エチレン−プロピレン共重合体およびその混合物からな
   る群から選択した、約０．１〜１．０μｍの平均粒径を
   有する粒状ゴム相　５０〜５重量部：および少なくとも
   一部がマトリックス相に可溶でアシ、他の部分がゴム相
   に可溶であるポリマー単位からなる〆付着促進化合物 ０．５〜１０重量部 を特徴する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、付着促進化合物を、エチレン−スチレン共重合体、
   イソブチン−スチレン共重合体、スチレンとエチレン−
   プロピレン多１不飽和モノマーとのグラフトポリマー、
   水素化されたブタジェン−スチレンブロック共重合体お
   よび水素化されたスチレン−ブタジェン−スチレンブロ
   ック共重合体からなる群から選択する、特許請求の範囲
   第５項記載の方法。 ７、照射を電子照射によって行なう、特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ８、照射を、約０．１〜２　Ｑ　Ｍｒａｄの線量レベル
   で適用する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、　ゴム相に少なくとも部分的に溶解しかつ照射効率
   を増長する多官能性の不飽和化合物を、混合物中に、ゴ
   ム相に対して計算して約０．１〜１０重量％の量で混和
   する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０、熱可塑性ポリマーに対するゴムの付着を促進する
   能力を有する化合物の存在下の、熱可塑性ポリマーおよ
   びゴムを主体とする、耐衝撃性の熱可塑性ポリマー混合
   物において、該ポリマー混合物が主として照射に対して
   抵抗性の熱可塑性ポリマーのマトリックス相５ｏ〜９５
   重量部； ポリブタジェン、ブタジェン−アクリロニトリル共重合
   体、ブタジェン−スチレン共重合体、アクリレートゴム
   、ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
   ン−プロピレン共重合体、塩素化ポリエチレン、他の多
   不飽和上ツマ−が共重合されているエチレン−ゾロピレ
   ン共重合体、およびその混合物なる群から選択した、約
   ０．１〜１．０μｍの平均粒径を有する、少なくとも部
   分的に架橋された粒状のゴム相　５０〜５重量部；およ
   び少なくともその一部が該マトリックス相に可溶であシ
   、他の部分がゴム相に可溶である、ポリマー単位からな
   る付着促進化合物 ０．５〜１０重量部 からなることを特徴とする、耐衝撃性の熱可塑性ポリマ
   ー混合物。 １１、ゴム相の粒子が、付着促進化合物の助けをかシて
   マトリックス相中に固定されている、特許請求の範囲第
   １０項記載のポリマー混合物０ １２９　照射に対して抵抗性の熱可塑性ポリマーがポリ
   スチレンまたはスチレンとアクリロニトリルまたは無水
   マレイン酸との共重合体である、特許請求の範囲第１０
   項記載の、１？　ＩＪママ−合物。 １３、得られた耐衝撃性の熱可塑性ポリマー混合衝撃性
   ポリマー製品に加工する、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 （、）　照射に対して抵抗性の熱可塑性ｚ　ＩＪマ〒の
   マトリックス相　５ｏ〜９５重量部； ポリシタジエン、ブタジェン−アクリロニトリル共重合
   体、ブタジェン−スチレン共重合体、アクリレートゴム
   、ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
   ン−プロピレン共重合体、塩素化ポリエチレン、他の多
   不飽和モノマーが共重合されているエチレン−ゾロピレ
   ン共重合体、およびその混合物なる群から選択した、約
   ０．１〜１．０μｍの平均粒径を有する、少なくとも部
   分的に架橋された粒状のゴム相　５０−５重量部；およ
   び少なくともその一部が該マトリックス相に可溶であシ
   、他の部分がゴム相に可溶であるポリマー単位からなる
   付着促進化合物 ０．５〜１０重量部 からなる耐衝撃性の熱可塑性ポリマー混合物約１０〜９
   ０重量部；および （ｂ）　ポリフェニレンオキサイド ９０〜１０重量部 からなることを特徴とする耐衝撃性のポリマー組成物。