JPS60231867A - 改質綿繊維およびその製造方法 - Google Patents
改質綿繊維およびその製造方法Info
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- JPS60231867A JPS60231867A JP8705484A JP8705484A JPS60231867A JP S60231867 A JPS60231867 A JP S60231867A JP 8705484 A JP8705484 A JP 8705484A JP 8705484 A JP8705484 A JP 8705484A JP S60231867 A JPS60231867 A JP S60231867A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はカチオン改質綿およびその製造方法に関するも
のであり、更に詳しくは紡績性およびアニオン染料染着
性の優れ、しかも均染性の改善されたカチオン改質綿お
よびその製造方法に関する。
のであり、更に詳しくは紡績性およびアニオン染料染着
性の優れ、しかも均染性の改善されたカチオン改質綿お
よびその製造方法に関する。
「従来技術」
従来、セルロース繊維を、 第４ｍアンモニウム塩基を
有する化合物で改質することにより、酸性染料可染性を
付与することは特公昭４６−４０５１０号公報により公
知である。該公報には綿をワタ伏で処理することも記載
されているが多量９ワタを工業的に均一処理することは
通常困難である。また改質に当っては改質剤の浸透性を
考慮し十分に精練、脱脂することが要求される。しかし
ながら１脱脂綿では爾後の開繊性が損われ製糸困難とな
る欠点がある。
有する化合物で改質することにより、酸性染料可染性を
付与することは特公昭４６−４０５１０号公報により公
知である。該公報には綿をワタ伏で処理することも記載
されているが多量９ワタを工業的に均一処理することは
通常困難である。また改質に当っては改質剤の浸透性を
考慮し十分に精練、脱脂することが要求される。しかし
ながら１脱脂綿では爾後の開繊性が損われ製糸困難とな
る欠点がある。
「発明の目的」
本発明はアニオン染料に対し優れた染着性を有すると共
に均染性、紡績性の優れたカチオン改質綿を提供するに
ある。また、かかるカチオン改質綿を工業的に製造する
方法を提供するにある。
に均染性、紡績性の優れたカチオン改質綿を提供するに
ある。また、かかるカチオン改質綿を工業的に製造する
方法を提供するにある。
「発明の構成」
本発明はアニオン染料の染着率が１０チ以上であり、か
つ繊維／繊維間の静摩擦係数が０．１〜０．６である第
４級アンモニウム塩基含有改質綿繊維および充ｊｘ密度
が０．１〜０．５ｆ／ｃｔＡである綿繊維を、アルカリ
存在下、綿繊維と共有結合により反応し得る第４級アン
モニウム塩基含有化合物と反応させ１次いで洗浄後、油
剤処理することを特徴とする改質綿繊維の製造方法であ
る。
つ繊維／繊維間の静摩擦係数が０．１〜０．６である第
４級アンモニウム塩基含有改質綿繊維および充ｊｘ密度
が０．１〜０．５ｆ／ｃｔＡである綿繊維を、アルカリ
存在下、綿繊維と共有結合により反応し得る第４級アン
モニウム塩基含有化合物と反応させ１次いで洗浄後、油
剤処理することを特徴とする改質綿繊維の製造方法であ
る。
本発明において用いられる綿繊維は原綿の種類（たとえ
ば木綿、エジプト綿、シーアイランド綿など）を問わな
いが、原綿を予め打綿工程に通し。
ば木綿、エジプト綿、シーアイランド綿など）を問わな
いが、原綿を予め打綿工程に通し。
ゴミ、ハカス等を除去し、更に好ましくはカードスライ
バ−またはコーマスライバーの形状にしであるのが望ま
しい。また、改質の均一化のためには精練により改質剤
の浸透性を向上させておくのが好ましい。通常精練は精
練洗浄剤１〜５９／Ｊ。
バ−またはコーマスライバーの形状にしであるのが望ま
しい。また、改質の均一化のためには精練により改質剤
の浸透性を向上させておくのが好ましい。通常精練は精
練洗浄剤１〜５９／Ｊ。
苛性アルカリ１０〜３０ｆ／ｌで８０〜１３０℃。
３０〜６０分程度行程度が好ましい。
本発明の改質処理は通常パッケージ型染色機で行われる
が、詰綿を循環液流で処理する同様の機能を有するもの
であれば、これに限定されるものではない。本発明の改
質においては綿の充填密度〔綿詰込蓋（？）／パッケー
ジの有効咎積（−）〕が重要であり、充填密度を０．１
〜０．５Ｆ／−に設定することが必要である。この値が
０．１ｔ／ｅｔａ未満の場合、処理が不均一となる欠点
を生じ、０，５９／ｃＩＡを越えると開繊性が阻害され
紡績困難となる欠点を生じる。特に好ましい充填密度は
０．２〜０．３５である。パッケージに充填された原綿
は好ましくは精練した後、水洗、湯洗してからカチオン
化処理される。一方、未精練原綿を改質処理するときは
予め浸透剤水溶液によりプレウェットすることが好まし
い。
が、詰綿を循環液流で処理する同様の機能を有するもの
であれば、これに限定されるものではない。本発明の改
質においては綿の充填密度〔綿詰込蓋（？）／パッケー
ジの有効咎積（−）〕が重要であり、充填密度を０．１
〜０．５Ｆ／−に設定することが必要である。この値が
０．１ｔ／ｅｔａ未満の場合、処理が不均一となる欠点
を生じ、０，５９／ｃＩＡを越えると開繊性が阻害され
紡績困難となる欠点を生じる。特に好ましい充填密度は
０．２〜０．３５である。パッケージに充填された原綿
は好ましくは精練した後、水洗、湯洗してからカチオン
化処理される。一方、未精練原綿を改質処理するときは
予め浸透剤水溶液によりプレウェットすることが好まし
い。
用いられるカチオン化改質剤としては第４級アンモニウ
ム塩基を有しかつ綿繊維と共有結合により反応すること
のできる化合物であり、たとえば下記一般式〔Ｉ〕およ
び／または（ＩＩ）で示される化合物が例示される。
ム塩基を有しかつ綿繊維と共有結合により反応すること
のできる化合物であり、たとえば下記一般式〔Ｉ〕およ
び／または（ＩＩ）で示される化合物が例示される。
Ｐう
具体的にはエポキシプロピルトリメチルアンモニウムク
ロライド、エポキシプロピルトリメチルアンモニウムプ
ロマイＶ、Ｎ−メチル−Ｎ−（２，３−エポキシプロピ
／Ｉ／）七〃ホリニウムクロライド。
ロライド、エポキシプロピルトリメチルアンモニウムプ
ロマイＶ、Ｎ−メチル−Ｎ−（２，３−エポキシプロピ
／Ｉ／）七〃ホリニウムクロライド。
Ｎ−メチル−Ｎ −（２，３−エポキシプロピ／Ｉ／）
ピペラジン、およびそれらの前駆体である対応するハロ
ヒドリン化合物が挙げられるが、特にエポキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライドの前駆体である３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライドが好ましい。
ピペラジン、およびそれらの前駆体である対応するハロ
ヒドリン化合物が挙げられるが、特にエポキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライドの前駆体である３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライドが好ましい。
改質剤の使用量は綿繊維の量と処理浴量との比。
浴比によって左右されるが、１５〜２００ ｆ／１好ま
しくは３５〜１００ ｆ／Ｉである。綿繊維の改質には
アルカリ触媒が必要であり１通常処理液のｐＨが１２以
上を与えるのに十分な量および種類のアルカリが用いら
れる。アルカリとしては苛性アルカリが特に好ましい。
しくは３５〜１００ ｆ／Ｉである。綿繊維の改質には
アルカリ触媒が必要であり１通常処理液のｐＨが１２以
上を与えるのに十分な量および種類のアルカリが用いら
れる。アルカリとしては苛性アルカリが特に好ましい。
改質剤としてエポキシ基含有化合物を用いるときは塩化
ナトリウムのような塩のみの使用により改質することも
できる。
ナトリウムのような塩のみの使用により改質することも
できる。
また、アルカリ触媒系で使用する際中性塩の添加により
改質を促進することもできる。改質の均一性を考慮する
ときアルカリ触媒を分割添加するのがより好ましい。す
なわち、カチオン化剤と必要量の１／２のアルカリ触媒
を加えて処理を開始し。
改質を促進することもできる。改質の均一性を考慮する
ときアルカリ触媒を分割添加するのがより好ましい。す
なわち、カチオン化剤と必要量の１／２のアルカリ触媒
を加えて処理を開始し。
昇温途中で残りの半量を添加するのが好ましい。
しかし、アルカリの所要量をまず添加し一定時間経過後
カチオン化剤を添加してもよい。処理温度は５０〜１０
０℃が好ましく、更には８０〜１００℃が特に好ましい
。時間は反応を十分に完結させるに必要な時間が要求さ
れるが、一般には３０〜６０分で十分である。処理液の
循環はアウト→イン、イン→アウトまたはそれらの併用
のいずれでよいが併用が特に好ましい。
カチオン化剤を添加してもよい。処理温度は５０〜１０
０℃が好ましく、更には８０〜１００℃が特に好ましい
。時間は反応を十分に完結させるに必要な時間が要求さ
れるが、一般には３０〜６０分で十分である。処理液の
循環はアウト→イン、イン→アウトまたはそれらの併用
のいずれでよいが併用が特に好ましい。
カチオン化処理後は通常湯洗、水洗を数回行うが、必要
により酸洗いを挿入してもよい。かくして窒業量にして
好ましくは０．１重量％以上、特に好ましくは０．１５
〜０．３重量％の改質剤を反応させる。上記洗浄により
カチオン化処理は一応完了するが、改質綿の開繊性およ
び紡績性を改良するため油剤処理を行う。未精練で改質
するときは浸透剤の種類、改質処理条件によって油剤処
理を必ずしも必要としないが、精練綿で改質するときは
油剤処理が必須である。また、未精練の場合でも改善さ
れた開繊性を付与するためには油剤処理が好ましい。
により酸洗いを挿入してもよい。かくして窒業量にして
好ましくは０．１重量％以上、特に好ましくは０．１５
〜０．３重量％の改質剤を反応させる。上記洗浄により
カチオン化処理は一応完了するが、改質綿の開繊性およ
び紡績性を改良するため油剤処理を行う。未精練で改質
するときは浸透剤の種類、改質処理条件によって油剤処
理を必ずしも必要としないが、精練綿で改質するときは
油剤処理が必須である。また、未精練の場合でも改善さ
れた開繊性を付与するためには油剤処理が好ましい。
使用し得る油剤は改Ｗ綿繊維の繊維／繊維間静摩擦係数
（ＪＩＳ Ｌ−１０７４レーダー法）を０．１〜０．６
．好ましくは０．２〜０．４にすることのできる油剤で
あり、油剤付着量としては０．１〜２重量％が好ましく
、０．３〜１重量％が特に好ましい。
（ＪＩＳ Ｌ−１０７４レーダー法）を０．１〜０．６
．好ましくは０．２〜０．４にすることのできる油剤で
あり、油剤付着量としては０．１〜２重量％が好ましく
、０．３〜１重量％が特に好ましい。
静摩擦係数が０．１未満では紡績工程中におけるドラフ
トが困難となり製糸上でのトラブル発生の原因を生じる
。一方、０．６を越えると開繊性が悪化する欠点を生じ
る。また、油剤付着量が多過ぎると製糸性が悪化する欠
点を生じる。また、用いる油剤によっては改質綿と強固
に結合し、アニオン染料染色性を低下させたり、染め斑
の原因を生じることから油剤の選択および使用量も重要
であり、好ましい油剤としてカチオン性油剤、ノニオン
性油剤１弱アニオン性油剤あるいはノニオン性油剤とイ
オン性油剤との混合物が挙げられる。弱アニオン性油剤
とは分子量当りのアニ第４基の含有量の少ない油剤を意
味する。
トが困難となり製糸上でのトラブル発生の原因を生じる
。一方、０．６を越えると開繊性が悪化する欠点を生じ
る。また、油剤付着量が多過ぎると製糸性が悪化する欠
点を生じる。また、用いる油剤によっては改質綿と強固
に結合し、アニオン染料染色性を低下させたり、染め斑
の原因を生じることから油剤の選択および使用量も重要
であり、好ましい油剤としてカチオン性油剤、ノニオン
性油剤１弱アニオン性油剤あるいはノニオン性油剤とイ
オン性油剤との混合物が挙げられる。弱アニオン性油剤
とは分子量当りのアニ第４基の含有量の少ない油剤を意
味する。
なお、油剤処理はカチオン化改質処理後同じ装置を用い
て吸尽方式により行ってもよいし、また乾燥後スライバ
ー状でバッド−ドライ方式で行うこともできる。
て吸尽方式により行ってもよいし、また乾燥後スライバ
ー状でバッド−ドライ方式で行うこともできる。
「発明の効果」
本発明によるときは紡績性、均染性に優れたアニオン染
料可染性木綿を工業的に提供することができる。したが
って１本発明による改質綿１００チからなる紡績糸を製
造し単独で布帛としたり、該紡績糸を未改質綿や他のセ
ルロース繊維、羊毛。
料可染性木綿を工業的に提供することができる。したが
って１本発明による改質綿１００チからなる紡績糸を製
造し単独で布帛としたり、該紡績糸を未改質綿や他のセ
ルロース繊維、羊毛。
絹等の天然繊維、アセテート、アクリル、ポリエステル
、カチオン可染ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維
醇の少くとも１種からなる糸と混用して合撚捷たは布帛
としたり、更に改質綿と他の繊維とを混用した紡績糸、
Ｗ合糸を製造し、改質綿の直接染料、酸性染料１反応性
染料等による優れた染色性、堅牢性を利用し異色効果を
得ることができる他、羊毛、絹混用品とし一段で同色に
染色することができる等の多くの特長を効果的に利用す
ることができる。
、カチオン可染ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維
醇の少くとも１種からなる糸と混用して合撚捷たは布帛
としたり、更に改質綿と他の繊維とを混用した紡績糸、
Ｗ合糸を製造し、改質綿の直接染料、酸性染料１反応性
染料等による優れた染色性、堅牢性を利用し異色効果を
得ることができる他、羊毛、絹混用品とし一段で同色に
染色することができる等の多くの特長を効果的に利用す
ることができる。
また、染料以外のアニオン性化合物を効果的に結合させ
ることもできる。
ることもできる。
以下、実施例により本発明ｔ−説明する。
実施例１゜
主として繊維長１０〜１５倒からなるソ連綿のコーマス
フィパー夫々３０＃を中ｍオーハマイヤに第１表に示す
充填密度で詰込み、ロート油２ｆ／！および苛性ソーダ
１０ ｆ／ｌを含む精練液で１００℃、３０分精練し、
洗浄後、下記条件でカチオン化処理し、続いて油剤処理
した。
フィパー夫々３０＃を中ｍオーハマイヤに第１表に示す
充填密度で詰込み、ロート油２ｆ／！および苛性ソーダ
１０ ｆ／ｌを含む精練液で１００℃、３０分精練し、
洗浄後、下記条件でカチオン化処理し、続いて油剤処理
した。
処理条件：
３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド（カチオン化剤）：１００ ｔ／１ 苛性ソーダ：ｐＨ１２，５に調整するのに必要とする量 浴比 １：１０〜１：２０ 処理方法： 精練、排液後のオーバマイヤに所要量の１／２の水とカ
チオン化剤全量および所要量の１７２の苛性ソーダ（１
０重量％水溶液として）を加えて昇温を開始、内温が６
０℃に達した時点で残量の苛性ソーダを加えて１００℃
に昇温し、６０分処理した。
ニウムクロライド（カチオン化剤）：１００ ｔ／１ 苛性ソーダ：ｐＨ１２，５に調整するのに必要とする量 浴比 １：１０〜１：２０ 処理方法： 精練、排液後のオーバマイヤに所要量の１／２の水とカ
チオン化剤全量および所要量の１７２の苛性ソーダ（１
０重量％水溶液として）を加えて昇温を開始、内温が６
０℃に達した時点で残量の苛性ソーダを加えて１００℃
に昇温し、６０分処理した。
処理後は水洗し、更に油剤量を変化して油剤処理し、脱
水、乾燥した。かくしてカチオン化処理および油剤処理
された綿の特性を第１表に示した。なお、処理の均一性
は、第１図に示す３０ｂ処理綿ケークのサンプリング場
所の、■およびＯにおける結合窒素チおよび染色性（Ｄ
Ｙ％、に／Ｓ ）から評価した。その結果を第１表に示
した。なお、使用した油剤ＡはマーポールＣ３１０（松
本油脂柱１弱アニオンｍ柔軟剤） 、 ［１１Ｂはサン
ソフロンＴＫＯ８（日華化学柱、カチオン型柔軟剤）で
ある。
水、乾燥した。かくしてカチオン化処理および油剤処理
された綿の特性を第１表に示した。なお、処理の均一性
は、第１図に示す３０ｂ処理綿ケークのサンプリング場
所の、■およびＯにおける結合窒素チおよび染色性（Ｄ
Ｙ％、に／Ｓ ）から評価した。その結果を第１表に示
した。なお、使用した油剤ＡはマーポールＣ３１０（松
本油脂柱１弱アニオンｍ柔軟剤） 、 ［１１Ｂはサン
ソフロンＴＫＯ８（日華化学柱、カチオン型柔軟剤）で
ある。
注１）セミミクロケールプール法
２）染着率
レバフィックスブリリアントレッドＥ−２Ｂ（バイエル
社、クロロキノキサリン型反応性染料）４％ｏｗｆ、浴
比１ ： ２０．８０℃６０分染色後、残液の吸光度を
分光光度計を用いて測定しめた。
社、クロロキノキサリン型反応性染料）４％ｏｗｆ、浴
比１ ： ２０．８０℃６０分染色後、残液の吸光度を
分光光度計を用いて測定しめた。
３）２）で染色した綿のに、Ｚ、Ｙ値からめたに／Ｓ４
）溶剤抽出法による抽出残金チ ５）繊維／繊維間静摩擦係数 ＪＩＳ Ｌ−１０７４レーダー法 ６〕ハンドカードによる定性判定 ７）３００ゲレン／６ヤードのカードスライバ−の引抜
抵抗値第１表から明らかなように、μＳが大きい應７は
開繊性が悪く紡績用としての適性に欠ける欠点を有し、
μ８が小さ過ぎる應１１はスライバードラフト強力が小
さく紡績でのドラフトが困難な欠点を有していた。また
、処理における充填密度が小さ過ぎると処理の均一性に
欠点を生じ、一方大き過ぎると開繊性が劣る欠点を有し
ていた。なお。
）溶剤抽出法による抽出残金チ ５）繊維／繊維間静摩擦係数 ＪＩＳ Ｌ−１０７４レーダー法 ６〕ハンドカードによる定性判定 ７）３００ゲレン／６ヤードのカードスライバ−の引抜
抵抗値第１表から明らかなように、μＳが大きい應７は
開繊性が悪く紡績用としての適性に欠ける欠点を有し、
μ８が小さ過ぎる應１１はスライバードラフト強力が小
さく紡績でのドラフトが困難な欠点を有していた。また
、処理における充填密度が小さ過ぎると処理の均一性に
欠点を生じ、一方大き過ぎると開繊性が劣る欠点を有し
ていた。なお。
スライバー引抜抵抗値は２５０〜４００ｆであることが
好ましい。
好ましい。
第１図は処理の均一性を評価するためケーク状処理綿の
サンプリング場所■、■および０を示す説明図である。 特許出願人 東洋紡績株式会社
サンプリング場所■、■および０を示す説明図である。 特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アニオン染料の染着率が１０％以上であり。 かつ繊維／繊維間の静摩擦係数が０．１〜０．６である
第４級アンモニウム塩基含有改質綿繊維。 ２、充填密度が０．１〜０．５ ｆ ／ｃＩＡである綿
繊維を、アルカリ存在下、綿繊維と共有結合により反応
し得る第４級アンモニウム塩基含有化合物と反応させ１
次いで洗浄後、油剤処理することを特徴とする改質綿繊
維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8705484A JPS60231867A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 改質綿繊維およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8705484A JPS60231867A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 改質綿繊維およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231867A true JPS60231867A (ja) | 1985-11-18 |
| JPH0122387B2 JPH0122387B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=13904224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8705484A Granted JPS60231867A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 改質綿繊維およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833886A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-04 | 青岛大学 | 一种棉用阳离子型纳米粒子表面改性剂 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8705484A patent/JPS60231867A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833886A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-04 | 青岛大学 | 一种棉用阳离子型纳米粒子表面改性剂 |
| CN103833886B (zh) * | 2014-03-21 | 2016-01-06 | 青岛大学 | 一种棉用阳离子型纳米粒子表面改性剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0122387B2 (ja) | 1989-04-26 |
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