JPH055286A - セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法 - Google Patents
セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法Info
- Publication number
- JPH055286A JPH055286A JP3177217A JP17721791A JPH055286A JP H055286 A JPH055286 A JP H055286A JP 3177217 A JP3177217 A JP 3177217A JP 17721791 A JP17721791 A JP 17721791A JP H055286 A JPH055286 A JP H055286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- cellulosic fiber
- fiber structure
- treatment liquid
- worn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セルロース系繊維構造物に対して簡単かつ均
一に自然な感じの着古した洗いざらし感を付与でき、ま
た種々の色相を可能にする染色方法を提供するものであ
る。 【構成】 セルロース系繊維構造物を、アルカリ共存下
セルロース系繊維と共有結合により反応しうる第４級ア
ンモニウム塩基含有化合物を含む処理液中を通過せし
め、搾液後、急速に乾燥し処理液にマイグレーションを
起こさせしめ、その後に染色することを特徴としてい
る。
一に自然な感じの着古した洗いざらし感を付与でき、ま
た種々の色相を可能にする染色方法を提供するものであ
る。 【構成】 セルロース系繊維構造物を、アルカリ共存下
セルロース系繊維と共有結合により反応しうる第４級ア
ンモニウム塩基含有化合物を含む処理液中を通過せし
め、搾液後、急速に乾燥し処理液にマイグレーションを
起こさせしめ、その後に染色することを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセルロース系繊維構造物
に洗いざらし調染色方法に関し、更に詳細には染色前に
前処理することにより洗いざらし、あるいは着古した感
じを現出させ、かつ堅牢性にも優れるセルロース系繊維
構造物の洗いざらし調染色方法に関するものである。
に洗いざらし調染色方法に関し、更に詳細には染色前に
前処理することにより洗いざらし、あるいは着古した感
じを現出させ、かつ堅牢性にも優れるセルロース系繊維
構造物の洗いざらし調染色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、染色物は繰り返し洗濯に対して変
褪色が少ない事、即ち洗いざらされない様に堅牢に染色
されていることが望まれている。しかしながら最近の若
者によるファッションの流行に於いては例えばブルーデ
ニムの如く、洗いざらした感じ、あるいは着古した感じ
が好まれている。特にブリーチアウトデニムなどと呼称
されているカジュアルパンツはインジゴ染料にて染色さ
れた綾織物あるいはその縫製品を漂白剤を使用し脱色さ
れたものである。さらにインジゴ染料のブルーのみでな
く種々の色相のカラーデニムに対しても洗いざらした、
即ちブリーチアウトした感じの商品が好まれる傾向が大
となってきている。
褪色が少ない事、即ち洗いざらされない様に堅牢に染色
されていることが望まれている。しかしながら最近の若
者によるファッションの流行に於いては例えばブルーデ
ニムの如く、洗いざらした感じ、あるいは着古した感じ
が好まれている。特にブリーチアウトデニムなどと呼称
されているカジュアルパンツはインジゴ染料にて染色さ
れた綾織物あるいはその縫製品を漂白剤を使用し脱色さ
れたものである。さらにインジゴ染料のブルーのみでな
く種々の色相のカラーデニムに対しても洗いざらした、
即ちブリーチアウトした感じの商品が好まれる傾向が大
となってきている。
【０００３】この様な要望に対して従来は反応性染料で
染色後、塩素晒をしたり、あるいはバット染料で染色
後、塩素晒をしたりしているが、それぞれ欠陥がある。
即ち前者は一般に反応性染料の塩素堅牢度が不良のた
め、染色布の濃度コントロールが困難であり、後者は塩
素堅牢度が良好すぎてブリーチアウトした感じが出にく
い。いずれの場合も漂白工程がウインス等のバッチ方式
であり長時間を要したり、漂白剤を使用して脱色するた
めに漂白されずに残った染料さえも漂白剤により影響を
うけ、堅牢度が低下する。又、漂白剤として次亜塩素酸
ソーダ等を使用するために臭気の問題で作業性が悪い等
の欠点がある。
染色後、塩素晒をしたり、あるいはバット染料で染色
後、塩素晒をしたりしているが、それぞれ欠陥がある。
即ち前者は一般に反応性染料の塩素堅牢度が不良のた
め、染色布の濃度コントロールが困難であり、後者は塩
素堅牢度が良好すぎてブリーチアウトした感じが出にく
い。いずれの場合も漂白工程がウインス等のバッチ方式
であり長時間を要したり、漂白剤を使用して脱色するた
めに漂白されずに残った染料さえも漂白剤により影響を
うけ、堅牢度が低下する。又、漂白剤として次亜塩素酸
ソーダ等を使用するために臭気の問題で作業性が悪い等
の欠点がある。
【０００４】またその他の方法としてブリーチアウト風
仕上には布の組織を山部分のみ、即ち表面のみをグラビ
アロール等を用いて染色する方法あるいは染料付与後水
通した行なった後に染料を固着する方法などがあるが、
再現性に問題がある。
仕上には布の組織を山部分のみ、即ち表面のみをグラビ
アロール等を用いて染色する方法あるいは染料付与後水
通した行なった後に染料を固着する方法などがあるが、
再現性に問題がある。
【０００５】これらの問題点を解決するために特開昭５
９−１６３４９１号公報にはセルロース系繊維の白布ま
たは染色布に、水不溶性でかつ還元されリューコ化合物
となって溶解し染着する染料、アルカリ剤，スルフィン
系還元剤およびアルカリ性で還元性を有する無機金属化
合物を含む染料液をパッドし、乾燥することなくスチー
ム処理することにより洗いざらし感を有する染色布を得
る方法が提案されているが、バット染料，硫化染料，硫
化バット染料等しか使用できないため色相が限定される
ことや、バット染料等が還元剤により分解されるために
徐々に染料濃度が降下し、テーリングが発生するという
問題がある。
９−１６３４９１号公報にはセルロース系繊維の白布ま
たは染色布に、水不溶性でかつ還元されリューコ化合物
となって溶解し染着する染料、アルカリ剤，スルフィン
系還元剤およびアルカリ性で還元性を有する無機金属化
合物を含む染料液をパッドし、乾燥することなくスチー
ム処理することにより洗いざらし感を有する染色布を得
る方法が提案されているが、バット染料，硫化染料，硫
化バット染料等しか使用できないため色相が限定される
ことや、バット染料等が還元剤により分解されるために
徐々に染料濃度が降下し、テーリングが発生するという
問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、セルロース
系繊維構造物に対して自然な感じの着古した洗いざらし
た外観を付与する場合における上記のような問題を解決
することを課題とするものである。
系繊維構造物に対して自然な感じの着古した洗いざらし
た外観を付与する場合における上記のような問題を解決
することを課題とするものである。
【０００７】すなわち、本発明においては、セルロース
系繊維構造物に対して簡単かつ均一に自然な感じの着古
した洗いざらし感を付与でき、また種々の色相を可能に
する染色方法を提供するものである。
系繊維構造物に対して簡単かつ均一に自然な感じの着古
した洗いざらし感を付与でき、また種々の色相を可能に
する染色方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、セルロー
ス系繊維構造物を、アルカリ共存下セルロース系繊維と
共有結合により反応しうる第４級アンモニウム塩基含有
化合物を含む処理液中を通過せしめ、搾液後、急速に乾
燥し処理液にマイグレーションを起こさせしめ、その後
に染色することを特徴とするセルロース系繊維構造物の
洗いざらし調染色方法により達成される。
ス系繊維構造物を、アルカリ共存下セルロース系繊維と
共有結合により反応しうる第４級アンモニウム塩基含有
化合物を含む処理液中を通過せしめ、搾液後、急速に乾
燥し処理液にマイグレーションを起こさせしめ、その後
に染色することを特徴とするセルロース系繊維構造物の
洗いざらし調染色方法により達成される。
【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。
【００１０】本発明で用いるセルロース系繊維としては
綿，麻，レーヨン，アセテートなどがあるが、発明効
果、利用価値の点から最も好ましいのは綿である。セル
ロース系繊維は単独あるいは混紡，交編織により他の繊
維と混用して用いてもよく、混用の場合、セルロース系
繊維を５０重量％以上含有するのが望ましい。繊維構造
物としては、糸，織物，編物，不織布などの形態のもの
が挙げられる。
綿，麻，レーヨン，アセテートなどがあるが、発明効
果、利用価値の点から最も好ましいのは綿である。セル
ロース系繊維は単独あるいは混紡，交編織により他の繊
維と混用して用いてもよく、混用の場合、セルロース系
繊維を５０重量％以上含有するのが望ましい。繊維構造
物としては、糸，織物，編物，不織布などの形態のもの
が挙げられる。
【００１１】本発明で用いる第４級アンモニウム塩基含
有化合物としては下記のものが挙げられる。下記の式
で表わされるクロロヒドリン基を有するもの。（例え
ば、長瀬化学工業（株）製ワイステッテスＮ−６０，一
方社油脂（株）製カチオレンＵＫ）。
有化合物としては下記のものが挙げられる。下記の式
で表わされるクロロヒドリン基を有するもの。（例え
ば、長瀬化学工業（株）製ワイステッテスＮ−６０，一
方社油脂（株）製カチオレンＵＫ）。
【化１】
【化２】 下記の式で表わされるエポキシ基を有するもの。
【化３】 下記の式で表わされるトリアジン基を有するもの。
【化４】
【００１２】この第４級アンモニウム塩基含有化合物は
有効成分として繊維構造物自体重量に対して０．４〜１
０重量％、好ましくは２〜８重量％用いる。２重量％未
満では洗いざらし感が得られず、一方８重量％以上では
風合が粗硬となる。
有効成分として繊維構造物自体重量に対して０．４〜１
０重量％、好ましくは２〜８重量％用いる。２重量％未
満では洗いざらし感が得られず、一方８重量％以上では
風合が粗硬となる。
【００１３】そして、かかる第４級アンモニウム塩基含
有化合物の反応を有利に進めるためにはアルカリ触媒を
用いる。アルカリ触媒としては、アルカリ金属の水酸化
物，アルカリ士族の水酸化物，アルカリ金属の炭酸塩等
を用いることができるが、好ましくは苛性ソーダが用い
られる。かかるアルカリ触媒は第４級アンモニウム塩基
含有化合物に対して１０〜１００重量％用いる。
有化合物の反応を有利に進めるためにはアルカリ触媒を
用いる。アルカリ触媒としては、アルカリ金属の水酸化
物，アルカリ士族の水酸化物，アルカリ金属の炭酸塩等
を用いることができるが、好ましくは苛性ソーダが用い
られる。かかるアルカリ触媒は第４級アンモニウム塩基
含有化合物に対して１０〜１００重量％用いる。
【００１４】次にセルロース系繊維構造物に上記第４級
アンモニウム塩基含有化合物を付与する一実施態様をの
べると、所定量の第４級アンモニウム塩基含有化合物と
アルカリ触媒に水を加えて処理液を作り、これをパディ
ング法によって繊維構造物に施与する。次に１３０〜１
７０℃で急速に乾燥し、処理液にマイグレーションを起
こさしめ、次いで１００〜１５０℃の乾熱又は湿熱処理
すると、第４級アンモニウム塩基含有化合物が班に付与
され、部分的にカチオン化された繊維構造物が得られ
る。
アンモニウム塩基含有化合物を付与する一実施態様をの
べると、所定量の第４級アンモニウム塩基含有化合物と
アルカリ触媒に水を加えて処理液を作り、これをパディ
ング法によって繊維構造物に施与する。次に１３０〜１
７０℃で急速に乾燥し、処理液にマイグレーションを起
こさしめ、次いで１００〜１５０℃の乾熱又は湿熱処理
すると、第４級アンモニウム塩基含有化合物が班に付与
され、部分的にカチオン化された繊維構造物が得られ
る。
【００１５】次に、本発明は、このようにして得られた
部分的にカチオン化したセルロース系繊維構造物を、各
種染料で染色し、カチオン化された部分とされていない
部分の染着性の差を利用して洗いざらし調となすもので
ある。染料としては反応性染料，１，２型含金染料，酸
性染料，クロム染料等が用いられ、連続法や浸漬法によ
り染色される。
部分的にカチオン化したセルロース系繊維構造物を、各
種染料で染色し、カチオン化された部分とされていない
部分の染着性の差を利用して洗いざらし調となすもので
ある。染料としては反応性染料，１，２型含金染料，酸
性染料，クロム染料等が用いられ、連続法や浸漬法によ
り染色される。
【００１６】染色後は必要に応じてマスキング剤処理を
行なう。マスキング剤は特に限定されないが、アニオン
系柔軟剤や、フェノール性水酸基を有する化合物等が挙
げられるが、特にフェノール性水酸基を有するものを用
いる場合には、一般式
行なう。マスキング剤は特に限定されないが、アニオン
系柔軟剤や、フェノール性水酸基を有する化合物等が挙
げられるが、特にフェノール性水酸基を有するものを用
いる場合には、一般式
【化５】 （ただし、ｎは２〜６の整数である）で表わされる化合
物を用いるのが好ましい。かかるマスキング剤は有効成
分として繊維構造物重量に対して０．５〜５重量％用い
る。かかるマスキング剤処理をすることによりその防汚
性（洗濯時の再汚染の完全防止性）を高めることができ
る。
物を用いるのが好ましい。かかるマスキング剤は有効成
分として繊維構造物重量に対して０．５〜５重量％用い
る。かかるマスキング剤処理をすることによりその防汚
性（洗濯時の再汚染の完全防止性）を高めることができ
る。
【００１７】
【作用】本発明は、上記の様に構成したので、第４級ア
ンモニウム塩基含有化合物がマイグレーションにより斑
に付与され、部分的にカチオン化されるようになり、こ
れを染色するとカチオン化された部分とされていない部
分の染着性の差により染料が斑に付着し、洗いざらし調
のものが得られるようになるのである。
ンモニウム塩基含有化合物がマイグレーションにより斑
に付与され、部分的にカチオン化されるようになり、こ
れを染色するとカチオン化された部分とされていない部
分の染着性の差により染料が斑に付着し、洗いざらし調
のものが得られるようになるのである。
【００１８】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１９】実施例１ 綿綾織物で経，緯２０番手単糸，密度経１０８本／吋，
緯５８本／吋のものを常法により毛焼，糊抜，精練，
晒，シルケットを行なった。
緯５８本／吋のものを常法により毛焼，糊抜，精練，
晒，シルケットを行なった。
【００２０】該綾織物を、第４級アンモニウム塩基含有
化合物としてワイステックス６０（商標，ナガセ化成
（株）製，有効成分６０％含有）１００ｇ／ｌ，アルカ
リ触媒として苛性ソーダ４０ｇ／ｌからなる処理液中を
通過せしめ、ピックアップ率６０％に搾液後、１４０℃
で２分乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさし
め、次いで１５０℃で３分間熱処理し、ソーピング，乾
燥を行なった。
化合物としてワイステックス６０（商標，ナガセ化成
（株）製，有効成分６０％含有）１００ｇ／ｌ，アルカ
リ触媒として苛性ソーダ４０ｇ／ｌからなる処理液中を
通過せしめ、ピックアップ率６０％に搾液後、１４０℃
で２分乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさし
め、次いで１５０℃で３分間熱処理し、ソーピング，乾
燥を行なった。
【００２１】次に該綾織物を、反応性染料としてＣｉｂ
ａｃｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ（株）社製）８ｇ／ｌ、反応性染料としてＣｉｂａｃ
ｒｏｎ Ｂｌｕｅ ４ＧＮ（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ
（株）社製）１０ｇ／ｌ、保湿剤として尿素５０ｇ／
ｌ、アルカリとしてソーダ灰２０ｇ／ｌ、還元防止剤と
してダイアテックスＤＹ−６０（ナガセ化成（株）社
製）８ｇ／ｌからなる処理液中を通過せしめ、ピックア
ップ率６０％に搾液後、１０２℃で４５秒スチーム処理
を行ない、次いでソーピング，乾燥を行なった。
ａｃｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ（株）社製）８ｇ／ｌ、反応性染料としてＣｉｂａｃ
ｒｏｎ Ｂｌｕｅ ４ＧＮ（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ
（株）社製）１０ｇ／ｌ、保湿剤として尿素５０ｇ／
ｌ、アルカリとしてソーダ灰２０ｇ／ｌ、還元防止剤と
してダイアテックスＤＹ−６０（ナガセ化成（株）社
製）８ｇ／ｌからなる処理液中を通過せしめ、ピックア
ップ率６０％に搾液後、１０２℃で４５秒スチーム処理
を行ない、次いでソーピング，乾燥を行なった。
【００２２】次に該綾織物を、アニオン系柔軟剤として
サンソフターＦＸ（日華化学（株）社製）３０ｇ／ｌか
らなる処理液中を通過せしめ、ピックアップ率６０％に
搾液後、１２０℃で２分乾燥し、実施例１の製品を得
た。
サンソフターＦＸ（日華化学（株）社製）３０ｇ／ｌか
らなる処理液中を通過せしめ、ピックアップ率６０％に
搾液後、１２０℃で２分乾燥し、実施例１の製品を得
た。
【００２３】実施例１で得られた製品は染料が斑に付着
し、洗いざらし調のものであった。
し、洗いざらし調のものであった。
【００２４】
【発明の効果】以上の如く、本発明方法によれば、従来
のように染色濃度コントロールの難しいこともなく、ま
た工程時間を短く、臭気の問題もなく、再現性に優れた
堅牢なる洗いざらし感のある加工が連続的に達成できる
ものであり、その工業的利用価値は大である。
のように染色濃度コントロールの難しいこともなく、ま
た工程時間を短く、臭気の問題もなく、再現性に優れた
堅牢なる洗いざらし感のある加工が連続的に達成できる
ものであり、その工業的利用価値は大である。
【００２５】また得られる製品はあらゆる色相が可能で
あり、今までにない洗いざらし感があり、カジュアル用
途として頗る有用である。
あり、今までにない洗いざらし感があり、カジュアル用
途として頗る有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 セルロース系繊維構造物を、アルカリ共
存下セルロース系繊維と共有結合により反応しうる第４
級アンモニウム塩基含有化合物を含む処理液中を通過せ
しめ、搾液後、急速に乾燥し処理液にマイグレーション
を起こさせしめ、その後に染色することを特徴とするセ
ルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177217A JPH055286A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177217A JPH055286A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055286A true JPH055286A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16027211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3177217A Pending JPH055286A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055286A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209538A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-08-13 | Nobutaka Ono | セルロース繊維布帛の防皺処理法 |
| JP2006265783A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Nicca Chemical Co Ltd | ナイロン繊維又は羊毛に用いられる染料で非染色性の糸を染色可能とする方法 |
| JP2013519008A (ja) * | 2010-02-26 | 2013-05-23 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | 染料の堅牢度を改善するための薬剤 |
| CN104643352A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 宁波博洋控股集团有限公司 | 仿旧牛仔服装的制备方法 |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP3177217A patent/JPH055286A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209538A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-08-13 | Nobutaka Ono | セルロース繊維布帛の防皺処理法 |
| JP2006265783A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Nicca Chemical Co Ltd | ナイロン繊維又は羊毛に用いられる染料で非染色性の糸を染色可能とする方法 |
| JP2013519008A (ja) * | 2010-02-26 | 2013-05-23 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | 染料の堅牢度を改善するための薬剤 |
| US8900330B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-12-02 | Korea University Research And Business Foundation | Agents for improving dye fastness |
| CN104643352A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 宁波博洋控股集团有限公司 | 仿旧牛仔服装的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0359188B1 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Cellulosefasern in Abwesenheit von Alkali oder Reduktionsmitteln | |
| JP2770437B2 (ja) | ロープ染色法及びロープ染色物 | |
| US2173040A (en) | Desizing textiles | |
| JPH055286A (ja) | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法 | |
| US2446682A (en) | Modifying cellulose textiles with an alkylolamine-copper complex | |
| US4961749A (en) | Process for removing permanganate stains from articles | |
| JPH07310292A (ja) | 製品洗い加工を伴う製品用織物及びその製造法 | |
| JPH06212577A (ja) | 繊維構造物の捺染方法 | |
| US3350161A (en) | Bleaching cottons by aqueous solutions of urea peroxide | |
| JPH06299473A (ja) | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調加工方法 | |
| JPS583068B2 (ja) | センシヨクサレタセンイブツシツ ノ タンシヨクカホウ | |
| Shinde et al. | Study on the denim wash-down effect of sulphur dye. | |
| JPS6034687A (ja) | 染色加工法 | |
| JPS6385186A (ja) | セルロ−ス系繊維布帛の染色方法 | |
| JPH055279A (ja) | セルロース系繊維立毛製品の製造方法 | |
| JPH08209560A (ja) | セルロース系繊維構造物の洗いざらし調加工方法 | |
| JPS6233348B2 (ja) | ||
| JP3700057B2 (ja) | カラージーンズの脱色方法及び該方法によるカラージーンズ製品 | |
| JPH0411085A (ja) | 特殊表面絹布およびその製造方法 | |
| JP3888489B2 (ja) | セルロース系繊維製品の処理方法 | |
| JPH0782674A (ja) | アセテートとセルロースを含む繊維製品の捺染方法 | |
| JPH08506632A (ja) | ウールおよびウールブレンド織物の処理 | |
| JPH03167378A (ja) | セルロース系繊維生地の処理方法 | |
| JPH0397979A (ja) | 糸の染色法 | |
| RU2093629C1 (ru) | Способ декорирования текстильных целлюлозосодержащих материалов |