JPS6023187A - 組立式タンクと組立式機械室との接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は組立式タンクと組立式機械室との接続構造に関
するものである。

パネル組立式タンクを受水槽とする場合、タンクより水
を引出し高置水槽へ揚水するだめの、または高層建築物
の各階へ配給するだめの揚水ポンプが使用されている。

そして受水槽が屋外設置の場合、従来は揚水ポンプを格
納するために別棟の機械室を建てていた。しかし別棟に
することはタンクと機械室との距離が長くなる、タンク
とは別に建設工事が必要になる、建設工事のため工期が
長びく等の理由から近来水槽用単位体パネルを用いたパ
ネル組立式タンクを延長し、タンク側壁を機械室側壁と
共用する形式で、第２図に示すごとくタンク接続用縁辺
と機械室の天井、側壁、底部の接続用縁辺とをＬ字状接
続具を介してボルトにより固定して機械室を建築するケ
ースが増えてきた。

しかし、組立式タンクと組立式機械室の高さ、幅が同一
の場合には比較的容易に連接できるが、第１図（＝）（
ｂ）に示すごとく高さ、幅が異なる場合のタンク用単位
体パネル３の接続部においては、第２図に示すごとく断
面り字状の接続具５がタンク用単位体パネル３の縦の接
続用縁辺６，６゜６、で分断されるので、接合用縁辺６
の部分の水封が不充分となり雨水が機械室へ漏水すると
いう欠点があった。まだ、漏水しない場合には機械室の
天井接合用縁辺６′とタンク用単位体ノ（ネル３縦の接
合用縁辺６との間に形成された凹部に雨水が溜り容易に
排水できなく、シたがって非衛生的であるとともに接続
具５及び接合用ボルト７の腐食を著しく促進させる欠点
があった。さらに、組立式タンク１の側壁と機械室２の
天井部等とが直接に接続されているため、組立式タンク
１の水位の変動により生ずる該タンク１側壁面の変形の
応力がそのま＼機械室２に伝わり無理な荷重が掛るとい
う欠点があった。

本発明は叙上の欠点に鑑みてなされたものであり、組立
式タンクと組立式機械室の接続を容易ならしめ且つ接続
部の排水及び漏水の防止を図るとともに組立式タンクよ
り組立式機械に伝わる変形による応力を防止することを
目的としたものであり、要旨とするところは該タンクに
対向する側壁を欠除した機械室を該タンクに間隔を設け
て立設し少なくとも天井部の接続用縁辺と対向する該タ
ンクの接続用縁辺との間に弾性体を介して接続具を差渡
し固定し該タンクと該機械室とを接続したことにある。

本発明の実施例を第３図乃至第４図に基き以下説明する
。

１は、方形の受圧面の四周に接続用縁辺６を設は合成樹
脂又は金属等によって形成した単位体パネル３を接続用
縁辺６を外向きにパツキンを介して底部、側壁、天井等
を形成してなる組立式タンクである。２は、組立式タン
ク１と同様単位体パネル３を複数パツキンを介して接続
させ該タンク１と同等幅で且つ高さの異なる組立式機械
室であり、該タンクｌと対向する側壁は全面に亘って形
成されていない。尚、組立式タンク１及び組立式機械室
２を構成する単位体パネル３は、方形の受圧面の周縁を
９０度折曲して直立接合縁を設けた単位体パネル、又は
方形の受圧面の周縁を１３５度折白し傾斜接合縁を設け
さらにその先端を受圧面に対し９０度折曲し直立接合縁
を設けた単位体パネルのいずれを用いても良い。そして
、組立式タンク１の側壁と該側壁に対向する組立式機械
室２の側壁がない開１」部との間には成る一定の間隔が
設けられ各々が基礎に固定されている。さらに、第４図
の部分断面図に示すごとく該タンク１側壁の接続用縁辺
６裏面にＬ字状の補強材１０を合成ゴム等の弾性パツキ
ン８を介して一辺が垂下するように且つ垂下させた一辺
が単位体パネルの縦横の接合用縁辺の突出面と而−にな
るよう接汁用ボルト７で締結し、予め柔軟性のある肉厚
の薄い合成樹脂・金属又はゴム等の弾性体等によって形
成させた断面略Ｕ字状且つ長尺体の接続具９を設け、該
接続具９の一端上方部を弾性パツキン８を介して補強材
１０の垂下片に、また他端上方部を弾性パツキン８を介
して組立式機械室２天井の接合用縁辺６′にＵ字状接続
具９各々の上端部が該タンク１の接続用縁辺６上面及び
該機械室２天井の傾斜接合縁１１と接合用縁辺６′（直
立接合縁）の衝合部より上方へ突出しないようボルト・
ナンドで締結し該タンク１側壁と機械室２天井との間隙
を一帯に覆う。そして、組立式タンク１と組立機械室２
両側壁及び底部との間隙にはＵ字状接続具９の溝を閉塞
しないよう合成樹脂又は金属等の板状体等を使用し弾性
パツキンを介して相互接続する。

向上記実施例においては組立式タンクと組立式機械室の
幅が同じで高さが異る場合を示したが、高さと幅が同時
に異なる場合にも適用できるものである。

まだ、第４図においては組立式タンク１側壁と組立式機
械室２天井が方形の受圧面の周縁に傾斜接合縁１１その
先端に直立接合縁（接続用縁辺６．６′）を設けた単位
体パネル３を用いた場合を示しだが、第３図に示すごと
く、組立式タンク１側壁と組立式機械室２天井が方形の
受圧面の周縁に直立接合縁（接続用縁辺６．６′）を設
けた単位体パネル３を用いた場合にも適用できるもので
ある。

従って、本発明は組立式タンクに・対向する側壁を欠除
した機械室を該タンクに間隔を設けて立設し少なくとも
天井部の接続用縁辺と対向する該タンクの接続用縁辺と
の間に弾性体を介して接続具を差渡し固定し該タンクと
該機械室とを接続させた構成としたので、少なくとも組
立式タンク側壁と組立式機械室天井部の接続を容易にな
らしめ且つ組立用単位体パネルの縦の接合部において従
来のＬ字状接続具が分断され隙間が形成されるという欠
点は改善され組立式機械室への漏水はなくなるとともに
排水が容易になる。また、組立式タンク側壁の接続用縁
辺及び組立式機械室天井の接続用縁辺と接続具との間に
弾性パツキンを挿着させたので、該タンクの変形による
応力は該パツキンにより吸収あるいけ低減され組立式機
械に伝わる変形を防止することができる。さらに接続具
を肉厚の薄い合成樹脂、金属又はゴム等の弾性体によっ
て形成することにより応力を接続具の変形によりさらに
一層吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の実施例を示す斜視図、第２図図は不守繋
の央側例を不丁−邪切欠き斜視図、る。 符　号　の　説　明 １・・・組立式タンク　２・・・組立式機械室３・・・
単位体パネル　４・・・単位体パネル５・・・Ｌ字状接
続具　６．６′・・接続用縁辺７・・・接合用ポルト　
８・・・弾性パツキン９・・・接続具　１ｏ・・・補強
材 １１・・・傾斜接合縁 第１図 （ｂ） 第２図 ］ 第３図 第４図 げ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　四周に接続用縁辺を有する方形状の単位体パネル
   を複数個連接し底部、側壁部、天井部等を組立ててなる
   組立式タンクと該タンクと高さ及び／又は幅が異なる組
   立式機械室とを接続してなる機械室付組立式タンクにお
   いて、該タンクに対向する側壁を欠除した機械室を該タ
   ンクに間隔を設けて立設し少なくとも天井部の接続用縁
   辺と対向する該タンクの接続用縁辺との間に弾性体を介
   して接続具を差渡し固定し該タンクと該機械室とを接続
   したことを特徴とする組立式タンクと組立式機械室との
   接続構造。 ２　接続具が柔軟性があり肉厚の薄い合成樹脂、金属又
   は弾性体等により断面略Ｕ字状又はＶ字状に形成され容
   易に変形できるものであること全特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の組立式タンクと組を式機械室との接続
   構造。