JPS6023610A - バンド継手装置 - Google Patents
バンド継手装置Info
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- JPS6023610A JPS6023610A JP13133483A JP13133483A JPS6023610A JP S6023610 A JPS6023610 A JP S6023610A JP 13133483 A JP13133483 A JP 13133483A JP 13133483 A JP13133483 A JP 13133483A JP S6023610 A JPS6023610 A JP S6023610A
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- tightening
- cone
- shaped
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- band
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Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パイプとパイプ、ノξイゾと弁、ポンプ類、
圧力釜、攪拌機などの本体とその蓋体、その他任意の筒
体の連結に用いるに好適なバンド継手装置に関する。
圧力釜、攪拌機などの本体とその蓋体、その他任意の筒
体の連結に用いるに好適なバンド継手装置に関する。
筒体と筒体の連結には、従来、フランジボルト締め方式
、クランゾノンド方式などが用いられているが、これら
は着脱操作に時間がかかシ、また着脱を迅速に行いうる
ような形式にすると被接続筒体の突合せ端面間の圧着に
必要な血圧力が充分に得られない等の問題がある。
、クランゾノンド方式などが用いられているが、これら
は着脱操作に時間がかかシ、また着脱を迅速に行いうる
ような形式にすると被接続筒体の突合せ端面間の圧着に
必要な血圧力が充分に得られない等の問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みなされたもので、その目
的とするところは、着脱操作を迅速確実に行うことがで
き、また被接続筒体間の面圧力が充分に得られ、しかも
量産性があって安価に得ることのできるバンド継手装置
を提供することにある。
的とするところは、着脱操作を迅速確実に行うことがで
き、また被接続筒体間の面圧力が充分に得られ、しかも
量産性があって安価に得ることのできるバンド継手装置
を提供することにある。
本発明によるノ々ンド継手装置は、環状の圧着突合せ端
面を有するｌ対の被連結筒体の突合せ端面に沿う筒体外
面に環状膨出部を形成し、両筒体の環状膨出部の合成外
面は、その断面が前記圧着突合せ端面に中心を有する円
弧をなすような形状とし、一方、環状膨出部の合成外面
に密に接する形状の内面を有しかつ環状膨出部にほぼ全
周にわたって接してそれを緊縛する複数の緊縛バンド片
を設け、各緊縛バンド片の両端部には、中空切頭円錐体
を縦軸を含む平面で二分割した形状の半割円錐体状突起
部を固設し、隣接する半割円錐体状突起部同士は両者の
突合せによって単一の中空切頭円錐体をなすように形成
し、突合せられた隣接する半割円錐体状突起部の内側に
は、緊締ポルトの基端に一体的に形成された切頭円錐体
を面接触状態で挿入し、突合せられた半割円錐体状突起
部の切頭部開口から緊締ポルトの先端を突出させ、隣接
する半割円錐体状突起部の外面に面接触する円錐形内面
を有する緊締部を基部に形成した緊締ナツトを緊締ボル
ト先端に螺合して締付け、緊締バンド片で環状膨出部を
緊縛して構成される。
面を有するｌ対の被連結筒体の突合せ端面に沿う筒体外
面に環状膨出部を形成し、両筒体の環状膨出部の合成外
面は、その断面が前記圧着突合せ端面に中心を有する円
弧をなすような形状とし、一方、環状膨出部の合成外面
に密に接する形状の内面を有しかつ環状膨出部にほぼ全
周にわたって接してそれを緊縛する複数の緊縛バンド片
を設け、各緊縛バンド片の両端部には、中空切頭円錐体
を縦軸を含む平面で二分割した形状の半割円錐体状突起
部を固設し、隣接する半割円錐体状突起部同士は両者の
突合せによって単一の中空切頭円錐体をなすように形成
し、突合せられた隣接する半割円錐体状突起部の内側に
は、緊締ポルトの基端に一体的に形成された切頭円錐体
を面接触状態で挿入し、突合せられた半割円錐体状突起
部の切頭部開口から緊締ポルトの先端を突出させ、隣接
する半割円錐体状突起部の外面に面接触する円錐形内面
を有する緊締部を基部に形成した緊締ナツトを緊締ボル
ト先端に螺合して締付け、緊締バンド片で環状膨出部を
緊縛して構成される。
以下、図面について本発明の詳細な説明すると、第１図
において、ＰＩ、Ｐ２は互いに連結すべきｌ対の筒体で
ある。これらは、パイプとパイプ、パイプと弁、ポンプ
類、圧力釜、攪拌機などの機械本体とその蓋体なとであ
る１３図示の例では、筒体ＰＩ、Ｐ２は攪拌機のケーシ
ングを構成するものであって、内部に掃拌羽根の回転軸
λを有している。この回転軸コは一方の筒体ｐ、ｚの端
板３の軸受グに挿通されている。
において、ＰＩ、Ｐ２は互いに連結すべきｌ対の筒体で
ある。これらは、パイプとパイプ、パイプと弁、ポンプ
類、圧力釜、攪拌機などの機械本体とその蓋体なとであ
る１３図示の例では、筒体ＰＩ、Ｐ２は攪拌機のケーシ
ングを構成するものであって、内部に掃拌羽根の回転軸
λを有している。この回転軸コは一方の筒体ｐ、ｚの端
板３の軸受グに挿通されている。
両筒体Ｐ／；Ｐ、２は、突合せ端面ｊにおいて突合せら
れておシ、この突合せ端面ｊに沿って外側に環状膨出部
Ｆ／、Ｆ、２’ｉそれぞれ有している。両環状膨出部Ｆ
／、Ｆ２は突合せ状態で断面円弧状の合成外面６を形成
する。合成外面乙の円弧は突合せ端面夕にある点０を中
心とする半径Ｒ／の円弧である。両筒体Ｐ／、Ｐコは突
合せ端面に対向する猿状凹（′１ｑを有し、これに、ｅ
ツキンｌがはめ込まれている。
れておシ、この突合せ端面ｊに沿って外側に環状膨出部
Ｆ／、Ｆ、２’ｉそれぞれ有している。両環状膨出部Ｆ
／、Ｆ２は突合せ状態で断面円弧状の合成外面６を形成
する。合成外面乙の円弧は突合せ端面夕にある点０を中
心とする半径Ｒ／の円弧である。両筒体Ｐ／、Ｐコは突
合せ端面に対向する猿状凹（′１ｑを有し、これに、ｅ
ツキンｌがはめ込まれている。
環状膨出部Ｆ／、Ｆ、２の外面ｔのまわυには、緊締バ
ンド片りがほぼ全周にわたって設けられる。
ンド片りがほぼ全周にわたって設けられる。
緊締バンド片りは第２図に示すように複数（図示の場合
は３個）設けられ、谷緊締パンドタの内面１０は、環状
膨出部Ｆ／、Ｆλの合成外面乙に密に接するように点０
を中心とする半径只の円弧によシ構成された断面形状を
有している。
は３個）設けられ、谷緊締パンドタの内面１０は、環状
膨出部Ｆ／、Ｆλの合成外面乙に密に接するように点０
を中心とする半径只の円弧によシ構成された断面形状を
有している。
各緊締・９７２片りの両端部には、中空切頭円錐体を縦
軸を含む平面で二分割した形状の半割円錐体状突起部／
２ 、 ／Ｊが溶接等によシ固着されている。
軸を含む平面で二分割した形状の半割円錐体状突起部／
２ 、 ／Ｊが溶接等によシ固着されている。
隣接する半割円錐体状突起部／２ 、 ／２は、第３図
および第グ図（両突起部／、２ 、 ／ＬＺが第３図の
場合よシ近接した状態を示す）に示すように、両者を突
合せた時に単一の中空切頭円錐体が形成されるようにな
っておシ、円錐体の頂部を切ってるることによシ開口１
３が形成されているう 第５図に示すように、隣接する半割円錐体状突起部／−
２が突合せられて形成される中空円錐体の内部には、緊
締ポル）／Ｓの基端に一体的に形成した切頭円錐体／Ａ
が挿入される。切頭円６：１（体／６の底面には第を図
に示すように凹溝１７が形成されている。
および第グ図（両突起部／、２ 、 ／ＬＺが第３図の
場合よシ近接した状態を示す）に示すように、両者を突
合せた時に単一の中空切頭円錐体が形成されるようにな
っておシ、円錐体の頂部を切ってるることによシ開口１
３が形成されているう 第５図に示すように、隣接する半割円錐体状突起部／−
２が突合せられて形成される中空円錐体の内部には、緊
締ポル）／Ｓの基端に一体的に形成した切頭円錐体／Ａ
が挿入される。切頭円６：１（体／６の底面には第を図
に示すように凹溝１７が形成されている。
この凹溝／７ＯＵｒ面形状は、緊締２２１片２の外面の
断面形状を構成する半径Ｒ，２（纂よ図ンの円弧と等し
い円弧によって什１成されており、しだがって凹溝／７
の面は緊締ノンド片りの外向に！ｌモに接触しうる形状
をなしている。緊締ポル）１５の先端は半割円錐体状突
起部１２の開口／３から突出し、その突出端には緊締ナ
ツト／とが１４合ぢれる。緊締ナツトｌざは、第５図お
よび第６図から明らかなように、円錐形内面／９を有す
る緊締部Ｊ、Ｏｆ一体内に倫えている。円錐形内面／９
は、隣接する半割円錐体状突起部１２が合体することに
よシ構成される円ｆｊＪＤ体の外面に密に接する形状を
なしている。
断面形状を構成する半径Ｒ，２（纂よ図ンの円弧と等し
い円弧によって什１成されており、しだがって凹溝／７
の面は緊締ノンド片りの外向に！ｌモに接触しうる形状
をなしている。緊締ポル）１５の先端は半割円錐体状突
起部１２の開口／３から突出し、その突出端には緊締ナ
ツト／とが１４合ぢれる。緊締ナツトｌざは、第５図お
よび第６図から明らかなように、円錐形内面／９を有す
る緊締部Ｊ、Ｏｆ一体内に倫えている。円錐形内面／９
は、隣接する半割円錐体状突起部１２が合体することに
よシ構成される円ｆｊＪＤ体の外面に密に接する形状を
なしている。
以上に説明したノ々ンド継手装置は緊締前には第５図の
状態にある。この状態では、緊締バンド片りは被連結筒
体の環状膨出部Ｆ／、？２に対して緊締作用を及ぼすこ
とがなく、両環状膨出部Ｆ／。
状態にある。この状態では、緊締バンド片りは被連結筒
体の環状膨出部Ｆ／、？２に対して緊締作用を及ぼすこ
とがなく、両環状膨出部Ｆ／。
Ｆ２は相互に分離可能である。
両項状膨出部Ｆ／、Ｆ、２の外面ｔに緊締・々ンド片り
を当て緊締ナツト／ｇを緊締すると、その緊締部ユ０の
内面１９は隣接する半割円錐体状突起部１２の外面の全
面に接し、第７図の状態が得られる。この状態では、緊
締ボルト１５の切頭円錐体／６の円錐面が内面／ｑに押
しつけられ、半割円錐体状突起部１２は緊締部２０の内
面と切頭円錐体／６の外面の間で挟圧され、したがって
隣接する半割円錐体状突起部／２は互いに引寄せられ、
締めつけ前に第３図に示すように隙間Ｎを有してた緊締
バンド片りは、第≠図に示すように挾い隙間Ｎ’ （例
えばｊＸ１７１１程度）を有するように環状膨出部Ｆ／
、Ｆ２に対し緊締される。
を当て緊締ナツト／ｇを緊締すると、その緊締部ユ０の
内面１９は隣接する半割円錐体状突起部１２の外面の全
面に接し、第７図の状態が得られる。この状態では、緊
締ボルト１５の切頭円錐体／６の円錐面が内面／ｑに押
しつけられ、半割円錐体状突起部１２は緊締部２０の内
面と切頭円錐体／６の外面の間で挟圧され、したがって
隣接する半割円錐体状突起部／２は互いに引寄せられ、
締めつけ前に第３図に示すように隙間Ｎを有してた緊締
バンド片りは、第≠図に示すように挾い隙間Ｎ’ （例
えばｊＸ１７１１程度）を有するように環状膨出部Ｆ／
、Ｆ２に対し緊締される。
この緊締状態では、緊締バンド片りの緊縛力は、緊締ポ
ル）１５により半径方向に作用する力にょっ益 て両項状膨出部Ｆ／、Ｆ、２の全周に均等及び、しかも
緊締バンド片りの内面および両環状膨出部の外面が円弧
状断面形状をなしていることにょシ、筒体Ｐ／、Ｐノの
内側へ向かう緊縛力のみでなく環状膨出部Ｆ／、Ｆ、２
を互いに突合せ端面ｊで圧着させる方向の緊縛力も作用
する。したがって、図示のように回転！、２がある場合
にはその軸受グも回転軸に対し正確な直角を保ち、回転
Ｑ１１１に支持した攪拌羽根なども正しい位置をとるよ
うになる。
ル）１５により半径方向に作用する力にょっ益 て両項状膨出部Ｆ／、Ｆ、２の全周に均等及び、しかも
緊締バンド片りの内面および両環状膨出部の外面が円弧
状断面形状をなしていることにょシ、筒体Ｐ／、Ｐノの
内側へ向かう緊縛力のみでなく環状膨出部Ｆ／、Ｆ、２
を互いに突合せ端面ｊで圧着させる方向の緊縛力も作用
する。したがって、図示のように回転！、２がある場合
にはその軸受グも回転軸に対し正確な直角を保ち、回転
Ｑ１１１に支持した攪拌羽根なども正しい位置をとるよ
うになる。
一方、緊締ポルト１５の切頭円錐体／６の底に凹溝／７
を形成しである場合には、凹溝／７が緊締バンド片りの
断面円弧状の外面に密着していることにょシ、緊締ポル
）１５のから回シは不可能であり、したがってナツト／
ざが弛むこともない。このように、切頭円錐体／ｌの凹
溝１７が隣接する緊締バンド片りの特に継目部分に密着
してそれを半径方向内側へ押圧することによって、隣接
する緊締、バンドの端部に半径方向外方−＼張出すフラ
ンジを設け、それらフランジを貫通する締付はボルトに
よシ緊締・々ンドに締付は力を及ぼす従来の場合に比し
、緊締バンドの全周にわたシ均一な面圧が得られる。
を形成しである場合には、凹溝／７が緊締バンド片りの
断面円弧状の外面に密着していることにょシ、緊締ポル
）１５のから回シは不可能であり、したがってナツト／
ざが弛むこともない。このように、切頭円錐体／ｌの凹
溝１７が隣接する緊締バンド片りの特に継目部分に密着
してそれを半径方向内側へ押圧することによって、隣接
する緊締、バンドの端部に半径方向外方−＼張出すフラ
ンジを設け、それらフランジを貫通する締付はボルトに
よシ緊締・々ンドに締付は力を及ぼす従来の場合に比し
、緊締バンドの全周にわたシ均一な面圧が得られる。
この・々ンド継手装置を解放するには、ナツト／ざを弛
めればよい。これにょづて、第５図の状態が得られ、ナ
ツト／ざを完全に外さなくても緊締・々ンド片りを猿状
膨出部Ｆ／、Ｆコから離脱させることができる。
めればよい。これにょづて、第５図の状態が得られ、ナ
ツト／ざを完全に外さなくても緊締・々ンド片りを猿状
膨出部Ｆ／、Ｆコから離脱させることができる。
以上のように、本発明のノ々ンド継手装置は、従来のク
ランゾノζンド方式の継手装置と原理および宿造が異な
シ、また従来のフランジボルト締め方式の継手装置に比
べ必要材料が２分のｌないし３分の／程度であり、祷造
が簡単で安価であシながら充分な緊縛作用およびシール
作用を得ることができ、しかも着脱操作が迅速簡単であ
る。また、緊縛力は緊締ポルトによって半径方向のカと
じて緊締バンド片に作用するので、緊締ノ々ンドの全面
に均一な面圧が作用する□
ランゾノζンド方式の継手装置と原理および宿造が異な
シ、また従来のフランジボルト締め方式の継手装置に比
べ必要材料が２分のｌないし３分の／程度であり、祷造
が簡単で安価であシながら充分な緊縛作用およびシール
作用を得ることができ、しかも着脱操作が迅速簡単であ
る。また、緊縛力は緊締ポルトによって半径方向のカと
じて緊締バンド片に作用するので、緊締ノ々ンドの全面
に均一な面圧が作用する□
第１図は本発明のノ々ンド継手装置ｊ７の主安部の縦断
面図、第２図は緊締、バンド片を主として示す平面図、
第３図は緊締バンド片の仰ｊ面図、第グ図は緊締バンド
片の半割円錐体状突起を近付けた状態を示す側面図、第
５図は緊締ポルトおよび緊締ナツトの緊締前の状態を示
す断面図、第を図は緊締ポルトおよび緊締ナツトの斜視
図、第７図は緊締ポルトおよび緊締ナツトを緊締した状
態を示す断面図である。 ＰＩ、Ｆ２・・・被連結筒体、Ｆ／ 、 Ｆ、２・・・
環状膨出部、！・・・突合せ端面、ｔ−・・環状膨出部
の合成外面、り・・・緊締バンド片、１２・・・半割円
錐体状突起部、／３・・・開口、／ｊ・・・緊締ポルト
、／６・・・切頭円錐体、１７・・・その凹溝、ｌざ・
・・緊締ナツト、／ｑ・・・円錐形内面、の・・・緊締
部。 出願人代理人 猪 股 清 第３図 第４ 図 第５ 図 ４２−
面図、第２図は緊締、バンド片を主として示す平面図、
第３図は緊締バンド片の仰ｊ面図、第グ図は緊締バンド
片の半割円錐体状突起を近付けた状態を示す側面図、第
５図は緊締ポルトおよび緊締ナツトの緊締前の状態を示
す断面図、第を図は緊締ポルトおよび緊締ナツトの斜視
図、第７図は緊締ポルトおよび緊締ナツトを緊締した状
態を示す断面図である。 ＰＩ、Ｆ２・・・被連結筒体、Ｆ／ 、 Ｆ、２・・・
環状膨出部、！・・・突合せ端面、ｔ−・・環状膨出部
の合成外面、り・・・緊締バンド片、１２・・・半割円
錐体状突起部、／３・・・開口、／ｊ・・・緊締ポルト
、／６・・・切頭円錐体、１７・・・その凹溝、ｌざ・
・・緊締ナツト、／ｑ・・・円錐形内面、の・・・緊締
部。 出願人代理人 猪 股 清 第３図 第４ 図 第５ 図 ４２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ／Ｊ環状の圧着突合せ端面を有する／対の被連結筒体
の突合せ端面に沿う筒体外面に環状膨出部を形成し、両
筒体の環状膨出部の合成外面は、その断面が前記圧着突
合せ端面に中心を有する円弧をなすような形状とし、一
方、環状膨出部の合成外面に密に接する形状の内面を有
しかつ環状膨出部にほぼ全周にわたって接してそれを緊
縛する複数の緊縛バンド片を設け、各緊縛バンド片の両
端部には、中空切頭円錐体を縦軸を含む平面で二分割し
た形状の半割円錐体状突起部を固設し、隣接する半割円
錐体状突起部同士は両者の突合せによって単一の中空切
頭円錐体をなすように形成し、突合せられた隣接する半
割円錐体状突起部の内側には、緊締ボルトの基端に一体
的に形成された切頭円錐体を面接触状態で挿入し、突合
せられた半割円錐体状突起部の切頭部開口から緊締ポル
トの先端を突出させ、隣接する半割円錐体状突起部の外
面に面接触する円錐形内面を有する緊締部を基部に形成
した緊締ナツトを緊締ポルト先端に螺合して締付け、緊
締ノ々ンド片で環状膨出部を緊縛してなるバンド継手装
置。 （２）緊締ボルトの切頭円錐体の底面に、円弧状に膨出
する断面形状をなす緊締ノ々ンド片外面に密に接する円
弧状に凹入する断面形状の凹溝を形成してなる特許請求
の範囲第１項記載の・々ンド継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13133483A JPS6023610A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | バンド継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13133483A JPS6023610A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | バンド継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023610A true JPS6023610A (ja) | 1985-02-06 |
| JPS6316606B2 JPS6316606B2 (ja) | 1988-04-09 |
Family
ID=15055510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13133483A Granted JPS6023610A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | バンド継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023610A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267507A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Hitachi Ltd | 自動合焦装置 |
| JP2006329289A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Takuma Co Ltd | 伸縮継手 |
| WO2022112698A1 (fr) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Safran Seats | Dispositif de fixation d'un tube sur un support |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13133483A patent/JPS6023610A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267507A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Hitachi Ltd | 自動合焦装置 |
| JP2006329289A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Takuma Co Ltd | 伸縮継手 |
| WO2022112698A1 (fr) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Safran Seats | Dispositif de fixation d'un tube sur un support |
| FR3116871A1 (fr) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | Safran Seats | Dispositif de fixation d’un tube sur un support |
| CN116829844A (zh) * | 2020-11-30 | 2023-09-29 | 赛峰座椅公司 | 用于将管附接到保持架上的装置 |
| US12594867B2 (en) | 2020-11-30 | 2026-04-07 | Safran Seats | Device for attaching a tube onto a holder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316606B2 (ja) | 1988-04-09 |
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