JPS6023661B2 - 桂皮酸エステル類の製法 - Google Patents

桂皮酸エステル類の製法

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JPS6023661B2
JPS6023661B2 JP54098372A JP9837279A JPS6023661B2 JP S6023661 B2 JPS6023661 B2 JP S6023661B2 JP 54098372 A JP54098372 A JP 54098372A JP 9837279 A JP9837279 A JP 9837279A JP S6023661 B2 JPS6023661 B2 JP S6023661B2
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carbon monoxide
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cinnamic acid
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和久 中島
雅彦 宮下
進 箱崎
吉典 丁左近
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Mitsubishi Chemical Corp
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Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 キ毛皮酸ェステル類は農薬あるいは感光性樹脂の原料と
して有用な化合物である。
・しかして、該桂皮酸ェステル類の製造法としてペンズ
アルデヒドと酢酸ェステルを金属ナトリウムの存在下に
反応させる方法、ベンズアルデヒドと無水酢酸とを酢酸
アルカリの存在下に反応させる方法があるが、かかる方
法は比較的高価なべンズアルデヒドや取り扱いに細心の
注意が必要な金属ナトリウムを使用する点で工業的規模
での実施に当って満足出来るものではない。
かかる問題の解決のため本発明者等は安価な原料を使用
して工業的有利に桂皮酸ェステル類を製造する方法につ
いて鋭意研究を重ね、先に(1’白金族金属又はその化
合物、■鋼鉛又は鉄塩との混合物からなる主触媒の存在
下でスチレン類、一酸化炭素、アルコール及び酸素を、
反応開始時又は反応途中で酸素及び/又は一酸化炭素を
補給した時点での系中の一酸化炭素分圧を18kg/の
・G以下に維持しながら反応させ桂皮酸ヱステルを収率
良く製造する方法を見出し特許出願した。
0 しかるに、上記出願において前記一酸化炭素の分圧
が18k9/地・G以上では桂皮酸ェステルの収率があ
まり高くないと考えられていたが、本発明者等が更に研
究を続けたところ、反応開始時又は反応途中で酸素及び
/又は一酸化炭素を補給した時タ点での系中の一酸化炭
素分圧が18k9/■・G以上であっても系中の酸素分
圧に対する一酸化炭素分圧の比(以下単にPco/Po
2と示す)を4以下に維持して反応させる場合、収率良
く桂皮酸ェステル類が得られるという新規な事実を見出
し本発明を完成するに到った。
なお、スチレン類、一酸化炭素、アルコール及び酸素を
塩化パラジウム/塩化第二銅系触媒の存在下、一酸化炭
素の分圧を20k9/仇・Gにして反応させてフェニル
コハク酸ジェステルを製造すること、及びその際に少量
の桂皮酸ェステルが創生することが特関昭53一407
0y号公報に記載されているが、Pco/Po2は4以
上であり本発明の範囲とは異っている。
本発明では前記した如くPco/Po2が4以下という
特定の条件下で反応を行なう場合のみ、意外にも主生成
物が逆転し桂皮酸ェステル類が高収率で得られるのであ
り、かかる事実は上記文献から全く予想出来ないもので
ある。本発明の方法を実施するに当っては主触媒として
‘1泊金族金属又はその化合物と【2’鋼塩又は鉄塩と
からなる混合物を用いることが必要である。しかして収
率向上のために適宜、‘3}第3級アミンが更に併用さ
れる。‘1}成分としてはパラジウム、白金、ロジウム
、ルテニウム、イリジウム、オスミウムおよびこれら金
属の塩酸塩、硝酸塩、硫酸塩、リン酸塩、酢酸塩、酸化
物等が挙げられ、なかでもパラジウム、塩化パラジウム
が特に有効である。
又、これらの成分は活性炭、シリカゲル、アルミナ、シ
リカーアルミナ、珪藤士、マグネシア、軽石、モレキュ
ラーシーブ等の担体に担持させて使用出釆る。{2)成
分としては銅あるいは鉄の塩酸塩、硝酸塩、硫酸塩、リ
ン酸塩、酢酸塩が挙げられ塩化第二銅及び塩化第二鉄が
特に有効である。
次に{3’成分において第3級アミンを用いる場合、ト
リメチルアミン、トリェチルアミン、トリプロピルアミ
ン、トリブチルアミン、トリ第2プロピルアミソ、ジエ
チルメチルアミン、ジメチルプロピルアミン、アリルジ
エチルアミン、ジメチルブチルアミン、ジエチルフ。
ロピルアミン、ペンジルジメチルアミン、ジシクロヘキ
シルエチルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、な
どの炭素数3〜20の脂防族第3アミンが有用である。
{1}、‘2)、{3ーの混合比率は白金族金属又はそ
の化合物‘1}と銅又は鉄■との原子比が1:0.01
〜200好ましくは1:1〜100の範囲に、又銅塩又
は鉄塩■と‘3}成分とのモル比が1:0.01〜10
奴庁ましくは1:0.1〜50の範囲になる様に用いる
のが適当である。原料としてスチレン類「一酸化炭素、
アルコール、酸素が用いられ、スチレン類はスチレンは
もとよりQ−、8−メチルスチレン、Q−、8ーエチル
スチレン、o一、m一、pーメチルスチレン、o一、m
−、pーエチルスチレソ、p一にrtーブチルスチレン
等のスチレン誘導体が使用される。
アルコールとしてはメタノール、エタノール、プロパノ
ール、ブタノール、オクタ/ール、ノナノール、デカノ
ール、エチレングリコール、プロピレングリコール、シ
クロベン夕/ール、シクロヘキサノール、シクロヘプタ
ノール、フェノール、ベンジルアルコール等、目的とす
るェステルに応じて種々のものが使用可能である。
前記の触媒の存在下でかかる原料を用いて反応を実施す
るに当っては反応開始時あるいは反応途中で一酸化炭素
及び/又は酸素を補給した時点での系中の一酸化炭素分
圧が18k9/係・G以上で実施されるが、その際反応
系のPco/Po2を4以下、好ましくは3以下に規定
することが必要である。
Pco/Po2が4以上では副生物の生成が多く桂皮酸
ェステル類の収率が低下する。一酸化炭素及び酸素は任
意の方法で系に仕込まれる。通常は一酸化炭素は一括又
は分割して、酸素は爆発限界を避ける様に分割して仕込
まれるが、要するに本発明では反応開始時あるいは原料
ガスの追加仕込み時の一酸化炭素分圧が18k9/地・
○以上の反応で反応時の系のPco/Po2を4以下に
保っておけば収率良く桂皮酸ェステル類が得られるので
ある。その他の条件は必要に応じて次の範囲から定めら
れる。
即ち、反応温度は室温〜250q0、好ましくは50〜
17000、反応圧力は常圧〜200kg/の・G好ま
しくは5〜150k9/地・G、反応時間は0.1〜1
5時間の範囲が適当である。また酸素は、前記した如く
反応装置内の混合気体のガス組成が爆発範囲外となるよ
うに、しかも安全性をみて数回に分けて導入するのがよ
い。
こ5こで酸素は、酸素、空気、あるいは酸素を窒素、ア
ルゴン、炭酸ガスのような不活性ガスで任意に稀釈した
酸素含有ガスなどでもよい。また本発明の反応は、無溶
媒下か、あるいは反応を阻害しない溶媒下で行ってもよ
い。
かかる溶0煤としては、メチルエチルエーテル、ジェチ
ルェーテル、ジプロピルエーテル、ジメチルエーブル、
ジクロロヱチルエーテル、エチルフエニルエーテル、ジ
エチレングリコール、ジエチルエーブル、トリエチレン
グリコールジエチルヱーテルなどのエーテル類、ギ酸メ
チル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸プロピルなどのェステル類あるいはァジピン
酸、コハク酸、フェニルコハク酸、マレィン酸、フマー
ル酸、プロピオン酸、アセト酢酸、安息香酸などの有機
酸のェステル類、ベンゼン、ニトロベンゼン、クロルベ
ンゼン、トルェンなどの芳香族炭化水素、あるいはシク
ロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水
素などが挙げられる。更にモレキュラーシーブ、シリカ
ゲル、オルトギ酸ェステル等の脱水剤の併用は収率向上
効果があり、その使用が有利となる。反応終了後は冷却
後、残余の一酸化炭素、酸素、その他ガスをパージし、
沈殿物を炉別する。
炉液を蒸留して目的物を得る。次に実例を挙げて本発明
の方法を更に詳しく説明する。
実例 1300の‘のオートクレープに塩化パラジウム
0.3夕(1.7ミリモル)、塩化第二節2.0夕(1
4.9ミリモル)、トリェチルアミン3.0夕(29.
7ミリモル)及びスチレン31.3夕(300.3ミリ
モル)、エタノール69.2夕(1500.0ミリモル
)を仕込み、一酸化炭素で置換後、120qoまで加熱
した。
一酸化炭素分圧30k9/地・G、酸素分圧10kg′
の・Gの条件下に反応を開始した。反応の途中、2回に
わたって酸素を3kg′の・0づつ補給、更に一酸化炭
素を4k9/地・○、酸素を2k9/地・Gづつ7回補
給し(補給時の一酸化炭素分圧は28k9/地・G)、
系のPco/Po2を約2.3〜1.8に保ちながら1
時間30分反応を行った。反応終了後は沈殿物を炉則し
、炉液についてガスクロマトグラフィ一にて組成分析を
行った。スチレンが113.1ミリモル、桂皮酸エチル
48.5ミリモルが含まれており、スチレンの変化率は
62.3%、消費スチレンに対する桂皮酸エチルの収率
は26%であった。実例 2 実例1において反応開始時に窒素ガスを20k9/地・
G圧入した以外は同例と同じ実験を行った。
消費スチレンに対する桂皮酸エチルの収率は40.5%
であった。実例 3100の‘のオートクレープに塩化
パラジウム0.1夕(0.6ミリモル)、塩化第二銅1
.0夕(7.4ミリモル)、トリェチルアミン1.0夕
(9.9ミリモル)及びスチレン10.4夕(100.
0ミリモル)、エタノール11.0夕(239.5ミリ
モル)、酢酸エチル11夕を供給した。
120q Cに加熱して一酸化炭素分圧30k9/地・
G、酸素分圧10k9/嫌・Gの条件下に反応を開始し
た。
途中実例1と同一の割合で一酸化炭素及び酸素を追加、
1時間3び分反応を続行した。反応炉液にはスチレン6
4.5ミリモル、桂皮酸エチル15.6ミリモルが含ま
れており、消費スチレンに対する桂皮酸ェステルの収率
は43.9%であった。
実例 4 トリェチルアミンをトリブチルアミンに代えた以外は実
例3と同一の方法を行った。
消費スチレンに対する桂皮酸エチルの収率は40.6%
であった。実例 5 エタノールに代えてn−ブタノール22.0夕を使用し
た以外は実例3と同一の方法を行ったところ、消費スチ
レンに対する桂皮酸n−ブチルの収率は38.1%であ
った。
実例 6 モレキュラーシーブ(弘1′16)10夕を併用した以
外は実例1と同一の方法を行った。
消費スチレンに対する桂皮酸ェステルの収率は40.0
%であつた。実例 7 トリェチルアミンを除いた以外は実例3と同一の方法を
行なった。
消費スチレンに対する桂皮酸ェステルの収率は22.3
%であった。実例 8 実例1において反応開始時の一酸化炭素分圧を27k9
/均・Gに反応系のPco/Po2を2.1〜1.5に
変更した以外は同例と同じ方法を行ったところ、ほぼ同
機の結果が得られた。
対照例 実例1において反応開始時の一酸化炭素分圧を50kg
′の・G、酸素分圧を10k9/地・Gに、反応途中で
の‐一酸化炭素、酸素の補給をそれぞれ5k9′地・G
、lk9/地・Gに変更し、反応系のPco/Po2を
5に保ちながら反応を行ったところ、桂皮酸ェステルの
生成はほとんど認められなかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (1)白金族金属又はその化合物、(2)銅塩又は
    鉄塩の混合物を主触媒として、スチレン類、一酸化炭素
    、アルコール及び酸素を反応させ、桂皮酸エステル類を
    製造するに際し、反応開始時、又は反応の途中で酸素及
    び/又は一酸化炭素を補給した時点での系中の一酸化炭
    素分圧を18kg/cm^2・G以上にし、かつ反応系
    中の酸素分圧に対する一酸化炭素分圧の比を4以下に維
    持して反応を行なうことを特徴とする桂皮酸エステル類
    の製法。 2 助触媒として第3級アミンを使用することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の製法。
JP54098372A 1979-07-31 1979-07-31 桂皮酸エステル類の製法 Expired JPS6023661B2 (ja)

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