JPS60237192A - 回転型冷媒圧縮機 - Google Patents
回転型冷媒圧縮機Info
- Publication number
- JPS60237192A JPS60237192A JP9346184A JP9346184A JPS60237192A JP S60237192 A JPS60237192 A JP S60237192A JP 9346184 A JP9346184 A JP 9346184A JP 9346184 A JP9346184 A JP 9346184A JP S60237192 A JPS60237192 A JP S60237192A
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- JP
- Japan
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- oil
- blade
- cylinder
- bearing
- lubricating oil
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、ニアコンディショナー等の冷凍装置に
使用する回転型冷媒圧縮機に係シ、特にこの冷媒圧縮機
における潤滑給油装置に関するものである。
使用する回転型冷媒圧縮機に係シ、特にこの冷媒圧縮機
における潤滑給油装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
既に提案されている、この種の冷媒圧縮機における潤滑
給油装置は第１図及び第２図に示されている。図におい
て１０１は円筒状をなし、しかも横型にして密閉された
ケーシングであって、このケーシング１０１は潤滑油１
０２を容れた油槽１０３を形成しており、さらに、この
ケーシング１０１内にはステータ１０４及びロータ１０
５で構成される電動機１０６が配設されている。又この
電動機１０６に対向して冷媒の吐出口（図示されず）を
備えたシリンダー装置１０７が設けられており、このシ
リンダー装置１０７のシリンダー１０７ ａの内には、
上記ロータ１０６と一体をなすシャフト１０８がローラ
ー１０９を介して回転自在に軸装されている。さらに上
記ローラー１０９の位置する上記シリンダー１０７８の
一部には、ブレード１１０がコイルバネ１１１の弾力に
よって、上記ローラー１０８に圧接し得るように摺動自
在に設けられており、このブレード１１０の下方のブレ
ード室１１２には油吸込孔１１２ａ及び油吐出孔１１２
ｂが上記潤滑油１０２に浸漬するようにして穿設されて
いる。
給油装置は第１図及び第２図に示されている。図におい
て１０１は円筒状をなし、しかも横型にして密閉された
ケーシングであって、このケーシング１０１は潤滑油１
０２を容れた油槽１０３を形成しており、さらに、この
ケーシング１０１内にはステータ１０４及びロータ１０
５で構成される電動機１０６が配設されている。又この
電動機１０６に対向して冷媒の吐出口（図示されず）を
備えたシリンダー装置１０７が設けられており、このシ
リンダー装置１０７のシリンダー１０７ ａの内には、
上記ロータ１０６と一体をなすシャフト１０８がローラ
ー１０９を介して回転自在に軸装されている。さらに上
記ローラー１０９の位置する上記シリンダー１０７８の
一部には、ブレード１１０がコイルバネ１１１の弾力に
よって、上記ローラー１０８に圧接し得るように摺動自
在に設けられており、このブレード１１０の下方のブレ
ード室１１２には油吸込孔１１２ａ及び油吐出孔１１２
ｂが上記潤滑油１０２に浸漬するようにして穿設されて
いる。
さらに又、上記シリンダー１０７ａの軸受部１０７ｂに
は給油管１１３の一端部１１３ａが連結されており、こ
の給油管１１３の他端部１１３ｂは上記油吐出口１１２
ｂの軸線上にあシ軸受部１０７ｂに連結固定されている
。又１０７ｃは１０７ｂに対向しシリンダー１０−７を
形成する軸受部である。
は給油管１１３の一端部１１３ａが連結されており、こ
の給油管１１３の他端部１１３ｂは上記油吐出口１１２
ｂの軸線上にあシ軸受部１０７ｂに連結固定されている
。又１０７ｃは１０７ｂに対向しシリンダー１０−７を
形成する軸受部である。
尚上記給油管１１３の他端部１１３ｂの直径口は上記油
吐出孔１１２ｂの直径ｄよシも大きく形成されておシ、
さらに、この油吐出孔１１２ｂの近傍に位置する上記給
油管１１３には小孔１１４が、この管の側方に穿設され
ており、この小孔１１４は油吐出孔１１２ｂからの潤滑
油の流れを幇助し得るようになっている。
吐出孔１１２ｂの直径ｄよシも大きく形成されておシ、
さらに、この油吐出孔１１２ｂの近傍に位置する上記給
油管１１３には小孔１１４が、この管の側方に穿設され
ており、この小孔１１４は油吐出孔１１２ｂからの潤滑
油の流れを幇助し得るようになっている。
従って冷媒圧縮機の駆動時、上記ブレビ１１０が上下方
向に往復摺動すると、上記潤滑油１０２が油吸込孔１１
２ａ及び小孔１１４がら、ブレード室１１２に吸込まれ
、さらに油吐出孔１１２ｂから直進して給油管１１３内
に脈動的に圧送されるから、この給油管１１３内の潤滑
油１０２はシリンダー１０７？の軸受部１０７ｂへ強制
的に給油される。
向に往復摺動すると、上記潤滑油１０２が油吸込孔１１
２ａ及び小孔１１４がら、ブレード室１１２に吸込まれ
、さらに油吐出孔１１２ｂから直進して給油管１１３内
に脈動的に圧送されるから、この給油管１１３内の潤滑
油１０２はシリンダー１０７？の軸受部１０７ｂへ強制
的に給油される。
以上の称に従来の潤滑給油装置について、構成と給油の
動作について説明したが、この種の潤滑給油装置は、軸
受部１０７ｂ及び１０７ｃによって、ブレード室１１２
を形成し、潤滑油１０２を圧送する構造を取っているだ
め、軸受部１ｏ−ｒｂ。
動作について説明したが、この種の潤滑給油装置は、軸
受部１０７ｂ及び１０７ｃによって、ブレード室１１２
を形成し、潤滑油１０２を圧送する構造を取っているだ
め、軸受部１ｏ−ｒｂ。
及び１０７ｃが、ブレード室１１２を形成するのに十分
な大きさの形状が必要であるという欠点を有していた。
な大きさの形状が必要であるという欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、軸受部で、ブレード室を形成
することなしに、潤滑油を圧送することを目的とする。
することなしに、潤滑油を圧送することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明はブレード下端に潤
滑油を圧送するポンプ装置を備えて給油するようにした
ものである。
滑油を圧送するポンプ装置を備えて給油するようにした
ものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について説明する。
第３図、及び第４図において、１は密閉されたケーシン
グであって、このケーシング１内には、シリンダー装置
７が電動機６によって駆動し得るようにして設けられて
おり、このシリンダー装置７のシリンダー７ａ内にはロ
ーラー５と一体をなすシャフト８がローラー９を介して
回転自在に軸装されている、さらに上記ローラー９の位
置する上記シリンダー７ａの一部には、ブレード１Ｑが
コイルバネ１１の弾力によって、オイルポンプ１５を介
して上記ローラー９に圧接し得るようにして摺動自在に
設けられていて、油吸込孔１２ａ及び油吐出孔１２ｂが
潤滑油２に浸漬するようにして、シリンダー７ａの両側
に設けられており、さらに父上記シリンダー７ａの軸受
部７ｂには給油管１３の一端部１３ｂが、上記油吐出孔
１２ｂに接続されている。又この油吐出孔１２ｂの近傍
に位置する上記給油管１３には、小孔１４がこの管の側
方に穿設されており、この小孔１４は油吐出孔１２ｂか
らの潤滑油の流れを幇助するようになっている。
グであって、このケーシング１内には、シリンダー装置
７が電動機６によって駆動し得るようにして設けられて
おり、このシリンダー装置７のシリンダー７ａ内にはロ
ーラー５と一体をなすシャフト８がローラー９を介して
回転自在に軸装されている、さらに上記ローラー９の位
置する上記シリンダー７ａの一部には、ブレード１Ｑが
コイルバネ１１の弾力によって、オイルポンプ１５を介
して上記ローラー９に圧接し得るようにして摺動自在に
設けられていて、油吸込孔１２ａ及び油吐出孔１２ｂが
潤滑油２に浸漬するようにして、シリンダー７ａの両側
に設けられており、さらに父上記シリンダー７ａの軸受
部７ｂには給油管１３の一端部１３ｂが、上記油吐出孔
１２ｂに接続されている。又この油吐出孔１２ｂの近傍
に位置する上記給油管１３には、小孔１４がこの管の側
方に穿設されており、この小孔１４は油吐出孔１２ｂか
らの潤滑油の流れを幇助するようになっている。
従って、冷媒圧縮機の駆動時、上記ブレード１゜が上下
方向に往復摺動すると、ブレード下端に係止されている
オイルポンプ１５が往復運動することによって、上記潤
滑油２が油吸込孔１２ａからブレード室１２に吸込まれ
、さらに油吐出孔１２ｂから直進して給油管１３内に脈
動的に圧送されるから、この給油管１３内の潤滑油２は
シリンダー７８の軸受部７ｂへ強制的に給油される。
方向に往復摺動すると、ブレード下端に係止されている
オイルポンプ１５が往復運動することによって、上記潤
滑油２が油吸込孔１２ａからブレード室１２に吸込まれ
、さらに油吐出孔１２ｂから直進して給油管１３内に脈
動的に圧送されるから、この給油管１３内の潤滑油２は
シリンダー７８の軸受部７ｂへ強制的に給油される。
発明の効果
上記実施例からも明らかの様に本発明の回転型冷媒圧縮
機は、ブレード下端にオイルポンプを係止させた構造の
ため、ブレード室を両軸受で形成する必要がなく、構造
が簡単でしかも小型、軽量な軸受を使用出来、又軸受及
びシリンダーの加工面積も少なくてすむなど多大の効果
が得られる。
機は、ブレード下端にオイルポンプを係止させた構造の
ため、ブレード室を両軸受で形成する必要がなく、構造
が簡単でしかも小型、軽量な軸受を使用出来、又軸受及
びシリンダーの加工面積も少なくてすむなど多大の効果
が得られる。
第１図は従来の回転型冷媒圧縮機の断面図、第２図は第
１図の要部拡大断面図、第３図は本発明の一実施例によ
る回転型冷媒圧縮機の断面図、第４図は第３図の要部拡
大断面図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・潤滑油、３・
・・油槽、６・・・・・・電動機、７・・・・・・シリ
ンダー装置、７ａ・・・・・シリンダー、７ｂ・・・・
・・軸受部、７Ｃ・・・・・軸受部、８・・・・・・シ
ャフト、１ｏ・・・・・・ブレード、１２・・・・ブレ
ード室、１２ａ・・・・・・油吸込孔、１２ｂ・・・・
・油吐出孔、１３・・・・・・給油管、１４・・・・・
小孔、１５・・・・・オイルポンプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
１図の要部拡大断面図、第３図は本発明の一実施例によ
る回転型冷媒圧縮機の断面図、第４図は第３図の要部拡
大断面図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・潤滑油、３・
・・油槽、６・・・・・・電動機、７・・・・・・シリ
ンダー装置、７ａ・・・・・シリンダー、７ｂ・・・・
・・軸受部、７Ｃ・・・・・軸受部、８・・・・・・シ
ャフト、１ｏ・・・・・・ブレード、１２・・・・ブレ
ード室、１２ａ・・・・・・油吸込孔、１２ｂ・・・・
・油吐出孔、１３・・・・・・給油管、１４・・・・・
小孔、１５・・・・・オイルポンプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- 潤滑油を容れた油槽を兼ねるケーシング内にシリンダー
装置を設け、このシリンダー装置のブレード下方のブレ
ード室に油吸込孔及び油吐出孔を穿設し、前記ブレード
下端に、潤滑油を圧送するポンプ装置を備えた回転型冷
媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9346184A JPS60237192A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 回転型冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9346184A JPS60237192A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 回転型冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60237192A true JPS60237192A (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14082971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9346184A Pending JPS60237192A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 回転型冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60237192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5470214A (en) * | 1992-12-17 | 1995-11-28 | Goldstar Co., Ltd. | Lubricating device for horizontal type hermetic compressor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688989A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-18 | Toshiba Corp | Horizontal type rotary compressor |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP9346184A patent/JPS60237192A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688989A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-18 | Toshiba Corp | Horizontal type rotary compressor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5470214A (en) * | 1992-12-17 | 1995-11-28 | Goldstar Co., Ltd. | Lubricating device for horizontal type hermetic compressor |
| US5632613A (en) * | 1992-12-17 | 1997-05-27 | Goldstar Co., Ltd. | Lubricating device for horizontal type hermetic compressor |
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