JPS6023742B2 - シンク付き天板 - Google Patents
シンク付き天板Info
- Publication number
- JPS6023742B2 JPS6023742B2 JP15114680A JP15114680A JPS6023742B2 JP S6023742 B2 JPS6023742 B2 JP S6023742B2 JP 15114680 A JP15114680 A JP 15114680A JP 15114680 A JP15114680 A JP 15114680A JP S6023742 B2 JPS6023742 B2 JP S6023742B2
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- Japan
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- sink
- resin layer
- resin
- flange
- decorative board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流し台、洗面台等に用いるシンク付き天板に係
る。
る。
従来、メラミンイＱ妊板貼り夫板にシンクを結合する方
法としては、夫板にシンク接合用孔を設け、この孔緑に
接着剤又はゴムパッキングを介してシンクのフランジ部
を戦燈しているが、フランジが夫坂上に突出しているた
め夫坂上にこばれた、あるいは溢れた水がシンク内に流
下しない欠点があった。このため、その改良の一方法と
して、芯材の表面にイＱ鮭板を接着した夫板のシンク鉄
め込み用孔に、シンクを鉄め込み、夫板表面と同一高さ
位函、あるいは下方位置にシンクの取付け部であるフラ
ンジ部を配遣して、鉄め込み用孔とシンクのフランジ部
分との間隔に熱硬化性樹脂を一度注入し硬化させること
により天板とシンクとを−体化させる取付け方法が採用
されることがあるが、熱硬化性樹脂の硬化過程、即ち樹
脂調合後、注入された樹脂配合物の反応熱によって樹脂
温度が上昇するためシンクのフランジ容積が増大し、樹
脂の硬化反応が終了するとともに樹脂温度、シンク温度
が低下して、樹脂容積、フランジ容積が減少する。
法としては、夫板にシンク接合用孔を設け、この孔緑に
接着剤又はゴムパッキングを介してシンクのフランジ部
を戦燈しているが、フランジが夫坂上に突出しているた
め夫坂上にこばれた、あるいは溢れた水がシンク内に流
下しない欠点があった。このため、その改良の一方法と
して、芯材の表面にイＱ鮭板を接着した夫板のシンク鉄
め込み用孔に、シンクを鉄め込み、夫板表面と同一高さ
位函、あるいは下方位置にシンクの取付け部であるフラ
ンジ部を配遣して、鉄め込み用孔とシンクのフランジ部
分との間隔に熱硬化性樹脂を一度注入し硬化させること
により天板とシンクとを−体化させる取付け方法が採用
されることがあるが、熱硬化性樹脂の硬化過程、即ち樹
脂調合後、注入された樹脂配合物の反応熱によって樹脂
温度が上昇するためシンクのフランジ容積が増大し、樹
脂の硬化反応が終了するとともに樹脂温度、シンク温度
が低下して、樹脂容積、フランジ容積が減少する。
この硬化過程に於て樹脂の熱収縮率とシンクの熱収縮率
に差異があるため、シンクのフランジ部と硬イけ鞠脂と
の接合界面に接合ヒズミが発生するほか、樹脂層全体に
硬化ヒズミが残留し、更に微４・なクラツクが発生する
ことがあるため、上記の如く熱硬化性樹脂を一度に注入
し、硬化させて夫板とシンクを一体化させた場合、該シ
ンク付き夫板を使用した製品を使用開始後、使用荷重、
温度差等の発生、及びそれらのくり返し等による使用疲
労によって、経済的に樹脂層あるいは樹脂とフランジと
の接合界面に発生していた硬化ヒズミ、接合ヒズミある
いは微小クラック等が増幅、増大することによって、漏
水が発生して水回り都材としては致命的欠陥となってい
た。
に差異があるため、シンクのフランジ部と硬イけ鞠脂と
の接合界面に接合ヒズミが発生するほか、樹脂層全体に
硬化ヒズミが残留し、更に微４・なクラツクが発生する
ことがあるため、上記の如く熱硬化性樹脂を一度に注入
し、硬化させて夫板とシンクを一体化させた場合、該シ
ンク付き夫板を使用した製品を使用開始後、使用荷重、
温度差等の発生、及びそれらのくり返し等による使用疲
労によって、経済的に樹脂層あるいは樹脂とフランジと
の接合界面に発生していた硬化ヒズミ、接合ヒズミある
いは微小クラック等が増幅、増大することによって、漏
水が発生して水回り都材としては致命的欠陥となってい
た。
本発明の目的は、シンク隊め込み孔部でのシンクのフラ
ンジ部をイ８妊板下に配置して、前記の従来欠点を解決
したシンク付きイＱ姓板貼り夫板を提供することにある
。
ンジ部をイ８妊板下に配置して、前記の従来欠点を解決
したシンク付きイＱ姓板貼り夫板を提供することにある
。
本発明をその１実施例である第１図及び第２図によって
説明すれば、シンクのフランジ部６上面のイＱ鮭板側当
接面に接着性のあるェボキシ系、ウレタン系等の熱硬化
性樹脂配合物により雛形枠等を用いて第１次樹脂層１を
形成し、該樹脂層１表面が化粧板４菱面に接着されてい
る。
説明すれば、シンクのフランジ部６上面のイＱ鮭板側当
接面に接着性のあるェボキシ系、ウレタン系等の熱硬化
性樹脂配合物により雛形枠等を用いて第１次樹脂層１を
形成し、該樹脂層１表面が化粧板４菱面に接着されてい
る。
フランジ部６の外周よりも大きい局孔とシンク本体６′
の外周よりも大きいがフランジ部６の外周よりは４・さ
し・轍孔を設けた凹凸状の夫板芯村オ３がフランジ部６
を覆うように化粧板４に合成樹脂系接着剤５、例えばゴ
ム系接着剤にて接着される。次にシンク本体６′とフラ
ンジ部６と芯村３と化粧板４との間に生じる空隙間にェ
ポキシ系、ウレタン系などの常温硬化型熱硬化性樹脂配
合物を注入充填し、硬化させて第２次樹脂層２を形成す
る。次いでシンクの形状、大きさに合わせてイリ降板４
及び第１次樹脂層１の一部を切削して取り除き本発明に
なるシンク付き天板が得られる。本発明のシンク付き夫
板は、イ○降板４，フランジ６及び芯材オ３が第１次樹
脂層１及び第２次樹脂層２によって一体化され強固に保
持されているため、水、湿気等の浸入がないこと。
の外周よりも大きいがフランジ部６の外周よりは４・さ
し・轍孔を設けた凹凸状の夫板芯村オ３がフランジ部６
を覆うように化粧板４に合成樹脂系接着剤５、例えばゴ
ム系接着剤にて接着される。次にシンク本体６′とフラ
ンジ部６と芯村３と化粧板４との間に生じる空隙間にェ
ポキシ系、ウレタン系などの常温硬化型熱硬化性樹脂配
合物を注入充填し、硬化させて第２次樹脂層２を形成す
る。次いでシンクの形状、大きさに合わせてイリ降板４
及び第１次樹脂層１の一部を切削して取り除き本発明に
なるシンク付き天板が得られる。本発明のシンク付き夫
板は、イ○降板４，フランジ６及び芯材オ３が第１次樹
脂層１及び第２次樹脂層２によって一体化され強固に保
持されているため、水、湿気等の浸入がないこと。
イｑ鮭板４、第１次樹脂層１表面が平滑で鋭角的に仕上
がり、外織及び排水効果が菱れていること。これまでに
提案されているシンクの取付け方法の如く、夫板とシン
クの結合空間を一度に樹脂配合物により充填接合する一
体化法に比鮫して、樹脂層が第１次樹脂届１及び第２次
樹脂層２に分割されているため、夫々の樹脂容積が４・
さく、夫々の硬化ヒズミが少いこと。更に第１次樹脂層
１の材質的欠陥、即ち硬化ヒズミ等から発生するクラッ
ク、あるいはフランジ接合面との接合ヒズミによる接合
面でのハクリ等が原因となって、水、湿気等が第１次樹
脂層１に侵入しても、第２次樹脂層２がイリ鞍板裏面に
まで充填接合されているため、二次的な防水効果、耐温
効果が保証されているため、水回り部材として高度な品
質を提供することができる。
がり、外織及び排水効果が菱れていること。これまでに
提案されているシンクの取付け方法の如く、夫板とシン
クの結合空間を一度に樹脂配合物により充填接合する一
体化法に比鮫して、樹脂層が第１次樹脂届１及び第２次
樹脂層２に分割されているため、夫々の樹脂容積が４・
さく、夫々の硬化ヒズミが少いこと。更に第１次樹脂層
１の材質的欠陥、即ち硬化ヒズミ等から発生するクラッ
ク、あるいはフランジ接合面との接合ヒズミによる接合
面でのハクリ等が原因となって、水、湿気等が第１次樹
脂層１に侵入しても、第２次樹脂層２がイリ鞍板裏面に
まで充填接合されているため、二次的な防水効果、耐温
効果が保証されているため、水回り部材として高度な品
質を提供することができる。
第１図は本発明の１実施例を示すシンク付き夫板の製造
時の要部断面図、第２図はシンク付き夫板の１実施例に
於る結合部断面図である。 １・・・・・・第１次樹脂層、２・・・・・・第２次樹
脂層、３・・・・・・芯村オ、４…・・・イＱ舷板、５
・・・・・・接着剤、６・・・・・・フランジ部、６′
・・・・・・シンク本体。 第／図第Ｚ図
時の要部断面図、第２図はシンク付き夫板の１実施例に
於る結合部断面図である。 １・・・・・・第１次樹脂層、２・・・・・・第２次樹
脂層、３・・・・・・芯村オ、４…・・・イＱ舷板、５
・・・・・・接着剤、６・・・・・・フランジ部、６′
・・・・・・シンク本体。 第／図第Ｚ図
Claims (1)
- １ シンクのフランジ部上面の化粧板側当接面に熱硬化
性樹脂からなる第１次樹脂層を形成し、該樹脂層が化粧
板裏面に接着され、該フランジ部を覆う形状にシンク孔
を設けた芯材が化粧板裏面に接着され、シンクと芯材と
化粧板裏面に囲まれる空隙に熱硬化性樹脂による化粧板
裏面まで突出した第２次樹脂層を形成してなることを特
徴とするシンク付き天板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15114680A JPS6023742B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | シンク付き天板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15114680A JPS6023742B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | シンク付き天板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5697028A JPS5697028A (en) | 1981-08-05 |
| JPS6023742B2 true JPS6023742B2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=15512370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15114680A Expired JPS6023742B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | シンク付き天板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023742B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110637A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-18 | 住友ベークライト株式会社 | シンク取り付け方法 |
| JPH035779U (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-21 |
-
1980
- 1980-10-28 JP JP15114680A patent/JPS6023742B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5697028A (en) | 1981-08-05 |
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