JPS6023845B2 - 二段回圧縮を行う濾板式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法 - Google Patents
二段回圧縮を行う濾板式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法Info
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- JPS6023845B2 JPS6023845B2 JP57092453A JP9245382A JPS6023845B2 JP S6023845 B2 JPS6023845 B2 JP S6023845B2 JP 57092453 A JP57092453 A JP 57092453A JP 9245382 A JP9245382 A JP 9245382A JP S6023845 B2 JPS6023845 B2 JP S6023845B2
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炉布を夜着した炉板を用いる炉板式炉過機にお
ける第二次圧縮の締付け制御方法に関するものである。
ける第二次圧縮の締付け制御方法に関するものである。
迅速且つ強力な炉過を図るため本発明者は先の出願、特
公昭弘−４０７８２号で炉板を二段回に圧縮して炉過室
を縦付ける方法及び装置を提供した。即ち中広の弾性材
を装着した炉枠を用い、まず加圧装置で炉板を加圧して
該弾性材を一定中に圧縮する状態となるよう炉板、炉枠
を閉鎖整列して第一次圧縮を行い、この状態で炉板の壁
面及び炉枠の内周面で形成された炉過室に原液を打込ん
で一次炉過を行う。そして一定時間経過後、さらに加圧
装置で炉板を加圧し炉枠の弾性材を圧縮して炉過室を第
二次圧縮することにより強力な二次炉過を行うものであ
った。これにより脱水炉週が迅速となり、また含水率の
少ない炉建が得られる利点となるのである。そしてこの
二段回圧縮方式は強力な加圧力となるため、前記発明で
は炉枠に極度の圧縮を防止するストッパを設けて炉枠の
弾性材が破損しないような構成としている。しかしなが
ら多数の炉枠にストツパを設けることは構成が複雑とな
って製造に手間のかかる欠点が考えられるのである。ま
た、ストッパの中を長くして炉枠の弾性材を保護しよう
とすれば強力な圧縮炉過ができないことになり、一方強
力な圧縮炉週を図るためストッパの中を短くすれば炉枠
の弾性材が破損することになるのであってその調整が難
しいものである。そこで本発明は上記欠点を除去できた
第二次圧額の縦付け制御方法を提供するものであり、以
下、本発明の詳細を図面を参照して説明する。
公昭弘−４０７８２号で炉板を二段回に圧縮して炉過室
を縦付ける方法及び装置を提供した。即ち中広の弾性材
を装着した炉枠を用い、まず加圧装置で炉板を加圧して
該弾性材を一定中に圧縮する状態となるよう炉板、炉枠
を閉鎖整列して第一次圧縮を行い、この状態で炉板の壁
面及び炉枠の内周面で形成された炉過室に原液を打込ん
で一次炉過を行う。そして一定時間経過後、さらに加圧
装置で炉板を加圧し炉枠の弾性材を圧縮して炉過室を第
二次圧縮することにより強力な二次炉過を行うものであ
った。これにより脱水炉週が迅速となり、また含水率の
少ない炉建が得られる利点となるのである。そしてこの
二段回圧縮方式は強力な加圧力となるため、前記発明で
は炉枠に極度の圧縮を防止するストッパを設けて炉枠の
弾性材が破損しないような構成としている。しかしなが
ら多数の炉枠にストツパを設けることは構成が複雑とな
って製造に手間のかかる欠点が考えられるのである。ま
た、ストッパの中を長くして炉枠の弾性材を保護しよう
とすれば強力な圧縮炉過ができないことになり、一方強
力な圧縮炉週を図るためストッパの中を短くすれば炉枠
の弾性材が破損することになるのであってその調整が難
しいものである。そこで本発明は上記欠点を除去できた
第二次圧額の縦付け制御方法を提供するものであり、以
下、本発明の詳細を図面を参照して説明する。
まず第１図及至第７図に示す炉過機を説明すると、１，
・・・は炉板で、炉板間に淀枠２を介在すると共に夫々
の炉板１、炉枠２に突設したコロ付アームｌａ，２ａを
レール３上に載層して吊下げ状態に配置している。４は
一端の炉板１′を押す押圧盤であってそのコロ付アーム
４ａをレール３に載遣して炉板１と同様に吊下げている
。
・・・は炉板で、炉板間に淀枠２を介在すると共に夫々
の炉板１、炉枠２に突設したコロ付アームｌａ，２ａを
レール３上に載層して吊下げ状態に配置している。４は
一端の炉板１′を押す押圧盤であってそのコロ付アーム
４ａをレール３に載遣して炉板１と同様に吊下げている
。
Ｓは加圧装置であって油圧シリンダ５に切襖弁６を介し
て油を圧入するポンプ７から成り、シリンダ５のロッド
５ａの先端を押圧盤４の中央に固定結合している。Ｐは
原液圧送ポンプである。なお、夫々の炉板１は通水網８
、炉布９で彼着してあり、炉板１の中央には原液通過孔
ｌｂが透設してある（第３図参照）。また炉枠２は第３
図のように硬質芯材２ａに弾性材２ｂを装着して形成す
るのである。そして本例で特徴ある構成として、一方の
レール３に所定間隔をおいて移動可能に配した夫々の支
持材１０，１０‘こ近接スイッチＫ１，Ｋ２を取付ける
と共に押圧盤４に当援する一端の炉板１′のアームｌａ
に近接スイッチＫ１，Ｋ２で感知する金属体Ｎを取付け
ている（第４図参照）。次に炉過作用を説明しながら本
例方法を述べる。
て油を圧入するポンプ７から成り、シリンダ５のロッド
５ａの先端を押圧盤４の中央に固定結合している。Ｐは
原液圧送ポンプである。なお、夫々の炉板１は通水網８
、炉布９で彼着してあり、炉板１の中央には原液通過孔
ｌｂが透設してある（第３図参照）。また炉枠２は第３
図のように硬質芯材２ａに弾性材２ｂを装着して形成す
るのである。そして本例で特徴ある構成として、一方の
レール３に所定間隔をおいて移動可能に配した夫々の支
持材１０，１０‘こ近接スイッチＫ１，Ｋ２を取付ける
と共に押圧盤４に当援する一端の炉板１′のアームｌａ
に近接スイッチＫ１，Ｋ２で感知する金属体Ｎを取付け
ている（第４図参照）。次に炉過作用を説明しながら本
例方法を述べる。
まず炉板１、炉枠２を開板した状態からポンプ７を駆動
してシリンダ５を作動しロッド５ａを押し出す。これに
より押圧盤４が押されて炉板１′を押圧するため夫々の
炉板１、炉枠２が閉板方向Ｍに移動して閉鎖整列し第一
次圧縮状態となる。この状態では夫々の炉枠２の弾性材
２ｂが一定中に圧縮されて炉板１間の炉枠２内に炉過室
Ｔが形成されるのである（第３図参照）。なお第一次圧
縮は一端の炉板１′が近接スイッチＫＩの位置に達する
ことによりその金属体Ｎが近接スイッチＫＩに近接して
該スイッチＫＩによる電気的信号で切換弁６を切換え、
ポンプ７を停止してロッド５ａをロックすることで終了
するのである。この第一次圧縮終了後、ポンプＰを駆動
して原液を通過孔ｌｂから夫々の炉過室Ｔに打込んで一
次炉過するのである。一定時間後ポンプＰを停止し、功
換弁６を切換えると共にポンプ７を駆動してシリング５
を作動させ押圧盤４をさらに加圧するのである。これに
より炉板１、炉枠２がさるに押圧されて閉板方向Ｍに移
動するため（第５図参照）炉過室Ｔが強く緒付けられる
のである。即ち第６図のように炉枠２の弾性材２ｂがさ
らに第二次圧縮されて炉過室Ｔが狭くなるのであり、弾
力な二次炉過が始まるのである。この第二次圧縮は、夫
々の炉過室Ｔに形成された炉蓬１２が脱水固化すること
によって炉板１が開板方向Ｍへ移動を停止させられるま
でシリンダ５で炉板１を加圧し続けるものである。これ
により強力な二次炉過となり、シリンダ５で炉板１を加
圧し続けるため迅速な炉過が図れるのである。二次炉過
終了後はロッド５ａを復位させて炉板１、炉枠２を開板
し従来通りに炉律１２を除去すればよい。通常の炉過は
上記の二段回圧縮による−次炉過、二次炉過で良好に行
い得るのである。しかしながら炉過すべき原液の種類に
より炉達の固化が遅い場合或いはタンクに原液がなくて
ポンプＰから原液が炉過室Ｔに送られない場合等の事態
も生じ、この場合は第二次圧縮の際シリンダによって炉
板、炉枠がざらに閉板方向Ｍに押圧移動することになる
。本例方法ではそのような場合、炉板１′が所定位置に
ある近接スイッチＫ２に達するとその金属体Ｎが近接ス
イッチＫ２に近接するため（第７図参照〉該スイッチＫ
２による電気的信号で切襖弁６を切換え、ポンプ７を停
止するのである。これにより炉板１、炉枠２がそれ以上
開板方向Ｍに移動することがない。このため炉板１、炉
枠２が極度に加圧されることが阻止されるので炉板１が
変形したり或いは炉枠２の弾性材２ｂが破損することを
防止できるのである。この点、炉板或いは炉枠に極度の
圧縮を防止するストツパを突設したものでは原液濃度の
種類に応じて炉板の最適な縦付けができず、前記した欠
点が生ずるのである。本例方法では炉板の位置を検出し
て極度の圧縮を阻止できるものであり、原液の種類に応
じて予じめ近接スイッチＫ，Ｋ２の位置を変位させてお
けばそれに応じた最適の炉週ができるのである。本例万
法は上記のようにしたが本発明方法においてはこれに限
定されない。
してシリンダ５を作動しロッド５ａを押し出す。これに
より押圧盤４が押されて炉板１′を押圧するため夫々の
炉板１、炉枠２が閉板方向Ｍに移動して閉鎖整列し第一
次圧縮状態となる。この状態では夫々の炉枠２の弾性材
２ｂが一定中に圧縮されて炉板１間の炉枠２内に炉過室
Ｔが形成されるのである（第３図参照）。なお第一次圧
縮は一端の炉板１′が近接スイッチＫＩの位置に達する
ことによりその金属体Ｎが近接スイッチＫＩに近接して
該スイッチＫＩによる電気的信号で切換弁６を切換え、
ポンプ７を停止してロッド５ａをロックすることで終了
するのである。この第一次圧縮終了後、ポンプＰを駆動
して原液を通過孔ｌｂから夫々の炉過室Ｔに打込んで一
次炉過するのである。一定時間後ポンプＰを停止し、功
換弁６を切換えると共にポンプ７を駆動してシリング５
を作動させ押圧盤４をさらに加圧するのである。これに
より炉板１、炉枠２がさるに押圧されて閉板方向Ｍに移
動するため（第５図参照）炉過室Ｔが強く緒付けられる
のである。即ち第６図のように炉枠２の弾性材２ｂがさ
らに第二次圧縮されて炉過室Ｔが狭くなるのであり、弾
力な二次炉過が始まるのである。この第二次圧縮は、夫
々の炉過室Ｔに形成された炉蓬１２が脱水固化すること
によって炉板１が開板方向Ｍへ移動を停止させられるま
でシリンダ５で炉板１を加圧し続けるものである。これ
により強力な二次炉過となり、シリンダ５で炉板１を加
圧し続けるため迅速な炉過が図れるのである。二次炉過
終了後はロッド５ａを復位させて炉板１、炉枠２を開板
し従来通りに炉律１２を除去すればよい。通常の炉過は
上記の二段回圧縮による−次炉過、二次炉過で良好に行
い得るのである。しかしながら炉過すべき原液の種類に
より炉達の固化が遅い場合或いはタンクに原液がなくて
ポンプＰから原液が炉過室Ｔに送られない場合等の事態
も生じ、この場合は第二次圧縮の際シリンダによって炉
板、炉枠がざらに閉板方向Ｍに押圧移動することになる
。本例方法ではそのような場合、炉板１′が所定位置に
ある近接スイッチＫ２に達するとその金属体Ｎが近接ス
イッチＫ２に近接するため（第７図参照〉該スイッチＫ
２による電気的信号で切襖弁６を切換え、ポンプ７を停
止するのである。これにより炉板１、炉枠２がそれ以上
開板方向Ｍに移動することがない。このため炉板１、炉
枠２が極度に加圧されることが阻止されるので炉板１が
変形したり或いは炉枠２の弾性材２ｂが破損することを
防止できるのである。この点、炉板或いは炉枠に極度の
圧縮を防止するストツパを突設したものでは原液濃度の
種類に応じて炉板の最適な縦付けができず、前記した欠
点が生ずるのである。本例方法では炉板の位置を検出し
て極度の圧縮を阻止できるものであり、原液の種類に応
じて予じめ近接スイッチＫ，Ｋ２の位置を変位させてお
けばそれに応じた最適の炉週ができるのである。本例万
法は上記のようにしたが本発明方法においてはこれに限
定されない。
例えば第一次圧縮を本例のような炉板の位置検出による
他、加圧装置の圧力設定等で加圧装置を停止し終了させ
てもよい。また一次炉過後、第二次圧縮を開始するため
の時間、即ち一次炉過の時間はタイマーの時間設定によ
り或いは炉過水の量の変化を検知して加圧装置を二次駆
動させるまでとする等適宜な手段が採用できるのである
。なお、炉週機としては二段回圧縮される弾性材を使用
していればよく、該弾性材を炉板に装着したものでもよ
く、この場合炉枠の有無を問わない。また、極度の圧縮
を防止するための位置を検知するスイッチも近接スイッ
チの他、マイクロスイッチ、リミットスイッチ等を使用
してもよく、それらで炉板の他押圧盤、炉枠或いはシリ
ンダロツド等の移動体で位置を検知するように用いても
よい。要するに本発明は炉枠と炉板とで或いは炉板間で
炉過室を形成するよう炉板を加圧装置で加圧し閉鎖整列
させて第一次圧縮した後談炉過室に原液を打込んで一次
炉過し、ついでさらに炉板を加圧し炉枠或いは炉板に装
着した弾性材を第二次圧縮して二次炉過を行うものにお
いて、第二次圧縮における炉板への加圧綿付けを、炉板
が夫々の炉過室内に形成された炉蓬の脱水団イＱ伏態に
よって閉板方向への移動を停止させられるまで加圧装置
で加圧縦付けを続ける第二次圧縮として二次脱水炉週を
終了し、該第二次圧縮の際加圧された炉板群がさらに閉
板方向に移動して該炉板群の中で開板側に位置する炉板
等の移動体が所定位置を越えたことを近接スイッチ等の
位置検出器で検知して加圧装置の加圧を停止し炉板、炉
枠の極度の圧縮を防止することを特徴とすを行う炉板式
炉過磯における第二次圧縮の縦付け制御方法である。
他、加圧装置の圧力設定等で加圧装置を停止し終了させ
てもよい。また一次炉過後、第二次圧縮を開始するため
の時間、即ち一次炉過の時間はタイマーの時間設定によ
り或いは炉過水の量の変化を検知して加圧装置を二次駆
動させるまでとする等適宜な手段が採用できるのである
。なお、炉週機としては二段回圧縮される弾性材を使用
していればよく、該弾性材を炉板に装着したものでもよ
く、この場合炉枠の有無を問わない。また、極度の圧縮
を防止するための位置を検知するスイッチも近接スイッ
チの他、マイクロスイッチ、リミットスイッチ等を使用
してもよく、それらで炉板の他押圧盤、炉枠或いはシリ
ンダロツド等の移動体で位置を検知するように用いても
よい。要するに本発明は炉枠と炉板とで或いは炉板間で
炉過室を形成するよう炉板を加圧装置で加圧し閉鎖整列
させて第一次圧縮した後談炉過室に原液を打込んで一次
炉過し、ついでさらに炉板を加圧し炉枠或いは炉板に装
着した弾性材を第二次圧縮して二次炉過を行うものにお
いて、第二次圧縮における炉板への加圧綿付けを、炉板
が夫々の炉過室内に形成された炉蓬の脱水団イＱ伏態に
よって閉板方向への移動を停止させられるまで加圧装置
で加圧縦付けを続ける第二次圧縮として二次脱水炉週を
終了し、該第二次圧縮の際加圧された炉板群がさらに閉
板方向に移動して該炉板群の中で開板側に位置する炉板
等の移動体が所定位置を越えたことを近接スイッチ等の
位置検出器で検知して加圧装置の加圧を停止し炉板、炉
枠の極度の圧縮を防止することを特徴とすを行う炉板式
炉過磯における第二次圧縮の縦付け制御方法である。
したがって本発明によると、第二次圧縮は加圧装置で炉
板が炉律によって移動を停止させられるまで加圧し続け
るため炉過が迅速且つ強力となること、また第二次圧縮
の際加圧装置による極度の加圧を炉板等の位置を検出し
て阻止できるため炉板、炉枠の破損が防止できることの
効果があり、上述したストツパを有する従来の欠点を解
消して原液の種類に応じた最適の炉過を行い得る利点も
ある。
板が炉律によって移動を停止させられるまで加圧し続け
るため炉過が迅速且つ強力となること、また第二次圧縮
の際加圧装置による極度の加圧を炉板等の位置を検出し
て阻止できるため炉板、炉枠の破損が防止できることの
効果があり、上述したストツパを有する従来の欠点を解
消して原液の種類に応じた最適の炉過を行い得る利点も
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を説明するためのもので、第１図は第一次
圧縮の状態を示す側面図、第２図はその平面図、第３図
はその要部拡大縦断面図、第４図はその要部の拡大正面
図、第５図は第二次圧縮の状態を示す平面図、第６図は
その要部拡大縦断面図、第７図は第二次圧縮によってさ
らに炉板が閉板方向に移動して近接スイッチに近接した
状態の平面図である。 １：炉板、２：炉枠、２ｂ：弾性材、３：レ−ル、４：
押圧盤、５：加圧用油圧シリンダ、６：切換弁、７：ポ
ンプ、１２：炉蓬、Ｓ：加圧装置、Ｍ：閉板方向、Ｐ：
原液圧送ポンプ、Ｔ：炉過室、Ｋ１，Ｋ２：近接スイッ
チ、Ｎ：金属体。 滋３図鍵４図 図 【 聡 魔 Ｎ 総 鍵５図 豹６図 鍵７図
圧縮の状態を示す側面図、第２図はその平面図、第３図
はその要部拡大縦断面図、第４図はその要部の拡大正面
図、第５図は第二次圧縮の状態を示す平面図、第６図は
その要部拡大縦断面図、第７図は第二次圧縮によってさ
らに炉板が閉板方向に移動して近接スイッチに近接した
状態の平面図である。 １：炉板、２：炉枠、２ｂ：弾性材、３：レ−ル、４：
押圧盤、５：加圧用油圧シリンダ、６：切換弁、７：ポ
ンプ、１２：炉蓬、Ｓ：加圧装置、Ｍ：閉板方向、Ｐ：
原液圧送ポンプ、Ｔ：炉過室、Ｋ１，Ｋ２：近接スイッ
チ、Ｎ：金属体。 滋３図鍵４図 図 【 聡 魔 Ｎ 総 鍵５図 豹６図 鍵７図
Claims (1)
- １ 濾枠と濾板とで或は濾板間で濾過室を形成するよう
濾板を加圧装置で加圧し閉鎖整列させて第一次圧縮した
後濾過室に原液を打込んで一次濾過し、ついでさらに濾
板を加圧し濾枠或は濾板に装着した弾性材を第二次圧縮
して二次濾過を行なうものにおいて、第二次圧縮におけ
る濾板群への加圧締付けを、濾板群が夫々の濾過室内に
形成された濾滓の脱水固化状態によつて閉板方向への移
動を停止させられるまで加圧装置で加圧締付けを続ける
第二次圧縮として二次脱水濾過を終了し、該二次圧縮の
際加圧された濾板群がさらに閉板方向に移動して該濾板
群の中で開板側に位置する濾板等の移動体が所定位置を
越えることを近接スイツチ等の位置検知器で検知するこ
とにより加圧装置の加圧を停止し濾板、濾枠の極度の圧
縮を防止することを特徴とする二段回圧縮を行なう濾板
式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092453A JPS6023845B2 (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 二段回圧縮を行う濾板式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092453A JPS6023845B2 (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 二段回圧縮を行う濾板式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207913A JPS58207913A (ja) | 1983-12-03 |
| JPS6023845B2 true JPS6023845B2 (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=14054809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57092453A Expired JPS6023845B2 (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 二段回圧縮を行う濾板式濾過機における第二次圧縮の締付け制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023845B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117771765B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-10 | 福建省南星环保科技有限公司 | 一种稳定高效的厢式压滤机及其使用方法 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57092453A patent/JPS6023845B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58207913A (ja) | 1983-12-03 |
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