JPS60240664A - 包装材料 - Google Patents

包装材料

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JPS60240664A
JPS60240664A JP9719084A JP9719084A JPS60240664A JP S60240664 A JPS60240664 A JP S60240664A JP 9719084 A JP9719084 A JP 9719084A JP 9719084 A JP9719084 A JP 9719084A JP S60240664 A JPS60240664 A JP S60240664A
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JP
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film
breathable
packaging
oxygen
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JP9719084A
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小松 俊夫
堅多 章
秀之 高橋
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装材料に関する。更に詳しくはプラスチック
フィルムからなる非通気性の外材(1)、シール層(2
)1通気性を有する内材(3)および通気性を有するシ
ール層14)を積層接着してなり、包装材料の断面だけ
が通気性を有する包装材料に(6)に関する発明である
。
従来2通気性包装材料は、乾燥剤、防虫剤等に用いられ
ていたが、最近は脱酸素剤、鮮度保持剤等の各種の物品
の品質保持剤に用いられる様になってきた。
そしてこれらの品質保持剤の用途が食品分野が主な用途
であることから9通気性包装材料の条件として通気性の
他に耐水性、耐破損性、安全衛生性等が重要な要件とな
ってきた。
例えば脱酸素剤の包装材料としては従来1紙と有孔ポリ
エチレンフィルムとをラミネートシたものが用いられて
おり、この場合の通気性はポリエチレンフィルムの開孔
率で調節されていた。
しかし、この脱酸素剤を水分含有量が多い食品へ適用し
た場合、従来の包装材料は耐水性が無いので包材が湿っ
て脱酸素剤の包装袋が破損したり又は有孔ポリエチレン
の孔を通し内容物が染み出す場合があるので食品の安全
衛生上好ましくないものであった。
更に1通気性の調節においても包装材料製造時の熱接着
の際に2通気孔が変形して通気性が不安定になり酸素吸
収速度がばらつく等の欠点があった。
上記欠点を改良する包装材料として、特開昭53−51
096には融点が異なる2枚のプラスチックフィルムに
孔をあけ、これをそのまま重ね合わせるか、または紙を
はさんで積層接着した包装材料が開示されている。
また特開昭56−124440または特開昭56−12
444には同様に表面に孔をあけたプラスチックフィル
ムを用いた包装材料が開示されている。
これらの場合には1表面がプラスチックフィルムである
から紙に比べて耐水性は向上するが通気性を持たせる為
に孔を多数あけておるので多湿食品9.即ち水分含有量
が多い食品と接触した場合に包装材料が湿って内容物が
染み出し、安全衛生上の問題が生じる欠点があった。
また、包装材料に孔を多数あけであるので強度が弱いも
のであった。
更に、包装材料の製造時に熱接着したりまたは接着剤を
使ったりする為に、孔が変形したり、接着剤の影響で通
気性が変化する等の欠点があった。
その他、多湿食品に適用すると1表面のプラスチックフ
ィルムと紙とが剥離してしまって脱酸素゛−剤またはア
ルコール系鮮度保持剤用包装材料としては使用が不可能
になる場合があった。
本発明者等は多湿食品へ適用した場合でも安全衛生上の
問題がなく9強度が強く、シかも、安定した通気性を有
する包装材料について鋭意研究を行った結果1本発明を
完成するに至った。
本発明に係る包装材料を使って、脱酸素剤、乾燥剤等に
使用する袋を作った場合には、包装材料が孔をあけない
非通気性プラスチックフィルムを外材として使用してい
るので1袋の耐水性が高く、そして強度が大きいので、
内容物が染み出すことがなく、また本発明に係る包装材
料の場合は裏印刷が可能であり、この場合は食品とイン
キとが直接触れることがないので衛生上安全である。
また1本発明に係る包装材料の通気はプラスチックフィ
ルム表面の孔によって行われるのではなく、包装材料(
6)の通気性を有する内材(3)の断面を通して行われ
るので1袋の通気性はばらつきが少なく安定してしる。
本発明において、プラスチックフィルムからなる非通気
性の外材(1)としては包装体の製造上または使用上か
ら強度が大きい方が好ましく1例えばポリエチレンテレ
フタレート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボ
ネートまたはセロファンのフィルム等が用いられる。
これらの中で強度または製造上の扱い易さ等を考慮する
とポリエチレンテレフタレートフィルムまたはポリアミ
ドフィルムが好ましい。
外材(11のフィルムの厚さとしては、製造上の扱い易
さ等から50ミクロン以下が好ましり、10〜20ミク
ロンが最も好ましい。
また、フィルムの通気性は酸素透過度1000cc/r
d ・2411r−atm以下が好ましく、特に500
cc / rtr・2411r−atm以下のフィルム
が好ましい。
本発明に係る包装材料の場合は、印刷は外材(1)の裏
側に施されるので、インキが食品と直接触れることがな
いので衛生上安全である。
更に1文字印刷を施した上にベタ印刷を施すことが可能
であり1例え通気性の内材(3)の上に内容物の染み出
しがあった場合でも、ベタ印刷即ち隠蔽印刷があるので
包装体の外観を損ねることは無い。
シール層(2)は包装体を製造する際に、外材(1)と
内材(3)とを接着するためのものであり、シール層(
2)としては 例えばポリエチレン、ポリエチレン酢酸
ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、ポリブタジェン、
または塩化ビニル等のプラスチックフィルム、または熱
シール剤が使用される。
この場合、の熱シール剤としては例えば通常のホットメ
ルト剤、ホットメルトエマルジョン、アイオノマーラテ
ックス、アイオノマーエマルジョン、ポリエチレンエマ
ルジョンまたはエチレン酢酸ビニルエマルジョン等が用
いられる。
シールN(2)がプラスチックフィルムの場合は。
フィルムの厚さは一般的には10〜70ミクロンであり
、好ましくは15〜40ミクロンである。
また、熱シール剤の塗布量は一般的には0.5g/d〜
30g/+vfであり、好ましくは5g/i〜20g/
−である。
シールN(2)は孔を開けない非通気性プラスチックフ
ィルムからなる外材(1)に密着して積層または塗布し
て用いられる。シールN(2)は1mに限られるもので
はなく、製袋時における外材(1)と内材(3)との接
着性から判断して場合によっては2層のシール層が使わ
れる。
なおこの場合、内材(3)の表面に熱シール剤を塗布す
る方法が一般的である。
本発明において9通気性を有する内材(3)としては1
紙または不織布が用いられる。この場合1紙としては和
紙、レーヨン混抄和紙、洋紙等いずれの紙も使用するこ
とが可能であるが外材(1)との接着性を考慮すると、
これらの紙の中で和紙またはレーヨン混抄和紙が好まし
い。
また使用する紙としては例えば和紙の場合1坪量が15
〜100g/ n?のものが用いられる。
不織布としては湿式、乾式またはスパンボンド式不織布
等何れの不織布も使用することが可能であり、材質はポ
リアミド、ポリエチレンテレフタレート、レーヨン等種
々のものが使用される。
゛ 本発明の特徴は外材(1)に孔をあけない非通気性
のプラスチックフィルムを用い、内材(3)として通気
性を有する内材(3)を用い、この内材(3)の断面方
向から通気性を持たせた点にある。
そL゛で本発明に係る包装材料を使用した包装体の通気
性は主に紙または不織布の質、厚さ、包装体の切断部の
断面積等により調節されるものである。
なお、これらの紙または不織布に撥水性または撥油性を
与えるために9紙または不織布に撥水剤あるいは溌油剤
等を塗布したものを用いることが可能である。
本発明において5通気性を有するシール層(4)は、シ
ール層(2)と同じ様うなポリエチレン、ポリエチレン
酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ポリブタジェンま
たは塩化ビニル等からなるフィルムに孔をあけてから内
材(3)の内側へ貼りつけたもの、又は、貼りつけてか
ら孔をあけて通気性を持たせたシール層、または熱シー
ル剤を内材(3)の内側へ塗布し通気性を持たせたシー
ル層を意味するものである。尚、熱シール剤は全面に塗
布すると通気性が阻害される場合にはパターンコートし
たものが使用される。
シール層(4)の孔は一般的には接着性を阻害しない限
り多くあけた方が好ましく、この場合の開孔率は一般的
には0.2〜30%であり、好ましくは1〜20%であ
る。
また包装体の通気性を非常に小さくしたい場合にはシー
ル層(4)の開孔率を下げ、そしてて紙質又は厚さを調
節することによって可能である。
なお、包装体の強度を上げるためには1例えば割繊維を
内材(3)とシールii 14)との間、またはシール
M(4)の内側に密着して積層接着したものが用いられ
る。
本発明に係る包装材料を使用した通気性包装体は、 I
lll1wI素剤、乾燥剤、防虫剤、アルコール系鮮度
保持剤等各種の用途に使用される。
本発明において、脱酸素剤としては亜硫酸塩。
亜硫酸水素塩、亜二チオン酸塩、ヒドロキノン。
カテコール、レゾルシン、ピロガロール、’t1食子酸
、ロンガリソト、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸
、およびその塩類、ソルボース、グルコース、リグニン
、ジブチルヒドロキシトルエン。
ブヂルヒドロキシアニソールあるいは第一鉄塩または鉄
粉等の、金属粉を含有する脱酸素剤、更には炭酸ガス発
生型説酸素剤または炭酸ガス吸収型肌酸素剤等が用いら
れる。
また9本発明に係る包装材料、即ち包装材料の断面にだ
け通気性を有する包装材料を用いて食品を保存した場合
には従来の包装材料を用いた場合に比べて香りを保持す
る効果が優れており、コーヒー、お茶、とろろ昆布等の
香りの保存に対して特に顕著な効果を有するものである
。
以下実施例により本発明を更に詳しく説明する実施例1 裏に文字印刷と白ベタ印刷各1色を施した厚さ12ミク
ロンのポリエチレンテレフタレートフィルム(外材(1
))に15ミクロンの厚さにポリエチレン(シール層(
2))を押し出しラミネートした積層フィルム、坪量5
0g / cdの和紙(内材13)) 、孔の直径が1
mmで孔が均一に分布し、開孔率が10%の有孔ポリエ
チレンフィルム(シール層(4))を積層してなる中1
100fiの積層包装材料を用意した。
この包装材料を三方シール自動充填包装機へ導き、(4
)の内側に鉄系脱酸素剤を1.5gずつ充填しつつ(1
)の外側よりバーヒーターにてシールし、切断して寸法
が50x50m■の脱酸素剤包装体を得た。
比較例として純白紙(坪量50g/rrr)と同上の有
孔ポリエチレンフィルムをラミネートした包装材料を用
いて、鉄系脱酸素剤1.5gを充填して50X50++
mの脱酸素剤包装体を得た。
これらの脱酸素剤包装体を脱脂綿2gに水10ccを含
ませた含水線上に置き、空気500cc 、!:共にK
OPlPH袋に密封し、35℃の恒温槽中に保存した。
2日後の酸素濃度を分析し、14日口の脱酸素剤の状態
を観察した。結果を表1に示す。
表 1 実施例2゜ 裏に文字印刷と白ベタ印刷各1色を施した厚さ12ミリ
メートルのポリエチレンテレフタレートフィルム(外材
(1))に15ミリメートルの厚さにポリエチレンを押
し出しラミネートした積層フィルム(シール層(21)
、和紙(内材(3)坪量40g/rrf)および孔の直
径がln+mであり孔が均一に分布しており開孔率が1
2%である有孔ポリエチレンフィルム(シール層(4)
)を積層接着した、巾が80mmである積層包装材料を
用意した。
この包装材料を三方シール自動充填包装機へ導き生石灰
を2gずつ充填しつつ、バーヒーターにてシールし、切
断して寸法が40x 5Qmの乾燥剤包装体を得た。
比較例として、和紙(坪量50g/nf)と開孔率12
%であり厚さが30ミクロンのポリエチレンフィルムと
をラミネートした包装材料を用いて生石灰2gを充填し
て実施例と同様にして40X50顛の乾燥剤包装体を得
た。
これらの乾燥剤包装体を脱脂綿2gに水10ccを湿め
らせた含水線上に置き空気250ccと共にKOP /
PE袋に密封し、35℃の恒温槽中に保存した。
2日後に接触していた含水綿を取り出し、フェノールフ
タ171%アルコール溶液を数滴滴下した。
その結果1実施例では色が変化しないのに対して比較例
では赤く変色し、アルカリ分の溶出が認められた。
また乾燥剤包装体の外観については、実施例では異常が
ないのに対して、比較例では全面が濡れてしまった。
実施例3゜ 裏に文字印刷と白ベタ印刷各1色を施した厚さ12ミク
ロンのポリエチレンテレフタレートフィルム(外材(1
))に15ミクロンの厚さにポリエチレン(シール層(
2))を押し出しラミネートした積層フィルムと坪量5
0g/rrfの和紙(内材(3))および孔の直径が1
mmで孔が均一に分布し開孔率が10%の有孔ポリエチ
レンフィルム(シール層(4))を積層してなる巾12
0mmの積層包装材料を用意した。
この包装材料を三方シール自動充填包装機へ導き、(4
)の内側に炭酸ガス吸収型脱酸素剤を4゜08ずつ充填
しつつ(1)の外側よりバーヒーターにてシールし、切
断して寸法が60x60顛の脱酸素剤包装体を得た。
比較例1として純白紙(坪量50g/1rr)と同上有
孔ポリエチレンフィルムをラミネートした包装材料を用
いて炭酸ガス吸収型脱酸素剤4.Ogを充填して60x
 60mmの脱酸素剤包装体を得た。
また、比較例2 として、ポリエチレンテレフタレート
フィルム(厚さ12ミクロン)とポリエチレンフィルム
(厚さ15ミクロン)とをラミネー1−シた孔の直径が
1mmで孔が均一に分布し、開孔率が4%の有孔積層フ
ィルムと実施例3と同様の和紙および有孔ポリエチレン
フィルムを積層してなる中100mmの積層包装材料を
用いて、炭酸ガス吸収型脱酸素剤を4gずつ充填して6
0x 60mmの脱酸素剤包装体を得た。
これらの脱酸素剤包装体を粉末焙煎コーヒー10gと共
にON/アルミ/PE袋に密封し、60℃の高温槽中に
保存した。更に比較例3として脱酸素剤包装体を封入せ
ずにコーヒーのみを密封して保存した。
70後の袋内の酸素濃度を分析すると共に。
開封し、官能試験により、香り保持効果を確認した。
表 2
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る包装材料(6)の構造を示す。 
図面において、1はプラスチックフィルムからなる非通
気性の外材(11,2はシール層(2)。 3は通気性を有する内材(31,4は通気性を有するシ
ールM(4)、5は(4)の通気孔、そして6は包装材
料(6)をそれぞれ示す。 第2図は包装材料(6)のシール層(4)を内側にした
通気性包装体の断面図を示す。 図面において、7ば封入物を示す。 代表者 長野和書 #1図 秦2図 ノr !)6 4/7

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチックフィルムからなる非通気性の外材(1)、
    シール層(2)9通気性を有する内材(3)、および通
    気性を有するシール層(4)を積層接着してなることを
    特徴とする包装材料(6)
JP9719084A 1984-02-09 1984-05-15 包装材料 Granted JPS60240664A (ja)

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JP9719084A JPS60240664A (ja) 1984-05-15 1984-05-15 包装材料
US06/697,748 US4657133A (en) 1984-02-09 1985-02-04 Package containing quality-retaining agent
CA000473518A CA1239122A (en) 1984-02-09 1985-02-04 Package containing quality-retaining agent
DE8585101303T DE3572463D1 (en) 1984-02-09 1985-02-07 Package containing quality-retaining agent
EP85101303A EP0151489B1 (en) 1984-02-09 1985-02-07 Package containing quality-retaining agent

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JPH044225B2 JPH044225B2 (ja) 1992-01-27

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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