JPS6024209A - 圧延ロ−ル - Google Patents
圧延ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS6024209A JPS6024209A JP13304883A JP13304883A JPS6024209A JP S6024209 A JPS6024209 A JP S6024209A JP 13304883 A JP13304883 A JP 13304883A JP 13304883 A JP13304883 A JP 13304883A JP S6024209 A JPS6024209 A JP S6024209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- shaft
- fitting
- rolling
- rolling roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、熱間圧延に用いられる圧延ロールに関する
。
。
一般に、この槙のトＥ延ロールにおいては、圧延作業中
、シャフトの外周に嵌合固定した超硬合金製のリングに
、それをシャフトに対して相対回転（スリップ）させよ
うとする多大なトルクが作用する。したがって、リング
を固定する場合には、そのスリップ事故を防止するため
に、圧延時のトルク以上の力で固定する８費がある。
、シャフトの外周に嵌合固定した超硬合金製のリングに
、それをシャフトに対して相対回転（スリップ）させよ
うとする多大なトルクが作用する。したがって、リング
を固定する場合には、そのスリップ事故を防止するため
に、圧延時のトルク以上の力で固定する８費がある。
ところで、従来においては、リングをシャツ；・に固定
する場合、（１）シャフトに螺合した締付はナツトによ
ってリングの端面な押圧して固定する、■シャフトに設
けた油圧機構によってリングの端面および内周面を押圧
して固定する等の固定法が採用されている。
する場合、（１）シャフトに螺合した締付はナツトによ
ってリングの端面な押圧して固定する、■シャフトに設
けた油圧機構によってリングの端面および内周面を押圧
して固定する等の固定法が採用されている。
しかしながら、これらの固定法にあっては、いずれもリ
ングの相対回転を阻止する回転抑止力を、す／グとこれ
を押圧する部材、例えば締付はナツトとの摩擦力によっ
て得ているため、スリップ事故を防止する確実性に欠け
るきらいがある。特に、前書の固定法におっては、締付
はナツトを締め付ける際にハンマー等を用いて強力に締
め付けるようにしているが、いずれにしても人手による
ものであ動、シかも締め付けが進むにつれて、おねじと
めねじとの間の摩擦力が増大し、この摩擦力によって締
付はナツトの締付は力が減殺されてしまう。このため、
往々にしてスリップ事故が発生していた。一方、後者の
方法においては、リングの締付けを人手によらず油圧を
利用しており、しかもねじ部がないからそこにおける摩
擦の発生がない。したがって、前者の固定法に比してス
リップ事故を大幅に減少さぜることかできる。しかしな
がら、リングに対する回転抑止力を、リングとこれを押
圧する部材との間の摩擦力によって得ている点では、前
者の固定法と変わシなく、程度の差はあるがスリップ事
故防止の確実性に欠けるきらいがある。
ングの相対回転を阻止する回転抑止力を、す／グとこれ
を押圧する部材、例えば締付はナツトとの摩擦力によっ
て得ているため、スリップ事故を防止する確実性に欠け
るきらいがある。特に、前書の固定法におっては、締付
はナツトを締め付ける際にハンマー等を用いて強力に締
め付けるようにしているが、いずれにしても人手による
ものであ動、シかも締め付けが進むにつれて、おねじと
めねじとの間の摩擦力が増大し、この摩擦力によって締
付はナツトの締付は力が減殺されてしまう。このため、
往々にしてスリップ事故が発生していた。一方、後者の
方法においては、リングの締付けを人手によらず油圧を
利用しており、しかもねじ部がないからそこにおける摩
擦の発生がない。したがって、前者の固定法に比してス
リップ事故を大幅に減少さぜることかできる。しかしな
がら、リングに対する回転抑止力を、リングとこれを押
圧する部材との間の摩擦力によって得ている点では、前
者の固定法と変わシなく、程度の差はあるがスリップ事
故防止の確実性に欠けるきらいがある。
この茜明は、上記事情を考慮してなされたもので、リン
グのスリップ事故を確実に防止することができる圧延ロ
ールを提供することを目的とする。
グのスリップ事故を確実に防止することができる圧延ロ
ールを提供することを目的とする。
この発−０％値は、リングを、超硬合金からなる外側ン
グ部と、超硬合金以外の材貝からな如、外側リング部の
内周に嵌合固定された内側リング部とから構成し、内側
リング部の内周とシャフト（３） の外周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成するとともに
、外側リング部と内側リング部との互いの嵌合部を周方
向に沿って滑らかに起伏する凹凸面となした点にある。
グ部と、超硬合金以外の材貝からな如、外側リング部の
内周に嵌合固定された内側リング部とから構成し、内側
リング部の内周とシャフト（３） の外周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成するとともに
、外側リング部と内側リング部との互いの嵌合部を周方
向に沿って滑らかに起伏する凹凸面となした点にある。
以下、この発明について添付した第１図お」：び第２図
に示すＳＡ施例を参照しながら説明する。なお、第１図
はこの発明に係る圧延ロールの一部切欠き側面図、第２
図は第１図のＩＩ −ＩＩ線矢祝断面図である、。
に示すＳＡ施例を参照しながら説明する。なお、第１図
はこの発明に係る圧延ロールの一部切欠き側面図、第２
図は第１図のＩＩ −ＩＩ線矢祝断面図である、。
この実施例の圧延ロールにおいては、シャフト１の一端
部外周に７リング部２が形成され、そこから他端部へ向
けて順次、嵌合部３およびねじ部４が形成されている。
部外周に７リング部２が形成され、そこから他端部へ向
けて順次、嵌合部３およびねじ部４が形成されている。
嵌合部３には、７２ンジ部２４Ｍ１ｌからねじ部３Ｉｔ
ｌｌへ向けて順次、スペーサ５、外周にカリバー６．６
を有するリング７およびスペーサ８が嵌合されてお９、
これらはねじ部４に螺合された締付はナツト９によって
締付は固定されている。なお、ねじ部４と締付はナツト
９とのねじ機構による固定に代えて、油圧機構によって
リング７を固定してもよく、また嵌合部３に複数（４） のリンノー合させてもよい。さらに、この場合には線材
を圧延加工するためにリング７の外周にカリバー６を形
成しているが、板材を圧延加工する場合には、カリバー
６は不用である。
ｌｌへ向けて順次、スペーサ５、外周にカリバー６．６
を有するリング７およびスペーサ８が嵌合されてお９、
これらはねじ部４に螺合された締付はナツト９によって
締付は固定されている。なお、ねじ部４と締付はナツト
９とのねじ機構による固定に代えて、油圧機構によって
リング７を固定してもよく、また嵌合部３に複数（４） のリンノー合させてもよい。さらに、この場合には線材
を圧延加工するためにリング７の外周にカリバー６を形
成しているが、板材を圧延加工する場合には、カリバー
６は不用である。
ところで、締付はナツト９の締付は力によってリング７
を固定しようとすると、前述したように、その確実性が
得られない。そこで当初、リングの内周とシャフトの外
周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成することを考えた
１、ところが、単にキ一部を形成すると、リングが非常
に脆い超硬合金によって構成されている上、リングのキ
一部が形成された部分に応力が集中するため、リングが
割損するおそれが生じ、実用に供し得ないものとなって
しまうことが判った。
を固定しようとすると、前述したように、その確実性が
得られない。そこで当初、リングの内周とシャフトの外
周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成することを考えた
１、ところが、単にキ一部を形成すると、リングが非常
に脆い超硬合金によって構成されている上、リングのキ
一部が形成された部分に応力が集中するため、リングが
割損するおそれが生じ、実用に供し得ないものとなって
しまうことが判った。
そこで、この発明においては、前記リング７を、超硬合
金からなる外側リング部７ａと、鋼、繊維強化プラスチ
ックあるいは硬貞ゴム等の靭性に富む超硬合金以外の材
貞からな如、外側リング部７ａの内周に嵌合固定された
内側リング部？ｔとから構成している。そして、内側リ
ング部７ｂの内周にシャ７）１の嵌合部３の外周に形成
されたキー３ａが嵌め合わされるキー＃１０を形成し、
これらキー３ａおよびキー溝１０とによってリング７の
シャフトｌに対する相対回転（スリップ）を防止するよ
うにしている。
金からなる外側リング部７ａと、鋼、繊維強化プラスチ
ックあるいは硬貞ゴム等の靭性に富む超硬合金以外の材
貞からな如、外側リング部７ａの内周に嵌合固定された
内側リング部？ｔとから構成している。そして、内側リ
ング部７ｂの内周にシャ７）１の嵌合部３の外周に形成
されたキー３ａが嵌め合わされるキー＃１０を形成し、
これらキー３ａおよびキー溝１０とによってリング７の
シャフトｌに対する相対回転（スリップ）を防止するよ
うにしている。
ところがここに新たな問題点が生じた。それは、外側リ
ング部７ａと内側リング部７ｂとを同定する場合、接着
、圧入あるいは焼き嵌め等の固定法を採用すればよいが
、只単にそのような固定法を採用すると、圧延加工時の
強大なトルクによって外側リング部７ａと内側リング部
７ｂとが相対回転させられるおそれがあるという点であ
る。この点を考慮して、この預明、においては、外側リ
ング部７ａの内周向および内側リング部７ｂの外周面を
周方向に沿って滑らかに起伏する凹凸面としている。
ング部７ａと内側リング部７ｂとを同定する場合、接着
、圧入あるいは焼き嵌め等の固定法を採用すればよいが
、只単にそのような固定法を採用すると、圧延加工時の
強大なトルクによって外側リング部７ａと内側リング部
７ｂとが相対回転させられるおそれがあるという点であ
る。この点を考慮して、この預明、においては、外側リ
ング部７ａの内周向および内側リング部７ｂの外周面を
周方向に沿って滑らかに起伏する凹凸面としている。
なお、上記実施例においては、シャフトｌにキーａａを
、リング７にキー溝ｌＯをそれぞれ形成しているが、こ
れとは逆にシャ７）１にキー溝を、リング７にキーをそ
れぞれ形成してもよい。また、キー３ａについては、シ
ャフト１と別体に形成してもよい。さらに、キー３ａお
よびキー溝１０を被数個宛形成してもよい。
、リング７にキー溝ｌＯをそれぞれ形成しているが、こ
れとは逆にシャ７）１にキー溝を、リング７にキーをそ
れぞれ形成してもよい。また、キー３ａについては、シ
ャフト１と別体に形成してもよい。さらに、キー３ａお
よびキー溝１０を被数個宛形成してもよい。
以上説明したように、この発明の圧延ロールによれは、
リングを、超硬合金からなる外側リング部と、超硬合金
以外の材賀からなり、外側リング部の内周に嵌合固定さ
れた内側リング部とから構成し、内側リング部の内周と
シャフトの外周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成して
いるから、リングが割損することなくそのスリップ事故
を防止することができる。しかも、外側リング部と内側
リング部との互いの嵌合面を周方向に沿って滑らかに起
伏する凹凸面となしているから、外側リング部と内側り
／グ部とが圧延時のトルクによって相対回転させられる
のを確実に防止することができる。また、リングを２層
構造としているから、リング全体に徳用する超硬合金の
量を内側リング部の分だけ減らすことができ、したがっ
てリング７の製作費、ひいては圧延ロール全体の製作費
を安価なものとすることができる。さらに、シャントと
リングとをキー結合することによってそれらのスリップ
事故を防止するようにしているから、締付はナツトをハ
ンマー等を用いて締め付ける必要がなく、したがって締
付は作業の軽減を図ることができる等の効果が得られる
。
リングを、超硬合金からなる外側リング部と、超硬合金
以外の材賀からなり、外側リング部の内周に嵌合固定さ
れた内側リング部とから構成し、内側リング部の内周と
シャフトの外周とに互いに嵌まり合うキ一部を形成して
いるから、リングが割損することなくそのスリップ事故
を防止することができる。しかも、外側リング部と内側
リング部との互いの嵌合面を周方向に沿って滑らかに起
伏する凹凸面となしているから、外側リング部と内側り
／グ部とが圧延時のトルクによって相対回転させられる
のを確実に防止することができる。また、リングを２層
構造としているから、リング全体に徳用する超硬合金の
量を内側リング部の分だけ減らすことができ、したがっ
てリング７の製作費、ひいては圧延ロール全体の製作費
を安価なものとすることができる。さらに、シャントと
リングとをキー結合することによってそれらのスリップ
事故を防止するようにしているから、締付はナツトをハ
ンマー等を用いて締め付ける必要がなく、したがって締
付は作業の軽減を図ることができる等の効果が得られる
。
添付の第１図および！ｉＩ￥２図はこの発明２の一実施
例を示し、＃ｇ１図はその一部を切り欠いて示す側面図
、第２図はムロ図のＩＩ ＝ ＩＩ線矢視断面図である
。 ｌ・・・シャフト、３ａ・・・キー、７１Ｌ・・・外側
リング部、７ｂ・・・内側リング部、１０・・・キー溝
。 −「０ ＼ １
例を示し、＃ｇ１図はその一部を切り欠いて示す側面図
、第２図はムロ図のＩＩ ＝ ＩＩ線矢視断面図である
。 ｌ・・・シャフト、３ａ・・・キー、７１Ｌ・・・外側
リング部、７ｂ・・・内側リング部、１０・・・キー溝
。 −「０ ＼ １
Claims (1)
- シャフトの外周に圧延〃ｎ工に供するリングを嵌合固定
してなる圧延ロールにおいて、前記リングｔ、超硬含金
からなる外側リング部と、超硬合金以外の材質からなり
、前記外側リング部の内周に嵌合固定された内側リング
部とから構成し、前記内側リング部の内周と前記シャフ
トの外周とに互いに嵌まり合うキ一部Ｙ形成するととも
に、前記外側リング部と前記内側リング部との互いノ嵌
合面ｖｌｉ１方向に沿って滑らかに起伏する凹凸面とし
たことン特鍛とする［Ｅ延ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304883A JPS6024209A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 圧延ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304883A JPS6024209A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 圧延ロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024209A true JPS6024209A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15095591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13304883A Pending JPS6024209A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 圧延ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024209A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779536A1 (en) | 1995-12-04 | 1997-06-18 | Konica Corporation | Light-and heat-sensitive recording material and recording method by use thereof |
| US6110084A (en) * | 1997-06-27 | 2000-08-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Combined roll having excellent resistance to thermal shock |
| US6240930B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-06-05 | Yoshida Industries Co., Ltd. | Sealed cosmetic case |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519685A (en) * | 1978-01-20 | 1980-02-12 | Michelin & Cie | Radial carcass tire |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13304883A patent/JPS6024209A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519685A (en) * | 1978-01-20 | 1980-02-12 | Michelin & Cie | Radial carcass tire |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779536A1 (en) | 1995-12-04 | 1997-06-18 | Konica Corporation | Light-and heat-sensitive recording material and recording method by use thereof |
| US6110084A (en) * | 1997-06-27 | 2000-08-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Combined roll having excellent resistance to thermal shock |
| US6240930B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-06-05 | Yoshida Industries Co., Ltd. | Sealed cosmetic case |
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