JPS6024262A - 摺動部材の製造法 - Google Patents
摺動部材の製造法Info
- Publication number
- JPS6024262A JPS6024262A JP13092783A JP13092783A JPS6024262A JP S6024262 A JPS6024262 A JP S6024262A JP 13092783 A JP13092783 A JP 13092783A JP 13092783 A JP13092783 A JP 13092783A JP S6024262 A JPS6024262 A JP S6024262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding member
- graphite structure
- cast iron
- compsn
- sliding
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摺動部材の製造法に係り、特にブレーキ用のロ
ータハブを製造するのに適した摺動部材の製造法に関す
る。
ータハブを製造するのに適した摺動部材の製造法に関す
る。
ブレーキ用のロータハブは、摺動部にむしれかなく、摩
耗、振動、騒音の少ないことが要求される。すなわちブ
レーキ材としては熱伝導率、耐摩耗性が良好であり、し
かも減衰能の大なることが要求される。こわらの諸性性
は常識的には互に相反する性質を望むものであり、同一
材料で−に配性性を満足させることはきわめて困難であ
る。
耗、振動、騒音の少ないことが要求される。すなわちブ
レーキ材としては熱伝導率、耐摩耗性が良好であり、し
かも減衰能の大なることが要求される。こわらの諸性性
は常識的には互に相反する性質を望むものであり、同一
材料で−に配性性を満足させることはきわめて困難であ
る。
−上述せるａバ特性に７１応し得る材料としては片状黒
鉛組織を有する１・°（〕■〜）ｒｃ２５Ｖ！、度の佇
通鋳鉄が最も好ましいとさＪ＋、一般に広く利用されて
いるところである。どころか、この首通鋳鉄は機械的性
質が良４１′でなく、ブレーキとし、ての必要な強度を
保持するためには必然的に肉厚が増大し、屯Ｊｉｉ；軽
減化の呪況に逆行するどり）う好ましからざる結果を招
くものである。
鉛組織を有する１・°（〕■〜）ｒｃ２５Ｖ！、度の佇
通鋳鉄が最も好ましいとさＪ＋、一般に広く利用されて
いるところである。どころか、この首通鋳鉄は機械的性
質が良４１′でなく、ブレーキとし、ての必要な強度を
保持するためには必然的に肉厚が増大し、屯Ｊｉｉ；軽
減化の呪況に逆行するどり）う好ましからざる結果を招
くものである。
一方、強Ｊαを要求さＪｌ、るブレーキ材には球状黒鉛
鋳鉄あるいはバーミギュラ鋳鉄などが用いられているが
１．： ；Ｌｔらは本来のブレーキ性能をｆ！牲にした
ものでＩｆ）す、業界ては片状黒鉛鋳鉄が持つブレーキ
性能と、球状黒鉛鋳鉄の有する強度とをかね備えたブレ
ーキ＋（の開発が強く望まれているところである。そこ
で本発明台等は上述せる従来技術の欠点を解消し得る新
規な技術を開発したものである。
鋳鉄あるいはバーミギュラ鋳鉄などが用いられているが
１．： ；Ｌｔらは本来のブレーキ性能をｆ！牲にした
ものでＩｆ）す、業界ては片状黒鉛鋳鉄が持つブレーキ
性能と、球状黒鉛鋳鉄の有する強度とをかね備えたブレ
ーキ＋（の開発が強く望まれているところである。そこ
で本発明台等は上述せる従来技術の欠点を解消し得る新
規な技術を開発したものである。
本発明の目的は、所望個所に摺動部材として必要な特性
を備え、他の部位を機械的性質のすぐ、ｌｔた（４質ど
なし得る摺動部材の製造法を提供するにある。
を備え、他の部位を機械的性質のすぐ、ｌｔた（４質ど
なし得る摺動部材の製造法を提供するにある。
以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。第
１図は１３型の断面図である。
１図は１３型の断面図である。
摺ＩＰｌｊ面とその近傍を片状黒鉛組織となし、他の部
位を球状黒鉛組織及び／又はバーミキュラ黒鉛組織とな
せる摺動部材を褒造するにあたり、鋳型１内の−に記摺
動面とその近傍に対応する鋳型？：テ隙部２に片状黒鉛
鋳鉄組成を有する溶湯を湯「１４より注入したのち、他
の鋳型空隙部３に球状黒鉛鋳鉄組成を有する溶湯を賜口
５より注入するものである。
位を球状黒鉛組織及び／又はバーミキュラ黒鉛組織とな
せる摺動部材を褒造するにあたり、鋳型１内の−に記摺
動面とその近傍に対応する鋳型？：テ隙部２に片状黒鉛
鋳鉄組成を有する溶湯を湯「１４より注入したのち、他
の鋳型空隙部３に球状黒鉛鋳鉄組成を有する溶湯を賜口
５より注入するものである。
第２回は本発明によって得られた摺動部材の断面を示す
ものであり第３図は球状黒鉛組織部の顕微鏡組織写真（
ｘｉｏＯ）、第４図は摺動面とその近傍に対応する鋳型
空隙部２に注入された部分の片状黒鉛顕微鏡組織写真（
Ｘ １００）を示すものである。さらに第５図は球状黒
鉛組織と片状黒鉛組織の境界部の顕微鏡組織写真（Ｘ
１００）であり、片状黒鉛組織の部分が摺動面に対応す
る部位である５゜ 実施例 １、化学成分 （１）球状黒、１ｉｊｉすｊｒ鉄の組成をｆノする溶？
Ｊ↓のｆヒ学成分を第１表に示す。 第１表 （２）片状黒鉛りｈ鉄組成の溶湯の化学成分を第２表に
示す。
ものであり第３図は球状黒鉛組織部の顕微鏡組織写真（
ｘｉｏＯ）、第４図は摺動面とその近傍に対応する鋳型
空隙部２に注入された部分の片状黒鉛顕微鏡組織写真（
Ｘ １００）を示すものである。さらに第５図は球状黒
鉛組織と片状黒鉛組織の境界部の顕微鏡組織写真（Ｘ
１００）であり、片状黒鉛組織の部分が摺動面に対応す
る部位である５゜ 実施例 １、化学成分 （１）球状黒、１ｉｊｉすｊｒ鉄の組成をｆノする溶？
Ｊ↓のｆヒ学成分を第１表に示す。 第１表 （２）片状黒鉛りｈ鉄組成の溶湯の化学成分を第２表に
示す。
第２表
２、鋳型
＃ｌｉ型はＣ０２型を使用した。
３、硬度
（１）球状黒鉛組織部の硬度（Ｈ１３）２５２ ２５２
２ＣＩ （２）片状黒鉛組織部の硬度（１１１３）１１５ １２
２ ４、結果 ３− 第３．４０図で明らかなように摺動面とそのは近傍はブ
レーキ性能のすぐれた片状黒鉛組織であり、他の部位は
機械的性質の良好な球状黒鉛組織を得ることができた。
２ＣＩ （２）片状黒鉛組織部の硬度（１１１３）１１５ １２
２ ４、結果 ３− 第３．４０図で明らかなように摺動面とそのは近傍はブ
レーキ性能のすぐれた片状黒鉛組織であり、他の部位は
機械的性質の良好な球状黒鉛組織を得ることができた。
また第５図では片状黒鉛組織と球状黒鉛組織との境界が
明確に認められず摺動部材として充分な強度を有するこ
とが確認された。
明確に認められず摺動部材として充分な強度を有するこ
とが確認された。
」二連せる実施例ではＣＯ２鋳型を用いたが、これに限
定されるものではなく、金型鋳型、他の砂型鋳型を用い
ても同じ目的を達成することができるものである。
定されるものではなく、金型鋳型、他の砂型鋳型を用い
ても同じ目的を達成することができるものである。
以」二の説明で明らかなように本発明による摺動部材の
製造法によって得られた摺動部材は、摺動面およびその
近傍に片状黒鉛組織を有し、他の部位を球状黒鉛組織及
び／又はバーミキュラ黒鉛組織となしたものであり、ブ
レーキ用ロータハブ材としてきわめてすぐれた特性を有
するものである。
製造法によって得られた摺動部材は、摺動面およびその
近傍に片状黒鉛組織を有し、他の部位を球状黒鉛組織及
び／又はバーミキュラ黒鉛組織となしたものであり、ブ
レーキ用ロータハブ材としてきわめてすぐれた特性を有
するものである。
すなオ）ち、片状黒鉛組織を有する摺動面は、熱伝導率
、耐摩耗性が良好であり、かつ減衰能が大きくブレーキ
材として要求されるすべての特性を４− 満足し１：Ｉるばかりでなく、中心部は球状黒鉛組織及
び／又（ｊバー’、キコラ黒釦鉗織であるため機械的性
質がきわめて」口軽である。
、耐摩耗性が良好であり、かつ減衰能が大きくブレーキ
材として要求されるすべての特性を４− 満足し１：Ｉるばかりでなく、中心部は球状黒鉛組織及
び／又（ｊバー’、キコラ黒釦鉗織であるため機械的性
質がきわめて」口軽である。
従って、従来の一ル−キ（１と比リウして肉厚の減少に
よる中ＩｉＩ：軽減のほか騒ｒ’ｆ （１に ｆ賊、燃
費の向ト、安全性向」１、整備１．数の低減さらにはｇ
Ａ′！造原価の低減など多くの波及効果をもたらすもの
であり。
よる中ＩｉＩ：軽減のほか騒ｒ’ｆ （１に ｆ賊、燃
費の向ト、安全性向」１、整備１．数の低減さらにはｇ
Ａ′！造原価の低減など多くの波及効果をもたらすもの
であり。
工業的にきわめてずぐれた効果を有するものである。
第１図は釘「型の断面図、第２図は摺動部材の断面写真
、第３．４．５図はそれぞれ顕微鏡写真である。 以上 出願人 １１産自動１℃株式会社 出願人 １１ 立金属株式会社 べ理ん弁理士重量 崇 ミド続翁１） ｊ’ｌ三キ外（方式） 昭和５８年１１ 月２１１１ 特許庁長官 若 杉 ４１１ 大 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３１１９２７号 ２、発明の名称 摺動部材の製造法 ３、補正をする者 ４、代理人 ） り 補正の内容 １、 明細店第３百第１３ ＝ １４１１”の１本発明
によって・・・・・・・・・・・・ ものであり第：）
図は１を削除する。 ２、 同書同頁第１！う行のＩ第４図１を１第３図」と
訂正する。 ３、 同書同頁第１署（行の１第５図１を１−第４図」
と訂ｊＥする。 ４、 同居第５頁第１行の１第３．４０図−１を１第２
．３図１と訂正する、１ ５、 同書同頁第！′）行の１第５し１１を１第４図１
と訂正する。 ６、 同書第６頁第１１〜１２行の［第２図は・・・・
・・・・・・・・顕微鏡写真１を１第２．３．４．図は
それぞれ金属組織を示す顕微鏡写真−１と訂正する。 ７、 図面第２図を削除する。 ８、 図面ｒｎ３図、１を１−第２図１と、１第４図１
を１第：（図−１と、し第５図１を１第４し１１とそれ
ぞれ訂正する（添付図面写に未配のとおす）６以 １−
、第３．４．５図はそれぞれ顕微鏡写真である。 以上 出願人 １１産自動１℃株式会社 出願人 １１ 立金属株式会社 べ理ん弁理士重量 崇 ミド続翁１） ｊ’ｌ三キ外（方式） 昭和５８年１１ 月２１１１ 特許庁長官 若 杉 ４１１ 大 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３１１９２７号 ２、発明の名称 摺動部材の製造法 ３、補正をする者 ４、代理人 ） り 補正の内容 １、 明細店第３百第１３ ＝ １４１１”の１本発明
によって・・・・・・・・・・・・ ものであり第：）
図は１を削除する。 ２、 同書同頁第１！う行のＩ第４図１を１第３図」と
訂正する。 ３、 同書同頁第１署（行の１第５図１を１−第４図」
と訂ｊＥする。 ４、 同居第５頁第１行の１第３．４０図−１を１第２
．３図１と訂正する、１ ５、 同書同頁第！′）行の１第５し１１を１第４図１
と訂正する。 ６、 同書第６頁第１１〜１２行の［第２図は・・・・
・・・・・・・・顕微鏡写真１を１第２．３．４．図は
それぞれ金属組織を示す顕微鏡写真−１と訂正する。 ７、 図面第２図を削除する。 ８、 図面ｒｎ３図、１を１−第２図１と、１第４図１
を１第：（図−１と、し第５図１を１第４し１１とそれ
ぞれ訂正する（添付図面写に未配のとおす）６以 １−
Claims (1)
- 摺動部とその近ｆ’；５を片状黒鉛組織となし、他の部
位を球状黒鉛組織及び／又はバーミキュラ黒鉛、組織と
かせる摺動部材を製造するにあたり、」二記摺動面とそ
の近傍に対し＃：する鋳型空隙部に片状黒鉛鋳鉄組成を
有する溶湯を注入したのち、他の鋳型空隙部に球状黒鉛
鋳鉄組成を有する溶湯を注入することを特徴とする摺動
部材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13092783A JPS6024262A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 摺動部材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13092783A JPS6024262A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 摺動部材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024262A true JPS6024262A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15045976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13092783A Pending JPS6024262A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 摺動部材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024262A (ja) |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13092783A patent/JPS6024262A/ja active Pending
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