JPS60244366A - 凹凸模様の化粧面を形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属薄板、紙、合成樹脂等のシート状物からな
る被加工材に対し、その化粧面にぼかし、濃淡を印刷、
塗装、エンホス加工を任意位置に施して、より立体感の
ある化粧面の被加工材を製造する凹凸模様の化粧面を形
成する装置に関するものである。

（従来の技術） 金属薄板、紙、合成樹脂などの被加工材に対してエンボ
ス加工することはよく知られたことである。その−例と
しては、印刷、塗装等した被加工材に対してエンボス加
工を施す装置、例えば特開昭５３−９０３４７号公報が
ある。そして、この種装置で加工した金属薄板の化粧面
は一回で深い凹凸模様をエンボス加工で行なうことと、
エンホス加工前に既に完成している化粧塗膜に対し無理
にエンボス加工を行うため、その屈曲部の塗膜にクラン
ク、剥落が生ずることが多々あった。また、従来のこの
種装置では所要なエンボス加工を１回で完了する工程の
ため、複数段差の化粧面、クランクのない、深いエンボ
スの化粧面を形成できず、単なる凹凸面の外観となり、
十分に立体感を醸し出すことができなかった。

（発明の目的） 本発明は前述したような問題点を解決し、被加工材に多
段エンボス加工と印刷、および立体感助長用の模様を凹
凸模様の屈曲部等に形成することにより、この屈曲部の
化粧塗膜に亀裂が入ったり、剥落したり、あるいはエン
ボス加工により模様が変形したりすることもなく、耐候
性、生産性、立体感に冨む凹凸模様の化粧面を有する被
加工材を製造する装置（以下、単にエンホス装置という
）を提供することを目的として発明されたものである。

（発明の構成） そして、この目的を達成するため本発明に係るエンボス
装置は、金属薄板等のシート状物からなる被加工材を装
着した送出部と、この送出部から送給される被加工材を
貯留し、常時無理なく次工程に送出するループ部と、前
記ループ部から送出された被加工材の表面に１色、また
は多色からなる任意の模様を直接印刷する印刷部と、こ
の印刷部から送出された被加工材をガイドすると共に、
上記模様に同期して第１次の浅いエンボス加工を行なう
と同時に該エンボス加工により形成された未完成の凹凸
模様の屈曲部、頂面、底面、側壁の少なくとも全部、あ
るいは一部分に陰影となる立体感助長用の濃淡からなる
模様を塗料、インク等の１種で形成するパイロットエン
ボス加工機と、このパイロットエンボス加工機から送出
された被加工材にそのエンホス模様に合致してさらに深
い凹凸模様をエンホス加工するエンボス加工機と、印刷
部、バイロフトエンボス加工機、エンボス加工機の回転
を同調させる同ｔ１ｍ機構と、上記加工機の後に配列し
たレヘラと、レベラから送出された化粧面にトップクリ
ヤを塗布する塗布機と、この塗料を焼き付けする焼き付
はオーブンとを直列に配列する構成を特徴としたもので
ある。

（作用） この構成によると、被加工材の化粧面に対しては印刷部
で任意模様を印刷し、また印刷した被加工材はパイロッ
トエンボス加工機によってエンホス加工機に案内される
と共に、前記と同一の模様に合致して浅くエンボス加工
され、かつ、その凹凸模様の頂面、底面、側壁、屈曲部
の少なくとも１（ｌｌｉｌ所に立体感助長用の模様が形
成されるものである。次ぎに、このように形成された被
加工材は上記の浅い凹凸模様に合致して上記同一の模様
をエンボス加工機によって、さらに所定位置が所定の深
さにエンボス加工され、この被加工材からレベラによっ
て凹凸模様を消去することなく残留歪をとり、平坦にし
てトップクリヤコートを塗布する塗布機に送給し、次ぎ
にこのト・ノブコートを焼き付けして次工程に送給する
ようにしたものである。

（実施例） 次ぎに本発明に係るエンホス装置の実施例につき図面を
用いて説明する。第１図において、上は送出部、工はル
ープ部、７はピンチローラ、工は印刷９１（、■はパイ
ロットエンボス加工機（以下、単に前エンボス加工機と
いう）、■はエンボス加工機、圀はレヘラ、２９は塗布
機、３２は焼き付はオープンである。さらに説明すると
、送出部上は第２図に示すように金属薄板等のシート状
物からなる被加工材２、例えば表面処理鋼板、プライマ
ー鋼板、アルミニウム板、銅板、紙、合成樹脂の１種を
アンコイラ３に装着し、これをピンチローラ４を介して
次工程に送給するためのものである。

また、ループ部上は例えば第３図に示すように口、−ラ
６を複数個、上下に移動できるように配列して被加工材
２を貯留し、被加工材２を常時、無理なくピンチローラ
７を介して次工程に送出するための逃げ部として機能す
るものである。さらに、印刷部主は洗浄機９と１段、あ
るいは複数段の印刷機１０（図では２段）からなり、被
加工材２の化粧面に対し、例えば第４図に示すような模
様Ａを１色、または多色で印刷するものである。その印
刷はグラビア印刷、オフセント印刷、スクリーン印刷、
凸版印刷、平板印刷のいずれかの方法によって印刷する
ものである。なお、印刷は化粧面の任意面に立体感を強
化するために濃淡、ぼかし等の技術を駆使して行なうも
のである。上記印刷機１０の１組の一例としては第５図
に示すようなグラビアオフセット印刷機からなり、圧胴
１１、オフセットロール１２、版胴１３Ｊフアンテンロ
ール１４、シメシロール１５、ドクター１６とからなる
ものである。

また、前エンボス加工機Ｈは第６図に示すように印刷部
工で第４図に示すような模様Ａが印刷された被加工材２
をガイドすると共に、印刷模様Ａと同一の模様を外周に
刻設したエンホスロール１８と弾性ロール１９と版胴２
０と図示しないファンテンロール、ドクター等を介して
被加工材２上に印刷された印刷模様Ａにエンボスロール
１８の凹凸模様Ｂ１Ｃを同期させ、かつ、第７図（ａｌ
に示すように最終エンボス加工深さより浅いエンボス加
工をすると共に、被加工材２上の凹凸模様Ｂ、Ｃの頂面
、底面、屈曲部の少なくとも一部、例えば第７図（ｂ）
では屈曲部に陰影を助長する立体感助長用の模様２ａを
塗料、インク等で形成するものである。前記エンホス加
工機幻２は第８図に示すように上下の雄、雌型のエンホ
スロール２２．２３に対し、印刷模様Ａと同一の模様を
刻設し、被加工材２上の未完成の凹凸模様Ｂ、Ｃを第９
図に示すようにさらに深くエンボス加工するものである
。なお、印刷機１０と前エンホス加工機Ｈとエンホス加
工機■は同一直径のロールで、しかも同期して回転し、
印刷模様にズレが生しないようにマーキング装置、チェ
ーン、同軸シャフト、ベルト、電子制御装置などの同調
機構２４でコントロールしたものである。レベラ剣はエ
ンボス加工された被加工材２に存在する残留歪を矯正す
るものである。その構成は第１０図に示すように上ロー
ラ群２６ａ　、２６ｂ　、２６ｃ　１．。

、、２６ｎ　、下ローラ群２７ａ　、２７ｂ　１．、、
．２７ｎのようにジグザグ状に配列し、かつ、そのギャ
ップ２８をコントロールできるようにしたものである。

２９は引張り用ピンチローラで必要に応じて設けるもの
であり、主にエンボス・加工機幻２の回転より速くし、
被加工材２を引張った状態（テンション下）で前エンホ
ス加工機Ｈ、エンボス加工機■の工程を通過させるよう
にしたものである。また、塗布機３０はエンボス加工さ
れた被加工材２の化粧面にトノ３１を焼き付はオーブン
３２で焼き付けするものである。

次ぎに本発明に係るエンボス装置の動作について簡単に
説明すると、まず送給部上に装着されたプライマー鋼板
からなる被加工材２はピンチローラ４を介してループ部
】に送給される。なお、この際、被加工材２はピンチロ
ーラ４によって引張られた場合でもアンコイラ３にブレ
ーキ装置（図示せず）が装着されているため、被加工材
２はある許容された張力下でループ都立へ送給されるも
のである。そして、被加工材２はループ部）からピンナ
ローラフを経て印刷部主へ送給される。印刷部主では被
加工材２の表面に第４図に示すような模様をインクで印
刷し、このインクを乾燥して前エンボスロールＨに送給
し、被加工材２に対して第４図に示す模様と合致する凹
凸模様Ｂ′、Ｃ′を第７図（ａｌ、（ｂｌに示すように
形成すると同時に、その屈曲部に立体感助長用の模様２
ａを付着せしめる。

なお、この際の凹凸模様Ｂ′、Ｃ′は最終凹凸模様Ｂ、
Ｃの約８割位の大きさ、深さ、所謂ΔＷ＝　０．８Ｗ、
ｈ−ｏ、ｓＨ位である。また、ΔＷ、Ｗは凸模様Ｃの頂
面の幅、ｈ、Ｈはエンボス深さである。

次ぎに、被加工材２はエンボス加工機υに送給　。

され、被加工材２上の凹凸模様Ｂ′、Ｃ′と合致させて
第９図に示すような深さのエンボス加工が施される。な
お、この際の被加工材２に対するエンボス加工はテンシ
ョンが付加された状態でのエンボス加工となる。そして
、エンボス加工機幻２から送出された被加工材２はレヘ
ラ益によってエンボス加工時における残留歪を引張り用
ピンチローラ２９によって引張られた状態で矯正し、次
工程（図示せず）に送給されるものである。さらに、ピ
ンチローラ７と引張用ピンチローラ２９間の被加工材２
に対する力関係をエンボスロール■の回転を基準とした
際に、ピンチローラ７の回転が遅く、引張り用ピンチロ
ーラ２９の回転が速い速度関係に設定して、被加工材２
が引退られた状態でエンボス加工と凹凸模様Ｂ、Ｃを消
去することなしに平坦化すると共に残留歪の除去を行な
うよ−うにしたものである。その結果、被加工材２が上
記領域内で山状になったり、捩じれて移動したり、前エ
ンボス加工機Ｈ１エンボス加工ｆｉ２１の入口でハタつ
いたりしなくなり、エンホス加工時にズしたりして模様
が不鮮明となったり、２重に噛み込むことがなくなる。

また、レヘラ剥では一方向ヘテンションが付加された状
態となるため、容易に平坦化できると共に、残留歪も無
理なく逃すことができる。

勿論、上記領域内におけるテンションはエンホス模様に
変化を与えない力の範囲内である。さらに、被加工材２
はレベラ…で平坦化された後に、その化粧面にトップク
リヤコート３１を塗布機３０から全面に塗布し、これを
焼き付はオーブン３２で焼き付けて次工程、例えば成形
機３３に送出するものである。

次ぎに上記装置を用いてエンボス加工したテストピース
■と従来から使用されている装置によってエンボス加工
したテストピース■とを比較する。

なお、検査法としては（１）被加工材２０１メ一トル当
たりに存在する見掛上のペコッキの数、（２）ペコッキ
の分布状態、（３）ペコッキの高低差（設計上の凹凸状
部の底面、頂面と現実の底面、頂面との差）、（４）全
体の外観についての観察を示す。

（４）の外観について、 さらに、耐候性においては従来の被加工材は１５−００
時間の塩水噴霧試験で塗膜にクランク、ブリスターが生
じていたが、本発明に係るエンボス装置で加工した被加
工材は、これらが全く見られなかった。以上、説明した
のは本発明に係る装置の一例にすぎず、印刷機１０と前
エンボス加工、［１７間、エンボス加工機２１前に乾燥
、加温用のヒータ（第１図において２点鎖線で示す）を
配設することもできる。また、凹凸模様Ｂ、Ｃとしては
第１１図（ａｌ、（ｂ）に示すように形成することもで
きる。

（発明の効果） 本発明に係るエンホス加工装置によれば、■印刷模様と
エンボス模様を合致させて加工したため、立体感が助長
される。■エンボス加工を２段階以上で加工するため深
いエンボス加工を行なっても塗膜にクラックが入ったり
、剥落することがない。

■複数段の成形ロールを使用することにより急角度の凹
凸模様を形成できる。■残留歪が少なく、かつ、レヘラ
で容易に矯正できる。■エンボス加工時に凹凸模様の任
意個所に立体感助長用の模様を印刷、塗、膜で形成でき
るため、３乗的な相乗効果により立体感が大幅に強化さ
れる。■ラインを直線状に配列し、被加工材に対し無理
な力が付加されない機構としたため、スムーズに、かつ
、高速でエンボス加工できる。等の特徴を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る凹凸模様の化粧面を形成する装置
の一例を示す構成略図、第２図、第３図、第５図、第６
図、第８図、および第１０図は上記装置の各部の具体例
を示す説明図、第４図は印刷模様の一例を示す平面図、
第７図（ａ）、（ｂｌはパイロットエンボス加工機によ
って形成された凹凸模様の一部を示す拡大端面図、第９
図、第１１図［ａ）、ｆｂ）は完成した凹凸模様の一部
を拡大して示す端面図である。 上・・・送出部、ｌ・・・ループ部、■・・・印刷部、
Ｖし・・パイロットエンボス加工機、■・・・エンボス
加工機、２５・・−レベラ、Ａ・・・印刷模様、Ｂ、Ｃ
，Ｂ’、Ｃ′・・・凹凸模様、２ａ・・・立体感助長用
の模様。 萬　／　図 名　Ｚ　図 第　３　図 萬４図 佑　Ｓ　図 名　ろ　ｐ司 萎　７　ロ （′ｌ）　７ １３　図 茗　７　Ｌ８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属薄板等のシート状物からなる被加工材を装着
   した送出部と、該送出部から送給される被加工材を貯留
   し、常時無理なく次工程に送出するループ部と、該ルー
   プ部から送出された被加工材の表面に１色、または多色
   からなる任意の模様を直接印刷する印刷部と、該印刷部
   から送出された被加工材をガイドすると共に、上記模様
   に同調して第１次の浅いエンボス加工を行なうと同時に
   該エンホス加工により形成された未完成の凹凸模様の屈
   曲部、頂面、底面、側壁の少なくとも一部分に陰影とな
   る立体感助長用の模様を塗料、インク等の１種で形成す
   るパイロットエンボス加工機と、該パイロットエンボス
   加工機から送出された被加工材にそのエンボス模様に合
   致してさらに深い凹凸模様をエンボス加工するエンボス
   加工機と、該加工機の後に配列したレヘラと、該レベラ
   の出口に設けた引張り用ピンチローラと、該ローラから
   送出された被加工材の化粧面にトップクリヤを塗布する
   塗布機と、該トップクリヤを焼き付ける焼き付はオーブ
   ンとを直列に配列したことを特徴とする凹凸模様の化粧
   面を形成する装置。