JPS60246867A - 絹の改質加工法 - Google Patents
絹の改質加工法Info
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- JPS60246867A JPS60246867A JP10427984A JP10427984A JPS60246867A JP S60246867 A JPS60246867 A JP S60246867A JP 10427984 A JP10427984 A JP 10427984A JP 10427984 A JP10427984 A JP 10427984A JP S60246867 A JPS60246867 A JP S60246867A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は絹の改質加工法、特に絹繊維に防しわ性、防縮
性、嵩高性等を伺与して品質を向上させるための改質加
工法に関する。
性、嵩高性等を伺与して品質を向上させるための改質加
工法に関する。
絹のこの種の改質加工法として、スチレン、メチルメタ
クリレート、（メタ）アクリルアミド等のビニルモノマ
ーを用いて絹糸にグラウト重合することにより、増量す
ると共に、絹糸に防しわ性、ヒートセット性等を付与す
ることが知られている。
クリレート、（メタ）アクリルアミド等のビニルモノマ
ーを用いて絹糸にグラウト重合することにより、増量す
ると共に、絹糸に防しわ性、ヒートセット性等を付与す
ることが知られている。
ビニルモノマーを用いたものは防しわ性、ヒートセット
性等が不充分ではあるが付与される反面、絹本来の長所
であるｇ＆湿性、染色性、防電性、風合いなどが損われ
るといった問題を有していた。
性等が不充分ではあるが付与される反面、絹本来の長所
であるｇ＆湿性、染色性、防電性、風合いなどが損われ
るといった問題を有していた。
本発明は上記実情に鑑み、絹本来の風合い、光沢、染色
性、親水性等の長所を損うことなく、絹繊維Ｇこ防しわ
性、防縮性、イージーケア性、嵩高性、耐摩耗性等を付
与して品質を向上する絹の改質加工法を提供するもので
あり、その特徴とするところは、 一般式 （式中、Ｒは・水・素１、メチル、カルボン酸又はアル
コール基である） ン で表わされるアミノアルカンカルボ酸をメチロ△ 一ル基の縮合反応触媒として、Ｎ−メチロールアクリル
アミド又はＮ−メチロールメタクリルアミドにより、絹
繊維に化学加工を施することにある。その場合、アミノ
アルカンカルボン酸としてアミン酢酸（Ｒ＝Ｈ）、アミ
ノプロピオン酸（Ｒ＝ ＣＨ，） 、アミノコハク酸（
Ｒ＝ＣＨ２Ｃｏｏ）Ｄアミノグルタル酸（ＣＨ，ＣＨ，
Ｃ００Ｈ） 、ヒドロキシアミノプロピオン酸（ＣＨ２
０Ｈ）、アミノヒドロキシ酪酸（ＣＨ，ＣＨＯＨ）等が
ある。
性、親水性等の長所を損うことなく、絹繊維Ｇこ防しわ
性、防縮性、イージーケア性、嵩高性、耐摩耗性等を付
与して品質を向上する絹の改質加工法を提供するもので
あり、その特徴とするところは、 一般式 （式中、Ｒは・水・素１、メチル、カルボン酸又はアル
コール基である） ン で表わされるアミノアルカンカルボ酸をメチロ△ 一ル基の縮合反応触媒として、Ｎ−メチロールアクリル
アミド又はＮ−メチロールメタクリルアミドにより、絹
繊維に化学加工を施することにある。その場合、アミノ
アルカンカルボン酸としてアミン酢酸（Ｒ＝Ｈ）、アミ
ノプロピオン酸（Ｒ＝ ＣＨ，） 、アミノコハク酸（
Ｒ＝ＣＨ２Ｃｏｏ）Ｄアミノグルタル酸（ＣＨ，ＣＨ，
Ｃ００Ｈ） 、ヒドロキシアミノプロピオン酸（ＣＨ２
０Ｈ）、アミノヒドロキシ酪酸（ＣＨ，ＣＨＯＨ）等が
ある。
Ｎ−メチロールアクリルアミド又はＮ−メチロールメタ
クリルアミド（１００〜３００’ｇ／Ｌ）に上記縮合反
応触媒１０〜５０ ｇ／ｌを加えた水溶液に絹糸布を浸
漬すると共に、７０〜１００％Ｇこ脱液し、次いで８０
℃以下で予備乾燥した後はぼ１２５°Ｃ以下、１００℃
以上の温度で２〜７分キユアリングを行うもので、Ｎ−
メチロールアクリルアミド又はＮ−メチロールメタクリ
ルアミドのメチロール基を絹繊維分子に化学結合して防
しわ性、防縮性、嵩高性等を付与すると共に、アミノア
ルカンカルボン酸をメチロール基の縮合反応触媒として
用いることにより絹本来の風合い、染色性、親水性等を
害さない上、はぼ１２５℃以下で反応するため光沢の悪
化、黄変などを生じる虞れもない。
クリルアミド（１００〜３００’ｇ／Ｌ）に上記縮合反
応触媒１０〜５０ ｇ／ｌを加えた水溶液に絹糸布を浸
漬すると共に、７０〜１００％Ｇこ脱液し、次いで８０
℃以下で予備乾燥した後はぼ１２５°Ｃ以下、１００℃
以上の温度で２〜７分キユアリングを行うもので、Ｎ−
メチロールアクリルアミド又はＮ−メチロールメタクリ
ルアミドのメチロール基を絹繊維分子に化学結合して防
しわ性、防縮性、嵩高性等を付与すると共に、アミノア
ルカンカルボン酸をメチロール基の縮合反応触媒として
用いることにより絹本来の風合い、染色性、親水性等を
害さない上、はぼ１２５℃以下で反応するため光沢の悪
化、黄変などを生じる虞れもない。
また、上記加工法において、さらにＭｇ Ｃｚｔを少量
添加することにより、キユアリング時間をさらに短縮し
ても同様の効果が得られる。
添加することにより、キユアリング時間をさらに短縮し
ても同様の効果が得られる。
また、公知のラジカル重合触媒を加えてビニル基の反応
を生じさせることにより、湿潤時のしわ回復性とイージ
ケア性の向上が得られる。
を生じさせることにより、湿潤時のしわ回復性とイージ
ケア性の向上が得られる。
マｔ、＝、Ｎ−メチロールモノマー【こ未メチロール同
族体を併用することにより、繊維内充填効果が強調され
嵩高性の増加が得られる。
族体を併用することにより、繊維内充填効果が強調され
嵩高性の増加が得られる。
〔実施例１〕
精練済みの千羽二重（１２匁付）４０ｇを次の組成の処
理浴に１分間浸漬し、２本ロールマングルで脱液率９５
％に絞液り、 ｔ、＝。
理浴に１分間浸漬し、２本ロールマングルで脱液率９５
％に絞液り、 ｔ、＝。
Ｎ−メチロールメタクリルアミド ２００ｇアミノコハ
ク酸 ２０ｇ 水 １０００ｇ 次に７０℃で３分間予備乾燥し、さらに１２０℃で５分
間熱風キュアを行った。その後キユア試料を２ｇ／を石
鹸液にて７０°ＣＩ５分間リーピングし、水洗、乾燥し
た（重量増加率１５．８％）。
ク酸 ２０ｇ 水 １０００ｇ 次に７０℃で３分間予備乾燥し、さらに１２０℃で５分
間熱風キュアを行った。その後キユア試料を２ｇ／を石
鹸液にて７０°ＣＩ５分間リーピングし、水洗、乾燥し
た（重量増加率１５．８％）。
かくして得られた絹織物は、乾湿両防しわ性がすぐれて
おり、防縮性も高く、イージーケア性も向上した。また
絹本来の長所である嵩高な手触りを呈し、光沢、白皮は
変らなかった。
おり、防縮性も高く、イージーケア性も向上した。また
絹本来の長所である嵩高な手触りを呈し、光沢、白皮は
変らなかった。
主な性能の試験結果を表１に示す。
表−１
〔実施例２〕
精練済絹羽二重（１０匁付）に次の処理浴を飽充し、次
いで９０％に絞液し、７０℃で３分間予備乾燥した後、
１１０℃で５分間キユアリングした。
いで９０％に絞液し、７０℃で３分間予備乾燥した後、
１１０℃で５分間キユアリングした。
Ｎ−メチロールアクリルアミド １５０ｇメタクリルア
ミド ５０ｇ アミノ酢酸 １５ｇ 塩化マグネシウム ５ｇ 過硫酸カリ ２ｇ 水 １０００ｇ 本加工絹試料は表２のデータにみるように乾湿防しわ性
、イージーケア性、耐摩耗性、形態安定性、嵩高性等の
向上効果が顕著に認められ、しかも絹本来の長所である
吸湿性、通気性、剛軟度等はほとんど損われず、絹繊維
の品質向上が可能になった。
ミド ５０ｇ アミノ酢酸 １５ｇ 塩化マグネシウム ５ｇ 過硫酸カリ ２ｇ 水 １０００ｇ 本加工絹試料は表２のデータにみるように乾湿防しわ性
、イージーケア性、耐摩耗性、形態安定性、嵩高性等の
向上効果が顕著に認められ、しかも絹本来の長所である
吸湿性、通気性、剛軟度等はほとんど損われず、絹繊維
の品質向上が可能になった。
表−２
〔実施例３〕
１６匁付富士絹に次の処理浴を飽充（８０％絞液）し、
８０℃で３分間予備乾燥した後１１０℃で５分間キュア
した。
８０℃で３分間予備乾燥した後１１０℃で５分間キュア
した。
Ｎ−メチロールメタクリルアミド ２００ｇメタクリル
アミド １００ｇ ヒドロキシアミノプロピオン酸 ２０ｇ塩化マグネシウ
ム １０ｇ 過硫酸アンモニウム ４ｇ 水 １０００ｇ 絹紡糸使いの富士絹は本来非常に収縮しやすい等の形態
安定性に乏しい欠点があるが、この加工によってこるよ
うな欠点が解消されるが、加工率は長繊維織物の場合よ
りも高くずやことが必要である。表３に試験結果を示す
。
アミド １００ｇ ヒドロキシアミノプロピオン酸 ２０ｇ塩化マグネシウ
ム １０ｇ 過硫酸アンモニウム ４ｇ 水 １０００ｇ 絹紡糸使いの富士絹は本来非常に収縮しやすい等の形態
安定性に乏しい欠点があるが、この加工によってこるよ
うな欠点が解消されるが、加工率は長繊維織物の場合よ
りも高くずやことが必要である。表３に試験結果を示す
。
表−３
〔発明の効果〕
本発明は上記のとおり、
（式中、Ｒは水素、メチル、カルボン酸又はアルコール
基である） で表わされるアミノアルカンカルボン酸をメチロール基
ノ縮合反応触媒として、Ｎ−メチロールアクリルアミド
又はＮ−メチロールメタクリルアミドにより絹繊維に化
学加工を施すことにあるため、増量による嵩高性を得る
ことではなく （増量率は１０〜２０％程度）、絹繊維
内部Ｇこ飽充されたモノマー化合物のメチロール基がそ
の後の低温キユアリングによって絹分子に化学結合する
ことにより従来得られなかった程顕著な防しわ、防縮、
イージーケア性等が絹繊維しこ伺写せられ、しかも高温
キュアの場合に生じる不都合がなく低温キュア触媒の効
力によって絹の光沢は損われず、着色黄変の副作用も起
らないという効果がある。またＮ−メチロールモノマー
に未メチロール同族体を併用するときは、繊維内充填効
果が強調され、嵩高性を増すこともできる。またビニル
基の一部を重合反応することによって湿潤時のしわ回復
性とイージーケア性を向上できる等その効果は大きい。
基である） で表わされるアミノアルカンカルボン酸をメチロール基
ノ縮合反応触媒として、Ｎ−メチロールアクリルアミド
又はＮ−メチロールメタクリルアミドにより絹繊維に化
学加工を施すことにあるため、増量による嵩高性を得る
ことではなく （増量率は１０〜２０％程度）、絹繊維
内部Ｇこ飽充されたモノマー化合物のメチロール基がそ
の後の低温キユアリングによって絹分子に化学結合する
ことにより従来得られなかった程顕著な防しわ、防縮、
イージーケア性等が絹繊維しこ伺写せられ、しかも高温
キュアの場合に生じる不都合がなく低温キュア触媒の効
力によって絹の光沢は損われず、着色黄変の副作用も起
らないという効果がある。またＮ−メチロールモノマー
に未メチロール同族体を併用するときは、繊維内充填効
果が強調され、嵩高性を増すこともできる。またビニル
基の一部を重合反応することによって湿潤時のしわ回復
性とイージーケア性を向上できる等その効果は大きい。
特許出願人 池泉織物株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ％式％ （式中、Ｒは水素、メチル、カルボン酸又はアルコール
基である） で表わされるアミノアルカンカルボン酸をメチロール基
の縮合反応触媒として、Ｎ−メチロールアクリルアミド
又はＮ−メチロールアクリルアミドにより絹繊維に化学
加工を施すことを特徴とする絹の改質加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10427984A JPS60246867A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 絹の改質加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10427984A JPS60246867A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 絹の改質加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246867A true JPS60246867A (ja) | 1985-12-06 |
| JPS633075B2 JPS633075B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=14376482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10427984A Granted JPS60246867A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 絹の改質加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08170270A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-07-02 | Kagoshima Pref Gov | 先染絹織物の品質向上処理方法 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10427984A patent/JPS60246867A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08170270A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-07-02 | Kagoshima Pref Gov | 先染絹織物の品質向上処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633075B2 (ja) | 1988-01-21 |
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