JPS60248Y2 - タイル素地成型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタイル素地成型装置に関する。

従来タイル素地を成型する装置として、第１図に示す如
く、原料１を、原料供給口２より原料移送枠３に投入し
、該原料移送枠３を型穴４上を通過させることにより、
その原料１を型穴４内に装填し、上型５の下降により、
上型５と下型６で原料を加圧してタイル素地を成型する
ようにしたものである。

この従来装置においては、原料を均等に型穴４内に装填
してタイルの焼成ひずみを防止するため、型穴４の上面
周囲に浅いくぼみ４ａを形成しているが、このくほみ４
ａの幅ｅは短かく、成型されたタイル素地Ｔが原料移送
枠３の押枠３ａによって図示のように押し出される位置
までは形成されていない。

そのため成型されたタイル素地は、その裏面全面が、平
面状の移送面７の全面に接触して押し出されることにな
り、その摺動抵抗が大きい上に、タイル素地を押し出す
際に、くぼみ４ａと移送面７との境における段部７ａに
タイル素地が当り、そのタイル素地が欠損するなどの欠
点があった。

本考案は前記の欠点を解消すると共にタイルの焼成ひず
みと原料の粒子むらによる斑点模様の発生をも防止でき
る装置を提案することを目的とするもので、原料が装填
される型穴４の上面周囲にくぼみ４ｂを形成すると共に
成型されたタイル素地が押し出される側のくぼみ４ｂ’
は、タイル素地Ｔが押し出される位置まで達するよな長
尺に形成腰更に、該くぼみ４ｂ’には、タイル素地Ｔを
支承するレール８を、タイル素地Ｔの押し出し方向に対
して設けたことを特徴とするものである。

尚第２図及び第３図に示す本考案の実施例において、く
ぼみ４ｂとレール８以外の構造は、前記第１図に示す従
来構造と同一であるので、第１図に示す符号を付してそ
の説明を省略する。

以上のようであるから、上型５の下降により加圧成型さ
れたタイル素地は、下型６の上昇により型穴４の上面ま
で押し上げられて離型され、そのタイル素地は、次の原
料移送枠３の原料装填のための進出により、押し枠３ａ
によって矢印方向へ押し出される。

このとき、そのタイル素地Ｔはレール８上を摺動するた
め、従来の如く、平面状の移送面７に比較して、タイル
素地Ｔの摺動抵抗は極めて少なく、その押し出しが良好
に行なえる。

また従来のような、くぼみ４ａと移送面７との境の段部
７ａを有しないので、タイル素地Ｔを欠損させることも
少ない。

更に、原料移送枠３の進退運動により原料を型穴４内に
装填する際には、型穴４の前後側上部４ｃ、４ｄの原料
が加圧されてその密度が高くなるが、前記のように型穴
４の上部周囲に、くぼみ４ｂ、４ｂ’を形成したことに
より、前記の加圧力はくぼみ４ｂ、４ｂ’へ逃げるので
、タイル全面の密度は平均化され、タイルの焼成ひずみ
が防止てきる。

更にくぼみ４ｂ、４ｂ’を形成したことにより原料の粗
細粒子が平均的に収納され、斑点模様の発生も防止でき
るなど実用上有効なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の断面図、第２図は本考案の実施例を
示す断面図、第３図は同平面図である。 １・・・・・・原料、３・・・・・・原料移送枠、４・
・・・・・型穴、４ｂ、４ｂ’・・・・・べぼみ、５・
・・・・・上型、６・・・・・・下型、８・・・・・・
レール、Ｔ・・・・・・タイル素地。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原料が装填される型穴４の上面周囲にくぼみ４ｂを形成
   すると共に成型されたタイル素地が押し出される側のく
   ぼみ４ｂ’は、タイル素地Ｔが押し出される位置まで達
   するような長尺に形威し、更に、該くぼみ４ｂ’には、
   タイル素地Ｔを支承するレール８を、タイル素地Ｔの押
   し出し方向に対して設けたことを特徴とするタイル素地
   成型装置。