JPS60250026A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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- JPS60250026A JPS60250026A JP10804384A JP10804384A JPS60250026A JP S60250026 A JPS60250026 A JP S60250026A JP 10804384 A JP10804384 A JP 10804384A JP 10804384 A JP10804384 A JP 10804384A JP S60250026 A JPS60250026 A JP S60250026A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、新規なエポキシ樹脂組成物に関する。
エポキシ樹脂は、一般に硬化剤、硬化促進剤を組み合せ
て加熱することにより硬化し、その熱硬化物は機械的、
熱的、電気的緒特性が優れている為、これらの性質を利
用し、接着剤、注型品、塗料、成型品、積層品等に広(
利用されている。
て加熱することにより硬化し、その熱硬化物は機械的、
熱的、電気的緒特性が優れている為、これらの性質を利
用し、接着剤、注型品、塗料、成型品、積層品等に広(
利用されている。
近年、これらの諸用途において、エポキシ硬化物に対す
る高性能化、特に耐熱性、耐衝撃性及び耐水性等への改
良が強く要望されており、これらの要求を満すべく鋭意
研究がなされている。特に複合材料用マトリックス樹脂
として使用される場合、コンポジットの前記諸性能は、
マトリックス樹脂に起因すると考えられ、用途によって
は、例えば航空機等の1次構造材分野への利用において
は、これらの諸性能が総合的に優れていることが要求さ
れている。
る高性能化、特に耐熱性、耐衝撃性及び耐水性等への改
良が強く要望されており、これらの要求を満すべく鋭意
研究がなされている。特に複合材料用マトリックス樹脂
として使用される場合、コンポジットの前記諸性能は、
マトリックス樹脂に起因すると考えられ、用途によって
は、例えば航空機等の1次構造材分野への利用において
は、これらの諸性能が総合的に優れていることが要求さ
れている。
現在、特に耐熱性が要求される場合には、エポキシ樹脂
として多官能なもの、例えばN、N、N′。
として多官能なもの、例えばN、N、N′。
N′−テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、1
,1,2.2−テトラグリシジルフェノールエタン、N
、N−ジグリシジル−m−フェニルグリシジルエーテル
、N、N’、N’−)リグリシジルインシアヌレート等
が主成分として、1種もしくは2種以上の組み合せで使
用され、これらは一般に4,4′−ジアミノジフェニル
スルホン、3.3’−ジアミノジフェニルスルホン等の
芳香族アミンと組み合せて利用されている。しかるにこ
れら耐熱性エポキシ樹脂硬化物は、一般に耐衝撃性及び
耐水性が低(重大な欠点とされてきた。
,1,2.2−テトラグリシジルフェノールエタン、N
、N−ジグリシジル−m−フェニルグリシジルエーテル
、N、N’、N’−)リグリシジルインシアヌレート等
が主成分として、1種もしくは2種以上の組み合せで使
用され、これらは一般に4,4′−ジアミノジフェニル
スルホン、3.3’−ジアミノジフェニルスルホン等の
芳香族アミンと組み合せて利用されている。しかるにこ
れら耐熱性エポキシ樹脂硬化物は、一般に耐衝撃性及び
耐水性が低(重大な欠点とされてきた。
エポキシ樹脂硬化物の耐衝撃性を改良する方法として、
熱可塑性ポリスルホン樹脂を含む樹脂系(特公昭46−
17067号、同48−5107号各公報等)が提案さ
れているが、ごれらの方法は該ポリスルホン樹脂を熱可
塑性樹脂として含有しているため、その樹脂組成硬化物
は耐熱性が不充分であり、かつ耐溶剤性に劣るといり欠
点を有していた。又、耐水性を改良する方法として、1
,1,2.2−テトラグリシジルエタンを使用する樹脂
組成物(特開昭58−1718号公報)の提案もなされ
ているが、耐衝撃性に対する問題点は依然として残され
ている。
熱可塑性ポリスルホン樹脂を含む樹脂系(特公昭46−
17067号、同48−5107号各公報等)が提案さ
れているが、ごれらの方法は該ポリスルホン樹脂を熱可
塑性樹脂として含有しているため、その樹脂組成硬化物
は耐熱性が不充分であり、かつ耐溶剤性に劣るといり欠
点を有していた。又、耐水性を改良する方法として、1
,1,2.2−テトラグリシジルエタンを使用する樹脂
組成物(特開昭58−1718号公報)の提案もなされ
ているが、耐衝撃性に対する問題点は依然として残され
ている。
本発明者らは、かかる現状に鑑み、高い耐熱性と優れた
耐衝撃性及び耐水性を有するエポキシ樹脂組成物を開発
すべく装量検討した結果、本発明に到達したものである
。
耐衝撃性及び耐水性を有するエポキシ樹脂組成物を開発
すべく装量検討した結果、本発明に到達したものである
。
すなわち本発明の要旨とするところは、[A]エポキシ
樹脂 CB]ポリスルホ/樹脂 〔C〕多官能性マレイミド類(1)、多官能性シアン酸
エステル類(…)及び前記(1)及び(It)との予備
反応物からなる群から選ばれた少なくとも1種 との混合または予備反応させてなるエポキシ樹脂組成物
であり、特にポリスルホ/樹脂として復単位基を含み、
エビクロルヒトリント0H7cl比1.0未満で反応せ
しめ1得られる熱硬化性ポリスルホン樹脂が選択された
樹脂組成物である。
樹脂 CB]ポリスルホ/樹脂 〔C〕多官能性マレイミド類(1)、多官能性シアン酸
エステル類(…)及び前記(1)及び(It)との予備
反応物からなる群から選ばれた少なくとも1種 との混合または予備反応させてなるエポキシ樹脂組成物
であり、特にポリスルホ/樹脂として復単位基を含み、
エビクロルヒトリント0H7cl比1.0未満で反応せ
しめ1得られる熱硬化性ポリスルホン樹脂が選択された
樹脂組成物である。
本発明で使用されるエポキシ樹脂は、前記記載の多官能
エポキシ樹脂、すなわちN、 N、N’、N’ −テト
ラグリシジルジアミノジフェニルメタン、1.1,2.
2−テトラグリシジルフェノールエタン、N、N−ジグ
リシジル−m−アミノフェニルグリシジルエーテル、N
、N’、N“−トリグリシンルインシアヌレート等を挙
げることができる。これらは単独でも28i以上混合し
て用いることも可能である。これらのエポキシ樹脂は硬
化剤と岨み合せて使用されるが、本発明で使用する硬化
剤は耐熱性の点より芳香族ポリアミンが使用され、。
エポキシ樹脂、すなわちN、 N、N’、N’ −テト
ラグリシジルジアミノジフェニルメタン、1.1,2.
2−テトラグリシジルフェノールエタン、N、N−ジグ
リシジル−m−アミノフェニルグリシジルエーテル、N
、N’、N“−トリグリシンルインシアヌレート等を挙
げることができる。これらは単独でも28i以上混合し
て用いることも可能である。これらのエポキシ樹脂は硬
化剤と岨み合せて使用されるが、本発明で使用する硬化
剤は耐熱性の点より芳香族ポリアミンが使用され、。
具体的には、例えば4,4′−ジアミノジフェニルスル
ホ7.3.3’−ジアミノジフェニルスルホ/、m−7
1−二し/ンシアミン、2.4−)ルエンジアミン等を
挙げることができる。
ホ7.3.3’−ジアミノジフェニルスルホ/、m−7
1−二し/ンシアミン、2.4−)ルエンジアミン等を
挙げることができる。
本発明で使用されるポリスルホン樹脂は熱硬化性ポリス
ルホ/樹脂であることが必要である。
ルホ/樹脂であることが必要である。
該熱硬化性ポリスルホン樹脂は後述するように一般式H
O+A −So、胎C災OHで示される反復単位基を含
むポリスルホン樹脂とエビクロルヒドリ/とを0H7c
l比1.0未満で反応せしめて得ることができる。ポリ
スルホ/樹脂は、一般式%式% ば特に限定されるものではないが、例えば−A−とじて
次の構造式からなるものが挙げられる。
O+A −So、胎C災OHで示される反復単位基を含
むポリスルホン樹脂とエビクロルヒドリ/とを0H7c
l比1.0未満で反応せしめて得ることができる。ポリ
スルホ/樹脂は、一般式%式% ば特に限定されるものではないが、例えば−A−とじて
次の構造式からなるものが挙げられる。
これらポリスルホ/樹脂は末端基がOH基であることが
必要であり、エピクロルヒドリンとの反応により熱硬化
性ポリスルホン樹脂とすることが可能となる。ポリスル
ホ/樹脂の分子量は、%に限定されないが、本発明によ
り得られる樹脂硬化物の機械的特性の点からn==2以
上のものが好ましい。上記ポリスルホン樹脂のうち、例
えばHO+Cンo−0so、%OOHはポリエーテルス
ルホンVICTREX 100p (ICI社製商標)
とし℃市販され利用可能である。本発明に用いる熱硬化
性ポリスルホン樹脂は、上記ポリスルホ/樹脂と適切な
量論のエピクロルヒドリンとをアルカリの存在下既知の
方法によって反応せしめて得ることができる。ここでそ
の量論は重要であり、ポリスルホン樹脂とエビクロルヒ
ドリ/を0H7cl比1.0未満で反応させることが必
要である。OH/Cl比が1.0を越えるとOH基が残
存し、光分な耐熱性が得られないばかりか耐水性、耐溶
剤性に劣る欠点を有する。
必要であり、エピクロルヒドリンとの反応により熱硬化
性ポリスルホン樹脂とすることが可能となる。ポリスル
ホ/樹脂の分子量は、%に限定されないが、本発明によ
り得られる樹脂硬化物の機械的特性の点からn==2以
上のものが好ましい。上記ポリスルホン樹脂のうち、例
えばHO+Cンo−0so、%OOHはポリエーテルス
ルホンVICTREX 100p (ICI社製商標)
とし℃市販され利用可能である。本発明に用いる熱硬化
性ポリスルホン樹脂は、上記ポリスルホ/樹脂と適切な
量論のエピクロルヒドリンとをアルカリの存在下既知の
方法によって反応せしめて得ることができる。ここでそ
の量論は重要であり、ポリスルホン樹脂とエビクロルヒ
ドリ/を0H7cl比1.0未満で反応させることが必
要である。OH/Cl比が1.0を越えるとOH基が残
存し、光分な耐熱性が得られないばかりか耐水性、耐溶
剤性に劣る欠点を有する。
尚ここでいり世論とは化学量論を意味し、OH基1個が
CJ基1個と当量である。
CJ基1個と当量である。
本発明で使用される多官能性マレイミド類(1)は無水
マレイン酸とジアミ/とから誘導されるマレイミド基を
2個以上有する、一般式(2)%式% で表わされるビスマレイミドの他、Oれらビスマレイミ
ドから得られるプレポリマーを含む。
マレイン酸とジアミ/とから誘導されるマレイミド基を
2個以上有する、一般式(2)%式% で表わされるビスマレイミドの他、Oれらビスマレイミ
ドから得られるプレポリマーを含む。
上記ビスマレイミドは、無水マレイン酸とジアミン類と
を反応させビスマノアミド酸を調製し、次いで脱水環化
させる既知の方法で製造することができる。
を反応させビスマノアミド酸を調製し、次いで脱水環化
させる既知の方法で製造することができる。
用いるジアミンは、本発明の目的である耐熱性の点から
芳香族ジアミンであることが好ましいが、可撓性等の機
能を付与したい場合には脂肪族アミンを単独で、あるい
は組み合せて使用することも可能である。具体的なジア
ミンを例示スれIdm−フェニレンジアミン、p−フェ
ニレンジアミン、4.4’−ジアミノジフェニルスルホ
ン、3.3’−ジアミノジフェニルスルホ/、4゜4′
−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフ
ェニルエーテル等が代表的なものとして挙げられる。
芳香族ジアミンであることが好ましいが、可撓性等の機
能を付与したい場合には脂肪族アミンを単独で、あるい
は組み合せて使用することも可能である。具体的なジア
ミンを例示スれIdm−フェニレンジアミン、p−フェ
ニレンジアミン、4.4’−ジアミノジフェニルスルホ
ン、3.3’−ジアミノジフェニルスルホ/、4゜4′
−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフ
ェニルエーテル等が代表的なものとして挙げられる。
本発明で使用される多官能性シアン酸エステル類(II
)は2個以上のンアン酸エステル基を有する有機化合物
及びそのプレポリマーであり、一般式(3) %式%(3) で表わされる化合物である。具体的に例示すれば1,3
筐たは1,4−ジシアナートベンゼン、4゜4−ジシア
ナートビフェニル、ビス(4−シアナートフェニル)メ
タ/、2,2−ビス(4−シアナートフェニル)プロパ
ン、ビス(4−シアナートフェニル)スルホン等が代表
的なものとして挙げられる。
)は2個以上のンアン酸エステル基を有する有機化合物
及びそのプレポリマーであり、一般式(3) %式%(3) で表わされる化合物である。具体的に例示すれば1,3
筐たは1,4−ジシアナートベンゼン、4゜4−ジシア
ナートビフェニル、ビス(4−シアナートフェニル)メ
タ/、2,2−ビス(4−シアナートフェニル)プロパ
ン、ビス(4−シアナートフェニル)スルホン等が代表
的なものとして挙げられる。
上述の多官能性シアン酸エステルは、前述のプレポリマ
ーとしての使用の他、アミンとのプレポリマーの形でも
使用可能であり、用いられるアミンとしては、前記多官
能性マレイミドの合成及び変成に用いられたものが挙げ
られる。
ーとしての使用の他、アミンとのプレポリマーの形でも
使用可能であり、用いられるアミンとしては、前記多官
能性マレイミドの合成及び変成に用いられたものが挙げ
られる。
本発明では〔C〕酸成分して、上記多官能性マレイミド
類(1)及び多官能性シアン酸エステルを、単独で、又
は無触媒もしくは触媒存在下に予備反応させて得られる
予備反応物が、用途により適宜選択され用いられる。
類(1)及び多官能性シアン酸エステルを、単独で、又
は無触媒もしくは触媒存在下に予備反応させて得られる
予備反応物が、用途により適宜選択され用いられる。
本発明になる樹脂組成物は、[a)成分100重量部に
対しCB)成分5〜30M量部、〔C〕成分50〜20
0tt部の組成比で使用することが必要である。
対しCB)成分5〜30M量部、〔C〕成分50〜20
0tt部の組成比で使用することが必要である。
[B]酸成分ある熱硬化性ポリスルホ/樹脂の使用量が
5重量部未満の場合光分な耐衝撃性が発揮されず、本発
明を満足することが不可能であり、30重量部を越える
と、室温下での粘度が極めて高(なり、作業性が著しく
低下する。
5重量部未満の場合光分な耐衝撃性が発揮されず、本発
明を満足することが不可能であり、30重量部を越える
と、室温下での粘度が極めて高(なり、作業性が著しく
低下する。
又、[C]酸成分ある多官能性マレイミド類(1)、多
官能性シアン酸エステル類(II)およびこれらの予備
反応物からなる群から選ばれる化合物の使用量が50重
量部未満の場合、耐熱性及び耐水性の点で不光分であり
、逆に20oxt部を越えると基材に対する接着性が劣
る。
官能性シアン酸エステル類(II)およびこれらの予備
反応物からなる群から選ばれる化合物の使用量が50重
量部未満の場合、耐熱性及び耐水性の点で不光分であり
、逆に20oxt部を越えると基材に対する接着性が劣
る。
本発明における好適態様の一例を示すと、エポキシ樹脂
100重量部、熱硬化性ポリスルホ/1011Lt部及
び多官能性マレイミド類(1)及び多官能性シアン酸エ
ステル類(n)を重量比1/1 = O,]〜0.8で
予備反応せしめた予備反応物100重量部使用する組成
物を挙げることができ、この態様によれば、従来のエポ
キシ樹脂硬化物に比べ耐熱性、耐水性及び耐衝撃性が著
しく改善された最終樹脂製品を得ることができる。
100重量部、熱硬化性ポリスルホ/1011Lt部及
び多官能性マレイミド類(1)及び多官能性シアン酸エ
ステル類(n)を重量比1/1 = O,]〜0.8で
予備反応せしめた予備反応物100重量部使用する組成
物を挙げることができ、この態様によれば、従来のエポ
キシ樹脂硬化物に比べ耐熱性、耐水性及び耐衝撃性が著
しく改善された最終樹脂製品を得ることができる。
本発明の樹脂組成物には、樹脂硬化物に所望の特性を付
与したり、あるいは樹脂の熱硬化性を調節する目的で種
々の触媒を添加することが可能である。例えば三フフ化
ホウ素アミン錯化合物のような潜在性硬化触媒の他、ト
リエチレンジアミン、1.8−ジアザビシクロ(5+4
,0 )つ/デセン、N、N−ジメチルベンジルアミン
、N−メチルモルポリ/、トリーn−ブチルアミン等の
第3級アミン類、ジクミルパーオキサイド、過酸化ベン
ゾイル、t−ブチルヒドロパーオキサイド等の有機過酸
化物、オクチル酸亜鉛、オクチル酸スズ、ナフテン酸亜
鉛、ナフチ/酸コバルト等の有機酸金属塩等を挙げるこ
とが出来る。使用する触媒及び使用量は、目的に応じて
決定すればよいが、樹脂組成物の安定性の面から一般に
は全樹脂固型成分に対して3重量%以下0.01重量係
以上の量で使用することが好ましい。
与したり、あるいは樹脂の熱硬化性を調節する目的で種
々の触媒を添加することが可能である。例えば三フフ化
ホウ素アミン錯化合物のような潜在性硬化触媒の他、ト
リエチレンジアミン、1.8−ジアザビシクロ(5+4
,0 )つ/デセン、N、N−ジメチルベンジルアミン
、N−メチルモルポリ/、トリーn−ブチルアミン等の
第3級アミン類、ジクミルパーオキサイド、過酸化ベン
ゾイル、t−ブチルヒドロパーオキサイド等の有機過酸
化物、オクチル酸亜鉛、オクチル酸スズ、ナフテン酸亜
鉛、ナフチ/酸コバルト等の有機酸金属塩等を挙げるこ
とが出来る。使用する触媒及び使用量は、目的に応じて
決定すればよいが、樹脂組成物の安定性の面から一般に
は全樹脂固型成分に対して3重量%以下0.01重量係
以上の量で使用することが好ましい。
本発明のエポキシ樹脂組成物には、必要により顔料、染
料、安定剤、可塑剤、アスファルト等の添加物を混合使
用することも可能である。
料、安定剤、可塑剤、アスファルト等の添加物を混合使
用することも可能である。
更に後述するプリプレグ基材の他ガラスマット、紙、ア
スベスト紙、マイカフレーク等の繊維状あるいは粉末状
の補強材や充填材を含有させることもできる。
スベスト紙、マイカフレーク等の繊維状あるいは粉末状
の補強材や充填材を含有させることもできる。
本発明になるエポキシ樹Hし組成物は170〜250℃
で硬化するものであり、室温で適度の貯蔵安定性と作業
安定性を有し、その硬化物は従来の耐熱エポキシ樹脂硬
化物に比較し著しく改善された耐熱性、耐水性及び耐衝
撃性を有するため接着剤、注型品、成型材料、塗料、積
層材料として利用可能である。特にプリプレグ用エポキ
シ樹脂として好適である。プリプレグとする基材に特に
限定はないが、ガラス繊維、炭素繊維、ポロン繊維、シ
リコンカーバイド繊維等の無機繊維の他、ポリ−p −
フェニレ7テレフタルアミド、ポリ−p−ベンズアミド
、ポリアミドヒドラシトの叩き有機繊維の1種もしくは
2種以上で作られたヤー7状、テープ状、シート状ある
いは編織物等が挙げられる。プリプレグを製造するには
一般のプリプレグ製造方法が適用でき、例えばホットメ
ルト法により直接あるいはフィルム法で含浸するか、ラ
ッカー法により直接あるいはフィルム化後含浸のいずれ
かを使用すればよい。本発明のエポキシ樹脂組成物を含
浸したプリプレグは170℃〜250℃で硬化し、室温
で適度の貯蔵安定性と作業安定性を有し、その積層硬化
物は光分な耐熱性、耐水性、耐衝撃性の他優れた機械的
強度を有するものとすることができる。
で硬化するものであり、室温で適度の貯蔵安定性と作業
安定性を有し、その硬化物は従来の耐熱エポキシ樹脂硬
化物に比較し著しく改善された耐熱性、耐水性及び耐衝
撃性を有するため接着剤、注型品、成型材料、塗料、積
層材料として利用可能である。特にプリプレグ用エポキ
シ樹脂として好適である。プリプレグとする基材に特に
限定はないが、ガラス繊維、炭素繊維、ポロン繊維、シ
リコンカーバイド繊維等の無機繊維の他、ポリ−p −
フェニレ7テレフタルアミド、ポリ−p−ベンズアミド
、ポリアミドヒドラシトの叩き有機繊維の1種もしくは
2種以上で作られたヤー7状、テープ状、シート状ある
いは編織物等が挙げられる。プリプレグを製造するには
一般のプリプレグ製造方法が適用でき、例えばホットメ
ルト法により直接あるいはフィルム法で含浸するか、ラ
ッカー法により直接あるいはフィルム化後含浸のいずれ
かを使用すればよい。本発明のエポキシ樹脂組成物を含
浸したプリプレグは170℃〜250℃で硬化し、室温
で適度の貯蔵安定性と作業安定性を有し、その積層硬化
物は光分な耐熱性、耐水性、耐衝撃性の他優れた機械的
強度を有するものとすることができる。
以下、本発明を具体的に実施例((より説明する。
合成例1 熱硬化性ポリスルホンの合成末端にOH基を
有する分子!22,000のVICTREX ]OOp
(I CI社製商標)200部をit比90/10の
シクロへキサノン/メナルエチルケト/混合溶媒100
0部に溶解し、これに10部のエピクロルヒドリンを加
え45℃で攪拌しながら水酸化ナトリウムの10%溶f
80部を少量ずつ加え90分間反応させた。
有する分子!22,000のVICTREX ]OOp
(I CI社製商標)200部をit比90/10の
シクロへキサノン/メナルエチルケト/混合溶媒100
0部に溶解し、これに10部のエピクロルヒドリンを加
え45℃で攪拌しながら水酸化ナトリウムの10%溶f
80部を少量ずつ加え90分間反応させた。
反応終了後、溶媒及び過剰のエビクロルヒドリ/を減圧
蒸留で留去し、得られた粘稠な生成物をトルエ/に溶解
し熱水で中性になるまで洗浄した後、溶剤を留去して熱
風乾燥機にて110℃で乾燥した。得られた固状物は赤
外分光光度計によりエポキシ基の生成が確認された。
蒸留で留去し、得られた粘稠な生成物をトルエ/に溶解
し熱水で中性になるまで洗浄した後、溶剤を留去して熱
風乾燥機にて110℃で乾燥した。得られた固状物は赤
外分光光度計によりエポキシ基の生成が確認された。
実施例1〜3、比較例1〜3
エポキシ当tJ24のエボトー)YH−434(東部化
成社製商標)100部、4,4′−ジアミノジフェニル
スルホン30部及び合成例1で得られた熱硬化性ポリス
ルホン樹脂を第1表に示した割合で加え、メチルエチル
ケト7100部に溶解し均一な溶液とした後、これにビ
ス(4−マレイミドフェニル)メタンと2,2−ビス(
4−シアナートフェニル)プロパンをmlHに示した割
合で130℃、4時間予備反応させたプレポリマー及び
ジクミルパーオキサイド0.2部を加え、50℃で1時
間攪拌し、均一なメチルエチルケトン溶液とした。次い
でメチルエチルケトンを脱溶剤し、得られた樹脂を所定
の厚さになる様にガラス板にはさみ、180℃で2時間
硬化し、更に240℃で4時間ボス)=Fニアーを実施
した。
成社製商標)100部、4,4′−ジアミノジフェニル
スルホン30部及び合成例1で得られた熱硬化性ポリス
ルホン樹脂を第1表に示した割合で加え、メチルエチル
ケト7100部に溶解し均一な溶液とした後、これにビ
ス(4−マレイミドフェニル)メタンと2,2−ビス(
4−シアナートフェニル)プロパンをmlHに示した割
合で130℃、4時間予備反応させたプレポリマー及び
ジクミルパーオキサイド0.2部を加え、50℃で1時
間攪拌し、均一なメチルエチルケトン溶液とした。次い
でメチルエチルケトンを脱溶剤し、得られた樹脂を所定
の厚さになる様にガラス板にはさみ、180℃で2時間
硬化し、更に240℃で4時間ボス)=Fニアーを実施
した。
又、上述のメチルエチルケト/溶液を用いて炭素繊維パ
イロフィルAS(三菱レイヨン社製商標)K含浸し、ド
ラムワインダー法によりプリプレグを得・ (+45/
90/−4510/+45/90)IIK積層し、18
0℃で2時間、更に240℃で4時間硬化させ線維容積
含有率65.0%の複合材を得た。樹脂及び複合材につ
いて種々の試験を実施し、その結果を第1表に示した。
イロフィルAS(三菱レイヨン社製商標)K含浸し、ド
ラムワインダー法によりプリプレグを得・ (+45/
90/−4510/+45/90)IIK積層し、18
0℃で2時間、更に240℃で4時間硬化させ線維容積
含有率65.0%の複合材を得た。樹脂及び複合材につ
いて種々の試験を実施し、その結果を第1表に示した。
第1表中ガラス転位点(TP)はRheometrlc
s Inc、lJ、り”イナミツクメカニカルスペクト
ルメータにより測定した。又複合材の耐衝撃性は Ef
fectTechnology Inc製、Dynat
up Model 8000を使用し60.6 Jの衝
撃エネルギー条件下P工(1ncipient 1oo
d : klil )、PF (fiber frac
turefood : klil ) 及び吸収エネル
ギー(Eo:J)を測定した。その結果、実施例1〜3
は比較例に比べ、耐熱性、耐水性、機械的強度及び耐衝
撃性に於いて優れた性能を有し、かつ前記諸性能のバラ
ンスが優れていることが確認された。
s Inc、lJ、り”イナミツクメカニカルスペクト
ルメータにより測定した。又複合材の耐衝撃性は Ef
fectTechnology Inc製、Dynat
up Model 8000を使用し60.6 Jの衝
撃エネルギー条件下P工(1ncipient 1oo
d : klil )、PF (fiber frac
turefood : klil ) 及び吸収エネル
ギー(Eo:J)を測定した。その結果、実施例1〜3
は比較例に比べ、耐熱性、耐水性、機械的強度及び耐衝
撃性に於いて優れた性能を有し、かつ前記諸性能のバラ
ンスが優れていることが確認された。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、高い耐熱性と優れた耐
衝撃性及び耐水性を有するものであり、%に炭素繊維な
どとの複合材料用マ) IJラックス脂に優れた性能を
発揮する。
衝撃性及び耐水性を有するものであり、%に炭素繊維な
どとの複合材料用マ) IJラックス脂に優れた性能を
発揮する。
手続補正書(自発)
昭和59年9月29日
特許庁長官 志 賀 学 殿
1、事件の表示
特願昭59−108043号
2、 a明の名称
エポキシ樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都中央区京橋二丁目3番19号
(603)三菱レイヨン株式会社
取締役社長 河 崎 晃 夫
4、代 理 人
東京都中央区京橋こ丁目3番19号
自発 /パ−\、
ヒドラジド」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 [A]エポキシ樹脂 CB)ポリスルホン樹脂 [C]多官能性マレイミド類(1)、多官能性シア/酸
エステル類(II)及び前記(1)と([1)の予備反
応物からなる群から選ばれた少なくとも1種 とを混合または予備反応させ℃なるエポキシで示される
反復単位基を含み、エピクロルヒドリンと0H7Cl比
1.0未満で反応せしめて得られる熱硬化性ポリスルホ
ン樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のエポキシ樹脂組成物。 3、CAI 10 oxt部に対し〔B〕5〜3ON量
部、[C]置部 0〜200重量部の組成比である特許
請求の範囲第1項記載のエポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10804384A JPS60250026A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10804384A JPS60250026A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250026A true JPS60250026A (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=14474488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10804384A Pending JPS60250026A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250026A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61278555A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 成形品の製造法 |
| FR2596405A1 (fr) * | 1986-03-28 | 1987-10-02 | Elf Aquitaine | Composition de resine epoxyde utilisable, notamment apres mise sous forme de preimpregnes, comme precurseur de matrices pour materiaux composites, materiaux composites obtenus et nouvelles resines epoxydes a groupements sulfones |
| JPS63205328A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-24 | Toray Ind Inc | 複合材料用プリプレグ |
| US5260121A (en) * | 1986-11-06 | 1993-11-09 | Amoco Corporation | Fiber-reinforced composite of cyanate ester, epoxy resin and thermoplast |
| JP2009013205A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Adeka Corp | 一液型シアネート−エポキシ複合樹脂組成物 |
| WO2009157147A1 (ja) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | 株式会社Adeka | 一液型シアネート-エポキシ複合樹脂組成物 |
| WO2021049390A1 (ja) | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 株式会社Adeka | 硬化性樹脂組成物 |
| WO2021193233A1 (ja) | 2020-03-25 | 2021-09-30 | 株式会社Adeka | 硬化性樹脂組成物、及び硬化性樹脂組成物の硬化収縮を抑制する方法 |
| WO2022190745A1 (ja) | 2021-03-08 | 2022-09-15 | 株式会社Adeka | 硬化性樹脂組成物、硬化物及び接着剤 |
| WO2022190746A1 (ja) | 2021-03-08 | 2022-09-15 | 株式会社Adeka | 硬化性樹脂組成物、硬化物及び接着剤 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP10804384A patent/JPS60250026A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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