JPS6025218B2 - ダイカストマシンの型締装置 - Google Patents
ダイカストマシンの型締装置Info
- Publication number
- JPS6025218B2 JPS6025218B2 JP19049581A JP19049581A JPS6025218B2 JP S6025218 B2 JPS6025218 B2 JP S6025218B2 JP 19049581 A JP19049581 A JP 19049581A JP 19049581 A JP19049581 A JP 19049581A JP S6025218 B2 JPS6025218 B2 JP S6025218B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- mold clamping
- die
- casting machine
- clamping force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダィカストマシンの型縦方法装置に関するもの
である。
である。
一般に、ダィカストマシンにおいては、射出プランジャ
によって、固定金型及び可動金型の付き合わせ面に形成
された金型キャビティ中に港湯を射出して成形を行うが
、この場合に、金型キャビティ中にガスが残存している
場合には、このガスが製品中に混入し、いわゆる巣が生
じ、成形品の品質を悪化させる結果となる。
によって、固定金型及び可動金型の付き合わせ面に形成
された金型キャビティ中に港湯を射出して成形を行うが
、この場合に、金型キャビティ中にガスが残存している
場合には、このガスが製品中に混入し、いわゆる巣が生
じ、成形品の品質を悪化させる結果となる。
本発明は、きわめて簡単な構造により金型キヤビテイ内
のガスを排出させることができるとともに、溶湯の噴出
を防止することができるように構成したダィカストマシ
ンの型綿装置を提供することを目的としている。
のガスを排出させることができるとともに、溶湯の噴出
を防止することができるように構成したダィカストマシ
ンの型綿装置を提供することを目的としている。
本発明においては、上記の目的を達成するために、型締
力を変化させることができる型綿装置を備えたダィカス
トマシンにおいて、輪ばね状の一方の金型を用い、この
金型を他方の金型の型合せ面を型締力が弱い状態でも互
いに接触状態になるナーパー状の周面部と、この周面部
の外側に連続し、型緒力が強い場合にのみ互いに接触す
る面部とによって形成し、キヤビティと周面部の外側に
続いた両部との間にガス排出路を設けた構造を採用した
。
力を変化させることができる型綿装置を備えたダィカス
トマシンにおいて、輪ばね状の一方の金型を用い、この
金型を他方の金型の型合せ面を型締力が弱い状態でも互
いに接触状態になるナーパー状の周面部と、この周面部
の外側に連続し、型緒力が強い場合にのみ互いに接触す
る面部とによって形成し、キヤビティと周面部の外側に
続いた両部との間にガス排出路を設けた構造を採用した
。
以下図面に示す実施例に基づいて、本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図及び第２図は本発明の１実施例を説明するもので
、図において全体を符号１で示す竪型ダイカストマシン
は下端部に固定盤２を有し、これと対向して上側に可動
盤３を有し、固定盤２側には下型４が固定され、可動盤
３側には上型５が固定されている。
、図において全体を符号１で示す竪型ダイカストマシン
は下端部に固定盤２を有し、これと対向して上側に可動
盤３を有し、固定盤２側には下型４が固定され、可動盤
３側には上型５が固定されている。
６はコラムであり、このコラム６は固定盤２と、型縦シ
リンダ７と一体になっているプラテン７ａとの間を連続
しており、前記可動盤３を摺動自在に案内する役目をも
果たしている。
リンダ７と一体になっているプラテン７ａとの間を連続
しており、前記可動盤３を摺動自在に案内する役目をも
果たしている。
１３は可動盤３とプラテン７ａ間に設けられた型開シリ
ンダである。
ンダである。
型締シリンダ７と型開シリンダ１３には、電磁功替弁１
４、強い型縦力を規制するりリーフバルブ１５を介して
油圧ポンプ１６が連結されている。
４、強い型縦力を規制するりリーフバルブ１５を介して
油圧ポンプ１６が連結されている。
また、リリーフバルブ１５のドレンポートには電磁切替
弁１７を介して、弱い型緒力を規制するりリーフバルブ
１８を連結した。この場合、１」リーフバルブ１５，１
８、電磁切替弁１７などは、型締発生中に型縦力を変化
させうる装置ということができる。８は射出プランジャ
、８ａは射出スリーブで、この射出プランジャ８が摺動
自在に内蔵されている射出スリーブ８ａは固定盤２に対
して所定距離昇降可能に設けられており、かつ、固定盤
２の側方に形成された切欠部２ａと固定盤２上に固定さ
れたボルスタ９の側方に形成された切欠部９ａを通って
装置の側方に回動でき、溶湯の供給を受けることができ
る構成とされている。
弁１７を介して、弱い型緒力を規制するりリーフバルブ
１８を連結した。この場合、１」リーフバルブ１５，１
８、電磁切替弁１７などは、型締発生中に型縦力を変化
させうる装置ということができる。８は射出プランジャ
、８ａは射出スリーブで、この射出プランジャ８が摺動
自在に内蔵されている射出スリーブ８ａは固定盤２に対
して所定距離昇降可能に設けられており、かつ、固定盤
２の側方に形成された切欠部２ａと固定盤２上に固定さ
れたボルスタ９の側方に形成された切欠部９ａを通って
装置の側方に回動でき、溶湯の供給を受けることができ
る構成とされている。
ところで、下型４は第２図に示すように二つの部分から
形成されている。
形成されている。
すなわち、下型４は輪ばね部１０とその下面に固定され
たベース１１とから構成されている。輪ばね部１０は例
えば環状に形成されており、内側から大きな力を作用さ
せると、外側に向って広がる性質を有する。この輪ばね
部１０の上型５側の内周面にはテーパ面１０ａが形成さ
れており、上型５側にもこの７ーパー面１０ａと同一の
額斜角度を有するテーパ一面５ａが形成されている。
たベース１１とから構成されている。輪ばね部１０は例
えば環状に形成されており、内側から大きな力を作用さ
せると、外側に向って広がる性質を有する。この輪ばね
部１０の上型５側の内周面にはテーパ面１０ａが形成さ
れており、上型５側にもこの７ーパー面１０ａと同一の
額斜角度を有するテーパ一面５ａが形成されている。
これらテーパ一面１０ａ，５ａからなる下型及び上型の
周面部は上下の金型４，５が弱い力で型縦された状態で
も接触できる構造とされており、この状態では、これり
７−パー上の周面部１０ａ，５ａに連続する面部１０ｂ
，５ｂとの間にはわずかな隙間ｘが生じる構造とされて
いる。そして金型キャピティと、円周部１０ａの上端部
の円周面５ａと交つた部分の間にはガス排出路１２が形
成されている。第２図に示す状態ではガス排出路１２は
一本として例示してあるが、もちろん複数本放射状に設
けてもよい。本実施例では、電磁切替弁１７の作用によ
ってリリーフバルブ１８を作用させておけば、型締用シ
リンダ７の作動により、可動盤３とともに上型５が下降
してきて、下型４と弱い縦付け力で接触した状態にあっ
ては、金型４，５の付き合わせ面となる面部１０ｂ，５
ｂ間には前述したようにｘだけの隙間があいている。
周面部は上下の金型４，５が弱い力で型縦された状態で
も接触できる構造とされており、この状態では、これり
７−パー上の周面部１０ａ，５ａに連続する面部１０ｂ
，５ｂとの間にはわずかな隙間ｘが生じる構造とされて
いる。そして金型キャピティと、円周部１０ａの上端部
の円周面５ａと交つた部分の間にはガス排出路１２が形
成されている。第２図に示す状態ではガス排出路１２は
一本として例示してあるが、もちろん複数本放射状に設
けてもよい。本実施例では、電磁切替弁１７の作用によ
ってリリーフバルブ１８を作用させておけば、型締用シ
リンダ７の作動により、可動盤３とともに上型５が下降
してきて、下型４と弱い縦付け力で接触した状態にあっ
ては、金型４，５の付き合わせ面となる面部１０ｂ，５
ｂ間には前述したようにｘだけの隙間があいている。
この状態で射出プランジャ８による射出が開始されると
、射出スリーブ８ｄ内の溶湯は金型キャビティ内に供給
され始め、これにともない、キヤピテイ内のガスはガス
排出路１２を通ってｘの間隔の隙間を通り金型外に排出
される。一方、溶湯が金型キャピティ内にほぼ充満する
直前になると、この状態は射出プランジャ８のストロー
クを検出するりミットスイッチ等の検出手段によって検
出され、その信号によって電磁切替弁１７が閉じ、それ
によってリリーフバルブ１５による設定圧が回路内に作
用する。
、射出スリーブ８ｄ内の溶湯は金型キャビティ内に供給
され始め、これにともない、キヤピテイ内のガスはガス
排出路１２を通ってｘの間隔の隙間を通り金型外に排出
される。一方、溶湯が金型キャピティ内にほぼ充満する
直前になると、この状態は射出プランジャ８のストロー
クを検出するりミットスイッチ等の検出手段によって検
出され、その信号によって電磁切替弁１７が閉じ、それ
によってリリーフバルブ１５による設定圧が回路内に作
用する。
すなわち、型縦シリンダ７側にはその油圧回路中に圧力
変更装置が設けられているので前述した信号を受けた場
合に、この圧力変更装置が作動し、強い力による型締め
が開始される。そうすると、上型５のテーパー面５ａが
輪ばね部１０のテーバ一面１０ａ内に強く押付けられる
ため、くさび効果により輪ばね部１０は外側に向って広
がる。
変更装置が設けられているので前述した信号を受けた場
合に、この圧力変更装置が作動し、強い力による型締め
が開始される。そうすると、上型５のテーパー面５ａが
輪ばね部１０のテーバ一面１０ａ内に強く押付けられる
ため、くさび効果により輪ばね部１０は外側に向って広
がる。
そして、上下の金型４，５は接近し、前述したｘの隙間
はまった〈なくなり、面部１０ｂ，５ｂが完全に密着状
態となる。したがってキャビティ内を突進してきた溶湯
が前述した隙間から外部に噴出することはない。なお、
以上の実施例にあってはガス排出路１２は上型５内を貫
通して設けた構造として示したが、これは、第３図に示
したようにガス排出路１２をテーパ一面５ａに沿って設
けても良いことはもちろんである。
はまった〈なくなり、面部１０ｂ，５ｂが完全に密着状
態となる。したがってキャビティ内を突進してきた溶湯
が前述した隙間から外部に噴出することはない。なお、
以上の実施例にあってはガス排出路１２は上型５内を貫
通して設けた構造として示したが、これは、第３図に示
したようにガス排出路１２をテーパ一面５ａに沿って設
けても良いことはもちろんである。
また、本発明は竪型ダィカストマシンだけでなく、横型
ダィカストマシンでも用いることができるし、輪ばね状
の金型は、固定盤側に設けることもできるし、可動盤側
に設けることもできる。
ダィカストマシンでも用いることができるし、輪ばね状
の金型は、固定盤側に設けることもできるし、可動盤側
に設けることもできる。
以上の説明から明らかなように、本発明においては、型
総力発生時であって、溶湯のキャビティ内への充満完了
前に、弱い型締力を強い型総力に変化させうる型綿装置
を備え、一方の金型に輪ばね状の金型を用い、この輪ば
ね状の一方の金型と他方の金型の型合わせ面を、型綿力
が弱い時でも互いに接触するテーパー上の周面部と、こ
の周面部の外側に続き型締力が強い時のみ互いに接触す
る面部とによって形成し、キャビティと前記面部との間
にガス排出路を設けた構成を採用しているため、特別な
ガス排出装置などを設けることなく、射出中にガス排出
を充分に行って巣のない良質の製品を確実容易に得るこ
とができ、溶湯の噴出をも完全に防止することができる
というすぐれた効果がある。
総力発生時であって、溶湯のキャビティ内への充満完了
前に、弱い型締力を強い型総力に変化させうる型綿装置
を備え、一方の金型に輪ばね状の金型を用い、この輪ば
ね状の一方の金型と他方の金型の型合わせ面を、型綿力
が弱い時でも互いに接触するテーパー上の周面部と、こ
の周面部の外側に続き型締力が強い時のみ互いに接触す
る面部とによって形成し、キャビティと前記面部との間
にガス排出路を設けた構成を採用しているため、特別な
ガス排出装置などを設けることなく、射出中にガス排出
を充分に行って巣のない良質の製品を確実容易に得るこ
とができ、溶湯の噴出をも完全に防止することができる
というすぐれた効果がある。
第１図は本発明が適用される竪型ダィカストマシンの正
面図、第２図は本発明の１実施例を説明する縦断面図、
第３図は本発明の他の実施例を説明する縦断面図である
。 １・・・・・・竪型ダィカストマシン、２・・・・・・
固定盤、３・・・・・・可動盤、４・・・・・・固定金
型、５・・・・・・可動金型、５ａ，１０ａ・・・・・
・周面部、５ｂ，１０ｂ・・・・・・面部、７・・・・
・・型締シリンダ、８・・・・・・射出プランジャ、８
ａ・・…・射出スリーブ、１０…・・・輪ばね、１２…
…ガス排出路。 ・ 第２図 簾３図
面図、第２図は本発明の１実施例を説明する縦断面図、
第３図は本発明の他の実施例を説明する縦断面図である
。 １・・・・・・竪型ダィカストマシン、２・・・・・・
固定盤、３・・・・・・可動盤、４・・・・・・固定金
型、５・・・・・・可動金型、５ａ，１０ａ・・・・・
・周面部、５ｂ，１０ｂ・・・・・・面部、７・・・・
・・型締シリンダ、８・・・・・・射出プランジャ、８
ａ・・…・射出スリーブ、１０…・・・輪ばね、１２…
…ガス排出路。 ・ 第２図 簾３図
Claims (1)
- １ 型締力発生時であつて、溶湯のキヤビテイ内への充
満完了前に、弱い型締力を強い型締力に変化させうる型
締装置を備え、一方の金型に輪ばね状に金型を用い、こ
の輪ばね状の金型と他方の金型の型合わせ面を、型締力
が弱い時でも互いに接触するテーパ状の周面部と、この
周面部の外側に続き、型締力が強い時にのみ互いに接触
する面部とによつて形成し、かつ、キヤビテイと前記周
面部の外側に続いた前記面部との間にガス排出路を設け
た金型を用いたダイカストマシンの型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19049581A JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19049581A JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893556A JPS5893556A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6025218B2 true JPS6025218B2 (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16259037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19049581A Expired JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025218B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390112U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-13 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2519416B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1996-07-31 | 大和工業株式会社 | ダイカスト法およびダイカスト装置 |
| JP2523664Y2 (ja) * | 1991-08-17 | 1997-01-29 | 株式会社 ダイヤ | 携帯用端末機への装着用伝票カセットケース |
| US8701422B2 (en) | 2008-06-03 | 2014-04-22 | Bsst Llc | Thermoelectric heat pump |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19049581A patent/JPS6025218B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390112U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893556A (ja) | 1983-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3270383A (en) | Method of die casting | |
| KR910009623B1 (ko) | 주조장치용의 가압장치 | |
| JP2000135551A (ja) | 無孔質ダイキャスト装置 | |
| KR920000810B1 (ko) | 주조장치의 압축기구 | |
| US3357057A (en) | Mold for pressure injected material | |
| JPS6025218B2 (ja) | ダイカストマシンの型締装置 | |
| KR900003059B1 (ko) | 용탕 주입장치 | |
| US3534802A (en) | Pressure die casting method | |
| JP3960128B2 (ja) | 金型内のガス抜き方法 | |
| JPH09300057A (ja) | 金型用ガス抜き装置および金型用ガス抜き装置を用いた鋳造方法 | |
| JPH0899161A (ja) | ダイカスト用射出スリーブ | |
| JPS63108958A (ja) | 竪型ダイカスト鋳造方法及び装置 | |
| JPH09103864A (ja) | ダイカスト機 | |
| JPS6019810Y2 (ja) | ダイカストマシンの型締装置 | |
| JPS5855859B2 (ja) | 横型締，竪鋳込型ダイカスト法および装置 | |
| JPH024759Y2 (ja) | ||
| JPH0136583Y2 (ja) | ||
| JP2003245763A (ja) | コア兼用アキュラッドシリンダを有する鋳造用金型 | |
| JPH0235625B2 (ja) | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi | |
| JPH0157986B2 (ja) | ||
| CN210908055U (zh) | 一种低压铸造模具 | |
| KR950008976Y1 (ko) | 용탕가압주조용 금형장치 | |
| JPH0216845Y2 (ja) | ||
| JPH0513750B2 (ja) | ||
| JPS63281813A (ja) | 射出成形金型装置 |