JPS60253488A - ミシンの布押え装置 - Google Patents
ミシンの布押え装置Info
- Publication number
- JPS60253488A JPS60253488A JP10883984A JP10883984A JPS60253488A JP S60253488 A JPS60253488 A JP S60253488A JP 10883984 A JP10883984 A JP 10883984A JP 10883984 A JP10883984 A JP 10883984A JP S60253488 A JPS60253488 A JP S60253488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser
- presser foot
- sewing machine
- sewing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はミシンにおける予めプログラムされたデータ
により水平方向に移動される布押え装置に関するもので
ある。
により水平方向に移動される布押え装置に関するもので
ある。
ミシン機構部の縫製位置、即ち針位置に対して被縫製物
を所定の水平面内の起動上を移動させて所定のパターン
にしたがった縫製を自動的に行うことのできる布押え装
置は周知である。
を所定の水平面内の起動上を移動させて所定のパターン
にしたがった縫製を自動的に行うことのできる布押え装
置は周知である。
この発明は被縫製物を挟込む布押えカセットを水平方向
に回動自在に操作することにより、被縫製物のセツティ
ングを容易にするようにしたものである。
に回動自在に操作することにより、被縫製物のセツティ
ングを容易にするようにしたものである。
以下、この発明の一実施例を図にしたがって説明する。
第１〜３図において、この布押え装置を取付ける自動ミ
シンは、ミシンテーブル１の上面に縫目を形成するため
の機構を内蔵したミシン機構部２と、後述する布押え板
部３を外押え４とすべり板５との間に押圧挟持する布押
え装置６と、この布押え装置６をすべり板５上で所定の
パターンに従って平面的に移動させる布押え駆動部７と
が設けられている。ミシンテーブル１の袖部分には上記
各部の動作を統括する制御部８が設けられ、この制御部
８は自動ミシンの動作内容を規定する各種スイッチ類が
配設された操作パネル部９を布押え駆動部７の移動制御
等を行うようになっている。上記布押え装置６は布押え
駆動部７の出力端に固定されたＴ字状の移動ベース１０
と、この移動へ一ス１０の一例部に支軸１１を介して水
平方向に回動自在に取付けられた布押え板部３とからな
る。この布押え板部３は角形の上押え板１２と、この上
布押え１２の後側部に蝶番１３を介して装着した中布押
え１４と、上布押え１２に中布押え１４とは別に後側部
に蝶番１５を介して装着した上布押え１６とからなる。
シンは、ミシンテーブル１の上面に縫目を形成するため
の機構を内蔵したミシン機構部２と、後述する布押え板
部３を外押え４とすべり板５との間に押圧挟持する布押
え装置６と、この布押え装置６をすべり板５上で所定の
パターンに従って平面的に移動させる布押え駆動部７と
が設けられている。ミシンテーブル１の袖部分には上記
各部の動作を統括する制御部８が設けられ、この制御部
８は自動ミシンの動作内容を規定する各種スイッチ類が
配設された操作パネル部９を布押え駆動部７の移動制御
等を行うようになっている。上記布押え装置６は布押え
駆動部７の出力端に固定されたＴ字状の移動ベース１０
と、この移動へ一ス１０の一例部に支軸１１を介して水
平方向に回動自在に取付けられた布押え板部３とからな
る。この布押え板部３は角形の上押え板１２と、この上
布押え１２の後側部に蝶番１３を介して装着した中布押
え１４と、上布押え１２に中布押え１４とは別に後側部
に蝶番１５を介して装着した上布押え１６とからなる。
上記上布押え１２の後−側部には上記支軸１１に回動自
在に嵌合する軸受１７を突設してあり、支軸１７０頂面
には止めねじ１８を取付けである。上記軸受１７にはク
ランク１９を一例に突設し、このクランク１９の自由端
には上記ベース１０にシリンダチューブを回動自在に固
定したエアシリンダ２０の作動Ｕラド端を回動自在に連
結しである。また、上記上布押え１２の自由端には上記
ベース１０の他側部に突設した係止ピン２１に係合する
フック２２を突設してあり、このフック２２の外側部に
は係止ピン２１との係脱時に作用するストッパ機構２３
が設けである。このストッパ機構２３はフック２２に固
定したケーシング２４と、このケーシング２４に移動自
在に装着されフック２２に先端を臨かせたストッパピン
２５と、このストッパピン２５を突出方向に付勢するス
プリング２６とからなる。
在に嵌合する軸受１７を突設してあり、支軸１７０頂面
には止めねじ１８を取付けである。上記軸受１７にはク
ランク１９を一例に突設し、このクランク１９の自由端
には上記ベース１０にシリンダチューブを回動自在に固
定したエアシリンダ２０の作動Ｕラド端を回動自在に連
結しである。また、上記上布押え１２の自由端には上記
ベース１０の他側部に突設した係止ピン２１に係合する
フック２２を突設してあり、このフック２２の外側部に
は係止ピン２１との係脱時に作用するストッパ機構２３
が設けである。このストッパ機構２３はフック２２に固
定したケーシング２４と、このケーシング２４に移動自
在に装着されフック２２に先端を臨かせたストッパピン
２５と、このストッパピン２５を突出方向に付勢するス
プリング２６とからなる。
以上の構成においては、被縫製物を布押え板部３にセッ
トするには、まずエアシリンダ２０の作動ロンドを退縮
作動させることにより、布押え板部３を支軸１１を中心
としてミシン機構部２０針位置から側方に回動させる。
トするには、まずエアシリンダ２０の作動ロンドを退縮
作動させることにより、布押え板部３を支軸１１を中心
としてミシン機構部２０針位置から側方に回動させる。
次いで、上布押え板１６を中布押え１４を開き、上布押
え１２に被縫製物の１つを位置決め載置し、中布押え１
４を閉じ、その上にもう一つの被縫製物を位置決め載置
して上布押え１６を閉じる。その後上記エアシリンダ２
０の作動ロンドを伸長作動させることにより、フック２
２を係止ピン２１に係合させる。そして、布押え駆動部
７をオンして外押え４とすべり板５との間に布押え板部
３を押圧挾持させ、制御部８をスタートさせることによ
り、制御部８の制御によってミシン機構部２の縫製駆動
と、予めプログラムされたデータによる外押え４と布押
え板部３との同期した水平方向の移動とにより、被縫製
物に所定のパターンで縫い目が形成され、外押え４の押
圧が解放されて縫製動作が終了する。
え１２に被縫製物の１つを位置決め載置し、中布押え１
４を閉じ、その上にもう一つの被縫製物を位置決め載置
して上布押え１６を閉じる。その後上記エアシリンダ２
０の作動ロンドを伸長作動させることにより、フック２
２を係止ピン２１に係合させる。そして、布押え駆動部
７をオンして外押え４とすべり板５との間に布押え板部
３を押圧挾持させ、制御部８をスタートさせることによ
り、制御部８の制御によってミシン機構部２の縫製駆動
と、予めプログラムされたデータによる外押え４と布押
え板部３との同期した水平方向の移動とにより、被縫製
物に所定のパターンで縫い目が形成され、外押え４の押
圧が解放されて縫製動作が終了する。
その後再びエアシリンダ２０の作動ロンドを退縮作動さ
せ、布押え板部３を針位置側方に回動配置して上布押え
１６．中布押え１４を開いて縫製完了品を取出し、次の
被縫製物を上記と同様にセントした後、エアシリンダ２
０の作動ロンドを伸長作動させ、布押え板部３を外押え
４とすべり板５との間に押圧挟持させ制御部８をスター
トさせて縫製を順次繰返す。上記フック２２と係止ピン
２１との係合時にはストッパ機構２３が作用しているの
で、エアシリンダ２０に例えばエア抜けのような何らか
の不都合が生じた場合でも、布押え板部３とベース１０
との係合が離脱することがない。
せ、布押え板部３を針位置側方に回動配置して上布押え
１６．中布押え１４を開いて縫製完了品を取出し、次の
被縫製物を上記と同様にセントした後、エアシリンダ２
０の作動ロンドを伸長作動させ、布押え板部３を外押え
４とすべり板５との間に押圧挟持させ制御部８をスター
トさせて縫製を順次繰返す。上記フック２２と係止ピン
２１との係合時にはストッパ機構２３が作用しているの
で、エアシリンダ２０に例えばエア抜けのような何らか
の不都合が生じた場合でも、布押え板部３とベース１０
との係合が離脱することがない。
なお、上記実施例においては布押え板部３０回動を駆動
するものを例示したが、駆動力を用いずに手動回動して
も同様の効果がある。
するものを例示したが、駆動力を用いずに手動回動して
も同様の効果がある。
さらに、フック２２をベース１０に設け、係止ピン２１
を布押え板部３に設けても適用可能である。
を布押え板部３に設けても適用可能である。
以上のようにこの発明によれば、布押え板部を針位置の
側方に回動配置し、被縫製物のセットと取出しを行うこ
とができるので、被縫製物のセツティング時に針や外押
えが邪魔にならず、極めて容易な作業となり、縫製作業
の能率を向上することができる。
側方に回動配置し、被縫製物のセットと取出しを行うこ
とができるので、被縫製物のセツティング時に針や外押
えが邪魔にならず、極めて容易な作業となり、縫製作業
の能率を向上することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同布
押え装置の斜視図、第３図は同布押え装置の平面図であ
る。 ・ ２・・・ミシン機構部、３・・・布押え板部、４・・・
外押え、７・・・押え駆動部。 代理人 大 岩 増 雄（ばか２名）
押え装置の斜視図、第３図は同布押え装置の平面図であ
る。 ・ ２・・・ミシン機構部、３・・・布押え板部、４・・・
外押え、７・・・押え駆動部。 代理人 大 岩 増 雄（ばか２名）
Claims (1)
- 縫目を形成するミシン機構部と、このミシン機構部の縫
製位置に配置される外押えと、この外押えを予めプログ
ラムされたデータにより水平方向に移動する押え駆動部
とを備えたものにおいて、上記押え駆動部の出力端に固
定した移動ベースと、開閉自在に組付けられた上布押え
と下布押えとの間に被縫製物を挟込み、上記移動ベース
の一側部に支軸を介して水平方向に回動自在に取り付け
られた布押え板部とからなることを特電とするミシンの
布押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10883984A JPS60253488A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ミシンの布押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10883984A JPS60253488A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ミシンの布押え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253488A true JPS60253488A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14494876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10883984A Pending JPS60253488A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ミシンの布押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253488A (ja) |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10883984A patent/JPS60253488A/ja active Pending
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