JPS60256490A - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はミシンにおける予じめプログラムされたデー
タにより水平方向に移動される布押え装置の改良に関す
るものである。

〔従来技術〕

ミシンの縫製位置、即ち針位置に対して被縫製物を所定
の水平面内の軌道上に移動させて所定のパターンにした
がって縫製を自動的に行なうことのできる布押え装置を
備えた自動ミシンは周知である。

〔発明の概要〕

この発明は上記自動ミシンにおける布押え装置、特にそ
の縫製エリアを越える縫製パターンにしたがった縫製を
可能にするようにしたものである。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図にしたがって説明する。

第１図において、１はミシン本体、２はテーブル、３は
針、４はテーブル２上の縫製位置に配置された外押え、
５はこの外押え４をテーブル２上で予じめプログラムさ
れたデータにしたがって水平方向に移動させる押え駆動
部、６は上記ミシン本体１の駆動部、７はこれら押え駆
動部５と駆動部６とを制御する制御部である。

第２図はこの発明による布押え装置８を詳細に示すもの
であり、この布押え装置８は移動基部９とスライド基部
１０と駆動連結手段１１とを備える。上記移動基部９は
上記外押え４と同期移動され、上記押え駆動部５に取付
けられる基板１２と、この基板１２の先端に固定した軸
受１３とからなる。上記スライド基部１０は上記移動基
部９に左右方向に移動自在に装着され、上記軸受１３に
移動自在にはめ込まれた軸１４と、この軸１４の両端に
固定したフランジ１５とからなる。１６は上記スライド
基部１０に後述する布押えカセット１９を着脱自在に取
付けるための取付整合手段を示し、上記フランジ１５の
先端部に設けた突起１７と、後述する布押えカセット１
９に上記突起１７と対応して設けられた整合孔１８とか
らなる。

上記布押えカセット１９は上記ミシン本体１に設゛）　
定された縫製エリアＡ第４図参照より左右方向に広い拡
張縫製エリアＢを設定されており、一端に上記整合孔１
８を有する橋架板２０と、この橋架板２０の他端に後側
の両端を調整ねじ２１を介して水平方向の取付位置を微
調整可能に取付けられた板状の下布押え２２と、この下
布押え２２上に蝶番２３を介して後端を固定した板状の
中布押え２４と、この中布押え２４の上に位置されて上
記下布押え　２２上に蝶番２５を介して後端を中布押え
２４と別々に固定した板状の上布押え２６とからなる。

上記下布押え２２の上面には縫製時の下側に配置される
被縫製物、例えば身ごろＸ（第４図参照）を収納する位
置決め凹部２７と、この位置決め凹部　２７の底面に身
ごろＸに縫付けられる被縫製物、つまりパーツＹ（第４
図参照）よりもわずかに小形にくり抜かれた針逃げ穴２
８とを設けである。上記中布押え２４には上記パーツＹ
を収納する位置決め孔２９を形成しである。上記上布押
え２６には上記下布押え２２の針逃げ穴２８と同様に縫
い目Ｚ（第４図参照）の邪魔にならない程度に上記パー
ツＹよりも小形にくり抜かれた針逃げ穴３０を設けであ
る。上記拡張縫製エリアＢ（第３図参照）はこれら針逃
げ穴２８゜３０によって設定されている。上記駆動連結
手段１１は移動基部９とスライド基部ＩＯとの間に設け
られ、移動基部９の軸受１３の上部−側に突設したブラ
ケット３１にシリンダチューブＩｌａを固定し、スライ
ド基部　１０のブラケット１５の一つに作動ロンドＩｌ
ｂを固したシリンダで構成される。このシリンダには図
示を省略したニアコンプレッサに上記制御部７からの制
御信号で切換作動される図示を省略した制御弁を介して
配管しである。

以上の上記実施例構造において、縫製を行なう場合、先
ずスライド基部ｌＯより取外した布押えカセット１つに
身ごろＸとパーツＹをセントする。

つまり、上布押え２６と中布押え２４を開いておき、下
布押え２２の位置決め凹部２７内に身ごろＸを収納載置
した後、中布押え２４を閉じて位置決め凹部２９内にパ
ーツＹを収納して身ごろＸの上に載置し、この後に上布
押え２６を閉じる。これにより身ごろＸとパーツＹとが
布押えカセット１９に挟込まれてセットされる。次いで
、この布押えカセット１９を取付整合手段１６を介して
スライド基部１０に連結させる。このとき、この駆動連
結手段１１の作動ロソ）ｌｌｂが制御部７からの制御信
号により伸長されており、上記スライド基部１０が一側
方、例えば左方に移動停止保持されている。したがって
、上記スライド基部１０への連結後に、外押え４を閉じ
て、布押え力セラ）１９を外押え４とテーブル２の図示
を省略した針板との間に押え付ける。この状態で駆動部
６によりミシン本体１を駆動することにより、制御部７
に予じめプログラムされたデータにしたがって外押え４
と移動基部９とが水平移動され、この移動基部９に同期
するスライド基部】Ｏを介して布押え力セント１９も水
平移動しながら、針３とがま機構による縫製駆動と図示
を省略した送り機構の送り駆動とによりミシン本体１の
設定縫製エリアＡ内の縫製を行なう。このようにして身
ごろＸとパーツＹとの右半部の縫製、つまり上記ミシン
本体１の設定縫製エリアＡ内の縫製を完了した後、外押
え４を開き、駆動連結手段１１の作動ロンド１１ｂが制
御部７からの制御信号により退縮し、スライド基部１０
が右方に移動し停止した後に外押え４を閉じて、上記と
同様にミシン本体１を駆動し、身ごろＸとパーツＹとの
左半部の縫製を行なう。このようにして縫製が完了した
ら、外押え４を開き、布押えカセット１９をスライド基
部１０から取外し、別の身ごろＸとパーツＹとを挾込ん
でセットした布押えカセツトをミシン本体１の縫製位置
にセントして次の縫製を行なう。このとき駆動連結手段
１１の作動ロンドｌｌｂは伸長してスライド基部１０が
左方の位置に復元している。

なお、取付整合手段１６は突起１７と整合孔１８とによ
るものを例示したが、凹凸係合、磁力係合等で構成して
も適用できる。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、ミシンの設定゛へ　縫
製エリアより左右に拡い拡張縫製エリアを有する布押え
カセソ［・をスライド基部に着脱自在に取付け、その右
半部と左半部とを交互に縫製することにより、ミシンの
設定縫製エリアを越える縫製パターンにしたがった縫製
を容易かつ速やかに行なうことができ、上記設定エリア
の左右交換を自動的に切換えることが可能になる等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す側面図、第２図はこ
の発明の要部を示す斜視図、第３図はミシンの設定縫製
エリアと布押えカセツトの拡張縫製エリアの概略図、第
４図は身ごろとパーツの斜視図である。 １・・・ミシン本体、４・・・外押え、５・・・押え駆
動部、８・・・布押え装置、９・・・移動基部、１０・
・・スライド基部、１１・・・駆動連結手段、１９・・
・布押えカセ７）、２２・・・下布押え、２４・・・中
布押え、２６・・・上布押え、Ａ・・・設定縫製エリア
、Ｂ・・・拡６！′ｉ″“’Ｊ７．　、・ｊ 代理人　大　岩　増　ａ（ほか２名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ミシンの縫製位置に配置した外押えと、この外押えを予
   じめプログラムされたデータにより上記ミシンの設定縫
   製エリア内に移動させる押え駆動部とを備えたものにお
   いて、上記押え駆動部に連絡されて外押えに同期する移
   動基部と、この移動基部に左右方向に移動自在に装着さ
   れ、樋縫製物を挾込んでセットし得て上記ミシンの設定
   縫製エリアより左右方向に広い拡張縫製エリアの設定さ
   れた布押え力セントを取付整合手段を介して着脱自在に
   取付は得るスライド基部と、このスライド基部を上記移
   動基部に対して上記ミシンの設定エリア内の縫製作動中
   固定すると共に該固定を上記ミシンの設定エリア内の縫
   製完了後に解除する駆動連結手段とを備えたことを特徴
   とするミシンの布押え装置。