JPS60254143A - 電子写真用感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真用感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60254143A JPS60254143A JP10967184A JP10967184A JPS60254143A JP S60254143 A JPS60254143 A JP S60254143A JP 10967184 A JP10967184 A JP 10967184A JP 10967184 A JP10967184 A JP 10967184A JP S60254143 A JPS60254143 A JP S60254143A
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- JP
- Japan
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- alloy
- heating
- relative humidity
- selenium
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は静電式複写機、プリンタなどに用いるアルミニ
ウム又はアルミニウム合金を基体とする電子写真用感光
体の製造方法に関するものである。
ウム又はアルミニウム合金を基体とする電子写真用感光
体の製造方法に関するものである。
アルミニウム及びアルミニウム合金は、軽量である、加
工性が良い、耐食性が良い、表面処理性が良い等の利点
を有することから電子写真用感光体の基体として広く用
いられており、純アルミニウムである１ ０５０．及び
アルミニウム合金３００３のＨＩ３又はＨＩ３材、６０
６３合金のＴ３材などが使用されている。
工性が良い、耐食性が良い、表面処理性が良い等の利点
を有することから電子写真用感光体の基体として広く用
いられており、純アルミニウムである１ ０５０．及び
アルミニウム合金３００３のＨＩ３又はＨＩ３材、６０
６３合金のＴ３材などが使用されている。
このアルミニウム又はアルミニウム合金を用いる電子写
真用感光体の製造方法としては従来押出加工後、冷間引
抜加工により所定の寸法に仕上げ、さらに旋盤等により
高精度に機械加工を加えた後、セレン又はセレン合金等
の感光膜を蒸着して仕上げる方法が一般に行われている
。
真用感光体の製造方法としては従来押出加工後、冷間引
抜加工により所定の寸法に仕上げ、さらに旋盤等により
高精度に機械加工を加えた後、セレン又はセレン合金等
の感光膜を蒸着して仕上げる方法が一般に行われている
。
このセレン又はセレン合金の蒸着方法については、例え
ば特開昭５３−７４０４０号公報、同５５−１４３５６
３号公報などに詳細に説明されているが、一般には真空
槽中にて、セレン又はセレン合金を満たした蒸発源容器
を加熱し、蒸発させ、温度制御された回転軸上に装着し
て温められたアルミニウム又はアルミニウム合金の円筒
状基体表面に一定の膜厚にて被着する。
ば特開昭５３−７４０４０号公報、同５５−１４３５６
３号公報などに詳細に説明されているが、一般には真空
槽中にて、セレン又はセレン合金を満たした蒸発源容器
を加熱し、蒸発させ、温度制御された回転軸上に装着し
て温められたアルミニウム又はアルミニウム合金の円筒
状基体表面に一定の膜厚にて被着する。
従来、セレン又はセレン合金をアルミニウム及びアルミ
ニウム合金基体に蒸着する際、ガスが発生し蒸着膜にピ
ンホールかあ〈場合があり、ピンホールのある基体を電
子写真用感光体として使用すると感光体を帯電させた場
合ピンホールの部分の帯電状態が局部的に異り印字の際
に汚れとして出るという問題があった。そのため感光層
のセレン合金組成、その蒸着方法などについての改良が
試みられている。
ニウム合金基体に蒸着する際、ガスが発生し蒸着膜にピ
ンホールかあ〈場合があり、ピンホールのある基体を電
子写真用感光体として使用すると感光体を帯電させた場
合ピンホールの部分の帯電状態が局部的に異り印字の際
に汚れとして出るという問題があった。そのため感光層
のセレン合金組成、その蒸着方法などについての改良が
試みられている。
本発明の目的はセレン又はセレン合金をアルミニウム及
びアルミニウム合金に蒸着した場合、蒸着膜にピンホー
ルを発生させないような電子写真用感光体の製造方法を
提供することである。
びアルミニウム合金に蒸着した場合、蒸着膜にピンホー
ルを発生させないような電子写真用感光体の製造方法を
提供することである。
本発明者らは上記の従来の電子写真用感光体の欠点を克
服するため種々研究を重ねた結果、電子写真の感光体の
特性は、基体としてのアルミニウム又はアルミニウム合
金の表面性質、蒸着操作中の真空室内の条件、セレン層
の厚さなどによって大きく左右されるが、特に感光体基
体の影響が大きく蒸着前に基体を所定条件雰囲気下、脱
ガス処理に付すことによりピンホールの発生が効果的に
抑さえられて感光体の品質が顕著に向上することを見い
出した。本発明はこの知見に基づきなされるに至ったも
のである。
服するため種々研究を重ねた結果、電子写真の感光体の
特性は、基体としてのアルミニウム又はアルミニウム合
金の表面性質、蒸着操作中の真空室内の条件、セレン層
の厚さなどによって大きく左右されるが、特に感光体基
体の影響が大きく蒸着前に基体を所定条件雰囲気下、脱
ガス処理に付すことによりピンホールの発生が効果的に
抑さえられて感光体の品質が顕著に向上することを見い
出した。本発明はこの知見に基づきなされるに至ったも
のである。
すなわち本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金
の基体を、相対湿度７５％以下の雰囲気下で予め加熱し
て脱ガス処理し、これにセレン又はセレン合金の感光層
を蒸着させることを特徴とする電子写真用ｄ光体の製造
方法を提供するものである。
の基体を、相対湿度７５％以下の雰囲気下で予め加熱し
て脱ガス処理し、これにセレン又はセレン合金の感光層
を蒸着させることを特徴とする電子写真用ｄ光体の製造
方法を提供するものである。
本発明においてアルミニウム又はアルミニウム合金の脱
ガス処理は、押出加工後であれば、基体の研削仕上のよ
うな機械加工を加える前あるし）は後でもよい。また、
一般に電子写真用感光体の基体としては押出材だけでな
く板材も用いられており、本発明はこの板材に対しても
有効である。
ガス処理は、押出加工後であれば、基体の研削仕上のよ
うな機械加工を加える前あるし）は後でもよい。また、
一般に電子写真用感光体の基体としては押出材だけでな
く板材も用いられており、本発明はこの板材に対しても
有効である。
脱ガス処理は、湿度の少ない大気中で加熱するか、実質
的に相対湿度が０％である真空雰囲気やＡ ｒ 、Ｎ
２等のガスで置換した不活性ガス雰囲気で加熱してもよ
い。
的に相対湿度が０％である真空雰囲気やＡ ｒ 、Ｎ
２等のガスで置換した不活性ガス雰囲気で加熱してもよ
い。
本発明における脱ガス加熱処理は通常１００〜４５０℃
で行うことが必要であり、好ましくは３００〜４００℃
で行う。１００℃未満では基体からの脱ガスが十分でな
く、４５０℃以上では材料強度に重大な影響を及ぼすの
で好ましくない。
で行うことが必要であり、好ましくは３００〜４００℃
で行う。１００℃未満では基体からの脱ガスが十分でな
く、４５０℃以上では材料強度に重大な影響を及ぼすの
で好ましくない。
加熱処理の時間は、通常２０分間〜２４時間の範囲で十
分であり低温では長時間行うことを要するが、高温例え
ば４５０℃では２０分程度でもよい。
分であり低温では長時間行うことを要するが、高温例え
ば４５０℃では２０分程度でもよい。
本発明において加熱処理の雰囲気としては大気中もしく
はアルゴン、窒素等及びそれらの混合ガスなどの不活性
ガス雰囲気中又は真空雰囲気が用いられ、雰囲気中の水
分含有量を相対湿度で７５％以下とすることが重要であ
る。特に好ましいのは相対湿度７０％以下である。二の
場合、雰囲気中の相対湿度が７５％を越えるとアルミニ
ウム基体表面で水分と反応して水酸化膜を形成し、脱ガ
スどころか逆に水分を吸蔵することになり、蒸着時にガ
スを発生することになる。
はアルゴン、窒素等及びそれらの混合ガスなどの不活性
ガス雰囲気中又は真空雰囲気が用いられ、雰囲気中の水
分含有量を相対湿度で７５％以下とすることが重要であ
る。特に好ましいのは相対湿度７０％以下である。二の
場合、雰囲気中の相対湿度が７５％を越えるとアルミニ
ウム基体表面で水分と反応して水酸化膜を形成し、脱ガ
スどころか逆に水分を吸蔵することになり、蒸着時にガ
スを発生することになる。
第１図に加熱処理による脱ガス処理の効果を示す。同図
は各種雰囲気における加熱後の感光体基体表面における
Ｈ、Ｃ１０の分析結果を示している。これは、３００３
合金について、押出抽伸成形した外径２４４ ｍ ｍ
Ｘ内径２３２．５ｍｍの素管（ＨＩ３材）を各種雰囲気
で加熱後、その表面を研削仕上（０，５ｍｍ切削）した
ものについて測定を行った。各種雰囲気における加熱条
件は３００ ’Ｃで８０分間である。測定にはＩＭＡ（
イオンマイクロアナライザーｉ ＡＲＬ社製）を用いた
。
は各種雰囲気における加熱後の感光体基体表面における
Ｈ、Ｃ１０の分析結果を示している。これは、３００３
合金について、押出抽伸成形した外径２４４ ｍ ｍ
Ｘ内径２３２．５ｍｍの素管（ＨＩ３材）を各種雰囲気
で加熱後、その表面を研削仕上（０，５ｍｍ切削）した
ものについて測定を行った。各種雰囲気における加熱条
件は３００ ’Ｃで８０分間である。測定にはＩＭＡ（
イオンマイクロアナライザーｉ ＡＲＬ社製）を用いた
。
各図の雰囲気及び加熱条件は次の通りである。
（ａ）加熱なし；標準
（ｂ）大気中加熱（相対湿度３０％）
（Ｃ）大気中加熱（相対湿度９０％）
（ｄ）真空中加熱（１０’ｔ ｏ ｒ ｒ）（ｅ）アル
ゴンガス中加熱（相対湿度Ｏ％）上記の分析結果から明
らかなように相対湿度が３０％、０％と低いものではい
ずれの雰囲気中でも加熱が素材からの脱ガスに大きな効
果があり、特に真空中加熱が最も有効である。一方、相
対湿度が９０％となると加熱なしの素材よりガス含有量
は逆に増加する。
ゴンガス中加熱（相対湿度Ｏ％）上記の分析結果から明
らかなように相対湿度が３０％、０％と低いものではい
ずれの雰囲気中でも加熱が素材からの脱ガスに大きな効
果があり、特に真空中加熱が最も有効である。一方、相
対湿度が９０％となると加熱なしの素材よりガス含有量
は逆に増加する。
本発明において、感光体基体の硝酸処理、洗浄及びセレ
ン又はセレン合金感光層の蒸着自体は常法に従って行う
ことができる。またセレン又はセレン合金感光層も通常
用いられているものを採用できる。これらの点には特に
制限はない。
ン又はセレン合金感光層の蒸着自体は常法に従って行う
ことができる。またセレン又はセレン合金感光層も通常
用いられているものを採用できる。これらの点には特に
制限はない。
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。
実施例
アルミニウム合金３００３を通常の方法で押出加工後冷
間引抜加工して、外径２４４ｍｍＸ内径２３２．５ｍｍ
、長さ３００ ｍｍ（７）素’１’ （Ｈ１４材）を作
成した。この素管を下記の表に示すような各種雰囲気条
件下で３５０℃で８０分間加熱処理後、素管表面を研削
仕上（０，５ｍｍ切削）を行い、これをトリクロルエチ
レンで洗浄した。これをさらに硝酸処理により表面にア
ルミ酸化物層を形成した。次いで、このアルミニウム基
体を真空槽中の回転軸に装着し、蒸発源にセレン・テル
ル合金を入れ基体を支持する軸の温度を制御して気体の
表面温度を８０℃に保持しながら蒸発源を３２０℃に加
熱して真空蒸着を行い、７０＃Ｌｍの膜厚の感光層を有
する感光体を製造した。
間引抜加工して、外径２４４ｍｍＸ内径２３２．５ｍｍ
、長さ３００ ｍｍ（７）素’１’ （Ｈ１４材）を作
成した。この素管を下記の表に示すような各種雰囲気条
件下で３５０℃で８０分間加熱処理後、素管表面を研削
仕上（０，５ｍｍ切削）を行い、これをトリクロルエチ
レンで洗浄した。これをさらに硝酸処理により表面にア
ルミ酸化物層を形成した。次いで、このアルミニウム基
体を真空槽中の回転軸に装着し、蒸発源にセレン・テル
ル合金を入れ基体を支持する軸の温度を制御して気体の
表面温度を８０℃に保持しながら蒸発源を３２０℃に加
熱して真空蒸着を行い、７０＃Ｌｍの膜厚の感光層を有
する感光体を製造した。
この感光体のピンホール発生状況を観察した結果を下記
の表に示した。
の表に示した。
このように本発明によれば、セレン又はセレン合金のよ
うな感光層を蒸着する際に蒸着膜にピンホールが発生す
ることを防止でき、複写、印刷において汚れを生じさせ
ない、高品質の電子写真用感光体を得ることができる。
うな感光層を蒸着する際に蒸着膜にピンホールが発生す
ることを防止でき、複写、印刷において汚れを生じさせ
ない、高品質の電子写真用感光体を得ることができる。
第１図は、各種雰囲気におけるアルミニウム合金表面の
ＩＭＡ分析結果を示すグラフである。 第１図 （０） （ｂ） （Ｃ） （ｄ）（ｅ）
ＩＭＡ分析結果を示すグラフである。 第１図 （０） （ｂ） （Ｃ） （ｄ）（ｅ）
Claims (1)
- １、予め相対湿度７５％以下の雰囲気下で加熱による脱
ガス処理を行った、アルミニウム又はアルミニウム合金
製基体に、セレン又はセレン合金の感光層を蒸着させる
ことを特徴とする電子写真用感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967184A JPS60254143A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967184A JPS60254143A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60254143A true JPS60254143A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14516217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10967184A Pending JPS60254143A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60254143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63223149A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-16 | Furukawa Alum Co Ltd | 光導電部材用アルミニウムパイプの製造方法 |
| JPS63306484A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-14 | Showa Alum Corp | 押出後の冷間加工性及び電気的特性に優れた感光ドラム基体 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP10967184A patent/JPS60254143A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63223149A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-16 | Furukawa Alum Co Ltd | 光導電部材用アルミニウムパイプの製造方法 |
| JPS63306484A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-14 | Showa Alum Corp | 押出後の冷間加工性及び電気的特性に優れた感光ドラム基体 |
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