JPS60254575A - 水中用ケ−ブルコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は例えば水中モータに用いられる水中用ケーブ
ルコネクタの改良に関するものである。

〔従来技術〕

この種の従来装置として、第１図のような実公昭５１−
１１６０８号公報に示されるものがあった。図において
、（１）は水中モータのフレーム、（２）はこのフレー
ム（１）内に配置された内部端子、（３）はこの内部端
子（２）と接続される接続端子、（４）はフレーム（１
）内に挿入され接続端子（３）を囲む突出部、（５）は
この突出部（４）に連続し、フレーム（１）と密接する
鍔部、（６）は接続端子（３）と接続されたケーブル、
（７）は鍔部（５）に連続してケーブル（６）を囲むケ
ーブル導出部で、鍔部（５）から離間した位で略直角に
曲折している。

なお、突出部（４）と鍔部（５）とケーブル導出部（７
）は絶縁材料で一体的にモールドされ、ケーブル（６）
と共にケーブルコネクタ（８）を構成している。

上記のように構成されたものにおいては、フレーム（１
）にケーブルコネクタ（８）を装着した場合には、フレ
ーム（１）端面に鍔部（５）が密接することにより、フ
レーム（１）の内外が封止される。

ところが、ケーブル（６）は鍔部（５）の中央から上方
へ延在されており、鍔部＋５１か、ら離間した位置で略
直角に曲折しているため、ケーブル（６）の曲折部分１
、ｉ　７　Ｌ／−ム（１）から太さ＜突出することにな
り、ケーブル（６）をフレーム（１）の軸方向に装着し
た場合にはフレームの軸方向寸法が大となり、また、径
方向に装着した場合にはフレームの径方向寸法が大とな
り、ケーブルコネクタ（８）が装着される機器がケーブ
ルコネクタ（８）を含めて大型化する欠点があるばかり
でなく、ケーブルコネクタ（８）とフレーム（１）との
装着に際しては、僅から径方向に突出した鍔部・５）を
例えばボルト（図示せず）で締付けなければならず、ケ
ーブルコネクタ（８）の鍔部（５）に加わる押圧力が不
均一となりがちであり、水密性が低下し易い欠点も有し
ていた。

〔発明の概要〕

この−発明はかかる欠点を解消するためになされたもの
で、接続端子を内蔵し絶縁材料でモールドされた軸状の
接続部、上記接続端子に接続される裸撚線を有するケー
ブルを内蔵し、上記接続部に連続してこの接続部の直径
よりも大径に形成され、上記絶縁材料で上記接続部と同
時にモールドされた装着部、及びこの装着部に連続し、
上記接続部に近接して上記接続部の軸線方向に対し直交
方向にケーブルを導出し、上記絶縁材料で上記装着部と
同時にモールドされたケーブル導出部を備え、上記裸撚
線は上記ケーブルにおける上記接続端子の軸線方向から
直交方向に折曲する部分に位置され、この裸撚線の外周
を熱収縮チューブで被覆することにより、高さ寸法を大
幅に縮小できるばかりでなく、しかも、電気的な信頼性
も向上できる水中用ケーブルコネクタを提供することを
目的としている。

〔発明の実施、例〕

以下、この発明の一実施例を第２図ないし第６図で説明
する。図において、（９）は機器（図示せず以下同様）
に嵌合される絶縁材料からなる嵌合部で、外周に複数の
突条（９ａ）を有する小径部（９ｂ）と、この小径部（
９ｂ）と同軸状で連続し、小径部（９ｂ）よりも大径に
構成された大径部（９Ｃ）とを有し、接牌部を構成して
いる。（ＩＩ　Ｇ、を嵌合部（９）内に一体的にモール
ドされた接続端子、（１υは嵌合部（９）に連続し、大
径部（９Ｃ）よりも大径に構成され、機器に取付けるた
めのボルト等を貫挿する複数の貫通孔（１１ａ）を有し
た装着部で、嵌合部（９）とは反対側端面は平面に構成
されている。ｆｌＺは接続端子ａαに接続され嵌合部（
９）に近接し、この嵌合部（９）の軸線に直交方向に導
出されたケーブルで、その日出線（１２ａ）部は絶縁被
覆（１２ｂ）が除去された裸撚線（１２ｃ）が形成され
接続端子１０）に接続されている。瞼はケーブル＋１２
を囲み上記装着部ｆｉｌ）と連続したケーブル導出部、
（１４）は装着部ｔｉｎの外周を囲み装着部ｔｉｎに一
体的にモールドされた金属製のリングで、上端には切欠
部α４ａ）が形成され、その切欠部（１４ａ）内をケー
ブルａりが導出されている。（１５）は装着部の端面を
覆う金属製のフタで、上記貫通孔（ｌｌａ）に対向して
貫通孔（１５ａ）が形成され、上記装着部Ｕυに１体的
にモ蕎ルドされている。なお、嵌合部（９）、装着部圓
、ケーブル導出部イ【３、ケーブル１１２、リング（１
４）、フタｕ８とでケーブルコネクタ（１６１を構成し
、嵌合部側、装着部αＤ１ケーブル導出部＋１３１は弾
性を有した絶縁材料で一体的に構成されている。αηは
接続端子ｕ（１の端部と裸熱線（１２ｂ）と絶縁被覆（
１２ａ）とにまたがって位置された熱収縮チューブで、
夫々の外周に密着されている。

上記のように構成されたものにおいては、機器に装着す
る際には、小径部（９ｂ）と大径部（９Ｃ）をまず機器
に嵌合させ、次にフタα９をボルトで押圧することによ
り、フタａ印が装着部αυを圧縮される。

ここで、装着部（１１１の外周はリング圓で囲こまれて
いるため、径方向の広がりは抑制されることになり、装
着部Ｕ旧よ機器の面に確実に密着し、ケーブルコネクタ
叩は機器に対する水密性を充分に得られる。

また、フタａ■全体で装着部（１１Ｊの端面を圧するた
め、装着部（ｉｌｌは均一に圧縮されることになり、機
器との密着も均一となる。

なお、ケーブル＠は嵌合部（９）に近接した位置で、嵌
合部（９）の軸線に対し直交されているため、ケーブル
１１２１メ高さ寸法は装着部０の高さよりも低い位置で
導出されており、ケーブルコネクタＵωの高さ寸法は大
幅に縮小されている。

ところで、嵌合部（９）と装着部（１１１とケーブル導
出部１１３１とを一体的にモールドする際には、ケーブ
ル＠の日出線（１２ａ）は予め端部の絶縁被覆（１２ｂ
）が除去されて裸撚線（１２ｃ）が形成されている。次
に、この裸撚線（１２ｃ）が接続端子［１（Ｉに接続さ
れる。この場合、裸撚線（１２Ｃ）と、接続端子（１（
Ｉの端部と、絶縁被覆（１２ｂ）の端部とが、熱収縮チ
ューブＵηで覆われている。この状態で、ケーブル（１
のと接続端子０［１の周囲に樹脂がモールドされて完成
することになる。

ここで、このモールド時の樹脂注入圧力は裸撚線（１２
ｃ）に加わることになるが、その周囲が熱収縮チューブ
ａηに覆われているため、裸撚線（１２Ｃ）の多数の細
線の切断等の事故は防止されている。つまり、熱収縮チ
ューブｔｌ？ｌで覆われていない場合には、注入圧力で
裸撚線（１２ｃ）の細線が断線したり、また、この断線
した細線が他の接続端子の裸撚線と接触したりする恐れ
があるが、熱収縮チューブ（１７１で裸撚線（１２Ｃ）
が覆われているため、裸撚線α２ｃ）の細線の撓みが抑
えられ、細線の断線等が防止される。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明は、接続端子を内蔵し絶縁材料で
モールドされた軸状の接続部、上記接続端子に接続され
る裸撚線を有するケーブルを内蔵し、上記接続部に連続
してこの接続部の直径よりも大径に形成され、上記絶縁
材料で上記接続部と同時にモールドされた装着部、及び
この装着部に連続し、上記接続部に近接して上記接続部
の軸線方向に対し直交方向にケーブルを導出し、上記絶
縁材料で上記装着部と同時にモールドされたケーブル導
出部を備え、上記裸撚線は上記ケーブルにおける上記接
続端子の軸線方向から直交方向に折曲する部分に位置さ
れ、この裸撚線の外周を熱収縮チューブで被覆したので
、高さ寸法を大幅に縮小できるばかりでなく、シかも、
絶縁材料の注入時にその圧力で裸撚線が断線するという
事故を防止でき、信頼性も大幅に向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す断面図、第２図はこの発明の一
実施例を示す断面図、第３図はその底面図、第４図は第
２図のリングを示す平面図、第５図はその側面図、第６
図は第２図のフタを示す平面図である。図中、（９）は
嵌合部、ｕｔｉは接続端子、（Ｉｌｌ　＋、を装着部、
＋ｉ　ｉ、ｔ　ケーブル、α２Ｃ）ハ裸撚線、１１３　
ハケ−プル導出部、（］４はリング、σ９はフタ、Ｕη
は熱収縮チューブである。 なお各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　大岩増雄 第１図 第２図 第３図 第４図　第５図 第６図 ／ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接続端子を内蔵し絶縁材料でモールドされた軸状の接続
   部、上記接続端子に接続される裸撚線を有するケーブル
   を内蔵し、上記接続部に連続してこの接続部の直径より
   も大径に形成され、上記絶縁材料で上記接続部と同時に
   モールドされた装着部、及びこの装着部に連続し、上記
   接続部に近接して上記接続部の軸線方向に対し直交方向
   にケーブルを導出し、上記絶縁材料で上記装着部と同時
   にモールドされたケーブル導出部を備え、上記裸撚線は
   上記ケーブルにおける上記接続端子の軸線方向から直交
   方向に折曲する部分に位置され、この裸撚線の外周は熱
   収縮チューブで被覆されていることを特徴とする水中用
   ケーブルコネクタ。