JPS60254581A - ケ−ブルの端末処理方法 - Google Patents
ケ−ブルの端末処理方法Info
- Publication number
- JPS60254581A JPS60254581A JP11127984A JP11127984A JPS60254581A JP S60254581 A JPS60254581 A JP S60254581A JP 11127984 A JP11127984 A JP 11127984A JP 11127984 A JP11127984 A JP 11127984A JP S60254581 A JPS60254581 A JP S60254581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- terminal
- wires
- insulating sheet
- laminate sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は電子・通信装置等に使用されるケーブルの端末
処理方法に関し、特にケーブル素線の外側に熱融着可能
な絶縁シートを縦沿い式に巻装したケーブルの端末処理
方法に関する。
処理方法に関し、特にケーブル素線の外側に熱融着可能
な絶縁シートを縦沿い式に巻装したケーブルの端末処理
方法に関する。
一般に複数本のケーブル素線から成るケーブルは、ケー
ブル素綿の外側を絶縁層や外被で被覆され保護されてい
るが、このようなケーブルを端末処理する場合、例えば
ケーブル端末にコネクタを接続する場合においては、コ
ネクタとの接続部近傍におけるケーブル素線が露出され
た状態のままであると、コネクタの挿抜時にこれらのケ
ーブル素線に直接引張力が加わったり損傷を受け易くな
って、このときの機械的ストレス等で断線に至ることが
ある。このため、ケーブルの端末処理部は何らかの手段
で補強する必要が生じる。
ブル素綿の外側を絶縁層や外被で被覆され保護されてい
るが、このようなケーブルを端末処理する場合、例えば
ケーブル端末にコネクタを接続する場合においては、コ
ネクタとの接続部近傍におけるケーブル素線が露出され
た状態のままであると、コネクタの挿抜時にこれらのケ
ーブル素線に直接引張力が加わったり損傷を受け易くな
って、このときの機械的ストレス等で断線に至ることが
ある。このため、ケーブルの端末処理部は何らかの手段
で補強する必要が生じる。
(ロ) 従来の技術
上記のようなケーブルにコネクタを接続するときの端末
処理方法としては、従来、第3図のようにケーブル素線
2.2.・・・の外側に押え巻き3が縦沿い式に巻装さ
れ、その外側を外被4で覆われてなるケーブル1を、第
4図のようにコネクタ5との接続箇所において熱融着性
の絶縁シート(以下「ラミネートシート」という)6,
6により補強されるようになっていた。
処理方法としては、従来、第3図のようにケーブル素線
2.2.・・・の外側に押え巻き3が縦沿い式に巻装さ
れ、その外側を外被4で覆われてなるケーブル1を、第
4図のようにコネクタ5との接続箇所において熱融着性
の絶縁シート(以下「ラミネートシート」という)6,
6により補強されるようになっていた。
即ち、まずケーブル1の端末処理部の外被4と押え巻き
3が適宜長切除されてケーブル素線2゜2.・・・が取
り出され、このようなケーブル素線2,2.・・・が横
一列に整線されてコネクタ(上下)5a、5bに圧接接
続されるに当り、予め所定の形状に切断加工された二枚
のラミネートシート6.6が上記整線されたケーブル素
線2゜2、・・・の上下面に布設され、これらが一体的
にコネクタ(上下>5a、5bに接続された後、接続箇
所付近のラミネートシート6.6を熱融着することによ
りケーブル素線2.2.・・・の補強を行っていた。
3が適宜長切除されてケーブル素線2゜2.・・・が取
り出され、このようなケーブル素線2,2.・・・が横
一列に整線されてコネクタ(上下)5a、5bに圧接接
続されるに当り、予め所定の形状に切断加工された二枚
のラミネートシート6.6が上記整線されたケーブル素
線2゜2、・・・の上下面に布設され、これらが一体的
にコネクタ(上下>5a、5bに接続された後、接続箇
所付近のラミネートシート6.6を熱融着することによ
りケーブル素線2.2.・・・の補強を行っていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点上記の方法にあ
っては、ケーブル1の端末処理部の外被4と押え巻き3
とを切除した後、予め必要な長さに切断加工した二枚の
ラミネートシート6.6を、横一列に整線されたケーブ
ル素線2゜2、・・・の上下面に布設して処理されるよ
うになっていた。
っては、ケーブル1の端末処理部の外被4と押え巻き3
とを切除した後、予め必要な長さに切断加工した二枚の
ラミネートシート6.6を、横一列に整線されたケーブ
ル素線2゜2、・・・の上下面に布設して処理されるよ
うになっていた。
しかしながら、上記方法によると端末処理工数が増大す
ると共に、露出された部分のケーブル素線2,2.・・
・が引張力等による機械的なストレスに弱いという欠点
があった。
ると共に、露出された部分のケーブル素線2,2.・・
・が引張力等による機械的なストレスに弱いという欠点
があった。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解消したケーブルの端末処理方法
を提供するもので、その手段は熱融着性の絶縁シートを
ケーブル素線の外側に縦沿い式に巻装したケーブルの端
末処理方法において、ケーブル端末の外被を適宜長切除
して前記絶縁シートを露出せしめ、この絶縁シートを前
記ケーブル素線と下体的に中継端子に接続すると共に、
該接続部近傍の絶縁シートとケーブル素線とを融着する
ことによりケーブル素線を補強するようにしたことを特
徴とするケーブルの端末処理方法を提供することによっ
て達成される。
を提供するもので、その手段は熱融着性の絶縁シートを
ケーブル素線の外側に縦沿い式に巻装したケーブルの端
末処理方法において、ケーブル端末の外被を適宜長切除
して前記絶縁シートを露出せしめ、この絶縁シートを前
記ケーブル素線と下体的に中継端子に接続すると共に、
該接続部近傍の絶縁シートとケーブル素線とを融着する
ことによりケーブル素線を補強するようにしたことを特
徴とするケーブルの端末処理方法を提供することによっ
て達成される。
(ホ) 作用
上記方法によれば、ケーブル素線の外側に熱融着可能な
ラミネートシートを縦沿い式に巻装したケーブル端末の
、外被のみを適宜長切除して上記ラミネートシートとケ
ーブル素線とを互いに熱融着し、該ラミネートシートに
よってケーブル素線を補強するようにしたものである。
ラミネートシートを縦沿い式に巻装したケーブル端末の
、外被のみを適宜長切除して上記ラミネートシートとケ
ーブル素線とを互いに熱融着し、該ラミネートシートに
よってケーブル素線を補強するようにしたものである。
(へ) 実施例
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明方法が適用されるケーブル7の横断面図
である。図において、ケーブル素線8゜8、・・・の外
側に二つ折りにされた第一のラミネートシート9aが巻
装され、更にその外側に同様の第二のラミネートシート
9bが巻装され、これらが外被10で保護されている。
である。図において、ケーブル素線8゜8、・・・の外
側に二つ折りにされた第一のラミネートシート9aが巻
装され、更にその外側に同様の第二のラミネートシート
9bが巻装され、これらが外被10で保護されている。
これらのラミネートシート9a、9bは、塩化ビニルや
テフロン等より成る絶縁性の熱融着性のシートであって
ケーブル素線8,8.・・・の押え巻きとしての機能を
有しており、かつケーブル7の長手方向に縦沿い弐に巻
装されている。そして、これら二層のラミネートシー)
9a、9bは、夫々その巻装後のオーバーランプ部11
a、Llbがケーブル7中心に対し略180度離れた位
置関係に配置されている。これは後述するように、ケー
ブル端末処理時にケーブル素線8,8.・・・を横一列
に整線した状態においてもケーブル素線8.8.・・・
が露出しないようにするためである。
テフロン等より成る絶縁性の熱融着性のシートであって
ケーブル素線8,8.・・・の押え巻きとしての機能を
有しており、かつケーブル7の長手方向に縦沿い弐に巻
装されている。そして、これら二層のラミネートシー)
9a、9bは、夫々その巻装後のオーバーランプ部11
a、Llbがケーブル7中心に対し略180度離れた位
置関係に配置されている。これは後述するように、ケー
ブル端末処理時にケーブル素線8,8.・・・を横一列
に整線した状態においてもケーブル素線8.8.・・・
が露出しないようにするためである。
尚、上記において各ラミネートシート9a。
9bを二つ折りにしたのは、これらの−面側に金属箔が
付着されたシールドテープが縦沿い式に巻装された場合
を考慮したものであって、この場合においては上記金属
箔が外側になるように二つ折りすることにより、そのオ
ーバーランプ部11a。
付着されたシールドテープが縦沿い式に巻装された場合
を考慮したものであって、この場合においては上記金属
箔が外側になるように二つ折りすることにより、そのオ
ーバーランプ部11a。
11b(第1図参照)においても導通されるようにした
ものであり、このようなシールドケーブルでない場合は
、二つ折りにしないものであっても良い。
ものであり、このようなシールドケーブルでない場合は
、二つ折りにしないものであっても良い。
上記のようなケーブル7の端末処理方法として、本発明
においては第2図のようにケーブル端末の外被10のみ
を適宜長さだけ取り除き、ラミネートシート9a、9b
露出した状態にしておく。
においては第2図のようにケーブル端末の外被10のみ
を適宜長さだけ取り除き、ラミネートシート9a、9b
露出した状態にしておく。
この状態においては、外被10が切除された部分のケー
ブル素線8,8.・・・は、当初丸形に形成されていた
ものがそあ拘束を解かれて形状が特定されなくなるが、
これらが圧接コネクタ(上下)12a、12bに接続さ
れる際に適当な治具を用いて横一列に整線される。この
とき、上記二層のラミネートシート9 a、’9 bは
、夫々そのオーバーランプ部11a、l1b(第1図参
照)が離れて、フラット状に整綿されたケーブル素線8
゜8、・・・に倣うように、その周囲を覆うことになる
。そして、これら整線されたケーブル素線8゜8、・・
・とラミネートシート9a、9bとが圧接コネクタ(下
)12aの上面に載置され、図示しない専用治具でこれ
らが一体的に接続された後、コネクタ(上)12bが嵌
合される。
ブル素線8,8.・・・は、当初丸形に形成されていた
ものがそあ拘束を解かれて形状が特定されなくなるが、
これらが圧接コネクタ(上下)12a、12bに接続さ
れる際に適当な治具を用いて横一列に整線される。この
とき、上記二層のラミネートシート9 a、’9 bは
、夫々そのオーバーランプ部11a、l1b(第1図参
照)が離れて、フラット状に整綿されたケーブル素線8
゜8、・・・に倣うように、その周囲を覆うことになる
。そして、これら整線されたケーブル素線8゜8、・・
・とラミネートシート9a、9bとが圧接コネクタ(下
)12aの上面に載置され、図示しない専用治具でこれ
らが一体的に接続された後、コネクタ(上)12bが嵌
合される。
次に、コネクタ12a、12b近傍のラミネートシート
9a、9bをホ・7トプレート等で熱融着を施す(第2
図斜線部A)。
9a、9bをホ・7トプレート等で熱融着を施す(第2
図斜線部A)。
尚、この場合において、整線されたケーブル素線8,8
.・・・の下面に位置するラミネートシート9a(9b
)を、まずコネクタ(下)12aのコンタクト13,1
3. ・・・に貫装しておき、次に整線されたケーブル
素線8,8.・・・と該ケーブル素&H,8,・・・の
上面に位置するラミネートシー)9b(9a)とを各コ
ンタク1−13. 13.、・・・の上部に載置して、
これらを専用冶具で接続する手段をとってもよい。
.・・・の下面に位置するラミネートシート9a(9b
)を、まずコネクタ(下)12aのコンタクト13,1
3. ・・・に貫装しておき、次に整線されたケーブル
素線8,8.・・・と該ケーブル素&H,8,・・・の
上面に位置するラミネートシー)9b(9a)とを各コ
ンタク1−13. 13.、・・・の上部に載置して、
これらを専用冶具で接続する手段をとってもよい。
また、上記ケーブル7は、二層のラミネートシーI・9
a、9bが巻装されたものについて説明したが、これに
限ることなく一層のラミネートシートが巻装されたケー
ブルであってもよい。この場合は、ケーブルの端末処理
時において、上記一層のラミネートシートではフラット
状に整線されたを−プル素線の周囲を包被することがで
きないので、整線されたケーブル素線の上下面のいずれ
か一方とラミネートシートとが熱融着されることとなる
。
a、9bが巻装されたものについて説明したが、これに
限ることなく一層のラミネートシートが巻装されたケー
ブルであってもよい。この場合は、ケーブルの端末処理
時において、上記一層のラミネートシートではフラット
状に整線されたを−プル素線の周囲を包被することがで
きないので、整線されたケーブル素線の上下面のいずれ
か一方とラミネートシートとが熱融着されることとなる
。
(ト) 発明の詳細
な説明したように本発明によれば、ケーブル素綿に巻装
した熱融着可能なラミネートシートを利用することによ
り、簡単な作業で容易にケーブル素線を補強することが
できる。従って、端末処理後のケーブル素線の断線を防
止することができる。
した熱融着可能なラミネートシートを利用することによ
り、簡単な作業で容易にケーブル素線を補強することが
できる。従って、端末処理後のケーブル素線の断線を防
止することができる。
第1図は本発明方法が適用されるケーブルの横断面図、
第2図はそのケーブルによる端末処理方法の説明図、第
3図は従来のケーブルの横断面図、第4図はそのケーブ
ルによる端末処理方法の説明図である。 7・・・ケーブル 8・・・ケーブル素線 9a、9b・・・ラミネートシート 10・・・外被 11a、llb・・・オーバーランプ部12a、12b
・・・圧接コネクタ(上下)1?・ ・ ・コンクク夏 第1図 第2図
第2図はそのケーブルによる端末処理方法の説明図、第
3図は従来のケーブルの横断面図、第4図はそのケーブ
ルによる端末処理方法の説明図である。 7・・・ケーブル 8・・・ケーブル素線 9a、9b・・・ラミネートシート 10・・・外被 11a、llb・・・オーバーランプ部12a、12b
・・・圧接コネクタ(上下)1?・ ・ ・コンクク夏 第1図 第2図
Claims (1)
- 熱融着性の絶縁シートをケーブル素線の外側に縦沿い式
に巻装したケーブルの端末処理方法において、ケーブル
端末の外被を適宜製切除して前記絶縁シートを露出せし
め、この絶縁シートを前記ケーブル素線と一体的に中継
端子に接続すると共に、該接続部近傍の絶縁シートとケ
ーブル素線とを融着することによりケーブル素綿を補強
するようにしたことを特徴とするケーブルの端末処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127984A JPS60254581A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ケ−ブルの端末処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127984A JPS60254581A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ケ−ブルの端末処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60254581A true JPS60254581A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14557195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11127984A Pending JPS60254581A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ケ−ブルの端末処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60254581A (ja) |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11127984A patent/JPS60254581A/ja active Pending
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