JPS6025478B2 - 脂肪酸低級アルコ−ルエステルの製造法 - Google Patents
脂肪酸低級アルコ−ルエステルの製造法Info
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- JPS6025478B2 JPS6025478B2 JP52029709A JP2970977A JPS6025478B2 JP S6025478 B2 JPS6025478 B2 JP S6025478B2 JP 52029709 A JP52029709 A JP 52029709A JP 2970977 A JP2970977 A JP 2970977A JP S6025478 B2 JPS6025478 B2 JP S6025478B2
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脂肪酸低級アルコールェステルの製造法、特に
遊離脂肪酸のほかにポリベプチド、リン脂質等の不純物
を含む未精製の油脂類からェステル交換法により脂肪酸
の低級アルコールェステルを得るための改良された製造
法に関するものである。
遊離脂肪酸のほかにポリベプチド、リン脂質等の不純物
を含む未精製の油脂類からェステル交換法により脂肪酸
の低級アルコールェステルを得るための改良された製造
法に関するものである。
脂肪酸の低級アルコールェステルは、これを接触還元し
て高級アルコールを製造するための原料としてまた各種
界面活性剤の製造原料として非常に広い用途をもってお
り、通常油脂と低級アルコールとのェステル交換法かあ
るいは油脂を加水分解して得た脂肪酸を低級アルコール
でェステル化するェステル化法によって製造されている
が、工業的規模ではアルカリ触媒の存在下、油脂類と低
級アルコールのェステル交換をするェステル交換法が一
般的に行われている。
て高級アルコールを製造するための原料としてまた各種
界面活性剤の製造原料として非常に広い用途をもってお
り、通常油脂と低級アルコールとのェステル交換法かあ
るいは油脂を加水分解して得た脂肪酸を低級アルコール
でェステル化するェステル化法によって製造されている
が、工業的規模ではアルカリ触媒の存在下、油脂類と低
級アルコールのェステル交換をするェステル交換法が一
般的に行われている。
一方、原料として使用する油脂類には未精製の状態では
油脂の種類にもよるが、2〜5%程度の遊離の脂肪酸と
、その他にポリベプチド、リン脂質等の不純物が含まれ
ており、それをそのま)ェステル交換法の原料として使
用すると存在する遊離脂肪酸のためにェステル交換用触
媒であるアルカリが消費されてしまい、さらに多量のア
ルカリを使用しないとェステル交換反応がうまく進行せ
ず、また発生する脂肪酸石鹸の乳化、可溶化作用のため
にとグリセリン層へ溶け込む油脂が多くなりェステル及
び創生するグリセリンの品質の低下、ロスの増大をもた
らすという種々の問題がある。
油脂の種類にもよるが、2〜5%程度の遊離の脂肪酸と
、その他にポリベプチド、リン脂質等の不純物が含まれ
ており、それをそのま)ェステル交換法の原料として使
用すると存在する遊離脂肪酸のためにェステル交換用触
媒であるアルカリが消費されてしまい、さらに多量のア
ルカリを使用しないとェステル交換反応がうまく進行せ
ず、また発生する脂肪酸石鹸の乳化、可溶化作用のため
にとグリセリン層へ溶け込む油脂が多くなりェステル及
び創生するグリセリンの品質の低下、ロスの増大をもた
らすという種々の問題がある。
従って、100oC以下のような比較的低温でアルカリ
触媒を用いて油脂と低級アルコールとのェステル交換を
行うために、次の■〜■のようなェステル交換前に予め
精製工程へ入れて遊離脂肪酸等の不純物を反応系外へ除
去する方法とか、■〜■のように何らかの特別の工程を
とり入れる方法がこのような問題の解決のためにとられ
ている。
触媒を用いて油脂と低級アルコールとのェステル交換を
行うために、次の■〜■のようなェステル交換前に予め
精製工程へ入れて遊離脂肪酸等の不純物を反応系外へ除
去する方法とか、■〜■のように何らかの特別の工程を
とり入れる方法がこのような問題の解決のためにとられ
ている。
■ アルカリ精製法カセィソーダ等のアルカリを加え遊
離脂肪酸を脂肪酸石鹸として除去する。
離脂肪酸を脂肪酸石鹸として除去する。
(例えば岩波全書、油脂化学)■ 溶剤抽出法
脂肪酸とトリグリセラィドの溶剤に対する溶解度の差を
利用して、メタノール等の溶剤を用いて遊離脂肪酸を溶
剤相に抽出移行させ除去する。
利用して、メタノール等の溶剤を用いて遊離脂肪酸を溶
剤相に抽出移行させ除去する。
(例えばUSP1371私2、USP2345097な
ど)■ 水蒸気精製法真空下で水蒸気を吹き込みながら
、水蒸気とともに遊離脂肪酸を蟹去させる。
ど)■ 水蒸気精製法真空下で水蒸気を吹き込みながら
、水蒸気とともに遊離脂肪酸を蟹去させる。
(例えば工業技術新書、油脂化学工業)■ 過剰添加法
ェステル交換時に触媒量としてのほかに遊離脂肪酸相当
量のアルカリを過剰に加える。
量のアルカリを過剰に加える。
■ プレェステル化法
最初に遊離脂肪酸を酸触媒によってェステル化し、その
後アルカリ触媒を用いて油脂のェステル交換を行う。
後アルカリ触媒を用いて油脂のェステル交換を行う。
(例えば特公昭35−1823号、特関昭50−629
26号公報など)このような従来とられている各種の方
法のうち、■は遊離脂肪酸のみでなくその他の不純物も
効率よく除去できるが、除去したフーッの処理が必要で
あり、また油肋の歩蟹にが悪く割高となる。
26号公報など)このような従来とられている各種の方
法のうち、■は遊離脂肪酸のみでなくその他の不純物も
効率よく除去できるが、除去したフーッの処理が必要で
あり、また油肋の歩蟹にが悪く割高となる。
■は十分に酸高(AV)を下げて遊離脂肪酸を除去する
為にはかなり多量の溶剤を必要とし例えばメタノールを
用いた場合AVIO程度からAVO.8にするためには
ヤシ油に対して5重量倍ものメタノールを要した。さら
にこの方法ではポリベプチド、リン脂質等の不純物がほ
とんど除去できない。また■の方法は設備が大がかりと
なること、留出物の処理法等が問題となる。■の方法は
前述したように生成する脂肪酸石鹸の乳化、可溶化作用
のために品質の低下、ロスの増大等が問題となる。最後
の■の方法は工業的には比較的容易であるが、従来報告
されている方法では遊離脂肪酸はェステル化することが
できたとしてもポリベプチド、リン脂質等の不純物は全
く除去されずに油脂中に残存する。これをそのま)ェス
テル交換を行うとこれら不純物はほとんどグリセリン層
へ分配されるのでその後のグリセリンの回収、精製工程
が困難になり油脂分、グリセリン分のロスが増え、さら
にこれらの不純物が得られる脂肪酸低級アルコールヱス
テルを高級脂肪アルコールに接触還元する際の還元活性
を低下させる結果となっている。そこで本発明者らは、
これらの従来の方法における問題点を改良し、未精製の
油脂から収率よくしかも不純物を除去した良質の脂肪酸
低級アルコールェステル及びグリセリンを得る方法につ
き研究の結果本発明を完成した。
為にはかなり多量の溶剤を必要とし例えばメタノールを
用いた場合AVIO程度からAVO.8にするためには
ヤシ油に対して5重量倍ものメタノールを要した。さら
にこの方法ではポリベプチド、リン脂質等の不純物がほ
とんど除去できない。また■の方法は設備が大がかりと
なること、留出物の処理法等が問題となる。■の方法は
前述したように生成する脂肪酸石鹸の乳化、可溶化作用
のために品質の低下、ロスの増大等が問題となる。最後
の■の方法は工業的には比較的容易であるが、従来報告
されている方法では遊離脂肪酸はェステル化することが
できたとしてもポリベプチド、リン脂質等の不純物は全
く除去されずに油脂中に残存する。これをそのま)ェス
テル交換を行うとこれら不純物はほとんどグリセリン層
へ分配されるのでその後のグリセリンの回収、精製工程
が困難になり油脂分、グリセリン分のロスが増え、さら
にこれらの不純物が得られる脂肪酸低級アルコールヱス
テルを高級脂肪アルコールに接触還元する際の還元活性
を低下させる結果となっている。そこで本発明者らは、
これらの従来の方法における問題点を改良し、未精製の
油脂から収率よくしかも不純物を除去した良質の脂肪酸
低級アルコールェステル及びグリセリンを得る方法につ
き研究の結果本発明を完成した。
即ち、本発明は未精製の原油油脂を油脂への溶解度以上
の低級アルコールの存在下硫酸,塩酸またはパラトルェ
ンスルホン酸から選ばれる酸触媒によって遊離脂肪酸を
ェステル化し、あるいは未精製の原料油脂と低級アルコ
ールから硫酸,塩酸またはパラトルェンスルホン酸から
選ばれる酸触媒によって遊離脂肪酸をェステル化した後
油脂への溶解度以上の低級アルコールを加え、反応後油
脂層と低級アルコール層とに分層して低級アルコール層
を除去し、次いで得られた精製油脂と低級アルコールに
よりアルカリ触媒を用いてェステル交換反応を行うこと
を特徴とする脂肪酸低級アルコールェステルの製造法で
あり、さらに硫酸,塩酸またはパラトルェンスルホン酸
から選ばれる酸触媒による遊離脂肪酸のェステル化、過
剰のアルコール層分離後、再び油脂への溶解度以上の低
級アルコールを加え縄梓後静層してアルコール層を分離
除去する操作を1回以上繰り返した後、この精製油脂と
低級アルコールによりアルカリ触媒を用いてェステル交
換反応を行えばより一層優れた脂肪酸の低級アルコール
ヱステルが得られる。要するに、本願発明は、禾精製の
原料油脂を低級アルコールの存在下に硫酸、塩酸または
パラトルヱンスルホン酸から選ばれる酸触媒によって遊
離脂肪酸をェステル化した後、油脂層を低級アルコール
で洗浄し、次いで得られた精製油脂と低級アルコールに
よりアルカリ触媒を用いてェステル交換反応を行うこと
も特徴とする脂肪酸低級アルコールェステルの製造法を
提供するものである。
の低級アルコールの存在下硫酸,塩酸またはパラトルェ
ンスルホン酸から選ばれる酸触媒によって遊離脂肪酸を
ェステル化し、あるいは未精製の原料油脂と低級アルコ
ールから硫酸,塩酸またはパラトルェンスルホン酸から
選ばれる酸触媒によって遊離脂肪酸をェステル化した後
油脂への溶解度以上の低級アルコールを加え、反応後油
脂層と低級アルコール層とに分層して低級アルコール層
を除去し、次いで得られた精製油脂と低級アルコールに
よりアルカリ触媒を用いてェステル交換反応を行うこと
を特徴とする脂肪酸低級アルコールェステルの製造法で
あり、さらに硫酸,塩酸またはパラトルェンスルホン酸
から選ばれる酸触媒による遊離脂肪酸のェステル化、過
剰のアルコール層分離後、再び油脂への溶解度以上の低
級アルコールを加え縄梓後静層してアルコール層を分離
除去する操作を1回以上繰り返した後、この精製油脂と
低級アルコールによりアルカリ触媒を用いてェステル交
換反応を行えばより一層優れた脂肪酸の低級アルコール
ヱステルが得られる。要するに、本願発明は、禾精製の
原料油脂を低級アルコールの存在下に硫酸、塩酸または
パラトルヱンスルホン酸から選ばれる酸触媒によって遊
離脂肪酸をェステル化した後、油脂層を低級アルコール
で洗浄し、次いで得られた精製油脂と低級アルコールに
よりアルカリ触媒を用いてェステル交換反応を行うこと
も特徴とする脂肪酸低級アルコールェステルの製造法を
提供するものである。
遊離脂肪酸をェステル化する際に用いられる低級アルコ
ールの量は、反応に十分な量で、あればよい。油脂への
溶解度以上の低級アルコールを用いた場合には、ェステ
ル化ののち分層した低級アルコール層をまず分離除去し
、続いて低級アルコール加え洗浄すればよい。ここで使
用する禾精製の原料油脂はヤシ油、パーム油、パーム核
油、綿実油、大豆油などの植物油脂及び牛脂、豚脂、魚
脂などの動物油脂等であり、これらは未精製あるいは精
製が不完全で遊離脂肪酸、ポリベプチド、リン脂質等を
含んだものである。
ールの量は、反応に十分な量で、あればよい。油脂への
溶解度以上の低級アルコールを用いた場合には、ェステ
ル化ののち分層した低級アルコール層をまず分離除去し
、続いて低級アルコール加え洗浄すればよい。ここで使
用する禾精製の原料油脂はヤシ油、パーム油、パーム核
油、綿実油、大豆油などの植物油脂及び牛脂、豚脂、魚
脂などの動物油脂等であり、これらは未精製あるいは精
製が不完全で遊離脂肪酸、ポリベプチド、リン脂質等を
含んだものである。
また本発明で使用する低級アルコールは炭素数1〜3の
脂肪族一価アルコール、具体的にはメタノール、エタノ
ール、インプロべ/ールが使用できるが、経済的な点か
らはメタノールが最も好ましい。
脂肪族一価アルコール、具体的にはメタノール、エタノ
ール、インプロべ/ールが使用できるが、経済的な点か
らはメタノールが最も好ましい。
油脂に対する溶解度は各種の条件によって変るがメタノ
ールの場合5ぴ0で油脂に対し12〜15重量パーセン
トであり、従って本発明においてはこの溶解度以上のメ
タノールを加えてやればよく、具体的には油脂に対し2
0〜3の重量パーセント加える事が好ましい。
ールの場合5ぴ0で油脂に対し12〜15重量パーセン
トであり、従って本発明においてはこの溶解度以上のメ
タノールを加えてやればよく、具体的には油脂に対し2
0〜3の重量パーセント加える事が好ましい。
またこの低級アルコールの添加はェステル化時に過剰量
加えて密閉下で反応を行ってもよいが、発生する水を除
去するためにも最初に過剰量を加えておき留出する水分
及びメタノールの量に相当する量のメタノールを吹込む
方法が最も好ましい。酸触媒による遊離脂肪酸のヱステ
ル化は60〜12ぴ0の温度で行うが、油脂成分のェス
テル交換反応を抑えるために65〜70℃程度の低い温
度が好ましい。
加えて密閉下で反応を行ってもよいが、発生する水を除
去するためにも最初に過剰量を加えておき留出する水分
及びメタノールの量に相当する量のメタノールを吹込む
方法が最も好ましい。酸触媒による遊離脂肪酸のヱステ
ル化は60〜12ぴ0の温度で行うが、油脂成分のェス
テル交換反応を抑えるために65〜70℃程度の低い温
度が好ましい。
ェステル交換反応のアルカリ触媒としては力セイソーダ
、力セイカリ、ナトリウムメトキサィド、カリウムメト
キサイド等が使用できる。このような本発明の脂肪酸低
級アルコールェステルの製造法の最も著しい特徴は、単
に溶解度の差を利用して遊離脂肪酸を除去する従来の溶
剤抽出法や遊離脂肪酸と低級アルコールのェステル化を
行って醗価を下げ脂肪酸ェステルとするプレェステル化
法とは異なり、遊離脂肪酸のェステル化を行って酸価を
下げ遊離脂肪酸を除去するのみでなく、それと同時にェ
ステル化時の酸触媒によって油脂の酸処理を行い従来除
去が困難であった遊離脂肪酸以外のポリベプチド、リン
脂質等の不純物を過剰に存在するあるいは後から添加し
た低級アルコール層へ溶解させて油脂から除去できると
いう点にある。即ちこれらの不純物は従来行われている
ような溶剤抽出法では溶剤への溶解性が悪・くそのま)
では油脂からの除去が困難であるが、本発明の方法では
硫酸などの酸性状態で脂肪酸をェステル化しているうち
にポリベプチド、リン脂質等の不純物が分解されて低級
アルコールへの溶解性が増し溶剤による除去効果が著し
く向上するものである。さらにこの低級アルコール層に
は未反応の遊離脂肪酸も分配されるのでこの除去のため
にも極めて好都合である。また低級アルコール層にはグ
リセリン、一部の油脂分も溶解するが、グリセリンはェ
ステル化温度を例えば65〜70qo程度のェステル交
換の起らない程度の適当な温度に保てばほとんど生成し
ないし、油脂分も適当な方法で大半は回収することがで
きる。そしてこのアルコール層除去後、更に油脂層に対
してその溶解度以上の低級アルコール(一般には油脂に
対して10〜3の重量%が好ましい。)を加えて縄梓後
、静瞳、分属して過剰の低級アルコールを除去する操作
を繰り返せば更に一層渡れた油脂とすることができる。
又この際得られるアルコール層はそのま)もとの原料油
脂への添加用に再使用することが可能である。このよう
にして得られた油脂をアルカリ触媒存在下、低級アルコ
ールとェステル交換を行うことにより脂肪酸の低級アル
コールェステルとすることができるが、このェステル交
換時において遊離脂肪酸、水分が除去されているのでア
ルカリ触媒の使用量を著しく減少できるのと同時に、副
反応であるケン化反応もおさえることができ油分のロス
を少くできる。
、力セイカリ、ナトリウムメトキサィド、カリウムメト
キサイド等が使用できる。このような本発明の脂肪酸低
級アルコールェステルの製造法の最も著しい特徴は、単
に溶解度の差を利用して遊離脂肪酸を除去する従来の溶
剤抽出法や遊離脂肪酸と低級アルコールのェステル化を
行って醗価を下げ脂肪酸ェステルとするプレェステル化
法とは異なり、遊離脂肪酸のェステル化を行って酸価を
下げ遊離脂肪酸を除去するのみでなく、それと同時にェ
ステル化時の酸触媒によって油脂の酸処理を行い従来除
去が困難であった遊離脂肪酸以外のポリベプチド、リン
脂質等の不純物を過剰に存在するあるいは後から添加し
た低級アルコール層へ溶解させて油脂から除去できると
いう点にある。即ちこれらの不純物は従来行われている
ような溶剤抽出法では溶剤への溶解性が悪・くそのま)
では油脂からの除去が困難であるが、本発明の方法では
硫酸などの酸性状態で脂肪酸をェステル化しているうち
にポリベプチド、リン脂質等の不純物が分解されて低級
アルコールへの溶解性が増し溶剤による除去効果が著し
く向上するものである。さらにこの低級アルコール層に
は未反応の遊離脂肪酸も分配されるのでこの除去のため
にも極めて好都合である。また低級アルコール層にはグ
リセリン、一部の油脂分も溶解するが、グリセリンはェ
ステル化温度を例えば65〜70qo程度のェステル交
換の起らない程度の適当な温度に保てばほとんど生成し
ないし、油脂分も適当な方法で大半は回収することがで
きる。そしてこのアルコール層除去後、更に油脂層に対
してその溶解度以上の低級アルコール(一般には油脂に
対して10〜3の重量%が好ましい。)を加えて縄梓後
、静瞳、分属して過剰の低級アルコールを除去する操作
を繰り返せば更に一層渡れた油脂とすることができる。
又この際得られるアルコール層はそのま)もとの原料油
脂への添加用に再使用することが可能である。このよう
にして得られた油脂をアルカリ触媒存在下、低級アルコ
ールとェステル交換を行うことにより脂肪酸の低級アル
コールェステルとすることができるが、このェステル交
換時において遊離脂肪酸、水分が除去されているのでア
ルカリ触媒の使用量を著しく減少できるのと同時に、副
反応であるケン化反応もおさえることができ油分のロス
を少くできる。
またこのようにして得られた脂肪酸低級アルコールェス
テルはその後これを接触還元して高級アルコールを製造
する際の還元速度を改善することができる。さらにこの
ようにして得られた脂肪酸ェステルは、その色相を悪化
する不純物を十分に除去したものとなるため色相の非常
に優れたものとすることができ、又副生するグリセリン
についても油脂分の混入、乳化によるロスが少なくグリ
セリンの回収率が向上し、グリセリン自体も品質の良い
精製の容易なものが得られる。
テルはその後これを接触還元して高級アルコールを製造
する際の還元速度を改善することができる。さらにこの
ようにして得られた脂肪酸ェステルは、その色相を悪化
する不純物を十分に除去したものとなるため色相の非常
に優れたものとすることができ、又副生するグリセリン
についても油脂分の混入、乳化によるロスが少なくグリ
セリンの回収率が向上し、グリセリン自体も品質の良い
精製の容易なものが得られる。
これらのことから、種々の不純物を含む未精製の油脂原
油からェステル化→分層→低級アルコ−ル洗浄→分層→
ェステル交換というプロセスをとることによって非常に
良好な脂肪酸ェステル及びグリセリンを得ることが可能
となった。
油からェステル化→分層→低級アルコ−ル洗浄→分層→
ェステル交換というプロセスをとることによって非常に
良好な脂肪酸ェステル及びグリセリンを得ることが可能
となった。
次に実施例によって本発明を説明する。
実施例中%は重量パーセントを意味する。実施例 1
磯梓機、温度計、メタノール吹込口および留出物凝縮用
コンデンサーをとりつけた2その四ッロフラスコに酸価
7.7のヤシ原油1000夕を入れ、これにメタノール
205夕、98%の濃硫酸1夕を加えて加熱し、65q
C付近でメタノールが還流いまじめたら、メタノールを
一定割合で吹き込み、留出するメタノール及び生成水と
同量になるように調整して、温度65〜670で3時間
ェステル化反応を行った。
コンデンサーをとりつけた2その四ッロフラスコに酸価
7.7のヤシ原油1000夕を入れ、これにメタノール
205夕、98%の濃硫酸1夕を加えて加熱し、65q
C付近でメタノールが還流いまじめたら、メタノールを
一定割合で吹き込み、留出するメタノール及び生成水と
同量になるように調整して、温度65〜670で3時間
ェステル化反応を行った。
メタノール吹込み開始3時間後にメタノールの吹込みを
止めて50qoに冷却した。その後櫨拝を止めて静贋し
たところ上部にメタノール層、下部に油層が約1:10
の容積比率で分れた。メタノール層を除去した後のこの
油脂層へ更にメタノール205夕を加え、5℃で燈拝し
てメタノール洗浄を行った後同様にメタノール層を静贋
分離した。このときの酸価は0.3に低下した。この油
脂にアルカリ触媒としてカセィソーダ1.74夕、メタ
ノール75.6夕を加えて約50ooで約1時間ェステ
ル交換反応を行い、静直してグリセリン層を分離除去し
た。
止めて50qoに冷却した。その後櫨拝を止めて静贋し
たところ上部にメタノール層、下部に油層が約1:10
の容積比率で分れた。メタノール層を除去した後のこの
油脂層へ更にメタノール205夕を加え、5℃で燈拝し
てメタノール洗浄を行った後同様にメタノール層を静贋
分離した。このときの酸価は0.3に低下した。この油
脂にアルカリ触媒としてカセィソーダ1.74夕、メタ
ノール75.6夕を加えて約50ooで約1時間ェステ
ル交換反応を行い、静直してグリセリン層を分離除去し
た。
その後再びカセィソーダ1.74夕とメタノール15.
6夕を加え50dCで30分間ェステル交換を行って再
度静遣、分層してグリセリン層除去後、ャシ脂肪酸メチ
ルェステルを得た。一方、比較のためにほ)、同一の条
件で、ただし過剰のメタノールの吹込みを行わずに遊離
脂肪酸のェステル化を行い、その後のメタノール層の分
層除去及びメタノール洗浄も行わずに得られた油脂を同
様にアルカリ触媒存在下でメタノールでェステル交換を
行ってャシ脂肪酸メチルェステルと粗グリセリンを得た
。(プレェステル化法。)この両方法で得られたメチル
ェステルの色相及び接触還元して高級アルコールを製造
した時の還元速度定数、油脂分のロスとして粗グリセリ
ンに混入する油脂分を測定した。その結果を表−1に示
す。表−1 ※ 温度250qo、水素圧力150k9/地の条件下
で触媒としてCu−Cr触媒を用いて還元したときの6
0分後のケン化価より求めた。
6夕を加え50dCで30分間ェステル交換を行って再
度静遣、分層してグリセリン層除去後、ャシ脂肪酸メチ
ルェステルを得た。一方、比較のためにほ)、同一の条
件で、ただし過剰のメタノールの吹込みを行わずに遊離
脂肪酸のェステル化を行い、その後のメタノール層の分
層除去及びメタノール洗浄も行わずに得られた油脂を同
様にアルカリ触媒存在下でメタノールでェステル交換を
行ってャシ脂肪酸メチルェステルと粗グリセリンを得た
。(プレェステル化法。)この両方法で得られたメチル
ェステルの色相及び接触還元して高級アルコールを製造
した時の還元速度定数、油脂分のロスとして粗グリセリ
ンに混入する油脂分を測定した。その結果を表−1に示
す。表−1 ※ 温度250qo、水素圧力150k9/地の条件下
で触媒としてCu−Cr触媒を用いて還元したときの6
0分後のケン化価より求めた。
実施例 2
酸価7.7のャシ原油1000のこ実施例1で回収され
たメタノール洗浄後のメタノール層180夕(組成はメ
タノール84%、油脂分15%、その他1%)、メタノ
ール50夕、濃硫酸1夕を加えて実施例1と同様の操作
を行った。
たメタノール洗浄後のメタノール層180夕(組成はメ
タノール84%、油脂分15%、その他1%)、メタノ
ール50夕、濃硫酸1夕を加えて実施例1と同様の操作
を行った。
このようにして得たャシ脂肪酸メチルェステルの品質を
調べたところ、色相はAPHA150であり、実施例1
で示したのと同一条件での還元速度定数8.5×10‐
3(1/min)であり、やはりプレェステル化法によ
るものに比べて優れた品質のものであつた。
調べたところ、色相はAPHA150であり、実施例1
で示したのと同一条件での還元速度定数8.5×10‐
3(1/min)であり、やはりプレェステル化法によ
るものに比べて優れた品質のものであつた。
実施例 3
実施例1と同様に酸価7.7のャシ原油1000夕に濃
硫酸1夕を加え65〜670でメタノールを90タノH
rの一定割合で吹込み、メタノールと共にェステル化に
よって生成する水を留出させた。
硫酸1夕を加え65〜670でメタノールを90タノH
rの一定割合で吹込み、メタノールと共にェステル化に
よって生成する水を留出させた。
メタノール吹込開始3時間後にメタノールの吹込みを止
めて50こ0に冷却し、これにメタノール200夕を加
え約1び分間麓洋後静層、分層ごせてメタノール層を除
去した。その後102.5夕のメタノールを加え50q
0で燈拝し、静遣して分層分離する孔程を2度繰り返し
た。
めて50こ0に冷却し、これにメタノール200夕を加
え約1び分間麓洋後静層、分層ごせてメタノール層を除
去した。その後102.5夕のメタノールを加え50q
0で燈拝し、静遣して分層分離する孔程を2度繰り返し
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 未精製の原料油脂を低級アルコールの存在下に硫酸
、塩酸またはパラトルエンスルホン酸から選ばれる酸触
媒によつて遊離脂肪酸をエステル化した後、油脂層を低
級アルコールで洗浄し、次いで得られた精製油脂と低級
アルコールによりアルカリ触媒を用いてエステル交換反
応を行うことを特徴とする脂肪酸低級アルコールエステ
ルの製造法。 2 酸触媒による遊離脂肪酸のエステル化の処理温度が
60〜120℃である特許請求の範囲第1項記載の脂肪
酸低級アルコールの製造法。 3 低級アルコールがアルキル基の炭素数が1〜3個の
脂肪酸1価アルコールである特許請求の範囲第2項記載
の脂肪酸低級アルコールエステルの製造法。 4 低級アルコールがメタノールである特許請求の範囲
第3項記載の脂肪酸低級アルコールエステルの製造法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029709A JPS6025478B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 脂肪酸低級アルコ−ルエステルの製造法 |
| US05/884,835 US4164506A (en) | 1977-03-17 | 1978-03-09 | Process for producing lower alcohol esters of fatty acids |
| GB9800/78A GB1572072A (en) | 1977-03-17 | 1978-03-13 | Process for producing lower alcohol esters of fatty acids |
| PH20886A PH16730A (en) | 1977-03-17 | 1978-03-15 | A process for preparing lower alcohol esters of fatty acids |
| ES467996A ES467996A1 (es) | 1977-03-17 | 1978-03-17 | Un procedimiento para la produccion de esteres de alcoholes inferiores de acidos grasos. |
| MY911/87A MY8700911A (en) | 1977-03-17 | 1987-12-30 | Process for producing lower alcohol esters of fatty acids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029709A JPS6025478B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 脂肪酸低級アルコ−ルエステルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53114806A JPS53114806A (en) | 1978-10-06 |
| JPS6025478B2 true JPS6025478B2 (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=12283626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52029709A Expired JPS6025478B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 脂肪酸低級アルコ−ルエステルの製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4164506A (ja) |
| JP (1) | JPS6025478B2 (ja) |
| ES (1) | ES467996A1 (ja) |
| GB (1) | GB1572072A (ja) |
| MY (1) | MY8700911A (ja) |
| PH (1) | PH16730A (ja) |
Families Citing this family (92)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5665097A (en) * | 1979-05-30 | 1981-06-02 | Lion Corp | Manufacture of fatty acid lower alcohol ester |
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| GB8329316D0 (en) * | 1983-11-03 | 1983-12-07 | Inst Penyelidikan Minyak Kelap | Esterification of carboxylic acids |
| DE3444893A1 (de) * | 1984-12-08 | 1986-06-12 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung von fettsaeuremethylestern |
| DE3501761A1 (de) * | 1985-01-21 | 1986-07-24 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur vorveresterung freier fettsaeuren in rohfetten und/oder -oelen |
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