JPS60255149A - 籾摺選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「片栗上の利用分野」 本発明（，１１、殻に、籾摺選別１幾に関し、Ｊ−り訂
しく（、Ｊｌ、脱程装置と回転ｊ（穀粒苛別装間とで構
成さね、ろ利１！ｉ　’）π別１代Ｉこ１及１了ｊる。

［従来１）＜術］ 脱秤苛別イ１葉は周知のＪ：うＩｌｌ　’？ｊ’ｊ顆の
表面を被覆している籾殻を除去するだめのＤＩ’ｉ　Ｉ
”１作業と、脱程粒と未ＩＢ２稈題とを選別するたδ０
の選別作業とを総称したもので、このよう＜Ｔ作業は、
例えば脱秤装置と回転式選別生！、首とで構成される籾
摺選別機を使用しＣ行イ１゛われる。該ｆＩＩ’ｉ秤装
置（ま、一対の脱秤１１−ルを備λた１１（（秤室、籾
供給部、風選室、等で・Ｇ”＋　ｊｉ￥されており、回
転式穀粒選別装置は、回転式の）巽別簡（内部にｎ＋ｘ
　ｖ７粒ラミ；１．未ＩＢＪ　（ｆｆ’顆・受樋等を（
１づる）をＩ＃ｉ＋えＣいる。

１−記のごとき１ｆ１１成の籾１ドア）！器機を使用１
ノて行４１う脱稈選別作葉は、回転式穀粒選別装置にお
（プる〕ｎ別士’ｉ　ｆｌｉ　（−！ｌなわち１２　ｆ
″Ｐ粒受ラミお（Ｊる脱秤粒が占める；Ｓ［１凸）の向
上がｊｊ’ｊノ５に作業能率の向−にに結びつくしので
はイｒい。むしろ選別性能を向上するために）重器筒内
のｌｉｔ！　ｉ’ｉ　Ｊｕｌ°Ｉ受（；ｍど未■；（稈
粒受樋との聞１］部を汁切る仕切弁を脱１７粒受樋側に
回動したり或い１よ選別筒の回転数を減少′！ｒれば作
業に長時間を要（１にとになる５、叉、これとは逆に作
業能率の向１−のプＪを重視りれぽ１）１１記１［切弁
を未１１ｊ、！　ｆ７粒畳重ｊ山側に回動じたり或いは
）Ｕ別箇の回転数を増加Ｍろことどイアるために選別性
能の低下は免れない。

い４゛れ（３二し′Ｃｂ上記４１４成の籾円選別１幾て
′ｊＦ別性能の向−１−ど（′１宅能率の向１とを同０
′″ｌに実現Ｊ−ることは具だ国テ１１であ−）Ｉこ。

Ｌ［−１的］ 従つで本発明は従来の技術の」−記に鑑みてなされたし
のて゛、く０月」的【ま、選別性能の向−にと作業能率
の向−１どを同１１７■に実現１ｊ−ることが可能４ｆ
籾摺）Ｕ器機を提供することにある。

［１％ｘ成］ 上記口約を達成ＪるｌＣめの本発明の特徴は、籾摺装置
と該装置からちえられた穀粒を説程粒と未脱佇粒とに回
転５Ｆ別づ゛る回転式穀粒）ｙ別装置とを協えた籾旧選
別１代にａ３いて、該選別装置の選別筒内に設【Ｊられ
た穀粒流量調節弁の開度を８１！１節づ−るどともに、
前記）重器）ζ四の選別筒内に供給される斜粒流昂に応
じて該）Ｖ別箇から４Ｊｌ出される脱秤粒流早が設定さ
ＩＩるスイッニｒと、脱（７室内への穀粒流部の設定が
自在なスイッチと、最高能率で選別作業を行イｒうこと
が可能＜７スイツチと、選別筒を駆動Ｊる駆動子ｆ（ｉ
に加わる負荷を検出する手段と、選別筒内に流入り−る
穀″Ａ；（ｆを検ｊ１旨り−る手段とを右し、前記スイ
ッチのいずれか１つが操作されたと２■にｔｋ操作と前
記検出手段から！ｊえられた検出値どに基づいて前記！
１５１！秤空に段（−ノられた穀粒流量調節弁及び５／
又（３１前記選別筒内に設（プられた穀粒流甲調押１弁
の開度を調整Ｊる手段を設（ノたごとき籾１：ｖ１選別
機にｄりる。

［′実施例］ ノズ下図面により本発明の実施例を３１明する。

第１図はこの発明の一実施例に従う籾摺機の全３− １本縦断側面図、第２図はこの発明の一実施例に従う籾
摺機のＶｌ’ｌ断１ｖ面図、第３′３図は第１図の■−
■線矢視断面図、第４図【、１この発明の一実施例に従
うＩＢＪ　１−７′）！；　直の要部の拡大縦断側面図
、第５図はこの発明の一実施例に従う装Ｕのブ目ツク図
、第６図１，１第５図の構成のフ「１−チｐ　−ｌ−を
示す。＞−ｉお、第１図から第５図において、参照番号
が同符号の６のは同一物を小寸。

第１図において、籾摺機１は、＆！稈装置３と回転式穀
粒選別ｌニー装置５どを機体７に並設して構成されてい
る。

前記１Ｉ５２１ｒ芸餡３１．１、肌！’ｆ室９内に固定
１（（秤ロール１１ａと、この固定脱１７０−ル１１ａ
に対して遠近方向に移動固定画（ｆの作動Ｉｌｌ　１’
；’　ｎ−ル１１［）とをイｊ（）、［−１−ル間隙調
節装置１３３により作動脱１７「１−ル１１１）を固定
Ｉｎ）　Ｔｆ　ロール１１ａに対してｊと近又（５１、
離反１！シめてロール間隙を調節可能に構成されＣいる
。前記Ｉｆ）稈室９の上部には、１Ｂ２秤１−ル１１ａ
、１１ｂ間に籾粒のごとぎ末脱秤粒を供給覆るＩＪｔ給
［］１５を形成し、Ｓの供給口１５に−４〜 は供給ホッパ１７を取付【フている。前記供給口１５に
は、該供給口１５の開度を調節する開度調節弁１９を設
けている。この開度調節弁１９は、第　□４図に示すよ
うに、開度調節機構２１により供給口１５の１７１１瓜
を調節可能に４ＰＪ成されている。この開度調節機構２
１は、聞磨調節モータ２３によって回動されろドライブ
スクリ：ｌ　−２５に調節ハンドル２７を螺合１ノ、該
調節ハンドル２７に突設したアー７１２９を１；（秤室
９内に貴人させ、その先端部を開度調節弁１９に係合ざ
ぜている。従って、調節ハンドル２７を手動操作によっ
て回動さゼ、ドライブスクリコ−２５に対しで調節ハン
ドル２７およびアーム２９を第４図にお（〕る左左方向
に移動さく１−Ｃ聞疫調節弁１９を開閉し、供給口１５
の開度を調節することができ、また、開度調節モータ２
３の駆動によりドライブスクリコ−２５を回動口しぬ、
このドライブスクリ１−２５の回動により調節ハンドル
２７およびアーｌ＼２９を第４図におＧＪイ）／ｌ−右
方向に移動させて開度調節弁１９を開閉し、供給口１５
の開面を調節できるように構成され−Ｃいる。

＋ｉｉｉ記ＤＩＩ　＋ｆ室９の下部ニハ、吸引排塵＋＆
ｔ３１および圧風唐箕３３に連通する選別風路３５を設
けている。この選別用路３５には、ｌｉｔ、！　？？作
用を受【ノた穀粒を受ける穀粒移送樋３７おＪ、び２香
物を受（Ｊる２番移送樋３９を段【プている。穀粒移送
樋３７ｄ３よび２番移送６ｍ３９には、各々スクリコー
ーコンベア４１、／１３を軸装している。そして、穀粒
移送樋３γには、揚穀機４５を連通している。

前記回転式穀粒選別装置５は、選別筒４７が主体を構成
するものであり、この選別筒４７の内周面には選別粒を
ｌｉ（合［）うる大きさの多数のっぽ穴４７ａを全周面
に口って形成し、該選別筒４７の両端側にお（Ｊる下部
両側には各々回転軸４９によって回転させる支持駆動輪
５１を接合し、各支持駆動輪５１により第２図にて承り
矢印ａ方向へ回転１べく連動構成し−Ｃいる。回転式穀
粒選別装置５のｆＩＩ’１．　Ｒ’装置３側には小ツバ
５３を設け、このホッパ５３に前記ＩＦ！穀機４５をの
ぞませている。

前記選別筒７１７内部には、該選別筒４７の選別縮幅；
側（第１図中右側）から選別始端側（第１図中右側）へ
ｔＢＪ秤粒を移送して供給口５５から選別筒／Ｉ７の選
別始端側へ供給ＪるＩｎ２１′ｆ粒移送装置５７を設け
ていや。この脱秤粒移送装置５７は、機体７ｔこ架設し
だ脱秤粒移送ｌｉｔ！　ｂ　９内にスクリコー］ンベア
６１を軸装して構成されている。

１）り記ＩＢ２１７粒移送装置５７に平行して選別筒４
７のほぼ中心位置には、選別脱秤粒を１受入れて移送す
る選別１１１Ｊ　ｆｆ粒移送装置６３を設４−Ｊている
。この）重器脱秤粒移送装置６３は、機体７に架設した
選別１（）稈粒、□　ＩＪ　６５内にスクリュｍ：１ン
ベア６７を軸装し、前記選別１（１稈粒受樋６５の」口
端部に傾斜面を形成し、穀＄＋’ｔ−Ｊ：界工程側の傾
斜面には仕切弁６９を回動自在に設〔Ｊて構成されてい
る。前記仕切弁６つは、後述Ｍ−るアクヂ」エータ７１
に連動構成され、開度位置を調ｉＩＯ可能に構成されて
いる。

そして、仕切弁６９の上端部を選別脱袢うミロア３とし
ている。

前記選別ＩＢＭ打粒打込移送装置３に平行して前記選別
脱（ｙ粉受ロア３の下部位置には、混合粒を受入　７− れて移送Ｊる混合粒移送装置７５を設【プている。

この混合粒移送装置７５は、機体７に架設した混合粒受
樋７７内にスクリコーコンベア７９を軸装してＩＮ成さ
れ、前記混合粉受ｔｉｌｌ　７７の穀粒上昇■稈側を混
合粒・受１１８１としている。

前記選別ボ）１７粒移送装置６３の移送終端部（第１図
中左端部）には流下路８３を設ｃノで選別風路３５に設
（プた選別脱秤粒移送樋８５にのぞませ、この選別１Ｂ
２秤粒移送ｔｉｆｆ１８５には揚穀機８７を連通してい
る。前記混合粒移送装置７５の移送終端部（第１図中左
端部）には流下路８９を設（Ｊて穀粒移送ｔ１６３７上
にのぞまぜている。

前記選別筒４７の選別終端部（第１図中左端部）は開放
させており、流下路９１を介して未脱秤粒移送樋９３十
ｉこのぞませ、この未脱秤粒移）Ｘ樋９３には揚穀機９
５を連通している。この揚穀機９５は脱秤装置３の供給
ホッパ１７にのぞませている３、前記選別ＩＩり稈粒移
送樋８５および禾脱稈粒移送樋９３には、各々スクリコ
一二コンベア９７．９つを軸装している。

８− 前記選別ｎ４７の選別始端側には、供給された６１２秤
粒の層厚１ノベルに関連してｊ駆動するアクチコＴ−夕
７１を設置ｊている。このアクチユエータ７１１、Ｊ：
、１合粒受樋７７の下面に設（）られたブラケツｉ−１
０１と機体７とに回転自在に架設置ノた回動軸１０３に
固設されている。この回動＠１０３の機体７からの突出
端部は、リンク１０５、連動ロッド１０７およびリンク
１０９を介ｌノて選別Ｉｌ＋、！稈粒受樋６５の１」切
分６９の回動軸１１１に連動連結されている。また、前
記回動軸１０３の機体７からの突出端部には、前記アク
チユエータ７１の揺動位Ｍ　？ｌ　’、；わち脱秤粒の
層厚レベルを検出する１ノベルセンリ−１１３を設置ｊ
ている。このレベルセン号１１３は、ポテンショメータ
を使用している。

前記脱稈装首３および回転式穀粒選別装置５の回転各部
は、図示しない動力伝Ｈｐ機構を介してモータ１１５に
、１、り回転駆動されるように構成されている。

そし了、この実施例におＧＪる籾摺機１には、摺出閉コ
ン］へ１１−ルのモードスイッチ群１１７を右Ｊる操作
盤１１９を設（−Ｊている。このモードスイ・ソチ１１
７は、手動モードスイッチ１１７ａ　、標べ１−七一ド
スイッヂ１１７１１および最高能率モードスイッチ１１
７Ｃどから形成されている。

前記手動モードスイッチ１１７ａは、ＣＰＵ２０１のＯ
ＦＦラインを使用して選別＋？７内の混合粒の層岸レベ
ルに対応させて仕切弁６９の位置調節のみができるモー
ドである１、 前記標ンＩＩ七−ドスイッヂ１１７ｂは、ＣＰ　Ｕ　２
０１のＯＮラインを使用し、開度調節弁１９の開度調節
機構２１の調節ハンドル２７を手動操作に」、り該開度
調節弁１９の間石段定でなわち１習出量の設定ができる
モードであり、冊出量の設定がモータ１１５の最大訂容
角荷よりも過０荷の場合には、自動的に開度調節弁１９
の開度を小さくするＪ、うに調節される。

前記最高能率モードスイッチ７１７Ｇは、Ｃ’Ｐ１１２
０１のＯＮラインを使用し、モータ１１５の最大許容ｆ
１荷とｊ重器箇４７内混合粒最大許容孕ずイＴわち最高
能力での約１習選別作業を自動的に行なうことができる
モードである。

ｆｆｉ　”：３図ニａ３（１’　で、ＣＰ　Ｕ　２０１
は、紳術論理演咋及び比軸演幹を行（７う。ＣＰ　Ｕ　
２０１の入力情報は入力インクーフ「−ス２０３を介し
てモードスイッチ群１１７、ポテンショメータ１１３お
よびモータ１１５から６λられる。ＣＰ　ＩＪ　２０１
から！ｊえられる開度調節モータ２３の駆動指令信号Ｉ
Ｊ、用カインターフＩ−ス２０５を介してｈえられろ。

ＣＰ　（Ｊ　２０１は、Ｊズ下に述べる機能を有する。

■Ｃ’ＰＵ２０１は、モードスイッチ群１１７からりえ
られろ［−ド設定情報、レベルセンサ（ポテンショメー
タ）１１３からの出力信号およびモータ１１５から！ｊ
えられるモータ負荷情報を夫々入力インターフ］−−ス
２０３を介して取り込む。■ＣＰ　ＩＪ　２０１１；ｌ
、例えば、第３図にて図示したように選別ｆｍ’４７内
の許容最小況合粒ルベルＢ　ｈｓｌう許容最大混合粒量
レベルＡに対応するアクチコーＦ−タフ１の揺動位置と
の相関関係を示した固定データを内部メ干り（図示しな
い）に格納する。

１１− ■ＣＰｔＪ２０１は、モータ１１５の最大負荷を示した
固定データを内部メモリ（図示しない）に格納する。■
Ｃ’ＰＵ２０１は■で格納したデータを呼び出してポテ
ンショメータ１１３から与えられた混合粒量１ノベルと
比較する。■ＣＰＵ２０１は■で格納したデータを呼び
出してモータ１１’１ら与えられる七〜り負荷情報と比
較する。■■および■□で比較した結果に応じて開面調
節モータ２３の駆動回路（図示しない）へ駆動指令信号
を出力し、開度調節弁１９の開閉調節を行なう。

上記構成の制御動作を第６図のフローチャートを併用し
て以下に説明する。

オーペレーターは１；）稈選別作業に先立ち、作業モー
ドを選択してモードスイッチ群１１７を操作する。ＣＰ
Ｕ２０１は入力インターフェース２０３を介して与えら
れるモードスイッチ群１１７からのモード設定情報を取
り込□み、自動か手動かを判断する（ステップ２０７）
。ＣＰＵ２０１はステップ２０７にお□いて自動と認識
したときは、入力インターフェース２’Ｏ’３を介して
与えられるレベ１２− ルセンサ（ポテンショメータ）１１３の混合粒量レベル
情報を取込み、内部メモリ（図示しない）からＩ＋？び
出したデータと比較しくステップ２０９）、そのレベル
が訂台最小混合粒昂しベルＢ以下と認識したときは次の
ステップ２１１へ移行し、許容最小混合粒量１ノベルＢ
以上と認識したときには、出力インターフェース２０５
を介して開度調節モータ２３の駆動回路（図示しない）
に駆動指令信号を出力して開度調節弁１９の開度を閉じ
る方向に開度調節モータ２３を駆動する（ステップ２１
３）。ＣＰＵ２０１は入力インターフェース２０３を介
して与えられるモータ１１５のモータ負荷情報を取り込
み、内部メモリ（図示しない）から呼び出したデータと
比較しくステップ２１１）、そめ負荷が基準以下と認識
したときは次のステップ２１５へ移行し、ＭＱＳ以上と
認識したときには、出力インターフェース２０５を介し
て開度調節モータ２３の駆動回路（図示しない）に駆動
指令信号を出力して開度調節弁１９の開度を閉じる方向
に開度調節モータ２３を駆動Ｊる（ステップ２１３　）
。ＣＰＵ２０１は、手動モードにおける仕切弁０９の（
ｒ！置と尼別箇４７内の混合粒Ｄレベルとのバランスが
調節されているか否かを制御し、バランスがどれでいる
と認識したとぎには、次のステップ２１７へ移行り−る
。また、バランスがとれていないと認識したとぎには、
ステップ２０７へ戻る。ＣＰ　Ｕ　２０１は、ステップ
２１７において標ｌｉＩモードにお（〕るＩ’Ｌ−ａが
行なわれているか否かを判断ｌノ、標準モードＣ′作業
が行なわれていると認識したどきにはステツブ２０７へ
戻り、標準モード（゛作某が行＜ｊ：　ｔ）れていイｊ
−いど認識したどきに（Ｊ（１、出力インターフエース
２０５を介して開度調節モータ２３の駆動回路（図示し
ない）に駆動指令信号を出力して開度調節弁１９の開度
を開゛く方向に聞磨調節七−タ２３を駆動Ｊる（ステッ
プ２１９）。

１発明の効甲］ 以上説明１ノたように本発明にｊ：れば、いずれか１つ
のスイッチが操作されたときに該操作と検出手段からり
えられた検出値とに基づいて脱稈室に設＋１１’＞　Ｊ
”１．　ｊ：二鉛Ｔ１“ｌ流ｉ’＋　ｊｌｌ昌１ｉｉ’
＋弁及び／叉Ｃｌ薫別筒内に設（）られ／、：穀粒流量
計１ｆ！１弁の開度を調整４ることどしたので、ｊ芦別
Ｍ能の向上ど作采能率の向上とを同性に実現覆ることが
ｉ月能／ｆ籾摺選別機を提供りることがて゛さろ３゜

【図面の簡単な説明】

図面は、〈−の発明の　実施例を示Ｊもので゛、第１図
は（二の発明の一実施例に↑、ｒら籾店久の全体縦断側
面図、第２図ＩＪこの発明の　実ｆｄｔｉ　１４ｉｊに
祥・）籾摺枇の縦断背面図、第３３図（｛第１図（ハ■
ー■線矢祝断面図、ダ）４図｛、１、（二の発明の一実
施例に従うＩＩｆ２１ｆ装置の要部の拡大縦断側面図、
第５図はこの発明の　実施例に従う装１１９１のブ「１
ツク図、第６図は第５図の構成のフ［１−ヂ１・−１〜
Ｖ′ある。 （図面の主要イＣ部分を表ね？Ｉ　１’１Ｆ３の説明）
３・・・脱稈装圃　５）・・・Ｉｎ１転式穀粒選別装置
１９・・・聞疫調節弁 ’Ｉ　７　−　Ｍ　別ｎ　ｆ’ｉ　９　−　ｔｌ−１弁
１１５・・・モータ １１７ａ・・・手動モードスイッチ １　５− １１７Ｃ・・・最高能率モードスイッチ　。 　１　６−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 籾１ｉ！？装置と該装置から！うえられた穀粒を脱稈粒
   と未１１＋２秤粒とに回転選別号−る回転式穀粒選別装
   置とを（ｌｉ＾えた籾摺選別１代において、該）パ別装
   ［ｄの選別筒内に設置Ｊられた穀粒流量調節弁の開面を
   調節Ｊるどどもに、前記選別装置の選別筒内に供給され
   る穀粒流出に応じて該選別筒から初出されるポ（稈粒流
   量が設定されるスイッチと、１１１２秤室内への穀粒流
   量の設定が自在なスイッチと、最高能率で選別作業を行
   なうことが可能なスイッチと、選別筒を駆動でる駆動手
   段に加わる負荷を検出する手段と、選別筒内に流入Ｊる
   穀粒量を検出する手段どを右し、前記スイッチのいずれ
   が１つが操作されたどきに該操作と前記検出手段からり
   えられた検出釦とに基づいて前記脱稈室に設（］られた
   穀粒流量調節弁及び／又は前記選別筒内に設置ノられた
   穀粒流出調節弁の開度を調整Ｊる手段を設けたことを特
   徴、ｌ：、ｌる籾摺）Ｖ器機。