JPS60256345A - ノンフライ揚物用粉末油脂 - Google Patents
ノンフライ揚物用粉末油脂Info
- Publication number
- JPS60256345A JPS60256345A JP59112751A JP11275184A JPS60256345A JP S60256345 A JPS60256345 A JP S60256345A JP 59112751 A JP59112751 A JP 59112751A JP 11275184 A JP11275184 A JP 11275184A JP S60256345 A JPS60256345 A JP S60256345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fat
- gum
- oils
- fatty acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 53
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- -1 glycerin fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 claims abstract description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019774 Rice Bran oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008165 rice bran oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 abstract 3
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 abstract 3
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は加熱により油脂が6出して揚物になるノンフ
ライ揚物に使用するための粉末油脂に関するものである
。
ライ揚物に使用するための粉末油脂に関するものである
。
家庭における調理の簡素化のために、油で揚げることな
く、オーブンや電7−L/ンジて加熱することにより、
中から油脂が滲出し、油で揚げたフライや天ぷらと同様
の揚物となる冷凍食品が試みられている。このようなノ
ンフライ揚物は、粉末油脂を具や衣に加え、冷凍して製
品とさ九る。粉末油脂は油脂粒子の周囲を被膜で苗って
粉末化したものであり、ノンフライ揚物に使用する場合
には、常温の状態ではサラサラ性を有する粉末状を呈し
ているが、その被膜は適度に弱く、冷凍または加熱によ
り破壊して芯物質の油脂が滲出するものが適している。
く、オーブンや電7−L/ンジて加熱することにより、
中から油脂が滲出し、油で揚げたフライや天ぷらと同様
の揚物となる冷凍食品が試みられている。このようなノ
ンフライ揚物は、粉末油脂を具や衣に加え、冷凍して製
品とさ九る。粉末油脂は油脂粒子の周囲を被膜で苗って
粉末化したものであり、ノンフライ揚物に使用する場合
には、常温の状態ではサラサラ性を有する粉末状を呈し
ているが、その被膜は適度に弱く、冷凍または加熱によ
り破壊して芯物質の油脂が滲出するものが適している。
従来の粉末油脂は被膜剤として蛋白質等を乳化剤ととも
に油脂に加えて乳化し、乾燥させて被膜を形成している
が、油脂の量は80重量%未満、被膜剤の使用量は通常
8重量%以上であって被膜強度が強く、油脂が容易に滲
出しないため、ノンフライ揚物に使用すると、加熱に際
して黒焦げが生じるという問題点があった。またこれを
防止するために被膜剤の量を少なくすると、被膜が弱く
なり、べ1〜ツキが生じるという問題点があった。
に油脂に加えて乳化し、乾燥させて被膜を形成している
が、油脂の量は80重量%未満、被膜剤の使用量は通常
8重量%以上であって被膜強度が強く、油脂が容易に滲
出しないため、ノンフライ揚物に使用すると、加熱に際
して黒焦げが生じるという問題点があった。またこれを
防止するために被膜剤の量を少なくすると、被膜が弱く
なり、べ1〜ツキが生じるという問題点があった。
この発明は上記問題点を解決するためのもので、特定の
被膜剤を組合せて特定の配合割合で使用す、 ることに
より、冷凍した製品の状態ではべ1〜ツキがなく、かつ
加熱により油脂が滲出して黒焦げが生ずることなく、優
れた風味および外観の揚物となるノンフライ揚物用粉末
油脂を提供することを・) 目的としている。
被膜剤を組合せて特定の配合割合で使用す、 ることに
より、冷凍した製品の状態ではべ1〜ツキがなく、かつ
加熱により油脂が滲出して黒焦げが生ずることなく、優
れた風味および外観の揚物となるノンフライ揚物用粉末
油脂を提供することを・) 目的としている。
この発明は、食用油脂を80〜95重量%、乳化剤を0
.2〜3重量%、ならびに被膜剤としてカゼインまたは
その塩を0.2〜5重量%、およびガム質を0.2〜3
重量%、かつ被膜剤の合計量が3〜7重量%からなるこ
とを特徴とするノンフライ揚物用粉末油脂である。
.2〜3重量%、ならびに被膜剤としてカゼインまたは
その塩を0.2〜5重量%、およびガム質を0.2〜3
重量%、かつ被膜剤の合計量が3〜7重量%からなるこ
とを特徴とするノンフライ揚物用粉末油脂である。
本発明において使用可能な食用油脂としては特に制限は
なく、ナタネ油、大豆油、パーム油、綿実油、コーン油
、米ヌカ油、豚脂、牛脂またはこれらの硬化油などの食
用油脂全般が使用可能であるが、特にパーム油、豚脂、
牛脂またはこれらの硬化油などの常温で固形のものが好
ましい。これらの油脂は1種単独または2種以」二の組
合せ使用が可能である。
なく、ナタネ油、大豆油、パーム油、綿実油、コーン油
、米ヌカ油、豚脂、牛脂またはこれらの硬化油などの食
用油脂全般が使用可能であるが、特にパーム油、豚脂、
牛脂またはこれらの硬化油などの常温で固形のものが好
ましい。これらの油脂は1種単独または2種以」二の組
合せ使用が可能である。
乳化剤としては一般に粉末油脂用の乳化剤として使用さ
れているものが使用でき、例えばグリセリン脂肪酸エス
テル、プロピレンクリコール脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの油溶性
の乳化剤が使用できるが、特にグリセリン脂肪酸エステ
ルおよびプロピレングリコール脂肪酸エステルか好まし
い。これらの乳化剤も1種単独または2種以上の組合せ
使用が可能である。
れているものが使用でき、例えばグリセリン脂肪酸エス
テル、プロピレンクリコール脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの油溶性
の乳化剤が使用できるが、特にグリセリン脂肪酸エステ
ルおよびプロピレングリコール脂肪酸エステルか好まし
い。これらの乳化剤も1種単独または2種以上の組合せ
使用が可能である。
被膜剤としてはカゼインまたはその塩と、ガム質とを組
合せ使用する。カゼインの塩としてはカゼインナ1〜リ
ウムなどがある。またガム質としてはアラビアガム、グ
アガム、キサンタンガムなどがあるが、アラビアガムが
好ましい。これらの被膜剤は従来のゼラチンよりも水分
散性が高く、風味も良好である。
合せ使用する。カゼインの塩としてはカゼインナ1〜リ
ウムなどがある。またガム質としてはアラビアガム、グ
アガム、キサンタンガムなどがあるが、アラビアガムが
好ましい。これらの被膜剤は従来のゼラチンよりも水分
散性が高く、風味も良好である。
上記の各成分の配合割合は前記の通りである。
これらの成分のほかに粉末油脂の流動性を高めるために
、デキストリン等の加工デンプンその他の成分を17重
景%以下の範囲で加えることができる。
、デキストリン等の加工デンプンその他の成分を17重
景%以下の範囲で加えることができる。
粉末油脂の製造方法は使来法と同様の方法が採用できる
。すなわち前記全成分に対して100〜200重量%の
水に被膜剤等の水溶性成分を添加し、60〜70℃で攪
拌して溶解し水相部とする。
。すなわち前記全成分に対して100〜200重量%の
水に被膜剤等の水溶性成分を添加し、60〜70℃で攪
拌して溶解し水相部とする。
一方、油脂の中に油溶性乳化剤等の油溶性成分を添加し
、60〜70℃で攪拌して溶解し油相部とする。そして
水相部に油相部を攪拌しながら少量ずつ加えて予備乳化
した後、ホモジナイザーを用いて均質化を行い、○/W
型の乳化液とする。
、60〜70℃で攪拌して溶解し油相部とする。そして
水相部に油相部を攪拌しながら少量ずつ加えて予備乳化
した後、ホモジナイザーを用いて均質化を行い、○/W
型の乳化液とする。
乳化液はスプレードライヤー等により急速に乾燥すると
、水相部中の水が蒸発して被膜が油脂粒子を覆う形で固
化し、これによりべ)−ツキ状の油脂を包んでサラサラ
状の粉末油脂が生成する。乾燥方法としては凍結乾燥法
、コアセルベーション法なども採用できるが、熱風式ス
プレー1〜ライ等のスプレードライが好ましい。
、水相部中の水が蒸発して被膜が油脂粒子を覆う形で固
化し、これによりべ)−ツキ状の油脂を包んでサラサラ
状の粉末油脂が生成する。乾燥方法としては凍結乾燥法
、コアセルベーション法なども採用できるが、熱風式ス
プレー1〜ライ等のスプレードライが好ましい。
こうして得られる粉末油脂は常温ではサラサラ性を有し
、流動性にも優れるため、そのままバッター液等に加え
て加工したのち冷凍し、ノンフライ揚物用の冷凍食品と
する。この段階以前においては粉末油脂はべ1へツキが
ないため、冷凍食品の製造および取扱は容易である。
、流動性にも優れるため、そのままバッター液等に加え
て加工したのち冷凍し、ノンフライ揚物用の冷凍食品と
する。この段階以前においては粉末油脂はべ1へツキが
ないため、冷凍食品の製造および取扱は容易である。
上記のようにして製造される冷凍食品は、オーブンや電
子レンジにより加熱すると、冷凍により被膜が破壊した
部分および加熱ショックにより被膜が破壊した部分から
油脂かβ出し、キツネ色の適度の焦げが生じて油で揚げ
たフライや天ぷらと同様の揚物となり、思想げが生じる
ことはなく、外観や風味は極めて良好である。
子レンジにより加熱すると、冷凍により被膜が破壊した
部分および加熱ショックにより被膜が破壊した部分から
油脂かβ出し、キツネ色の適度の焦げが生じて油で揚げ
たフライや天ぷらと同様の揚物となり、思想げが生じる
ことはなく、外観や風味は極めて良好である。
以上のとおり、本発明のノンフライ揚物用粉末油脂は、
特定の被膜剤を組合せて特定の配合割合で使用するよう
にしたので、サラサラ状でベトッキはなく、冷凍食品の
製造、取扱は容易で、加熱して揚物にしたとき、焦げが
生じることはなく、外観、風味ともに優れた揚物が得ら
れるなどの効果がある。
特定の被膜剤を組合せて特定の配合割合で使用するよう
にしたので、サラサラ状でベトッキはなく、冷凍食品の
製造、取扱は容易で、加熱して揚物にしたとき、焦げが
生じることはなく、外観、風味ともに優れた揚物が得ら
れるなどの効果がある。
以下、本発明の実施例について説明する。実施例中、%
は重量%を示す。
は重量%を示す。
表1の組成の全固形分の100〜200%の水に表1の
水溶性原料を添加し、60〜70℃にて良く攪拌し、完
全に溶解して水相部とする。一方、8 油脂として精製
パーム油を使用し、この中に油溶性原料を添加して65
〜70℃で攪拌を行い完全に溶解して油相部とする。そ
して水相部に油相部を少量ずつ攪拌しながら添加して3
0分間予備乳化を行った後、ホモジナイザーを用いて圧
力150〜200 kg/ cn!にて均質化を行い、
その乳化液を熱風式スプレードライヤーにより送風温度
170℃、塔内温度90℃でスプレードライを行い粉末
油脂を得る。
水溶性原料を添加し、60〜70℃にて良く攪拌し、完
全に溶解して水相部とする。一方、8 油脂として精製
パーム油を使用し、この中に油溶性原料を添加して65
〜70℃で攪拌を行い完全に溶解して油相部とする。そ
して水相部に油相部を少量ずつ攪拌しながら添加して3
0分間予備乳化を行った後、ホモジナイザーを用いて圧
力150〜200 kg/ cn!にて均質化を行い、
その乳化液を熱風式スプレードライヤーにより送風温度
170℃、塔内温度90℃でスプレードライを行い粉末
油脂を得る。
上記により得られた粉末油脂に20%の水を添加し、均
一に混合して冷凍凍結を行い、凍結物を電気オーブンに
て加熱し、その状態を見た。
一に混合して冷凍凍結を行い、凍結物を電気オーブンに
て加熱し、その状態を見た。
粉末油脂の状態ならびにオーブンでの油脂の滲出および
焦げの状態を下記基準で判定し、結果を表1に示した。
焦げの状態を下記基準で判定し、結果を表1に示した。
粉末油脂の状態
O:サラサラ状で流動性が良好である。
×:ベトッキがあり流動性がない。
オーブンでの油脂の滲出状態
○:加熱中に被膜が破壊しじわじわ油が滲出する。
△:加熱中に被膜が破壊し油脂が滲出するが、不 ・′
1十分である。
1十分である。
×:加熱中に被膜が破壊せず油脂が全く滲出しない。
オーブンでの焦げの状態
O:加熱中に油脂が十分に滲出するまで焦げない。
Δ:加熱中に油が滲出するが、被膜がやや黒焦げとなる
。
。
×:加熱中に油が滲出せず被膜が黒焦げとなる。
以上の結果より、実施例のものはいずれも粉末油脂の状
態、油脂の滲出状態および焦げの状態が全て優れている
のに比べ、比較例のものは一部が良好でないことがわか
る。
態、油脂の滲出状態および焦げの状態が全て優れている
のに比べ、比較例のものは一部が良好でないことがわか
る。
代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (3)
- (1)食用油脂を80〜95重量%、乳化剤を0.2〜
3重量%、ならびに被膜剤としてカゼインまたはその塩
を0.2〜5重量%、およびガム質を0.2〜3重景%
、かつ被膜剤の合計量が3〜7重量%からなることを特
徴とするノンフライ揚物用粉末油脂。 - (2)食用油脂がナタネ油、大豆油、パーム油、綿実油
、コーン油、米ヌカ油、豚脂、牛脂またはこれらの硬化
油である特許請求の範囲第1項記載のノンフライ揚物用
粉末油脂。 - (3)乳化剤がグリセリン脂肪酸エステル、プロピレン
グリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル
、またはショ糖脂肪酸エステルである特許請求の範囲第
1項または第2項記載のノンフライ揚物用粉末油脂。 (7I)ガム質がアラビアガム、グアガムまたはキサン
タンガムである特許請求の範囲第1項ないし第3項のい
ずれかに記載のノンフライ揚物用粉末油脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112751A JPS60256345A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ノンフライ揚物用粉末油脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112751A JPS60256345A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ノンフライ揚物用粉末油脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60256345A true JPS60256345A (ja) | 1985-12-18 |
| JPS6254458B2 JPS6254458B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14594638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112751A Granted JPS60256345A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ノンフライ揚物用粉末油脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60256345A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01320961A (ja) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 麺の製造法 |
| JPH025831A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-01-10 | Otsuka Chem Co Ltd | ノンフライ冷凍食品 |
| JP2000217513A (ja) * | 1999-02-03 | 2000-08-08 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | 調理用油脂 |
| JP2007124917A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Chikuno Shokuhin Kogyo Kk | オリザノールを豊富に含んだ米油の製造法及びその用途 |
| JP2014093982A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | バッター用粉末油脂とそれを用いたバッター液の製造方法、油ちょう加工用食品の製造方法および油ちょう食品の製造方法 |
| JP2016174583A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 太陽化学株式会社 | ノンフライ用衣材及びそれを用いてなる食品 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP59112751A patent/JPS60256345A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH025831A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-01-10 | Otsuka Chem Co Ltd | ノンフライ冷凍食品 |
| JPH01320961A (ja) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 麺の製造法 |
| JP2000217513A (ja) * | 1999-02-03 | 2000-08-08 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | 調理用油脂 |
| JP2007124917A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Chikuno Shokuhin Kogyo Kk | オリザノールを豊富に含んだ米油の製造法及びその用途 |
| JP2014093982A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | バッター用粉末油脂とそれを用いたバッター液の製造方法、油ちょう加工用食品の製造方法および油ちょう食品の製造方法 |
| JP2016174583A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 太陽化学株式会社 | ノンフライ用衣材及びそれを用いてなる食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254458B2 (ja) | 1987-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0205195B1 (en) | Process for preparing a glazing agent for bakery products | |
| WO1994000029A1 (en) | Edible microwave susceptor composition | |
| US4968522A (en) | Browning agent for foodstuffs | |
| JP6166033B2 (ja) | バッター用粉末油脂とそれを用いたバッター液の製造方法、油ちょう加工用食品の製造方法および油ちょう食品の製造方法 | |
| WO2020004632A1 (ja) | 冷凍餃子及びその製造方法 | |
| US4188410A (en) | Foam frying | |
| JP7162547B2 (ja) | 即席食品用乾燥天ぷらの製造方法 | |
| JP2004208531A (ja) | ノンフライ食品用衣材、及びそれを用いたノンフライ食品の製造方法 | |
| US5043173A (en) | Browning agent for foodstuffs | |
| JPH0349649A (ja) | 粉末調味油 | |
| JP2012157342A (ja) | ノンフライ食品用バッター粉および該バッター粉を用いたノンフライ食品 | |
| JP2000245367A (ja) | 米飯用の結着防止剤 | |
| JPS6254458B2 (ja) | ||
| JP6812290B2 (ja) | 穀粉組成物の製造方法 | |
| JPH1042783A (ja) | チーズ様乳化組成物及びその製造方法 | |
| JP2005000081A (ja) | 揚げ物用バッター | |
| JPH09173001A (ja) | 天ぷら用衣材、これを用いた天ぷら及びその製造方法 | |
| JPH05976B2 (ja) | ||
| JP4119599B2 (ja) | 油脂添加小麦粉の製造法 | |
| JP6979302B2 (ja) | 揚げ衣用バッター液及びその製造方法並びに揚げ物の製造方法 | |
| JP2001275590A (ja) | 冷凍米飯用改質剤組成物 | |
| JP2589138B2 (ja) | 衣付冷凍食品の製造方法 | |
| JP2021052594A (ja) | フライバッター用粉末油脂およびフライ食品 | |
| JP2001045999A (ja) | 冷凍油揚げ用バッター液 | |
| JP7048579B2 (ja) | 穀粉類組成物の製造方法 |