JPS60257226A - 金具付ゴム及びその製造方法 - Google Patents
金具付ゴム及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS60257226A JPS60257226A JP59114037A JP11403784A JPS60257226A JP S60257226 A JPS60257226 A JP S60257226A JP 59114037 A JP59114037 A JP 59114037A JP 11403784 A JP11403784 A JP 11403784A JP S60257226 A JPS60257226 A JP S60257226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- metal fittings
- metal
- flange portion
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、金具付ゴム及びぞの製造方法に関するもので
あり、詳しくは半径方向外方に突出するフランジ部を備
えた円筒形状の金具付ゴムとその絞り加工方法に関する
ものである。
あり、詳しくは半径方向外方に突出するフランジ部を備
えた円筒形状の金具付ゴムとその絞り加工方法に関する
ものである。
従来技術
従来、第４図に示すようなフランジ部５８と円筒部５９
とを一体的に有する外筒５１と内筒５２とをゴム５７に
接着１ノでなる金具付ゴム５０においては、金具側接着
面に金属用接着剤５３を塗布し、ゴム側接着面にはゴム
用接着剤５４を塗布してからゴム５７を金具に挿入して
一体的に接着している。
とを一体的に有する外筒５１と内筒５２とをゴム５７に
接着１ノでなる金具付ゴム５０においては、金具側接着
面に金属用接着剤５３を塗布し、ゴム側接着面にはゴム
用接着剤５４を塗布してからゴム５７を金具に挿入して
一体的に接着している。
そして、この金具付ゴム５０は耐久性を増４−ために上
記接着後、ゴム５７に圧縮応力を与えており、第５図に
示づようにダイ６５にて外筒５１の円筒部５９に絞り加
りを行っていた。このとき、ゴム５７は円筒部５９の内
側の部分のみが圧縮されるため、直接圧縮されないフラ
ンジ部５８のゴムには縮径しようとする力が加わる。フ
ランジ部５８は絞り加工されないため、フランジ部５８
の内側に接着されたゴムと金具との間には剥離しようと
する力が生ずる。この剥離力は、フランジ部５８と円筒
部５９との］−ナ一部６０において特に強く働き、金具
と金属用接着剤５３との境界面５５又は、金属用接着剤
５３とゴム用接着剤５４との境界面ｊ５６で剥離を生じ
させ、その部分にお（プる接着力を低下させていた。
記接着後、ゴム５７に圧縮応力を与えており、第５図に
示づようにダイ６５にて外筒５１の円筒部５９に絞り加
りを行っていた。このとき、ゴム５７は円筒部５９の内
側の部分のみが圧縮されるため、直接圧縮されないフラ
ンジ部５８のゴムには縮径しようとする力が加わる。フ
ランジ部５８は絞り加工されないため、フランジ部５８
の内側に接着されたゴムと金具との間には剥離しようと
する力が生ずる。この剥離力は、フランジ部５８と円筒
部５９との］−ナ一部６０において特に強く働き、金具
と金属用接着剤５３との境界面５５又は、金属用接着剤
５３とゴム用接着剤５４との境界面ｊ５６で剥離を生じ
させ、その部分にお（プる接着力を低下させていた。
目的
本箱−発明の目的は、絞り加］二によつ（生ずるゴムと
金具どの間の剥離力を減少させて、その剥離力によって
生ずる金具とゴムとの剥離をなくし、その接着性を署し
く向上させることができるばかりでなく、ゴムの耐久性
をも向上させることができる金具付ゴムを提供すること
にあり、第二発明の目的は、第一発明の金具付ゴムを簡
単かつ迅速に製造し１りるようにした製造方法を提供す
ることにある。
金具どの間の剥離力を減少させて、その剥離力によって
生ずる金具とゴムとの剥離をなくし、その接着性を署し
く向上させることができるばかりでなく、ゴムの耐久性
をも向上させることができる金具付ゴムを提供すること
にあり、第二発明の目的は、第一発明の金具付ゴムを簡
単かつ迅速に製造し１りるようにした製造方法を提供す
ることにある。
構成
本箱−発明は前記目的を達成リ−るためにゴムの少なく
とも円筒状の外周に、半径方向外方に突出リ−るフラン
ジ部を有する金属性の外向が接着されてなる金具付ゴム
において、前記外筒のフランジ部及び円筒部とが絞り加
工されている構成を採っており、本第−二発明はゴムの
外周にフランジ部を有する金属性外筒が接着されて４す
る金具付ゴムの製造方法であって、ゴムの少なくとも円
筒状外周に、半径外方に突出するフランジ部を有する金
属性外筒を接着する工程と２該外筒を接着した金具付ゴ
ムの外筒のフランジ部及び円筒部とを同時に絞り加工す
る工程からなる構成を採っている。
とも円筒状の外周に、半径方向外方に突出リ−るフラン
ジ部を有する金属性の外向が接着されてなる金具付ゴム
において、前記外筒のフランジ部及び円筒部とが絞り加
工されている構成を採っており、本第−二発明はゴムの
外周にフランジ部を有する金属性外筒が接着されて４す
る金具付ゴムの製造方法であって、ゴムの少なくとも円
筒状外周に、半径外方に突出するフランジ部を有する金
属性外筒を接着する工程と２該外筒を接着した金具付ゴ
ムの外筒のフランジ部及び円筒部とを同時に絞り加工す
る工程からなる構成を採っている。
実施例
以下、本発明を自動車のクック・ｌンストラットバーに
具体化した実施例を第１．２．３図に従って説明する。
具体化した実施例を第１．２．３図に従って説明する。
実施例の金具付ゴム１は第１図に示すように円筒部２６
と該円゛筒部２ｂより゛１′径方向外方に突出するフラ
ンジ部２ａとを一体的に有する金ｉ性の外筒２と金属性
の内筒３を端部にフランジ部４ａを有するゴム４の内外
に配し、接着剤５により接着されている。
と該円゛筒部２ｂより゛１′径方向外方に突出するフラ
ンジ部２ａとを一体的に有する金ｉ性の外筒２と金属性
の内筒３を端部にフランジ部４ａを有するゴム４の内外
に配し、接着剤５により接着されている。
同接着剤５は金属側に塗布される金属用接着剤５ａと、
ゴム側に塗布されるゴム用接着剤５ｂの二層よりなって
いる。
ゴム側に塗布されるゴム用接着剤５ｂの二層よりなって
いる。
また、前記金属性外筒２は、円筒部２ｂとフランジ部２
ａとが絞り加工されている。
ａとが絞り加工されている。
以［のように構成された金（Ｑ ４４ゴム１の製造方法
を説明する。
を説明する。
まず、前記外向２の内面及びフランジ部上面に金属用接
着剤５ａを塗布する。その塗布面に更にゴム用接着剤５
ｂを塗布してゴム４を接着づる。
着剤５ａを塗布する。その塗布面に更にゴム用接着剤５
ｂを塗布してゴム４を接着づる。
これでゴム４の外周に金属性外筒２を接着する工程は終
了する１、この接着工程によりゴム４と金属性外筒２と
はフランジ部及び円筒部２ｂの内面で完全に接着される
。その後、前記ゴム４の内面にゴム用接着剤５ｂを塗布
し、さらにその塗布面に金属用接着剤５ａを塗布して内
ｎ３を接着する。
了する１、この接着工程によりゴム４と金属性外筒２と
はフランジ部及び円筒部２ｂの内面で完全に接着される
。その後、前記ゴム４の内面にゴム用接着剤５ｂを塗布
し、さらにその塗布面に金属用接着剤５ａを塗布して内
ｎ３を接着する。
次にこのクッションストラットバーを第２，３図に示す
ダイ１１にセットして金属性外筒２のフランジ部２ａと
円筒部２１）とを同時に絞り加工する。
ダイ１１にセットして金属性外筒２のフランジ部２ａと
円筒部２１）とを同時に絞り加工する。
このダイ１１は、４分割構造を有し、同ダイ１１の開口
側先端部には、絞り加工前のフランジ部２ａ端部が当接
する環状溝１２が設けられている。
側先端部には、絞り加工前のフランジ部２ａ端部が当接
する環状溝１２が設けられている。
前記環状溝１２の後部には、絞り加工前の円筒部２ｂと
当接する円筒状の孔１３が’ＩＮ ＡＱされている。
当接する円筒状の孔１３が’ＩＮ ＡＱされている。
この絞り加工工程を順に説明すると、絞り加工前の金具
（＝Ｊゴム１を前記環状１ｔ＋’＋ １２にフランジ部
２ａが当接づ°るように押入りる。くの後、４分割され
たダイ１１を締めフランジ部２ン１と円筒部２ｂとを同
時に絞り加エリ−る、１このどさ、従来は絞り加工をし
なかったフランジ部２ａも同時に行なうため、絞り加工
のときにフランジ部２ａと同時２ａに接着させたゴム４
との間に生ずる剥離力を減少させることができる。
（＝Ｊゴム１を前記環状１ｔ＋’＋ １２にフランジ部
２ａが当接づ°るように押入りる。くの後、４分割され
たダイ１１を締めフランジ部２ン１と円筒部２ｂとを同
時に絞り加エリ−る、１このどさ、従来は絞り加工をし
なかったフランジ部２ａも同時に行なうため、絞り加工
のときにフランジ部２ａと同時２ａに接着させたゴム４
との間に生ずる剥離力を減少させることができる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
以下のＪ：うにηることら可能（゛ある。
以下のＪ：うにηることら可能（゛ある。
■ダイの分割数を変える。例えば、３，５．８等の分割
ｍ造のゲイを使用σることによっても同様の効果を秦づ
る。
ｍ造のゲイを使用σることによっても同様の効果を秦づ
る。
■金具付ゴムも前記実施例のクッションストラットバー
に限定されるものではなく、フランジ部を有する金属性
外筒が接着されてなる金具付ゴ１８、例えば、自動車の
ブッシング、エンジンマウントサポートストラット等に
も梁体化づることがで）キ゛る。また、ゴｌ、の形状１
．’、＋ ＋）ｉｆ ｐＬ！実施例のＪ、うな端部に半
径り内外１ノに突出しノΔ：ノフンシ部を有し、断面略
Ｔ字状のｂのに限定ハれろＩ）のではなく円筒状や円柱
状のものＣ゛も、Ｊ： ＜ 、さらには多層形成された
ゴｌ＼を使用しくもよい。
に限定されるものではなく、フランジ部を有する金属性
外筒が接着されてなる金具付ゴ１８、例えば、自動車の
ブッシング、エンジンマウントサポートストラット等に
も梁体化づることがで）キ゛る。また、ゴｌ、の形状１
．’、＋ ＋）ｉｆ ｐＬ！実施例のＪ、うな端部に半
径り内外１ノに突出しノΔ：ノフンシ部を有し、断面略
Ｔ字状のｂのに限定ハれろＩ）のではなく円筒状や円柱
状のものＣ゛も、Ｊ： ＜ 、さらには多層形成された
ゴｌ＼を使用しくもよい。
■前記実施例では金属性外筒３の内面に金属用接着剤５
”、ゴム用接着剤５ｂを塗布してゴム４を接着づるｆ稈
を示したが、１ム４の外周にゴム用接着剤５ｂ、金属用
接着剤５ａを塗布し−Ｃ金屈竹外筒３を接着りる１稈に
してｂ良い。
”、ゴム用接着剤５ｂを塗布してゴム４を接着づるｆ稈
を示したが、１ム４の外周にゴム用接着剤５ｂ、金属用
接着剤５ａを塗布し−Ｃ金屈竹外筒３を接着りる１稈に
してｂ良い。
効果
以」ニ訂述したＪ、うに、本発明の第一発明は絞り加工
によって生ずるゴムと金具どの間の剥離力を減少させ−
Ｃ１その剥離力にＪ、 −） ’（＜Ｉ ！ｌ”る金具
とゴムとの剥離をなく Ｌ、、その接着ｔｘ＋を著しく
向上さけることができるばかりでｌ、ｔ ＜、ゴムの耐
久性をも向上させることができるという効果を秦づる。
によって生ずるゴムと金具どの間の剥離力を減少させ−
Ｃ１その剥離力にＪ、 −） ’（＜Ｉ ！ｌ”る金具
とゴムとの剥離をなく Ｌ、、その接着ｔｘ＋を著しく
向上さけることができるばかりでｌ、ｔ ＜、ゴムの耐
久性をも向上させることができるという効果を秦づる。
また、第二発明は第一発明の全目付−ｆムを簡単かつ迅
速に製造１）得るという効甲を奏する。
速に製造１）得るという効甲を奏する。
第１図は本発明の金兇イく１ゴムの断面図、第２゜３図
は本発明の絞り加工工程にＪシするダイの要部正面図及
び断面図、第４図は従来の金具付ゴムを示す断面図、第
５図は従来の絞り加工工程におけるダイの断面図Ｃある
。 特許出願人 豊田合成 株式会社 代 理 人 弁理士 恩１）１４９宣
は本発明の絞り加工工程にＪシするダイの要部正面図及
び断面図、第４図は従来の金具付ゴムを示す断面図、第
５図は従来の絞り加工工程におけるダイの断面図Ｃある
。 特許出願人 豊田合成 株式会社 代 理 人 弁理士 恩１）１４９宣
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム（４）の少なくとも円筒状外周に、半径方向外
方に突出するフランジ部（２ａ）を有する金属性の外筒
（２）が接着されてなる金具付ゴム（１）において、前
記外筒（２）のフランジ部（２ａ）及び円筒部（２ｂ）
とが絞り加工されていることを特徴とする金具角ゴム。 ２、前記ゴム（４）の内周には金属性内筒（３）、 が
接着されている口とを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の金具付ゴム。 ３、ゴム（４）の外周にフランジ部（２ａ）を有する金
属性外筒（２）が接着されてなる金具付ゴム（１）の製
造方法であって、ゴム（４）の少なくとも円筒状外周に
、半径外方に突出するフランジ部（２ａ）を有する金属
性外筒を接着す、る工程と、該外向を接着した金具付ゴ
ム（１）の外筒のフランジ部（２ａ）及び円筒部（２ｂ
）とを同時に絞り加工づる１稈からなる金具付ゴムの製
造方法。 ４、前記絞り加ＩＩ程の前には、前記金具付ゴム（１）
のゴム（４）の内周に金属性内筒（３）が接着されるこ
とを特徴とする特ＶＦ請求の範囲第３項記載の金具付ゴ
ムの製造方法。 ５、前記絞り加工工程は、多分割ダイ（１１）を用いて
絞り加工を行うことを特徴とする特許請求の範囲第３項
及び第４項記載の金具付ゴムの製造方法。 ６、前記多分割ダイ（１１）はフランジ部（２ａ）が嵌
合づる環状の溝（１２〉を有していることを特徴とする
特許請求の範囲第３項ないし第５項記載の金具付ゴムの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114037A JPS60257226A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 金具付ゴム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114037A JPS60257226A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 金具付ゴム及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257226A true JPS60257226A (ja) | 1985-12-19 |
| JPH028574B2 JPH028574B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=14627446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59114037A Granted JPS60257226A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 金具付ゴム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60257226A (ja) |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP59114037A patent/JPS60257226A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028574B2 (ja) | 1990-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |