JPS60257708A - 油入型ケ−ブルの凍結方法 - Google Patents
油入型ケ−ブルの凍結方法Info
- Publication number
- JPS60257708A JPS60257708A JP59112581A JP11258184A JPS60257708A JP S60257708 A JPS60257708 A JP S60257708A JP 59112581 A JP59112581 A JP 59112581A JP 11258184 A JP11258184 A JP 11258184A JP S60257708 A JPS60257708 A JP S60257708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- freezing
- cable
- oil
- metal wire
- clamping oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は、油入型ケーブルの凍結方法に関するものであ
る。
る。
１従来の技術−１
４１１人型ケーブル、例えばＰ ＯＦケーブルの改修Ｉ
′、小等において、ケーブルの切断、一部の解体が必反
であるときには、絶縁油の流出を防止するために、−ケ
ーブルの一部を冷却して内部の絶縁ＡＩ＋を凍結させる
工法、凍結工法が採用される場合がある。このような凍
結工法に関連した従来技術として、例えば実公昭５７−
３１６０３号公報が提案されている。
′、小等において、ケーブルの切断、一部の解体が必反
であるときには、絶縁油の流出を防止するために、−ケ
ーブルの一部を冷却して内部の絶縁ＡＩ＋を凍結させる
工法、凍結工法が採用される場合がある。このような凍
結工法に関連した従来技術として、例えば実公昭５７−
３１６０３号公報が提案されている。
ところで絶縁油の凍結温度は、一般に −１００℃程度
であるため、液体窒素等の液化ガスを冷却剤として使用
しても、長時間の凍結作業と凍結作業を効率良〈実施す
るための大きな冷却面積とが必要であるという問題が残
される。このため、凍結作業に伴う凍結スペースか大き
くなって、ケーブルの接続部のマンポールに、ケーブル
冷却のための凍結箱を設（Ｊることかできす、マンホー
ルとは別個に仮の作業用人孔を掘削しな（Ｊればならな
い等の不具合を生じる。
であるため、液体窒素等の液化ガスを冷却剤として使用
しても、長時間の凍結作業と凍結作業を効率良〈実施す
るための大きな冷却面積とが必要であるという問題が残
される。このため、凍結作業に伴う凍結スペースか大き
くなって、ケーブルの接続部のマンポールに、ケーブル
冷却のための凍結箱を設（Ｊることかできす、マンホー
ルとは別個に仮の作業用人孔を掘削しな（Ｊればならな
い等の不具合を生じる。
さらに、改修工事に隣接した処に、道路条件等により用
地確保ができず凍結スペースが設（ノられないと、改修
ケーブル区間（ケーブルのＭＩ＋を抜く必要のある区間
）か長くなり、コス）・−上昇の要因となるとと乙に、
ケーブルを引き柱入る必要のない部分の絶縁油を余分に
抜き取ることになる等の問題点も生しろ。
地確保ができず凍結スペースが設（ノられないと、改修
ケーブル区間（ケーブルのＭＩ＋を抜く必要のある区間
）か長くなり、コス）・−上昇の要因となるとと乙に、
ケーブルを引き柱入る必要のない部分の絶縁油を余分に
抜き取ることになる等の問題点も生しろ。
一発明が解決しようとする問題点」
本発明は、ケーブルの限定された箇所を速やかに凍結す
るようにして凍結時の効率を高め、また、凍結に要する
スペースを小さくして作業用人孔設置場所か限定される
ことか少なくなるようにして、従来技術の問題点の解決
を図ることを目的とするものである。
るようにして凍結時の効率を高め、また、凍結に要する
スペースを小さくして作業用人孔設置場所か限定される
ことか少なくなるようにして、従来技術の問題点の解決
を図ることを目的とするものである。
１問題点を解決するための手段 １
本発明は、油入型ケーブルに明（プた穴から、金属線を
／１１１通路に挿入した状態で鋼管を冷却し、金属線の
良好な熱伝達を利用して、熱交換作用を促進さ」ｌ、絶
縁油を凍結に導くことを特徴とオろちのである。
／１１１通路に挿入した状態で鋼管を冷却し、金属線の
良好な熱伝達を利用して、熱交換作用を促進さ」ｌ、絶
縁油を凍結に導くことを特徴とオろちのである。
［一実施例」
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明ケると、
油入型ケーブル、例えばＰＯＦケーブルの改修工事等に
おいて、ケーブルＷの必要部分を凍結−４゛ろのである
が、このときに、ケーブルＷを収納している銅管ｌに、
油通路２と連通ずるように穴３を有するコネクタ４を取
り付１ジ、このコネクタ４の穴３から、絶縁ｎｌ＋が漏
れないようにしながら熱伝導の良好な鉄線、銅線、ステ
ンレス線等の金属線５を繰り出して、鋼管１及びケーブ
ルＷの間の油通路２を埋めるように充填し、そして、金
属線５が詰め込まれている箇所の付近、鋼管ｌの外表面
に凍結箱６を取り付け、この凍結箱６に、液化窒素ガス
、液化炭酸ガス、フロンガス等の冷媒を送り込んで冷却
を行なうのである。
油入型ケーブル、例えばＰＯＦケーブルの改修工事等に
おいて、ケーブルＷの必要部分を凍結−４゛ろのである
が、このときに、ケーブルＷを収納している銅管ｌに、
油通路２と連通ずるように穴３を有するコネクタ４を取
り付１ジ、このコネクタ４の穴３から、絶縁ｎｌ＋が漏
れないようにしながら熱伝導の良好な鉄線、銅線、ステ
ンレス線等の金属線５を繰り出して、鋼管１及びケーブ
ルＷの間の油通路２を埋めるように充填し、そして、金
属線５が詰め込まれている箇所の付近、鋼管ｌの外表面
に凍結箱６を取り付け、この凍結箱６に、液化窒素ガス
、液化炭酸ガス、フロンガス等の冷媒を送り込んで冷却
を行なうのである。
このとき、銅管１とケーブルＷとの間、つまり、油通路
２に金属線５が詰め込まれている部分は、熱伝導の良い
金属線５の付近にお（〕る絶縁油７が、広範囲で効果的
に冷却されることと、金属線５が油通路２を占有してい
る分た（Ｊ、熱伝導の悪い絶縁４１１７の量が少なくな
っていることとの相乗作用のために、熱交換作用か促進
されて絶縁油７を短日２ｊ間で凍結状態に導くことがで
きる。
２に金属線５が詰め込まれている部分は、熱伝導の良い
金属線５の付近にお（〕る絶縁油７が、広範囲で効果的
に冷却されることと、金属線５が油通路２を占有してい
る分た（Ｊ、熱伝導の悪い絶縁４１１７の量が少なくな
っていることとの相乗作用のために、熱交換作用か促進
されて絶縁油７を短日２ｊ間で凍結状態に導くことがで
きる。
このように、金属線５が詰め込まれている限定された部
分の冷却か促進されるために、この部分における凍結を
速やかに行ない、浦止めを有効に実施することかできる
とともに、凍結に要ずろエネルギの消費を低減すること
ができる。
分の冷却か促進されるために、この部分における凍結を
速やかに行ない、浦止めを有効に実施することかできる
とともに、凍結に要ずろエネルギの消費を低減すること
ができる。
なお、従来の方法で（Ｊ、冷却に必要なスペース（長さ
）か約５ｍであったが、本発明による図示実施例で（Ｊ
、限定された範囲を集中的に凍結するため、冷却に必要
なスペースを２ｍ程度とすることができた。
）か約５ｍであったが、本発明による図示実施例で（Ｊ
、限定された範囲を集中的に凍結するため、冷却に必要
なスペースを２ｍ程度とすることができた。
１−発明の効果］
以１−説明したように、本発明は、金属線を詰め込むこ
とにより、冷却する箇所を狭い範囲に限定して、その部
分の熱伝導を良好に４′ることにより、４１１通路の熱
交換作用を促進させて凍結時の効率を高めることができ
、また、冷却を集中的に行なうことにより凍結に要する
スペースを小さくして、作業場所か限定されることが少
なくなるから、ケーブル接続部が収容されている既設の
マンポールか凍結スペースとして利用τ可能となり、さ
らに、仮の作業用人孔を設置Ｊる場合でら、その設置場
所の限定か少ない等の効果を奏することができる。
とにより、冷却する箇所を狭い範囲に限定して、その部
分の熱伝導を良好に４′ることにより、４１１通路の熱
交換作用を促進させて凍結時の効率を高めることができ
、また、冷却を集中的に行なうことにより凍結に要する
スペースを小さくして、作業場所か限定されることが少
なくなるから、ケーブル接続部が収容されている既設の
マンポールか凍結スペースとして利用τ可能となり、さ
らに、仮の作業用人孔を設置Ｊる場合でら、その設置場
所の限定か少ない等の効果を奏することができる。
図面は本発明の一実施例を示ず説明図である。
Ｗ・ ケーブル、１ 鋼管、２ ・Ｍ＋連通路３・ 穴
、４ ・コネクタ、５ ・・金属線、６ ・凍結箱、７
・絶縁ＡＩ＋。
、４ ・コネクタ、５ ・・金属線、６ ・凍結箱、７
・絶縁ＡＩ＋。
Claims (1)
- 油入型ケーブル（Ｗ）を収納する鋼管（１）に明けた穴
（３）から金属線（５）を油通路（２）の中に挿入する
とともに、鋼管（１）の外表面を冷却して挿入された金
属線（５）付近の絶縁油（７）を冷却（７、前記油通路
（２）の絶縁油（７）を凍結するごとを特徴とするＡｆ
＋人型伏型ケーブル結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112581A JPS60257708A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 油入型ケ−ブルの凍結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112581A JPS60257708A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 油入型ケ−ブルの凍結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257708A true JPS60257708A (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=14590302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112581A Pending JPS60257708A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 油入型ケ−ブルの凍結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60257708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106058776A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 国网河南省电力公司洛阳供电公司 | 一种高压线防冻装置 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP59112581A patent/JPS60257708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106058776A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 国网河南省电力公司洛阳供电公司 | 一种高压线防冻装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60257708A (ja) | 油入型ケ−ブルの凍結方法 | |
| JPH10321055A (ja) | 電線冷却装置 | |
| JPS60257709A (ja) | 油入型ケ−ブルの油止め方法 | |
| JPH0649073Y2 (ja) | 強制冷却型ケーブル | |
| JPS60257710A (ja) | 油入型ケ−ブルの油止め方法 | |
| JPS625620A (ja) | 液冷却形コイルの冷却装置 | |
| CN223977732U (zh) | 一种水冷结构电力电缆 | |
| JPS6281918A (ja) | Ｏｆケーブルの冷却方法 | |
| CN211127024U (zh) | 一种防水型母线槽壳体 | |
| JPS6070915A (ja) | 電力ケ−ブル接続箱の冷却方法 | |
| CN116834615A (zh) | 一种适用于大张力高时速电气化铁路接触网系统定位装置 | |
| JP2000082347A (ja) | 超伝導ケーブルの冷却方法 | |
| JPS60257712A (ja) | 油入型ケ−ブルの油止め方法 | |
| JPH036106Y2 (ja) | ||
| JPS6037684B2 (ja) | 多条管路布設ケ−ブルの自然循環冷却装置 | |
| JPH0510509Y2 (ja) | ||
| JPS62296716A (ja) | トラフ | |
| JPS5856535Y2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPS62144517A (ja) | 鉛工部分の冷却方法 | |
| JPH03295212A (ja) | ガス絶縁機器用パネルラジエータ | |
| JPS6033707Y2 (ja) | 電力ケ−ブルの冷却装置 | |
| JPS6281919A (ja) | 電力ケーブルの冷却装置 | |
| JPS6343510A (ja) | ケ−ブル防食層の除去方法 | |
| JPH0211727Y2 (ja) | ||
| JPS6035933Y2 (ja) | 導体内部油冷ケ−ブル |