JPS60259428A - ビニロン賦型フイルムの製造方法 - Google Patents
ビニロン賦型フイルムの製造方法Info
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- JPS60259428A JPS60259428A JP59116176A JP11617684A JPS60259428A JP S60259428 A JPS60259428 A JP S60259428A JP 59116176 A JP59116176 A JP 59116176A JP 11617684 A JP11617684 A JP 11617684A JP S60259428 A JPS60259428 A JP S60259428A
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- Japan
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- film
- vinylon
- ink
- shape
- vacuum suction
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/36—Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は賦型フィルムの製造方法に関するものであり、
詳しくは、インキの盛り上げによる凹凸と、フィルムの
変形による凹凸とを合わせ持つ、ビニロン類の賦型フィ
ルムを製造する方法に関するものである。
詳しくは、インキの盛り上げによる凹凸と、フィルムの
変形による凹凸とを合わせ持つ、ビニロン類の賦型フィ
ルムを製造する方法に関するものである。
(従来の技術)
凹凸化粧材を製造する際に用いる賦型フィルムの製造方
法としては、例えば実公昭57−51872号公報の詳
細な説明に記載されているように、加熱加圧によってフ
ィルム表面を凹凸状に成形する方法や、特開昭50−7
5244号公報に記載されているように、凹凸模様を有
する原板上に製膜剤を塗布し、製膜後剥離する方法や、
あるいは%開昭53−.134859号公報に記載され
ているように、基材(この場合は金属板だが・・・)の
表面に熱硬化性樹脂を盛り上げ印刷する方法等が従来よ
り用いられている。
法としては、例えば実公昭57−51872号公報の詳
細な説明に記載されているように、加熱加圧によってフ
ィルム表面を凹凸状に成形する方法や、特開昭50−7
5244号公報に記載されているように、凹凸模様を有
する原板上に製膜剤を塗布し、製膜後剥離する方法や、
あるいは%開昭53−.134859号公報に記載され
ているように、基材(この場合は金属板だが・・・)の
表面に熱硬化性樹脂を盛り上げ印刷する方法等が従来よ
り用いられている。
(発明が解決しようとする問題点)
加熱加圧による方法では加圧に用いる型板の作製に費用
がかかり、しかも微細な凹凸を表現することができない
。又、製膜剤を用いる方法では塗布から製膜までに時間
がかかり過ぎ、原板を多数準備しなければならない。
がかかり、しかも微細な凹凸を表現することができない
。又、製膜剤を用いる方法では塗布から製膜までに時間
がかかり過ぎ、原板を多数準備しなければならない。
樹脂を盛り上げる方法は工程の簡便さ、表現効果の良好
さ等の点で優れているが、耐熱性に乏しいフィルムには
使用できず、又、極端な厚盛りができない為に高低差の
大なる凹凸が形成できない。
さ等の点で優れているが、耐熱性に乏しいフィルムには
使用できず、又、極端な厚盛りができない為に高低差の
大なる凹凸が形成できない。
本発明は以上のような従来の技術の欠点を解消しようと
するものである。
するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明を図面に従って詳細に説明する。
まず第1図に示すように、真空吸引孔(5)を有する支
持台(41の上に所望の形状の貫通孔を有する型材(3
)を載せ、その上にビニロンフィルムn+4重りる。
持台(41の上に所望の形状の貫通孔を有する型材(3
)を載せ、その上にビニロンフィルムn+4重りる。
ビニロンフィルムとしては後述するインキ中の水分によ
っ℃膨潤するものであれば任意であり、賦型フィルムと
して使用する際の熱条件等に応じて、フィルムの厚さ、
重合度、鹸化度、前処理の有無等を選択する。
っ℃膨潤するものであれば任意であり、賦型フィルムと
して使用する際の熱条件等に応じて、フィルムの厚さ、
重合度、鹸化度、前処理の有無等を選択する。
次いで、第2図に示すようにビニロンフィルム(11が
動かないように真空吸引しながら、ポリビニルアルコー
ル系樹脂を主成分とするインキを用いてフィルムの表面
に盛り上げ模様12+を施す。
動かないように真空吸引しながら、ポリビニルアルコー
ル系樹脂を主成分とするインキを用いてフィルムの表面
に盛り上げ模様12+を施す。
すると、インキ中の水分がビニロンフィルムの内部に浸
透してフィルムが膨潤し、該フィルムは真空吸引力に抗
しきれずに型材(3)の貫通孔の形に沿って凹凸状に変
形する。
透してフィルムが膨潤し、該フィルムは真空吸引力に抗
しきれずに型材(3)の貫通孔の形に沿って凹凸状に変
形する。
この状態でインキ中の残留水分とフィルムに浸透した水
分とを乾燥により除去し、その後にフィルムを支持台よ
り取りはずして賦型フィルム(6)を得る。
分とを乾燥により除去し、その後にフィルムを支持台よ
り取りはずして賦型フィルム(6)を得る。
ポリビニルアルコールとしては、重合度が500〜10
00 鹸化度が80〜90%のものが、印刷適性、盛り
上げの効果の点から好ましい。
00 鹸化度が80〜90%のものが、印刷適性、盛り
上げの効果の点から好ましい。
ポリビニルアルコール系樹脂を主°成分とするインキを
盛り上げ印刷する方法としては特に制約はないが、盛り
上げ効果等を考慮すればスクリーン印刷方式を使用する
のが好ましい。
盛り上げ印刷する方法としては特に制約はないが、盛り
上げ効果等を考慮すればスクリーン印刷方式を使用する
のが好ましい。
型材(3)としては、合成樹脂シート、厚紙、金属板、
不織布、布等を任意の形状に切り抜いたものを使用する
。
不織布、布等を任意の形状に切り抜いたものを使用する
。
(作用)
ビニロンフィルムが動かないように固定するに足りるだ
けの力で真空吸引するので、印刷する前はビニロンフィ
ルムはほとんど変形しないが、その表面にインキが施さ
れると、インキ中の水分がフィルム中に浸透してフィル
ムが膨潤して変形し易くなり、吸引孔の方向に変形を始
め、やがて型材の貫通孔の形に沿って凹凸状に変形する
。
けの力で真空吸引するので、印刷する前はビニロンフィ
ルムはほとんど変形しないが、その表面にインキが施さ
れると、インキ中の水分がフィルム中に浸透してフィル
ムが膨潤して変形し易くなり、吸引孔の方向に変形を始
め、やがて型材の貫通孔の形に沿って凹凸状に変形する
。
(実施例)
真空吸引孔を有する支持台の上に、石目模様を強調する
形状に部分的に切り抜いた貫通孔を設けた厚さ500μ
のスチロール板の型材を載せ、その上に厚さ25μのビ
ニロンフィルムを重ねた。
形状に部分的に切り抜いた貫通孔を設けた厚さ500μ
のスチロール板の型材を載せ、その上に厚さ25μのビ
ニロンフィルムを重ねた。
次いで具空度10′Torrの力で真空吸引しながら、
ビニロンフィルムの表面に下記配合の組成物を水に溶解
したインキを用いて石目模様を盛り上げ印刷したところ
、ビニロンフィルムが型材の貫通孔の形状ニ沿って凹凸
状に変形し、盛り上げ模様の凹凸と合わせて2段の凹凸
形状を有する賦型フィルムが得られた。
ビニロンフィルムの表面に下記配合の組成物を水に溶解
したインキを用いて石目模様を盛り上げ印刷したところ
、ビニロンフィルムが型材の貫通孔の形状ニ沿って凹凸
状に変形し、盛り上げ模様の凹凸と合わせて2段の凹凸
形状を有する賦型フィルムが得られた。
(発明の効果)
■ ビニロンフィルムの表面に任意の形状の凹凸を容易
に賦型することができる。
に賦型することができる。
■ 凹凸の賦型が連続的に行なえるので、フィルムを巻
取り状に製造することが可能である。
取り状に製造することが可能である。
図面は本発明の詳細な説明する模式図であり、第1図は
型材を介してビニロンフィルムを支持台に載せた状態、
第2図は真空吸引しながらフィルムの表面に盛り上げ模
様を施した状態を各々示す。 (1+・・・ビニロンフィルム (2)・・・盛’)
上i1様(3)・・・型材 (4)・・・支持台(5)
・・・真空吸引孔 (6)山賦型フィルム特許出願人 凸版7印刷株式会社 代表者鈴木和夫
型材を介してビニロンフィルムを支持台に載せた状態、
第2図は真空吸引しながらフィルムの表面に盛り上げ模
様を施した状態を各々示す。 (1+・・・ビニロンフィルム (2)・・・盛’)
上i1様(3)・・・型材 (4)・・・支持台(5)
・・・真空吸引孔 (6)山賦型フィルム特許出願人 凸版7印刷株式会社 代表者鈴木和夫
Claims (1)
- 真空吸引孔を有する支持台の上に所望の形状の貫通孔を
有する型材を介してビニロンフィルムを重ね、次いで該
ビニロンフィルムが動かないように真空吸引しながら、
フィルム表面にポリビニルアルコール系樹脂を主成分と
するインキを用いて廷意の盛り上げ模様を施し、該イン
キ中の水分によって膨潤したビニロンフィルムが前記型
材の貫通孔の形に沼って凹凸状に変形し、かつインキ中
およびフィルム中の水分を乾燥除去した後に真空吸引を
終了することを特徴とするビニロン賦型フィルムの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59116176A JPS60259428A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ビニロン賦型フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59116176A JPS60259428A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ビニロン賦型フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259428A true JPS60259428A (ja) | 1985-12-21 |
| JPS6322968B2 JPS6322968B2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=14680672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59116176A Granted JPS60259428A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | ビニロン賦型フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917963A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-08 | 黎明职业大学 | 一种防滑鞋底的加工装置及工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI467691B (zh) * | 2008-10-15 | 2015-01-01 | 創意科技股份有限公司 | Electrostatic chuck and its manufacturing method |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59116176A patent/JPS60259428A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917963A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-08 | 黎明职业大学 | 一种防滑鞋底的加工装置及工艺 |
| CN112917963B (zh) * | 2021-01-15 | 2023-02-14 | 黎明职业大学 | 一种防滑鞋底的加工装置及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322968B2 (ja) | 1988-05-13 |
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