JPS60260376A - インクジエツト記録媒体 - Google Patents
インクジエツト記録媒体Info
- Publication number
- JPS60260376A JPS60260376A JP59117524A JP11752484A JPS60260376A JP S60260376 A JPS60260376 A JP S60260376A JP 59117524 A JP59117524 A JP 59117524A JP 11752484 A JP11752484 A JP 11752484A JP S60260376 A JPS60260376 A JP S60260376A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- ink
- absorbing
- water
- paper
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はインクを用いて記録する記録媒体に関するもの
であり、特に媒体上に記録された画像や文字の濃度が高
く、色調が鮮明で、かつインクの吸収能力が優れた、特
に多色記録に適したインクジェット用記録媒体に関する
ものである。
であり、特に媒体上に記録された画像や文字の濃度が高
く、色調が鮮明で、かつインクの吸収能力が優れた、特
に多色記録に適したインクジェット用記録媒体に関する
ものである。
インクジェット記録方式は、インクの微小液滴全種々の
作動原理により飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行う、ものであるが、高速
、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大き
い、更に現像、定着が不要等の特徴があり、漢字金倉め
各種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用
途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェ
ット方式により形成される画像は、製版方式による多色
印刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のな
い記録？得ることも可能であｐ１作成部数が少なくて済
む用途に於いては、写真技術によるよｐも安価であるこ
とがらフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつ
おる。
作動原理により飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行う、ものであるが、高速
、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大き
い、更に現像、定着が不要等の特徴があり、漢字金倉め
各種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用
途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェ
ット方式により形成される画像は、製版方式による多色
印刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のな
い記録？得ることも可能であｐ１作成部数が少なくて済
む用途に於いては、写真技術によるよｐも安価であるこ
とがらフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつ
おる。
（Ｂ） 従来技術及びその問題点
このインクジェット記録方式で使用される記録媒体とし
ては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテツド
紙を使うべく装置やインク組成の面から努力がなされて
米た。しかし、装置の高速化、高精細化あるいはフルカ
ラー化などインクジェット記録装置の性能の向上や用途
の拡大に伴ない、記録媒体に対してもより高度な特性が
要求されるようになった。すなわち、当該記録媒体とし
ては、インクドツトの濃度が高く、色調が明るく彩やか
であること、インクの吸収が早くてインクドツトが重な
った場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、インクドツトの拡散が必要以上に大きくなく、
かつ周辺が滑らかでぼやけないこと。更に記録画像が紫
外線や空気中の酸素又は水に曝された場合の染料の抵抗
性全低下させず、好ましくは増強させること等が要求さ
れる。
ては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテツド
紙を使うべく装置やインク組成の面から努力がなされて
米た。しかし、装置の高速化、高精細化あるいはフルカ
ラー化などインクジェット記録装置の性能の向上や用途
の拡大に伴ない、記録媒体に対してもより高度な特性が
要求されるようになった。すなわち、当該記録媒体とし
ては、インクドツトの濃度が高く、色調が明るく彩やか
であること、インクの吸収が早くてインクドツトが重な
った場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、インクドツトの拡散が必要以上に大きくなく、
かつ周辺が滑らかでぼやけないこと。更に記録画像が紫
外線や空気中の酸素又は水に曝された場合の染料の抵抗
性全低下させず、好ましくは増強させること等が要求さ
れる。
これらの問題全解決するために、従来からいくつかの提
案がなされて来た。例えば特開昭５２−５３０１２号に
は、低サイズの原紙に表面加工用の塗料全湿潤させてな
るインクジェット記録用紙が、また、特開昭５３−４．
？１１３号には、尿累−ホルマリン樹脂粉末奮内添した
シートに水溶性高分子を含浸させたインクジェット記録
用紙が開示されている。これらの−紋紙タイプのインク
ジェット記録用紙は、インクの吸収は速やかであるいと
言う欠点がある。
案がなされて来た。例えば特開昭５２−５３０１２号に
は、低サイズの原紙に表面加工用の塗料全湿潤させてな
るインクジェット記録用紙が、また、特開昭５３−４．
？１１３号には、尿累−ホルマリン樹脂粉末奮内添した
シートに水溶性高分子を含浸させたインクジェット記録
用紙が開示されている。これらの−紋紙タイプのインク
ジェット記録用紙は、インクの吸収は速やかであるいと
言う欠点がある。
また、特開昭５５−５８３０号には、支持体表面にイン
ク吸収性の塗層全般けたインクジェット記録用紙が開示
され、また、特開昭５５−’５１５８３号では被覆層中
の顔料として非膠質シリカ粉末を使′）だ例が、更に特
開昭５５−１１８２９号ではインク吸収速度の異なる２
層構造全便った塗抹紙の例が開示されている。これらの
コーテツド紙タイプのインクジェット記録用紙は、ドツ
ト径やドツトの形状、ドツト濃度や色調の再現性と言っ
た点では一般紙タイブのインクジェット用紙より改良さ
れているが、吸収能力の点では及ばないものが多い。そ
こで吸収能力音高めるために塗工層の厚さや、塗工量を
増す工夫が成されているが今度は、吸収能力の増加に伴
なって、ドツト径が小さくなる等、吸収能力とドツト径
會別々にコントロールすることは困婦であった。
ク吸収性の塗層全般けたインクジェット記録用紙が開示
され、また、特開昭５５−’５１５８３号では被覆層中
の顔料として非膠質シリカ粉末を使′）だ例が、更に特
開昭５５−１１８２９号ではインク吸収速度の異なる２
層構造全便った塗抹紙の例が開示されている。これらの
コーテツド紙タイプのインクジェット記録用紙は、ドツ
ト径やドツトの形状、ドツト濃度や色調の再現性と言っ
た点では一般紙タイブのインクジェット用紙より改良さ
れているが、吸収能力の点では及ばないものが多い。そ
こで吸収能力音高めるために塗工層の厚さや、塗工量を
増す工夫が成されているが今度は、吸収能力の増加に伴
なって、ドツト径が小さくなる等、吸収能力とドツト径
會別々にコントロールすることは困婦であった。
（Ｃ） 発明の目的 １
本発明者らは、前述の如くドツト濃度や色調の再現性及
び吸収能力に優れ、更にドツトの形状や大きさ全目標に
合せて調節する方法全種々検討した結果、上記目的上達
することに成功し本発明全成すに到った。
び吸収能力に優れ、更にドツトの形状や大きさ全目標に
合せて調節する方法全種々検討した結果、上記目的上達
することに成功し本発明全成すに到った。
（至）発明の構成及び作用
即ち、本発明は、インクジェット用インク金記録媒体に
噴射して記録画像を得るインクジェット記録方法に於い
て、該記録媒体のインク受理層が少なくとも２層から成
シ、最表層がインク吸収性の層でちゃ、その下側に設け
た第２層にフッ素系の耐水耐油剤を含有すること全特徴
とするインクジェット記録媒体の提供である。
噴射して記録画像を得るインクジェット記録方法に於い
て、該記録媒体のインク受理層が少なくとも２層から成
シ、最表層がインク吸収性の層でちゃ、その下側に設け
た第２層にフッ素系の耐水耐油剤を含有すること全特徴
とするインクジェット記録媒体の提供である。
本発明によシ、前記２層構造が何故吸収能力及びドツト
径全別々に調節出来るのかについては凡そ下記の如く考
えられる。つまり、最表層はインク？吸収する能力を持
つ顔料で構成された空隙全多数擁してお９、表面に付着
したインク滴はまずこの最表層の空隙に浸透する。次い
で第２層に到達したインクビヒクルは第２層の空隙に浸
透する訳であるが９本発明では第２層に耐水耐油剤が含
有されておｐインクビヒクルとの親和力が抑制されてい
る為浸透速度が最表層のそれよυ遅くなる。
径全別々に調節出来るのかについては凡そ下記の如く考
えられる。つまり、最表層はインク？吸収する能力を持
つ顔料で構成された空隙全多数擁してお９、表面に付着
したインク滴はまずこの最表層の空隙に浸透する。次い
で第２層に到達したインクビヒクルは第２層の空隙に浸
透する訳であるが９本発明では第２層に耐水耐油剤が含
有されておｐインクビヒクルとの親和力が抑制されてい
る為浸透速度が最表層のそれよυ遅くなる。
つまり第２層に到達したビヒクルは、第２層に浸透する
より、最表層全横方向へ浸透する方が早く、結果として
ドツト径は大きくなる。第２層に含有させる耐水耐油剤
の量′ＩＩ：調節することによシ最表層の横方向への浸
透量及び第２層への浸透量を調節出来、結果として、第
２層の吸収能力は保持したまま、ドツト径のコントロー
ル會することが可能となる。何故耐水耐油剤、特にフッ
素集の耐水耐油剤がよいかは定かではないが、通常イン
クジェット用インクに使われるインクビヒクルが、水及
び多価アルコール等の混合物であることが多く、それ故
両方に対して影響力のあるフッ素系の耐水耐油剤が効果
的なのであろう。
より、最表層全横方向へ浸透する方が早く、結果として
ドツト径は大きくなる。第２層に含有させる耐水耐油剤
の量′ＩＩ：調節することによシ最表層の横方向への浸
透量及び第２層への浸透量を調節出来、結果として、第
２層の吸収能力は保持したまま、ドツト径のコントロー
ル會することが可能となる。何故耐水耐油剤、特にフッ
素集の耐水耐油剤がよいかは定かではないが、通常イン
クジェット用インクに使われるインクビヒクルが、水及
び多価アルコール等の混合物であることが多く、それ故
両方に対して影響力のあるフッ素系の耐水耐油剤が効果
的なのであろう。
本発明で言う耐水耐油剤とは、分子中に３個以上のフッ
素原子と少なくとも３個の炭素原子が結合している基を
有することが特徴である。とりわけ脂肪族炭化水素基、
とくにアルキル基の水素原子の一部又は全部全フッ素原
子で置き換えた基金分子中に有する化合物が有用である
。
素原子と少なくとも３個の炭素原子が結合している基を
有することが特徴である。とりわけ脂肪族炭化水素基、
とくにアルキル基の水素原子の一部又は全部全フッ素原
子で置き換えた基金分子中に有する化合物が有用である
。
又、紙屑中あるいは水性塗工液中への導入を容易にする
ために、この化合物に適度の親水性を付与するようなグ
ループを導入するのが望ましい。
ために、この化合物に適度の親水性を付与するようなグ
ループを導入するのが望ましい。
このような親水性附与グループとしては、カルボン酸、
スルホン酸、硫酸、リン酸もしくはそれらの塩、ヒドロ
キシ基、オキシアルキレン基、オニウム基、ジエステル
グループ等のアニオン性、カチオン性、ノニオン性、ベ
タインまたはΔ−オキサイドの各基がある。炭素数３〜
１８のパーフルオロアルキル基金持つ硫酸又はリン酸の
七／又はジエステル塩から選ばれた化合物は特に好まし
い。
スルホン酸、硫酸、リン酸もしくはそれらの塩、ヒドロ
キシ基、オキシアルキレン基、オニウム基、ジエステル
グループ等のアニオン性、カチオン性、ノニオン性、ベ
タインまたはΔ−オキサイドの各基がある。炭素数３〜
１８のパーフルオロアルキル基金持つ硫酸又はリン酸の
七／又はジエステル塩から選ばれた化合物は特に好まし
い。
あるいは、含フツ素耐水耐油剤を適当な乳化剤でエマル
ジョンにして導入することも可能である。
ジョンにして導入することも可能である。
勿論、本発明においてはこれらの耐水耐油剤？２種以上
混合して使用してもよい。
混合して使用してもよい。
代表的なもの全以下に例示する。
（１） ＣＦ ３ （ＣＦ ２ ） ９−ＣＯＯへＨ４
（２） ＣＦ５（ＣＦｚｈＣＨ２ＣＨ２８０２−Ｎ−Ｃ
Ｈ２−ＣＯＯＮａＣ２Ｈ。
（２） ＣＦ５（ＣＦｚｈＣＨ２ＣＨ２８０２−Ｎ−Ｃ
Ｈ２−ＣＯＯＮａＣ２Ｈ。
（３） ＣＦｓ（ＣＦ２）７−８０２−Ｎ−ＣＨ２ＣＨ
２−８ＯＩＨテ Ｃ，Ｈ。
２−８ＯＩＨテ Ｃ，Ｈ。
（４） ＣＦ、（ＣＦ’２ン１ｌ−ＣＨ２−０−８Ｏ５
−Ｎａ（８） ＣＦ５（ＣＦ２）１２−Ｃｏｏ−（ｃｌ
Ｆ（２ｃ）（２０＋２ｏＨ区 ２Ｆ５ （ＣＨ，）５Ｃ／。
−Ｎａ（８） ＣＦ５（ＣＦ２）１２−Ｃｏｏ−（ｃｌ
Ｆ（２ｃ）（２０＋２ｏＨ区 ２Ｆ５ （ＣＨ，）５Ｃ／。
本発明に使用される化合物は例えば、米国特許２．５５
９，７５１号、同２，５６７，０１１号、同２，８０６
．８６６号、同２，８０９，９９８号、同２，９１５゜
３７６号、同２，９１５，５２８号、同２，９３４，４
５０号、同２，９３７，０９８号、同２，９５７，０３
１号、同３，４７２，８９４号、同３，５５５，０８９
号、特公昭４５−３７３０４号、同５２−１６０７３号
、同５２−３９２９１号、特開昭４７−９６１３号等に
記載の方法に従って合成することが出来る。
９，７５１号、同２，５６７，０１１号、同２，８０６
．８６６号、同２，８０９，９９８号、同２，９１５゜
３７６号、同２，９１５，５２８号、同２，９３４，４
５０号、同２，９３７，０９８号、同２，９５７，０３
１号、同３，４７２，８９４号、同３，５５５，０８９
号、特公昭４５−３７３０４号、同５２−１６０７３号
、同５２−３９２９１号、特開昭４７−９６１３号等に
記載の方法に従って合成することが出来る。
また一部の化合物は住友化学工業からスミレ−ズレジン
なる商品名（例えば、ＦＰ−１１０，ＦＰ−１５０）で
、ミネノタマイニングアンドマニュファクテーアリング
社（以下３Ｍ社と略）がらＦＣなる商品名（例えばＦＣ
−１２８，ＦＣ−１３４，Ｆ’Ｃ−１７０、ＦＣ−１７
６、ＰＣ−４３０，ＦＣ−２３２，ＦＣ−８０５、ＦＣ
−８０６，ＦＣ−８０７，ＦＣ−８０８，１；’Ｃ−８
２４、ＦＣ−８２６，ＦＣ−８２９など）で、Ｅ、 １
． Ｄｕｐｏｎｔ社からＺｏｎｙｌなる商品名（例えば
Ｚｏｎｙｌ−８１３、Ｚｏｎｙｌ −ＲＰ ）で、旭硝
子社からアサヒガードなる商品名（例えば、ＡＧ−５３
０，ＡＧ−５３３）で、大日本インキ化学工業よＪＭｅ
ｇａｆａｃなる商品名でそれぞれ市販されている。
なる商品名（例えば、ＦＰ−１１０，ＦＰ−１５０）で
、ミネノタマイニングアンドマニュファクテーアリング
社（以下３Ｍ社と略）がらＦＣなる商品名（例えばＦＣ
−１２８，ＦＣ−１３４，Ｆ’Ｃ−１７０、ＦＣ−１７
６、ＰＣ−４３０，ＦＣ−２３２，ＦＣ−８０５、ＦＣ
−８０６，ＦＣ−８０７，ＦＣ−８０８，１；’Ｃ−８
２４、ＦＣ−８２６，ＦＣ−８２９など）で、Ｅ、 １
． Ｄｕｐｏｎｔ社からＺｏｎｙｌなる商品名（例えば
Ｚｏｎｙｌ−８１３、Ｚｏｎｙｌ −ＲＰ ）で、旭硝
子社からアサヒガードなる商品名（例えば、ＡＧ−５３
０，ＡＧ−５３３）で、大日本インキ化学工業よＪＭｅ
ｇａｆａｃなる商品名でそれぞれ市販されている。
本発明に用いられる耐水耐油剤は単位面積当り０．０１
ｒβ乃至２．０ｔ〜、好ましくは０．０５ｒ／ｍ”乃至
０．８ｔ／ｒｒ？含有させることで目的全達成出来る。
ｒβ乃至２．０ｔ〜、好ましくは０．０５ｒ／ｍ”乃至
０．８ｔ／ｒｒ？含有させることで目的全達成出来る。
本発明で云うインク受理層とは、空隙構成材料及び接着
剤とから適当な支持体の上に構成された、インク吸収能
力を持つ最表層とその下側の耐水耐油剤會金層するイン
ク吸収性の第２層上指す。第２層がサイズ剤無徐加のイ
ンク吸収性の紙の場合は、支持体を兼ねることも可能で
ある。この場合には第２層つま９支持体層中に耐水耐油
剤？含有させる方法として、■パルプスラリー中に直接
碓加して常法によって抄造する内添方式、■抄紙工程又
はオフマシンによる表面加工工程、例えばサイズプレス
装置、タブサイズ装置、ゲートロールコータ−、エアナ
イフコーター、スプレー装置′等によって、付与する外
添方式等が適用出来る。勿論、通常の表面処理剤として
使われる澱粉、ポリビニルアルコール等と併用すること
も可能である。
剤とから適当な支持体の上に構成された、インク吸収能
力を持つ最表層とその下側の耐水耐油剤會金層するイン
ク吸収性の第２層上指す。第２層がサイズ剤無徐加のイ
ンク吸収性の紙の場合は、支持体を兼ねることも可能で
ある。この場合には第２層つま９支持体層中に耐水耐油
剤？含有させる方法として、■パルプスラリー中に直接
碓加して常法によって抄造する内添方式、■抄紙工程又
はオフマシンによる表面加工工程、例えばサイズプレス
装置、タブサイズ装置、ゲートロールコータ−、エアナ
イフコーター、スプレー装置′等によって、付与する外
添方式等が適用出来る。勿論、通常の表面処理剤として
使われる澱粉、ポリビニルアルコール等と併用すること
も可能である。
これらと併用する場合は濃度及び加工装置を適当に選択
することによって紙層の極く表面に密度を高く分布させ
ることも可能で、例えば１０チ以上の酸化澱粉と少量の
耐水耐油剤上ゲートロールコータ−で付着させた場合等
、よｐ効果的に、耐水耐油剤全含有するインク吸収性の
紙とすることが出来る。
することによって紙層の極く表面に密度を高く分布させ
ることも可能で、例えば１０チ以上の酸化澱粉と少量の
耐水耐油剤上ゲートロールコータ−で付着させた場合等
、よｐ効果的に、耐水耐油剤全含有するインク吸収性の
紙とすることが出来る。
これらの場合は、これら耐水耐油剤を含有する紙全支持
体兼第２層とし、その上に設けるインク受理層は一層で
本発明の態様に！することになる。
体兼第２層とし、その上に設けるインク受理層は一層で
本発明の態様に！することになる。
支持体上に耐水耐油剤を含有する第２層を設けその上に
最表層ｒ設ける態様に於ては、第２層は空隙構成材料及
び接着剤に更に前記耐水耐油剤ケ配合した塗工液を支持
体上に塗抹することで得られる。最表層は前述の如く空
隙構成材料及び接着剤から成る塗工減音前記第２層の上
に設けることで得られる。
最表層ｒ設ける態様に於ては、第２層は空隙構成材料及
び接着剤に更に前記耐水耐油剤ケ配合した塗工液を支持
体上に塗抹することで得られる。最表層は前述の如く空
隙構成材料及び接着剤から成る塗工減音前記第２層の上
に設けることで得られる。
空隙構成材料としては、例えば炭酸カルシウム、カオリ
ン（白土）、タル夛、硫酸カルシウム、硫 ！酸バリウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、ケイ酸アルミニ
ウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、ケイ酸
カルシウム、ケイ酸マグネシウム、非晶質シリカ、及び
プラスチックピグメント、尿素樹脂顔料等の無機系、有
機系の顔料及びこれら全併用することも可能である。
ン（白土）、タル夛、硫酸カルシウム、硫 ！酸バリウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、ケイ酸アルミニ
ウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、ケイ酸
カルシウム、ケイ酸マグネシウム、非晶質シリカ、及び
プラスチックピグメント、尿素樹脂顔料等の無機系、有
機系の顔料及びこれら全併用することも可能である。
これらの顔料？支持体上に塗布してインク受理層を形成
するには、空隙構成材料を支持体に接着させるための接
着剤が必要である。接着剤としては、例えば、酸化澱粉
、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイ
ン、ゼラチン、大豆タン白、ポリビニルアルコール及び
その誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブ
タジェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン
共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル
酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重
合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれ
らの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体
による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤、及びポリ
メチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポ
リビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接
着剤が、単独あるいは複合して用いられる。これらの接
着剤第２層については顔料１００部に対して２部〜１０
０部、好ましくは５部〜３０部が用いられるが顔料の結
着に充分な量であればその比率は特に限定されるもので
はない。しかし、１００部以上の接着剤？用いると接着
剤の造膜により、空隙槽゛造全減らし、あるいは空隙全
極端に小さくしてしまうため、好ましくない。
するには、空隙構成材料を支持体に接着させるための接
着剤が必要である。接着剤としては、例えば、酸化澱粉
、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイ
ン、ゼラチン、大豆タン白、ポリビニルアルコール及び
その誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブ
タジェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン
共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル
酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重
合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれ
らの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体
による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤、及びポリ
メチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポ
リビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接
着剤が、単独あるいは複合して用いられる。これらの接
着剤第２層については顔料１００部に対して２部〜１０
０部、好ましくは５部〜３０部が用いられるが顔料の結
着に充分な量であればその比率は特に限定されるもので
はない。しかし、１００部以上の接着剤？用いると接着
剤の造膜により、空隙槽゛造全減らし、あるいは空隙全
極端に小さくしてしまうため、好ましくない。
また最表層については顔料１００部に対して１０部〜２
００部、好ｌしくは２ｏ部〜１５０部が用いられるが、
第２層の吸収能力及び耐水耐油剤の含有量によって、そ
の結着に必要な童がやや異る。
００部、好ｌしくは２ｏ部〜１５０部が用いられるが、
第２層の吸収能力及び耐水耐油剤の含有量によって、そ
の結着に必要な童がやや異る。
更に必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動性変性剤、消
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着
色顔料、螢光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防パイ剤、耐水化剤等全適宜配合することも出来る
。
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着
色顔料、螢光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防パイ剤、耐水化剤等全適宜配合することも出来る
。
支持体としては、紙または熱可塑性樹脂フィルムの如き
シート状物質が用いられる。紙の場合はサイズ剤無添加
おるいは適度なサイ゛ジング會施した紙で、填料は含ま
れても、また含まれなくてもよい。
シート状物質が用いられる。紙の場合はサイズ剤無添加
おるいは適度なサイ゛ジング會施した紙で、填料は含ま
れても、また含まれなくてもよい。
また、熱可塑性フィルムの場合はポリエステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、
酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート等の
透明フィルムや、白色顔料の充填あるいは微細な発泡に
よる白色不透明なフィルムが使用される。充填される白
色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、酸化亜鉛等
の多くのものが使用される。
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、
酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート等の
透明フィルムや、白色顔料の充填あるいは微細な発泡に
よる白色不透明なフィルムが使用される。充填される白
色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、酸化亜鉛等
の多くのものが使用される。
また紙の表面にこれらの樹脂フィルムを貼り合せたり溶
融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も使用
可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の接着全
改善するための下引層やコロナ放電加工等が施されてい
てもよい。
融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も使用
可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の接着全
改善するための下引層やコロナ放電加工等が施されてい
てもよい。
これらの支持体上に設けるインク受理層？顔料塗液等を
塗抹して形成する場合には、塗工機として一般に用いら
れているブレードコーター、エアナイフコーター、ロー
ルコ−ｐ −、ｊｙツシニコーター、カーテンコーター
、バーコーター、グラビアコーター、スプレー装置等が
通常用いられる。
塗抹して形成する場合には、塗工機として一般に用いら
れているブレードコーター、エアナイフコーター、ロー
ルコ−ｐ −、ｊｙツシニコーター、カーテンコーター
、バーコーター、グラビアコーター、スプレー装置等が
通常用いられる。
更に支持体が紙の場合には抄紙機上のサイズプレス、ゲ
ートロール、スプレー等會適用することも可能である。
ートロール、スプレー等會適用することも可能である。
支持体上にインク受理層上膜けただけのシートは、その
ままでも本発明による記録用シートとして使用出来るが
、例えばスーパーカレンダー、クロスカレンダーなどで
加熱及び”／又は加圧下ロールニップ間を通して表面の
平滑性を与えることも可能である。この場合、スーパー
カレンダー加工による過度な加工は、せっかく形成し
また粒子間の空隙によるインク吸収性全低下させること
になるので加工程度は制限されることがある。
ままでも本発明による記録用シートとして使用出来るが
、例えばスーパーカレンダー、クロスカレンダーなどで
加熱及び”／又は加圧下ロールニップ間を通して表面の
平滑性を与えることも可能である。この場合、スーパー
カレンダー加工による過度な加工は、せっかく形成し
また粒子間の空隙によるインク吸収性全低下させること
になるので加工程度は制限されることがある。
（ト）実施例
実施例中の諸物性値の測定は下記の要領で行なった。先
ずシャープ■製イン゛クジエツトプリン１１−（ｌｏ−
７００） ’：ｒＡ！１ｆＪｆＪｔ、Ｃ’／７７Ｕ：）
、マセンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｔ）
の各インクでベタ印写して得た画像について、濃度？マ
クベスデンシトメーターＲ，Ｄ５１４で測定した。ドツ
ト径は同じインクジェットプリンターの黒色インク部の
単一ドツトの面積を網点面積計にて測定し、真円と仮定
した面積に直してその直径として算出した値金用いた。
ずシャープ■製イン゛クジエツトプリン１１−（ｌｏ−
７００） ’：ｒＡ！１ｆＪｆＪｔ、Ｃ’／７７Ｕ：）
、マセンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｔ）
の各インクでベタ印写して得た画像について、濃度？マ
クベスデンシトメーターＲ，Ｄ５１４で測定した。ドツ
ト径は同じインクジェットプリンターの黒色インク部の
単一ドツトの面積を網点面積計にて測定し、真円と仮定
した面積に直してその直径として算出した値金用いた。
またインク吸収速度は同じカラーイメージプリンターを
用いて赤印字部（マゼンタ＋イエロー）會ベタ印字直後
（約１秒後）にペーパー押えロールに接触させ、汚れが
出るか出ないかで判定した。更にインク吸収能力は同じ
インクジェットプリンターのベタ印字部境界の滲み出し
程度によって判定した。
用いて赤印字部（マゼンタ＋イエロー）會ベタ印字直後
（約１秒後）にペーパー押えロールに接触させ、汚れが
出るか出ないかで判定した。更にインク吸収能力は同じ
インクジェットプリンターのベタ印字部境界の滲み出し
程度によって判定した。
以下に本発明の実施例上挙げて説明するがこれらの例に
限定されるものではない。尚、実施例に於いて示す部及
び係は重量部及び重量％に意味する。
限定されるものではない。尚、実施例に於いて示す部及
び係は重量部及び重量％に意味する。
実施例１
第２膚目會兼ねる支持体を次のようにして作成した。Ｆ
水産３７０ｍ１！ｃｓｆのＬＢＫＰ８０部、戸水度４０
０ｄｃｓｆのへＢＫＰ２０部から成るパルプスラリーに
填料としてタルク１５部を添加し、更に耐水耐油剤（ス
コッチパンＦＣ８０７住友３Ｍ社製）０．２部カチオン
澱粉（Ｃａｔｏ １０２、玉子ナショナル社製）ｉｎｔ
−ｓ加したパルプスラリーから常法によｐ長網抄紙機に
よって坪量６８ ｆｅｄの原紙上抄造し、途中に設けた
サイズプレス装置により酸化澱粉（Ｍ８３８００ 日本
食品化工社製）３％液液面固型で２ ｔ／ｎ？付着させ
て支持体を製造した。
水産３７０ｍ１！ｃｓｆのＬＢＫＰ８０部、戸水度４０
０ｄｃｓｆのへＢＫＰ２０部から成るパルプスラリーに
填料としてタルク１５部を添加し、更に耐水耐油剤（ス
コッチパンＦＣ８０７住友３Ｍ社製）０．２部カチオン
澱粉（Ｃａｔｏ １０２、玉子ナショナル社製）ｉｎｔ
−ｓ加したパルプスラリーから常法によｐ長網抄紙機に
よって坪量６８ ｆｅｄの原紙上抄造し、途中に設けた
サイズプレス装置により酸化澱粉（Ｍ８３８００ 日本
食品化工社製）３％液液面固型で２ ｔ／ｎ？付着させ
て支持体を製造した。
この支持体は内添サイズ剤全添加してない為インク吸収
性は充分あった。
性は充分あった。
顔料として合成シリカ（サイロイド７４、富士デグイノ
ン社展）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡＩ
１７、クラレ社製）８５部からなる最表層用塗工液を作
成し、エアナイフコーターで上゛記支持体上に固型分で
７ｆ〜になるように塗布乾燥し、スーパーカレンダーを
掛けて表面全平滑にして実施例１の記録用紙とした。こ
の記録用紙についてインクジェット適性全評価した結果
全表１に示す。
ン社展）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡＩ
１７、クラレ社製）８５部からなる最表層用塗工液を作
成し、エアナイフコーターで上゛記支持体上に固型分で
７ｆ〜になるように塗布乾燥し、スーパーカレンダーを
掛けて表面全平滑にして実施例１の記録用紙とした。こ
の記録用紙についてインクジェット適性全評価した結果
全表１に示す。
実施例２
第２層目を兼ねる支持体全欠のようにして作成した。枦
水度３７０ｍｃｓｆのＬＢＫＰ８０部、涙水度４００−
ｃｓｆのＮＢＫＰ２０部から成るパルプスラリーに損料
としてメルク５部及びホワイトカーボンにッグシールＬ
Ｐ、日本シリカ社製）１５部全添加し、カチオン澱粉１
部、高分子量アクリルアマイド０．０１部を添加して常
法によシ長網抄紙機によって坪量６Ｅｌ汐の原紙を抄造
し、途中に設けられたサイズプレス装置により、ポリビ
ニルアルコール３％、耐水耐油剤（スミレ−ズレジンＦ
Ｐ−１５０．住友化学工業社製）０．５％よりなるサイ
ズプレス液を付着させて支持体上製造した。
水度３７０ｍｃｓｆのＬＢＫＰ８０部、涙水度４００−
ｃｓｆのＮＢＫＰ２０部から成るパルプスラリーに損料
としてメルク５部及びホワイトカーボンにッグシールＬ
Ｐ、日本シリカ社製）１５部全添加し、カチオン澱粉１
部、高分子量アクリルアマイド０．０１部を添加して常
法によシ長網抄紙機によって坪量６Ｅｌ汐の原紙を抄造
し、途中に設けられたサイズプレス装置により、ポリビ
ニルアルコール３％、耐水耐油剤（スミレ−ズレジンＦ
Ｐ−１５０．住友化学工業社製）０．５％よりなるサイ
ズプレス液を付着させて支持体上製造した。
サイズプレス液の付着量は６０ ｔ／ｒｒ？ （ｗｅり
であった。・ 最表層塗工液として実施例１で使用したと同じ液全使い
、エアナイフコーターで上記支持体上に固型分で７９／
ｒｄになるように塗布乾燥し、スーパーカレンダー上掛
けて表面と平滑にしたものを実施例２の記録用紙とじた
。この記録用紙についてインクジェット適性を評価した
結果を表１に示す。
であった。・ 最表層塗工液として実施例１で使用したと同じ液全使い
、エアナイフコーターで上記支持体上に固型分で７９／
ｒｄになるように塗布乾燥し、スーパーカレンダー上掛
けて表面と平滑にしたものを実施例２の記録用紙とじた
。この記録用紙についてインクジェット適性を評価した
結果を表１に示す。
比較例１
実施例２で使用したサイズプレス液をポリビニルアルコ
ール３％液とし耐水耐油剤？除いた他は実施例２と全く
同様にして仕上げたもの全比較例１の記録用紙とした。
ール３％液とし耐水耐油剤？除いた他は実施例２と全く
同様にして仕上げたもの全比較例１の記録用紙とした。
この記録用紙についてインクジェット適性を評価した結
果を表１に示す。
果を表１に示す。
表１
実施例３〜７ ：
支持体７次のようにして作成した。
Ｆ水産３９０ｄｃｓｆのＬＢＫＰ８０部、Ｆ水産４１０
＋＋＋７！ｃｓｆのＮＢＫＰ２０部、クレー１２部から
成るスラリーにロジンサイズ剤０．４部、バンド２．３
部を加え、常法によシ長網抄紙機で坪量６４９／ｍ″の
原紙上抄造した。途中に設けたゲートロールコータ−に
よｐ、酸化澱粉６％液を原紙に付着させてコート用原紙
とした。ステキヒトサイズ度は１８秒であった。
＋＋＋７！ｃｓｆのＮＢＫＰ２０部、クレー１２部から
成るスラリーにロジンサイズ剤０．４部、バンド２．３
部を加え、常法によシ長網抄紙機で坪量６４９／ｍ″の
原紙上抄造した。途中に設けたゲートロールコータ−に
よｐ、酸化澱粉６％液を原紙に付着させてコート用原紙
とした。ステキヒトサイズ度は１８秒であった。
第２層用塗工液として合成シリカにッグシールＬＰ、日
本シリカ社製）１００部、ポリビニルアルコール２０部
からなるスラリーに耐水耐油剤（アサヒガードＡＧ５３
０ 旭硝子社製→奮各々０．５部、１部、２部、５部、
１０部全添加して塗工液とし、上記の支持体上にエアナ
イフコーターで固を分１２ ｆ／Ｗ？になるように塗布
乾燥して、耐水耐油剤の含まれた第２層を形成した。次
いでこの上に、顔料として、合成シリカ（サイロイド４
０４、富士デヴイソン社製）１００部、接着剤としてポ
リビニルアルコール４０部及び消泡剤、調色剤、螢光増
白剤等會適宜加えた最表層用塗工液を作成し、エアナイ
フコーターで固型分６ｑ讐になるように塗布乾燥した。
本シリカ社製）１００部、ポリビニルアルコール２０部
からなるスラリーに耐水耐油剤（アサヒガードＡＧ５３
０ 旭硝子社製→奮各々０．５部、１部、２部、５部、
１０部全添加して塗工液とし、上記の支持体上にエアナ
イフコーターで固を分１２ ｆ／Ｗ？になるように塗布
乾燥して、耐水耐油剤の含まれた第２層を形成した。次
いでこの上に、顔料として、合成シリカ（サイロイド４
０４、富士デヴイソン社製）１００部、接着剤としてポ
リビニルアルコール４０部及び消泡剤、調色剤、螢光増
白剤等會適宜加えた最表層用塗工液を作成し、エアナイ
フコーターで固型分６ｑ讐になるように塗布乾燥した。
次いで軽くスーパーカレンダーを掛けて表面全平滑にし
、各々実施例３．４．５．６．７の記録用紙とした。
、各々実施例３．４．５．６．７の記録用紙とした。
比較例２
実施例３〜７に於いて第２層用塗工液から耐水耐油剤？
除いた他は全く同様にして比較例２の記録用紙とした。
除いた他は全く同様にして比較例２の記録用紙とした。
これら実施例３〜７及び比較例２の記録用紙についてイ
ンクジェット適性全評価した結果全表２に示す。
ンクジェット適性全評価した結果全表２に示す。
表２
（ト）発明の効果
表１、表２から明らかなように、第２ＷＩに耐水射油剤
を含有する実施例１〜７に於いては、インク吸収速度及
びインク吸収能力は全く変らずにドツト径の大きさ音調
節す、・ることか可能で色濃度が極めて向上しているこ
とが認めらる。
を含有する実施例１〜７に於いては、インク吸収速度及
びインク吸収能力は全く変らずにドツト径の大きさ音調
節す、・ることか可能で色濃度が極めて向上しているこ
とが認めらる。
Claims (2)
- （１）少なくとも２層から成るインク受理層上膜けた記
録媒体に於いて、最表層がインク吸収性の層でちり、そ
の下側に耐水耐油剤全含有するインク吸収性の第２層’
ｔ［することｔ％徴とするインクジェット記録媒体。 - （２）該耐水耐油剤がフッ素を金層する特許請求の範囲
第一項記載のインクジェット記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117524A JPS60260376A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | インクジエツト記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117524A JPS60260376A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | インクジエツト記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60260376A true JPS60260376A (ja) | 1985-12-23 |
| JPH0363518B2 JPH0363518B2 (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=14713909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59117524A Granted JPS60260376A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | インクジエツト記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60260376A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0252884A3 (de) * | 1986-07-10 | 1989-09-06 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Verbesserung der Auflösung gedruckter Abbildungen |
| JPH0243083A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-13 | Canon Inc | 被記録材及びそれを用いた記録方法 |
| EP0693587A3 (en) * | 1994-07-21 | 1998-04-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, ink-jet printing process and production process of print |
| US6576324B2 (en) | 1995-04-05 | 2003-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing medium |
| EP1316433A3 (en) * | 2001-11-29 | 2003-12-10 | Eastman Kodak Company | Method for increasing the diameter of an ink jet ink dot |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59117524A patent/JPS60260376A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0252884A3 (de) * | 1986-07-10 | 1989-09-06 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Verbesserung der Auflösung gedruckter Abbildungen |
| JPH0243083A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-13 | Canon Inc | 被記録材及びそれを用いた記録方法 |
| EP0693587A3 (en) * | 1994-07-21 | 1998-04-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, ink-jet printing process and production process of print |
| US6576324B2 (en) | 1995-04-05 | 2003-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing medium |
| EP1316433A3 (en) * | 2001-11-29 | 2003-12-10 | Eastman Kodak Company | Method for increasing the diameter of an ink jet ink dot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363518B2 (ja) | 1991-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |