JPS6026070A - 筆記具用水性インキ組成物 - Google Patents
筆記具用水性インキ組成物Info
- Publication number
- JPS6026070A JPS6026070A JP58132781A JP13278183A JPS6026070A JP S6026070 A JPS6026070 A JP S6026070A JP 58132781 A JP58132781 A JP 58132781A JP 13278183 A JP13278183 A JP 13278183A JP S6026070 A JPS6026070 A JP S6026070A
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- JP
- Japan
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- parts
- water
- pigment
- ink composition
- dispersant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着色剤として顔料を用いた筆記具用インキ組成
物に関し、耐光性、耐水性、耐薬品性等の諸物性が良好
で、顔料の分散安定性にすぐれた仔記具用インキ組成物
の提供を目的とする。
物に関し、耐光性、耐水性、耐薬品性等の諸物性が良好
で、顔料の分散安定性にすぐれた仔記具用インキ組成物
の提供を目的とする。
従来、水性のサインペン、フェルトベン、ボールペン、
俤ベン等に使用するインキの着色成分としては主として
水溶性の染料が使用されているが、水溶性の染料である
が故に耐光性、耐水性その他の諸物性に劣シ、そのため
に近年は水性インキの着色成分として顔料の使用がいろ
いろと検討されている。しかしながら顔料はインキ媒体
に不溶であるが故に、インキ中で顔料の粒子が凝集し、
インキ媒体と分離し、その結果ペン先における目詰り、
ペン先の乾燥による目詰り、更にはその保存安定性が非
常に劣るという欠点が解決不可能であり、覗、在まで良
好な顔料タイプのインキを使用する筆記具は特定のもの
を除いてほとんど普及していない。
俤ベン等に使用するインキの着色成分としては主として
水溶性の染料が使用されているが、水溶性の染料である
が故に耐光性、耐水性その他の諸物性に劣シ、そのため
に近年は水性インキの着色成分として顔料の使用がいろ
いろと検討されている。しかしながら顔料はインキ媒体
に不溶であるが故に、インキ中で顔料の粒子が凝集し、
インキ媒体と分離し、その結果ペン先における目詰り、
ペン先の乾燥による目詰り、更にはその保存安定性が非
常に劣るという欠点が解決不可能であり、覗、在まで良
好な顔料タイプのインキを使用する筆記具は特定のもの
を除いてほとんど普及していない。
本発明者は上述の如き矩記具用の水性インキの欠点を解
決すべく鋭意研究の結果、特定のポリエステル重合体を
顔料の分散剤として使用【−1一方、分散媒体として水
とある種の有機溶剤の混合物を使用すれば、すぐれた性
質の顔料タイプの鎖記具用水性インキが得られることを
見い出し2、本発明の完成に至った。
決すべく鋭意研究の結果、特定のポリエステル重合体を
顔料の分散剤として使用【−1一方、分散媒体として水
とある種の有機溶剤の混合物を使用すれば、すぐれた性
質の顔料タイプの鎖記具用水性インキが得られることを
見い出し2、本発明の完成に至った。
すなわち、本発明は顔料、分散剤および水性媒体からな
る筆記具用水性インキ組成物において、分散剤が親水性
部分と親油性部分を併有するポリエステルを主成分とす
る重合体であり、そして水性媒体が不揮発性の親水性有
機溶剤を含有することを特徴とする筆記具用水性インキ
組成物である。
る筆記具用水性インキ組成物において、分散剤が親水性
部分と親油性部分を併有するポリエステルを主成分とす
る重合体であり、そして水性媒体が不揮発性の親水性有
機溶剤を含有することを特徴とする筆記具用水性インキ
組成物である。
本発明の詳細な説明すると、本発明で使用する顔料は従
来公知の有機及び無機顔料がすべて使用でき、例えば、
アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラ
キノン系、ジオキサジン系、インジゴ争チオインジゴ系
、ペリノン・ペリレン系、イソインドレノン系、酸化チ
タン系、カドミウム系、酸化鉄系、カーボンブラック系
等である0本発明においては、これらの顔料は粉末状で
もよいが、好ましくは製造直後の水性ペーストであるの
が望ましい。また、水性媒体中における含有量は特に技
術的な制限は々いが、経済性を考慮すると顔料濃度が約
3〜30重量%である。
来公知の有機及び無機顔料がすべて使用でき、例えば、
アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラ
キノン系、ジオキサジン系、インジゴ争チオインジゴ系
、ペリノン・ペリレン系、イソインドレノン系、酸化チ
タン系、カドミウム系、酸化鉄系、カーボンブラック系
等である0本発明においては、これらの顔料は粉末状で
もよいが、好ましくは製造直後の水性ペーストであるの
が望ましい。また、水性媒体中における含有量は特に技
術的な制限は々いが、経済性を考慮すると顔料濃度が約
3〜30重量%である。
本発明において分散剤として使用する重合体は、分子の
側鎖にカルボキシル基またはスルホン酸基を有するポリ
エステルであり、該カルボキシル基またはスルホン酸基
の存在によってアルカリ性の水性聾体中に容易に溶解す
るが、中性〜酸性の水性媒体中では容易には溶解しない
か離溶性のものである。本発明において特に好ましいポ
リエステルは不飽和二重結合を2個以上含有する脂肪酸
、脂肪酸変性物あるいはこれらの脂肪酸を含有する油脂
をマレイン酸等の不飽和多価カルボン酸で変性した変性
脂肪酸あるいは変性油脂を酸成分とし、各種の多価アル
コールと脱水縮合させて得られるカルボキシル基含有ポ
リエステルである。上記の多価アルコールとしてはエチ
レングリコール、ジエチレンクリコール、ホリエチレン
グリコール、プロピレンクリコール、シグロキレンクリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリエステルポリ
オール、ビスフェノールA1 ビスフェノール人とエチ
レンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドとの付加
物、その他従来公知の多価アルコールがいずれも使用で
きるが、最も好ましいものはその構造中に芳香族基を含
有するものである。この分散剤を水性媒体に可溶化ない
しコロイド状に分散させるため、該分散剤を塩にするの
が好ましい。
側鎖にカルボキシル基またはスルホン酸基を有するポリ
エステルであり、該カルボキシル基またはスルホン酸基
の存在によってアルカリ性の水性聾体中に容易に溶解す
るが、中性〜酸性の水性媒体中では容易には溶解しない
か離溶性のものである。本発明において特に好ましいポ
リエステルは不飽和二重結合を2個以上含有する脂肪酸
、脂肪酸変性物あるいはこれらの脂肪酸を含有する油脂
をマレイン酸等の不飽和多価カルボン酸で変性した変性
脂肪酸あるいは変性油脂を酸成分とし、各種の多価アル
コールと脱水縮合させて得られるカルボキシル基含有ポ
リエステルである。上記の多価アルコールとしてはエチ
レングリコール、ジエチレンクリコール、ホリエチレン
グリコール、プロピレンクリコール、シグロキレンクリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリエステルポリ
オール、ビスフェノールA1 ビスフェノール人とエチ
レンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドとの付加
物、その他従来公知の多価アルコールがいずれも使用で
きるが、最も好ましいものはその構造中に芳香族基を含
有するものである。この分散剤を水性媒体に可溶化ない
しコロイド状に分散させるため、該分散剤を塩にするの
が好ましい。
上記分散剤と塩を形成するアルカリ金属としてはナトリ
ウム、カリウムが代表的であり、アミンとしてはモノ−
、ジー、又はトリーメチルアミン、モノ−、ジー、又は
トリーエチルアミン等の脂肪族第1〜第3級アミン、モ
ノ−、ジー、又はトリーエタノールアミン、モノ−、ジ
ー、又はトリープロパツールアミン、メチルエタノール
アオン、ジメチルエタノールアミン等のアルコールアミ
ン、その他アンモニア、モルホリンおよびN−メチルモ
ルホリン等が代表的である。
ウム、カリウムが代表的であり、アミンとしてはモノ−
、ジー、又はトリーメチルアミン、モノ−、ジー、又は
トリーエチルアミン等の脂肪族第1〜第3級アミン、モ
ノ−、ジー、又はトリーエタノールアミン、モノ−、ジ
ー、又はトリープロパツールアミン、メチルエタノール
アオン、ジメチルエタノールアミン等のアルコールアミ
ン、その他アンモニア、モルホリンおよびN−メチルモ
ルホリン等が代表的である。
上記の分散剤においては、含有するカルボキシル基また
はスルホン酸基の比率が重要である。すなわちカルボキ
シル基またはスルホン酸基の分子中における重量比が約
40重It: sを越えると分散剤の顔料に対する吸着
性が劣るようになシ、顔料の凝集、沈降が生じ、一方、
約1重量%以下になると分散剤の水溶性が低下し、顔料
粒子自体は凝集、沈降しないが分散剤に包含されたまま
凝集、沈降する傾向が認められる。更にこの点について
詳細に研究したところ、」−記カルボキシル基等の最も
好ましい量は約5〜30重量%であることを見い出した
。
はスルホン酸基の比率が重要である。すなわちカルボキ
シル基またはスルホン酸基の分子中における重量比が約
40重It: sを越えると分散剤の顔料に対する吸着
性が劣るようになシ、顔料の凝集、沈降が生じ、一方、
約1重量%以下になると分散剤の水溶性が低下し、顔料
粒子自体は凝集、沈降しないが分散剤に包含されたまま
凝集、沈降する傾向が認められる。更にこの点について
詳細に研究したところ、」−記カルボキシル基等の最も
好ましい量は約5〜30重量%であることを見い出した
。
本発明においては、−F配分散剤の分子量が変化1〜で
も実質的に満足できる水性顔料分散体が得られるが、分
子量があ捷りに低すぎるときは分散剤としての効果が低
下し、又、分子量が高すぎるときはインキの粘度低下が
困難になる傾向を示す。
も実質的に満足できる水性顔料分散体が得られるが、分
子量があ捷りに低すぎるときは分散剤としての効果が低
下し、又、分子量が高すぎるときはインキの粘度低下が
困難になる傾向を示す。
本発明者の詳細な研究によれば、もつとも好ましい分子
量の範囲は約3,000〜約50,000であることが
判明した。
量の範囲は約3,000〜約50,000であることが
判明した。
上記分散剤は従来公知の方法に準じて製造することがで
き、例えば、必要モノマー成分を混合し、約0.5〜5
時間、約130〜200℃の温度で脱水縮合を行うこと
によって所望の分子量゛の重合体が得られる。その他酸
無水物、エステル、ニトリル基、水酸基ガどを含む重合
体を最初に作り、引続きこれらの基を加水分解、けん化
あるいけスルホン化することにより事後的に重合体中に
カルボキシル基等を発生せしめる方法も採用できる。ま
たアミン塩等にする時期はいかなる時でもよく、例えば
、重合後にアミン等を加える方法、あるいは顔料と混合
後にアミン等を加える等いずれの方法も採用できる。
き、例えば、必要モノマー成分を混合し、約0.5〜5
時間、約130〜200℃の温度で脱水縮合を行うこと
によって所望の分子量゛の重合体が得られる。その他酸
無水物、エステル、ニトリル基、水酸基ガどを含む重合
体を最初に作り、引続きこれらの基を加水分解、けん化
あるいけスルホン化することにより事後的に重合体中に
カルボキシル基等を発生せしめる方法も採用できる。ま
たアミン塩等にする時期はいかなる時でもよく、例えば
、重合後にアミン等を加える方法、あるいは顔料と混合
後にアミン等を加える等いずれの方法も採用できる。
上記分散剤の使用量は顔料100重量部当り約5〜約3
00重量部、好ましくは約10〜約150重量部である
。この範囲の上限を超えるときはインキの着色力と粘度
のバランスが好ましくなくなり、一方、この下限を外れ
るときは顔料の分散安定性が低下することを認めた。
00重量部、好ましくは約10〜約150重量部である
。この範囲の上限を超えるときはインキの着色力と粘度
のバランスが好ましくなくなり、一方、この下限を外れ
るときは顔料の分散安定性が低下することを認めた。
本発明で使用する不揮発性の親水性溶剤は、水性顔料分
散体の粘度を低下させても顔料の凝集や沈降を生じさせ
ないと云う効果を発揮するものであり、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、クロピレングリコール、メチルセロソルブアセ
テート、メチルカルピトール、エチルカルピトール、ブ
チルカルピトール、グリセリン等の多価アルコールおよ
びそれらの誘導体あるいはそれらの混合物である。
散体の粘度を低下させても顔料の凝集や沈降を生じさせ
ないと云う効果を発揮するものであり、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、クロピレングリコール、メチルセロソルブアセ
テート、メチルカルピトール、エチルカルピトール、ブ
チルカルピトール、グリセリン等の多価アルコールおよ
びそれらの誘導体あるいはそれらの混合物である。
これらの親1水性有機溶剤は本発明におけるインキ組成
物の水性媒体中で約5〜60重量%、好ましくは約10
〜約0重搦チを占める量で使用される。
物の水性媒体中で約5〜60重量%、好ましくは約10
〜約0重搦チを占める量で使用される。
本発明者の研究によれば、上記の範囲の上限を超えると
きは顔料の分散が不十分になり、一方下限を外れるとき
はインキ組成物の粘度を好ましい顔料の分散を保持した
一1′ま約1〜20センチボイズに壕で低下させること
が困難であることを認めた。
きは顔料の分散が不十分になり、一方下限を外れるとき
はインキ組成物の粘度を好ましい顔料の分散を保持した
一1′ま約1〜20センチボイズに壕で低下させること
が困難であることを認めた。
本発明組成物の必須成分は上述の三成分であるが、その
他当該技術分野で使用される各種の添加剤、例えば尿素
、チオ尿素あるいはそれらの誘導体等の乾燥防止剤、界
面活性剤、酸化防止剤、防錆剤、キレート化剤等も本発
明の目的を妨げない限度において任意に使用することが
できる。
他当該技術分野で使用される各種の添加剤、例えば尿素
、チオ尿素あるいはそれらの誘導体等の乾燥防止剤、界
面活性剤、酸化防止剤、防錆剤、キレート化剤等も本発
明の目的を妨げない限度において任意に使用することが
できる。
本発明においては顔料の濃度を自由に変えることができ
るが、着色力やインキの粘度を考慮すればインキ中で約
3〜30重1i%を占める割合が好ましい。
るが、着色力やインキの粘度を考慮すればインキ中で約
3〜30重1i%を占める割合が好ましい。
本発明の水性インキ組成物は上記の構成々分及び配合か
らなり、その製造方法は各種の方法が採用できる。例え
ば、」−記の各成分を配合し、これをボールミル、ホモ
ミキザー、サンドグラインダー、スピードラインミル、
ロールミル等の従来公知の分散機により混合摩砕する方
法が代表的である。
らなり、その製造方法は各種の方法が採用できる。例え
ば、」−記の各成分を配合し、これをボールミル、ホモ
ミキザー、サンドグラインダー、スピードラインミル、
ロールミル等の従来公知の分散機により混合摩砕する方
法が代表的である。
上記製造方法においては不揮発性の親水性有機溶剤は顔
料の分散処理後に添加することも可能であるが通常は同
時に混合後分散処理するのが好しい。このような分散工
程は経済性を考慮して、できるだけ顔料が高濃度の状態
で行い、分散処理後に筆記具用インキとして適当な粘度
、すなわち1〜20センチボイズ好ましくは約3〜10
センチボイズの粘度に低下させるのが好ましい。
料の分散処理後に添加することも可能であるが通常は同
時に混合後分散処理するのが好しい。このような分散工
程は経済性を考慮して、できるだけ顔料が高濃度の状態
で行い、分散処理後に筆記具用インキとして適当な粘度
、すなわち1〜20センチボイズ好ましくは約3〜10
センチボイズの粘度に低下させるのが好ましい。
以上の如くして得られた本発明の筆記用具水性インキ組
成物は非常に低い粘度で長期間貯蔵しても顔料粒子が凝
集したり沈降する現象が全く認められない。それは、顔
料の分子の結晶化エネルギーがこの分散剤の親水性部分
で安定化され強力な結合となっているであろうと考えら
れる。従って、従来のサインペン、フェルトペン、ボー
ルペン、針ペン等に使用してもその容器中やペン先部分
で凝集したり目詰りを生じることなく、良好な筆記が可
能であり、史に不揮発性の親水性有機溶剤を含有してい
るのでペン先の乾燥による目詰も生じない理想的なイン
キであると云える。更に、用いている色素が従来の染料
と異なり水不溶性の顔料であるので、長期間の露光によ
っても全く褪色せず、賠記後水にぬれてもニジミ等を全
く生じない。
成物は非常に低い粘度で長期間貯蔵しても顔料粒子が凝
集したり沈降する現象が全く認められない。それは、顔
料の分子の結晶化エネルギーがこの分散剤の親水性部分
で安定化され強力な結合となっているであろうと考えら
れる。従って、従来のサインペン、フェルトペン、ボー
ルペン、針ペン等に使用してもその容器中やペン先部分
で凝集したり目詰りを生じることなく、良好な筆記が可
能であり、史に不揮発性の親水性有機溶剤を含有してい
るのでペン先の乾燥による目詰も生じない理想的なイン
キであると云える。更に、用いている色素が従来の染料
と異なり水不溶性の顔料であるので、長期間の露光によ
っても全く褪色せず、賠記後水にぬれてもニジミ等を全
く生じない。
次に参考例および実施例をあげて本発明を具体的に説明
する。なお、文中部及びチとあるのは重量を表わす。
する。なお、文中部及びチとあるのは重量を表わす。
参考例1
脱水ヒマシ油脂肪酸の高度マレイン化油(伊藤製油、ハ
イマレインDF−20)1100部およびビスフェノー
ル人のプロピレンオキサイド2附加物(日本乳化剤、B
AP−2グリコール)690部を混合し、145〜16
0℃の温度で3時間脱水網合重合を行い分子量約s、o
ooで、カルボキシル基含有率16.5 %のポリエス
テルを得た。該ポリエステルを冷却後28チアンモニア
水256部を攪拌しながら加えて中和し、更に水を16
77部添加し、固形分約50チのポリエステル溶液を得
た。
イマレインDF−20)1100部およびビスフェノー
ル人のプロピレンオキサイド2附加物(日本乳化剤、B
AP−2グリコール)690部を混合し、145〜16
0℃の温度で3時間脱水網合重合を行い分子量約s、o
ooで、カルボキシル基含有率16.5 %のポリエス
テルを得た。該ポリエステルを冷却後28チアンモニア
水256部を攪拌しながら加えて中和し、更に水を16
77部添加し、固形分約50チのポリエステル溶液を得
た。
参考例2
脱水ヒマシ油脂肪酸の高度マレイン化油(伊藤製油、ハ
イマレインDF−20’) 1.100部およびビスフ
ェノール五のエチレングリコ・fド2附力n!l勿(日
本乳化剤BAE−2グリコール)634部を混合し、1
45〜160℃の調度で3時間反応させた。
イマレインDF−20’) 1.100部およびビスフ
ェノール五のエチレングリコ・fド2附力n!l勿(日
本乳化剤BAE−2グリコール)634部を混合し、1
45〜160℃の調度で3時間反応させた。
反応後冷却し、参考例1と同様にして28ヂアンモニア
水256部および水1622部を添加して中和し、固形
分約500係のポリエステル溶液をイ(また。該ポリエ
ステルの分子旬は約7000で6’)、そのカルボキシ
ル基含有率H約17.1 %であった。
水256部および水1622部を添加して中和し、固形
分約500係のポリエステル溶液をイ(また。該ポリエ
ステルの分子旬は約7000で6’)、そのカルボキシ
ル基含有率H約17.1 %であった。
参考例3
オレイルオレエートの高IWマレイン化油(伊M製油、
ハイマレインno−1s)730部とポリエチレングリ
コール(平均分子II約600)600部とを混合し、
150−1.70℃の温四゛で3時間反応させた。その
後冷却し、28チアンモニア水150部および水125
0部を添加し、攪拌および中和し、固形公約500%の
ポリエステル溶液を得た。該ポリエステルの分子用゛は
約10,000であり、そのカルボキシル基含有率は約
1a、2襲であった。
ハイマレインno−1s)730部とポリエチレングリ
コール(平均分子II約600)600部とを混合し、
150−1.70℃の温四゛で3時間反応させた。その
後冷却し、28チアンモニア水150部および水125
0部を添加し、攪拌および中和し、固形公約500%の
ポリエステル溶液を得た。該ポリエステルの分子用゛は
約10,000であり、そのカルボキシル基含有率は約
1a、2襲であった。
1
参ニチ例1で得た重合液6.0部に、ジェタノールアミ
ン33部、エチレングリコール2.0部、エチレンジア
ミン四酢酸2ナトリウム塩30部、水20.0部、カー
ボンブラック顔料100部を加え、ボールミルで約20
時間分散し、顔料濃度で10係になる様にエチレングリ
コール21.0部、水19.7部及び尿素15.0部を
加え更に30分間分散させ、黒色の水性顔料分散液を得
た。更にこの分散液を超遠心分離機にかけ分散し得なか
った粗粒子を除き、9,4チの顔料含有茅を有し、粘度
4.8センチボイズの照射具用水性インキを得た。この
組成物を中芯(吸蔵体)と、プラスチック成形で作った
ペン先を有するプラスチックのサインペンに詰め試験し
たところ、従来の染料水性サインペンに比較し次のとお
9画期的に改良されたインキであることが明らかになっ
た。
ン33部、エチレングリコール2.0部、エチレンジア
ミン四酢酸2ナトリウム塩30部、水20.0部、カー
ボンブラック顔料100部を加え、ボールミルで約20
時間分散し、顔料濃度で10係になる様にエチレングリ
コール21.0部、水19.7部及び尿素15.0部を
加え更に30分間分散させ、黒色の水性顔料分散液を得
た。更にこの分散液を超遠心分離機にかけ分散し得なか
った粗粒子を除き、9,4チの顔料含有茅を有し、粘度
4.8センチボイズの照射具用水性インキを得た。この
組成物を中芯(吸蔵体)と、プラスチック成形で作った
ペン先を有するプラスチックのサインペンに詰め試験し
たところ、従来の染料水性サインペンに比較し次のとお
9画期的に改良されたインキであることが明らかになっ
た。
〈本発明のインキを 〈従来の染料を用い用いたサイン
ペン〉 だサインペン〉 い位にじむ〕 2、耐 光 性 r部F後フェードメ 〔筆記後フェー
ドメhrs褪色せず〕hrmで殆んど褪色〕3、隠 蔽
力 〔充分にある〕 〔全くない〕進試験) 5、着 色 力 r 大 ] 〔やや劣る〕6、筆記特
性 〔実用」−問題なし〕 〔実用−L問題なし〕また
、この組成物を針ペン、万年賠、筆ペン、ボールペンに
使用したところ、上記のサインペンの場合と同様従来品
に比し耐水性、耐光性がよく、隠蕾力があり、着色力も
大きく筆記特性も良好な水性の着色組成物であることが
明らかとなった。
ペン〉 だサインペン〉 い位にじむ〕 2、耐 光 性 r部F後フェードメ 〔筆記後フェー
ドメhrs褪色せず〕hrmで殆んど褪色〕3、隠 蔽
力 〔充分にある〕 〔全くない〕進試験) 5、着 色 力 r 大 ] 〔やや劣る〕6、筆記特
性 〔実用」−問題なし〕 〔実用−L問題なし〕また
、この組成物を針ペン、万年賠、筆ペン、ボールペンに
使用したところ、上記のサインペンの場合と同様従来品
に比し耐水性、耐光性がよく、隠蕾力があり、着色力も
大きく筆記特性も良好な水性の着色組成物であることが
明らかとなった。
また上記の特徴以外にも隠蔽力があり、重ね書きした場
合でも加色性が少ないため、また筆記後の耐水性が良好
なため鮮明な字又は像が書けるなどの特徴を有する。
合でも加色性が少ないため、また筆記後の耐水性が良好
なため鮮明な字又は像が書けるなどの特徴を有する。
実施例2
参考例1で得た重合液5.0部に、ジェタノールアミン
3.3部、エチレングリコール5.0部、水20部、エ
チレンジアミン四酢酸2ナトリウム3、0部およびカー
ボンブラック顔料95部を加えペイントシェーカーで6
時間分散し、顔料一度が9.5チに々る様にエチレング
リコ−/I/10.3部、尿素10.0部、ジエチレン
グリコール5.6部、ベンゾトリアゾール(防錆剤)2
.0部および水26.3部加え、更に30分間分散させ
水性顔料分散液を得た。更にこの分散液を超遠心分離機
にかけ、分散させ得なかった粗粒子を除去し、8.9チ
の顔料含有率を有し粘度4.2センチポイズの筆記具用
水性インキを得た。このものを金属ボールのペン先を有
するボールペンに詰め、各種の試験を行なった結果、鮮
明な黒色を有し、実施例1の結果と同様に耐水性、着色
力、隠ぺい力、耐光性等の諸物性の優れたものであり、
長期間使用後においてもペン先の腐蝕や錆の発生は認め
られなかった。
3.3部、エチレングリコール5.0部、水20部、エ
チレンジアミン四酢酸2ナトリウム3、0部およびカー
ボンブラック顔料95部を加えペイントシェーカーで6
時間分散し、顔料一度が9.5チに々る様にエチレング
リコ−/I/10.3部、尿素10.0部、ジエチレン
グリコール5.6部、ベンゾトリアゾール(防錆剤)2
.0部および水26.3部加え、更に30分間分散させ
水性顔料分散液を得た。更にこの分散液を超遠心分離機
にかけ、分散させ得なかった粗粒子を除去し、8.9チ
の顔料含有率を有し粘度4.2センチポイズの筆記具用
水性インキを得た。このものを金属ボールのペン先を有
するボールペンに詰め、各種の試験を行なった結果、鮮
明な黒色を有し、実施例1の結果と同様に耐水性、着色
力、隠ぺい力、耐光性等の諸物性の優れたものであり、
長期間使用後においてもペン先の腐蝕や錆の発生は認め
られなかった。
実施例3
参考例2で得た重合液50部にモルホリン3.0部、エ
チレングリコール5.0部、ニトリロトリ酢酸2ナトリ
ウム塩3.0部、フタロシアニンブルー顔料ペース)
26.5部(顔狛分9.0部)を加え、サンドミルにて
3時間分散し、次に水30.8部、エチレングリコール
13.1部、グリセリン3.6部、チオ尿素10.0部
を加えて顔料濃度を90チにし、更に10分間分散させ
、青色の水性顔料分散液を得た。更にこの分散液を超遠
心分離機にかけ、分散させ得なかった相粒子を除去し8
.6%の顔料含有率を有し、粘度4.3センチボイズの
華記具用水性インキを得た。このものをフェルトベンに
詰め、各種の試験を行なった結果、従来のフェルトベン
のインキに比較し、耐水性、耐光性、隠ぺい力等の諸物
性の優れたものであった。
チレングリコール5.0部、ニトリロトリ酢酸2ナトリ
ウム塩3.0部、フタロシアニンブルー顔料ペース)
26.5部(顔狛分9.0部)を加え、サンドミルにて
3時間分散し、次に水30.8部、エチレングリコール
13.1部、グリセリン3.6部、チオ尿素10.0部
を加えて顔料濃度を90チにし、更に10分間分散させ
、青色の水性顔料分散液を得た。更にこの分散液を超遠
心分離機にかけ、分散させ得なかった相粒子を除去し8
.6%の顔料含有率を有し、粘度4.3センチボイズの
華記具用水性インキを得た。このものをフェルトベンに
詰め、各種の試験を行なった結果、従来のフェルトベン
のインキに比較し、耐水性、耐光性、隠ぺい力等の諸物
性の優れたものであった。
実施例4
参考例2で得た重合液8.0部にトリエタノールアミン
4.0部、エチレングリコール5,0部、イミノジ酢酸
モノナトリウム塩2.0部およびフタロシアニングリー
ン顔料ペースト23.8部(顔料分9.5部)を加え、
ボールミルにて24時間分散し、更に水27.6部、エ
チレングリコール8.1部、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル66部およびエチレン尿素15.0部
を加え、更に30分間分散混合し、この分散液を超遠心
分離機にかけ分散させ得なかった粗粒子を除去し、9.
0チの顔料含有率を有し、粘度5.2センチボイズの部
記具用水性インキを得た。このものを実施例1で用いた
と同イ51″i外サインベンに詰め各種の試験を行なっ
たところ、実施例1と同様に、面1水性、耐光性、隠ぺ
い力等の結物性の優れたものであった。
4.0部、エチレングリコール5,0部、イミノジ酢酸
モノナトリウム塩2.0部およびフタロシアニングリー
ン顔料ペースト23.8部(顔料分9.5部)を加え、
ボールミルにて24時間分散し、更に水27.6部、エ
チレングリコール8.1部、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル66部およびエチレン尿素15.0部
を加え、更に30分間分散混合し、この分散液を超遠心
分離機にかけ分散させ得なかった粗粒子を除去し、9.
0チの顔料含有率を有し、粘度5.2センチボイズの部
記具用水性インキを得た。このものを実施例1で用いた
と同イ51″i外サインベンに詰め各種の試験を行なっ
たところ、実施例1と同様に、面1水性、耐光性、隠ぺ
い力等の結物性の優れたものであった。
実施例5
参考例3で得た重合液5.0部にジェタノールアミン3
.0 部、エチレングリコール5.0 [3、エチレン
ジアミン四酢酸2ナトリウム塩2,5部、赤色不溶性ア
ゾ顔料ペースト360部(顔料分9.0部)をサンドミ
ルにて3時間分散し、更にエチレングIJ :l−ル1
0.2 RIS、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル3,8部、水27.5部、モノ−β−ヒドロキシエ
チル尿素50部、ベンゾトリアゾール(防錆剤)2.0
部を添加し、更に15分間混合分散し、粗大粒子を除去
するためにカートリッジ・フィルターを通過させ、顔料
分85%、粘度4.9センチボイズの赤色筆記具用水性
顔料インキを得た。このものを実施例1で用いたと同様
なサインペンに詰め、各種の試験を行なったところ、実
施例1と同様に隠ぺい力があり、耐水性、耐光性の諸物
性に優れた白色の水性インキであった。
.0 部、エチレングリコール5.0 [3、エチレン
ジアミン四酢酸2ナトリウム塩2,5部、赤色不溶性ア
ゾ顔料ペースト360部(顔料分9.0部)をサンドミ
ルにて3時間分散し、更にエチレングIJ :l−ル1
0.2 RIS、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル3,8部、水27.5部、モノ−β−ヒドロキシエ
チル尿素50部、ベンゾトリアゾール(防錆剤)2.0
部を添加し、更に15分間混合分散し、粗大粒子を除去
するためにカートリッジ・フィルターを通過させ、顔料
分85%、粘度4.9センチボイズの赤色筆記具用水性
顔料インキを得た。このものを実施例1で用いたと同様
なサインペンに詰め、各種の試験を行なったところ、実
施例1と同様に隠ぺい力があり、耐水性、耐光性の諸物
性に優れた白色の水性インキであった。
実施例6
参考例1で得た重合液3.0部に、ノニオン性界面活性
剤(HLB15)2.0部、ジェタノールアミン3.3
部、エチレングリコール2.0部、エチレンジアミン四
酢酸2ナトリウム塩3.0部、水20.0部、カーボン
ブラック10.0部をサンドミルにて約4時間分散し、
更にエチレングリコール17.6部、水24.1部およ
び尿素15.0部を添加混合し、更に15分間分散させ
、黒色の水性顔料分散液を得た。更にこの分散液をF紙
で濾過し、分散させ得なかった粗粒子を除去し9.5チ
の顔料含有率を有し、粘度5.2センチポイズの華記共
用水性インキを得た。このものをフェルトベンに詰め、
各種の試験を行なったところ、実施例1と同様に隠ぺい
力があシ、耐水性、耐光性等の諸物性に優れた黒色の水
性インキであった。
剤(HLB15)2.0部、ジェタノールアミン3.3
部、エチレングリコール2.0部、エチレンジアミン四
酢酸2ナトリウム塩3.0部、水20.0部、カーボン
ブラック10.0部をサンドミルにて約4時間分散し、
更にエチレングリコール17.6部、水24.1部およ
び尿素15.0部を添加混合し、更に15分間分散させ
、黒色の水性顔料分散液を得た。更にこの分散液をF紙
で濾過し、分散させ得なかった粗粒子を除去し9.5チ
の顔料含有率を有し、粘度5.2センチポイズの華記共
用水性インキを得た。このものをフェルトベンに詰め、
各種の試験を行なったところ、実施例1と同様に隠ぺい
力があシ、耐水性、耐光性等の諸物性に優れた黒色の水
性インキであった。
実施例7
ヒロメリツト酸無水物およびビスフェノール人のプロピ
レンオキサイド2附加物の縮合によって得られた50チ
ポリエステル水溶液(アンモニウム塩、分子量約10,
000、カルボギシル基含有率16%)5.0部、ジェ
タノールアミン30部、エチレンジアミン四酢酸2ソー
ダ塩30部、水25部、カーボンブラック100部をボ
ールミルにて約20時間分散し、さらにグリセリン20
部、ポリエチレングリコール+3006部および水27
部をあらかじめ混合溶解したものを添加して顔料濃度1
0チになる様に調整し、更に10分間混合取出し黒色の
水性顔料分散液を得た。以下同様に超遠心分離機で粗大
粒子を除去し、粘度4.7センチボイズ、顔料濃度9.
5チの筆記具用水性インキを得た。
レンオキサイド2附加物の縮合によって得られた50チ
ポリエステル水溶液(アンモニウム塩、分子量約10,
000、カルボギシル基含有率16%)5.0部、ジェ
タノールアミン30部、エチレンジアミン四酢酸2ソー
ダ塩30部、水25部、カーボンブラック100部をボ
ールミルにて約20時間分散し、さらにグリセリン20
部、ポリエチレングリコール+3006部および水27
部をあらかじめ混合溶解したものを添加して顔料濃度1
0チになる様に調整し、更に10分間混合取出し黒色の
水性顔料分散液を得た。以下同様に超遠心分離機で粗大
粒子を除去し、粘度4.7センチボイズ、顔料濃度9.
5チの筆記具用水性インキを得た。
このものをフェルトベンに詰め、各種の試験を行なった
ところ、実施例1と同様に隠ぺい力があり、測水性、耐
光性等に優れた黒色の水性インキであった。
ところ、実施例1と同様に隠ぺい力があり、測水性、耐
光性等に優れた黒色の水性インキであった。
実施例8
5−スルホン酸−(ジヒドロキシエチルイソフタレート
)ナトリウム塩およびジヒドロキシエチルテレフタレー
トを縮合して得られたポリエステル(分子量約5000
、スルホン酸ナトリウム塩含有率21.2%)の30係
水溶液60部、ジェタノールアミン20部ハンザエロー
i、 OG i o、 o部および水30部をサンドミ
ルにて3時間分散し、1■にグリセリン20部、エチル
カルピト−ル50部および水27.0部を添加してさら
に30分間混合分散し、以下同様に粗大粒子を除去する
ために超遠心分離機に川けて粘度を調整し、顔料濃度9
.3チ、粘度4.2センチボイズの黄色筆記具用水性イ
ンキを得た。
)ナトリウム塩およびジヒドロキシエチルテレフタレー
トを縮合して得られたポリエステル(分子量約5000
、スルホン酸ナトリウム塩含有率21.2%)の30係
水溶液60部、ジェタノールアミン20部ハンザエロー
i、 OG i o、 o部および水30部をサンドミ
ルにて3時間分散し、1■にグリセリン20部、エチル
カルピト−ル50部および水27.0部を添加してさら
に30分間混合分散し、以下同様に粗大粒子を除去する
ために超遠心分離機に川けて粘度を調整し、顔料濃度9
.3チ、粘度4.2センチボイズの黄色筆記具用水性イ
ンキを得た。
このものをプラスチックベンに詰め、各種試験を行った
ところ、実施例1と同様の諸物性に優れた黒色水性イン
キであった。
ところ、実施例1と同様の諸物性に優れた黒色水性イン
キであった。
436−
Claims (4)
- (1)顔料、分散剤および水性媒体からなる筆記具用水
性インキ組成物において、分散剤が親水性部分と親油性
部分を併有するポリエステルを主成分とする重合体であ
υ、そして水性媒体が不揮発性の親水性有機溶剤を含有
することを特徴とする筆記具用水性インキ組成物。 - (2)分散剤中の親水性部分がカルボン酸基またはスル
ホン酸基あるいはそれらの水溶性塩基である特許請求の
範囲の第1項に記載のインキ組成物0 - (3)分散剤が、アルカリ性水性媒体に可溶であり且つ
酸性水性媒体に離〜不溶性である特許請求の範囲第1項
に記載の筆記具用水性インキ組成物0 - (4)粘度が約3〜10センチボイズである特許請求の
範囲の第1項に記載のインキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132781A JPS6026070A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 筆記具用水性インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132781A JPS6026070A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 筆記具用水性インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026070A true JPS6026070A (ja) | 1985-02-08 |
| JPH0139699B2 JPH0139699B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=15089391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132781A Granted JPS6026070A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 筆記具用水性インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294133A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Mikuni Color Ltd | 水性顔料分散液およびインク組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410023A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-25 | Dainichiseika Color Chem | Aqueous ink composition for writing instrument |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58132781A patent/JPS6026070A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410023A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-25 | Dainichiseika Color Chem | Aqueous ink composition for writing instrument |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294133A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Mikuni Color Ltd | 水性顔料分散液およびインク組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139699B2 (ja) | 1989-08-23 |
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